Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 09Х16Н4Б (ЭП56; 1Х16Н4Б)

Ocel 10Х18Н5Г9АС4 (ЭП492; SPA-3) Ocel 10Х32Н4Д (ЭП529) Ocel 10Х17Н5М2 (ЭП405) Ocel 10Х17Н13М3Т (ЭИ432) Ocel 10Х17Н13М2Т (ЭИ448) Ocel 10Х14Г14Н3 (DI-6) Ocel 10Х14АГ15 (DI-13) Ocel 09Х17Н7Ю1 (0Х17Н7Ю1) Ocel 09Х17Н7Ю (ЭИ973) Ocel 09Х16Н4Б (ЭП56; 1Х16Н4Б) Ocel 09Х15Н8Ю1 (09Х15Н8Ю; ЭИ904) Ocel 08ХГСДП Ocel 08Х22Н6Т (ЭП53) Ocel 08Х21Г11АН6 (GNH-53) Ocel 08Х20Н4АГ10 (NN-3) Ocel 08Х18Тч (DI-77) Ocel 08Х18Н7Г10АМ3 (08Х18Н7Г10АМ3С2) Ocel 08Х18Н5Г12АБ (NN-3B) Ocel 08Х18Н5Г11БАФ (NN-3БФ) Ocel 08Х18Н4Г11АФ (NN-3Ф) Ocel 08Х18Н12Т (0Х18Н12Т) Ocel 08Х18Н12Б (ЭИ402) Ocel 08Х18Г8Н2Т (K-3) Ocel 08Х17Н6Т (DI-21) Ocel 20Х13Н4Г9 (ЭИ100) Ocel Х17Н14М3Т Ocel Х17Н14М2Т Ocel 95Х18 (ЭИ229) Ocel 95Х13М3К3Б2Ф (ЭП766) Ocel 65Х13 Ocel 40Х13 (4Х13) Ocel 30Х13 (3Х13) Ocel 26Х14Н2 (ЭП208) Ocel 25Х17Н2Б Ocel 25Х17Н2 (ЭП407) Ocel 25Х13Н2 (ЭИ474) Ocel 20Х17Н2 (2Х17Н2) Ocel 08Х17Н15М3Т (ЭИ580) Ocel 18Х13Н3 Ocel 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ654; 2Х18Н12С4ТЮ) Ocel 15Х17АГ14 (ЭП213) Ocel 13Х18Н10Г3С2М2 (ЗИ98) Ocel 12Х21Н5Т (ЭИ811; 1Х21Н5Т) Ocel 12Х18Н13АМ3 (ЭП878) Ocel 12Х18Н10Е (ЭП47) Ocel 12Х17Н8Г2С2МФ (ЗИ126) Ocel 12Х17Г9АН4 (ЭИ878) Ocel 12Х13Г12АС2Н2 (ДИ50) Ocel 11Х13Н3 Ocel 03Х16Н15М3 (ЭИ844) Ocel 04Х15СТ Ocel 04X17H10M2 Ocel 03Х23Н6 (ЗИ68) Ocel 03Х22Н6М2 (ЗИ67) Ocel 03Х21Н25М5ДБ Ocel 03Х21Н21М4ГБ (ЗИ35) Ocel 03Х20Н45М5Б (ЧС32; 03ХН45МБ) Ocel 03Х18Н12Т (000Х18Н12Т) Ocel 03Х18Н12 (000Х18Н12) Ocel 03Х18Н11 (000Х18Н11) Ocel 03Х17Н14М2 Ocel 03Х17АН9 (ЭК177) Ocel 04Х17Т Ocel 03Х15Н35Г7М6Б (ЭП855) Ocel 03Х13АГ19 (ЧС36) Ocel 03Х12Н10МТР (ЭП810; SPA-25) Ocel 03Х12К10М6Н4Т (ЭП927) Ocel 03Х11Н10М2Т2 (ЭП853) Ocel 02Х25Н22АМ2 (ЧС108) Ocel 02Х21Н25М5ДБ (ЭК5) Ocel 02Х21Н21М4Г2Б (ЗИ69) Ocel 02Х18Н11 Ocel 02Х17Н14М3 Ocel 015Х16Н15М3 Ocel 06Х14Н6Д2МБТ (ЭП817) Ocel 08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т; ЭИ448) Ocel 08Х10Н20Т2 (0Х10Н20Т2) Ocel 08Х10Н16Т2 (0Х10Н16Т2) Ocel 07Х21Г7АН5 (ЭП222) Ocel 07Х18Н10Р (ЭП287) Ocel 07Х16Н6 (ЭП288; SN-2A; Х16Н6) Ocel 07Х16Н4Б Ocel 07Х15Н7ЮМ2 (ЭП35; SN-4; Х15Н8М2Ю) Ocel 07Х16Н6 Ocel 06Х18Н11 (ЭИ684) Ocel 06Х15Н4ДМ Ocel 08Х17Н5М3 (ЭИ925) Ocel 06Х13Н4ДМ Ocel 06Х12НЗД Ocel 06Х12Н3Д (08Х12Н3Д) Ocel 05ХГБ Ocel 05Х20Н15АГ6 (ЧС109) Ocel 05Х12Н9М2С3 (ЭП821) Ocel 05Х12Н2К3М2АФ (GNH-40) Ocel 04Х32Н8 (ЭП535) Ocel 04Х25Н5М2 (ДИ62) Ocel 04Х19МАФТ Ocel 04Х18Н10 (ЭИ842)

Označení

Název Význam
Označení GOST cyrilice 09Х16Н4Б
Označení GOST rumunština 09X16H4B
Транслит 09H16N4B
Na chemické prvky 09Cr16Н4Nb
Název Význam
Označení GOST cyrilice ЭП56
Označení GOST rumunština EP56
Транслит EhP56
Na chemické prvky -
Název Význam
Označení GOST cyrilice 1Х16Н4Б
Označení GOST rumunština 1X16H4B
Транслит 1H16N4B
Na chemické prvky 1Cr16Н4Nb

Popis

Ocel 09Х16Н4Б platí: pro výrobu trubek přehříváku a potrubí nastavení extra vysoký tlak, listové, vysoce odolné штампосварных a svařované konstrukce a detaily, pracující v korozivním prostředí; prsteny цельнокатаных různého určení; svařovacím drátem.

Poznámka

Ocel je odolná proti korozi мартенситного třídy.
Doporučená maximální teplota provozu po velmi dlouhou dobu +650 °C, Teplota počátku intenzivní окалинообразования v ovzduší životní prostředí +850 °C.
Největší korozní odolnost má po vytvrzení s nízkými dovolenou (až do +400 °C).

Standardy

Název Kód Standardy
Kovy a kovové výrobky В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006
Tváření kovů. výkovky В03 GOST 25054-81, TU 14-1-1530-75, TU 14-1-3018-80, CT ЦКБА 010-2004
Plechy a pásy В33 GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-2476-78, TU 14-1-2614-79, TU 14-1-4300-87
Klasifikace, názvosloví a obecné normy В30 GOST 5632-72
Kovy a kovové výrobky В32 GOST 5949-75, GOST 18907-73, OST 1 92049-76, TU 14-1-3564-83, TU 14-1-463-72, TU 14-11-245-88
Blanks. Sochory. desky В31 OST 3-1686-90
Tepelné a termo-chemická úprava kovů В04 CT ЦКБА 016-2005
Svařování a řezání kovů. Pájení, nýtování В05 TU 14-1-1692-76
Ocelové trubky a tvarovky na ně В62 TU 14-3-525-76

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo Nb W
TU 14-1-463-72 0.08-0.12 ≤0.012 ≤0.025 ≤0.5 15-16.4 ≤0.6 4-4.5 Zbytek ≤0.2 ≤0.2 - ≤0.2 0.05-0.15 ≤0.2
GOST 5632-72 0.08-0.12 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.5 15-16.5 ≤0.6 4-4.5 Zbytek ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 0.05-0.15 ≤0.2
TU 14-1-2476-78 0.08-0.12 ≤0.015 ≤0.025 ≤0.5 15-16.4 ≤0.6 4-4.5 Zbytek ≤0.2 - - - 0.05-0.15 -
TU 14-1-2614-79 0.06-0.12 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.5 15-17 ≤0.6 3.5-4.5 Zbytek ≤0.2 - - - 0.05-0.14 -
Fe - základ.
Tu 14-1-2614-79 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 09H16N4B (EP56) ochranné známky. Na požádání se ocelový plech je dodáván s obsahem síry ne více než 0,015% fosforu, nejvýše 0,025%. Obsah zbytkových prvků a tolerancí chemického složení v konečném poli - podle GOST 5632. odchylky omezit obsah niobu navíc 0,006:.
TU 14-1-2476-78 chemické složení 09H16N4B značka vzhledem k oceli (EP56) 09H16N4B VD (EP56-VD) 09H16N4B-W (W-EP56). Odchylky chromu 0,10% niklu ± 0,050%. Obsah síry v oceli získané elektrostruskové přetavování, musí být vyšší než 0,012%. V konečném produktu, odchylky v chemickém složení dalších prvků v souladu s GOST 5632.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % kj/m2, кДж/м2 Tvrdost podle Бринеллю, Mpa HRC
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005 z oceli 09Х16Н4Б-Sh Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 1030-1050 °C + Dovolená při 600-620 °C, chlazení na vzduchu
≤60 ≥835 ≥980 ≥8 ≥45 ≥588 269-302 30-36
60-200 ≥784 ≥931 ≥8 ≥42 ≥588 269-302 30-36
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005 z oceli 09Х16Н4Б-Sh Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 1030-1050 °C + Dovolená při 600-620 °C, chlazení na vzduchu + Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 970-990 °C + Dovolená při 300-350 °C, chlazení na vzduchu
≤60 ≥830 ≥1180 ≥8 ≥40 ≥588 345-388 39-42.5
Prsteny jsou kované na OST 1 92049-76. Zpevnění na vzduchu s 1140-1160 °C (extrakt 5,0-5,5 h) + Dovolená při 600-620 °C (extrakt 6 h), chlazení vzduchem + Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 1030-1050 °C + Dovolená při 600-620 °C + Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 970-980 °C + Dovolená při 300-370 °C
≥930 ≥1180 ≥7.5 ≥45 ≥490 - -
Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Zpevnění na vzduchu s 970-1050 °C + Dovolená při 300-350 °C (extrakt 2 h), chlazení na vzduchu
- ≥1230 ≥8 - - - -
Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Žíhání při 620-640 °C (výňatek 4-8 h), chlazení až o 200-300 °C s troubou, chlazení na vzduchu
≤3.9 - ≤1130 - - - - -
Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Zpevnění na vzduchu s 950-980 °C + Dovolená při 300-350 °C, chlazení na vzduchu
≥980 ≥1230 ≥8 - - - -
Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Žíhání v režimu výrobce
- - ≤1030 ≥13 - - - -
Plechové válcované za studena (0,7-5,0 mm) a горячекатаный pronájem (3,0-6,0 mm) z oceli 09Х16Н4Б schopni dodávky na TÉ 14-1-2476-78. Žíhání při 620-640 °C
- - ≤1128 ≥10 - - - -
Plechové válcované za studena (0,7-5,0 mm) a горячекатаный pronájem (3,0-6,0 mm) z oceli 09Х16Н4Б na TU 14-1-2476-78. Zpevnění na vzduchu s 960-980 °C + Dovolená při 300-350 °C (extrakt 2 hodiny), ochlazení na vzduchu
≥980 ≥1226 ≥8 - - - -
Výkovky. Bez tepelného zpracování - ve stavu dodávky
1000 ≥784 ≥931 ≥7 ≥35 ≥500 - -
Trubkový g/k a padělané do 180 mm. Ohřev až do 1150±10 °C (výňatek 5-5,5 h), chlazení vzduchem + Dovolená při 600-620 °C, chlazení na vzduchu + Dvoulůžkových zpracování v režimu: zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 1030-1050 °C + Dovolená při 600-620 °C, chlazení v oleji nebo na vzduchu
≥835 ≥980 ≥8 ≥40 ≥490 - -
≥835 ≥980 ≥10 ≥50 ≥780 - -
Trubkový g/k a padělané do 180 mm. Ohřev až do 1150±10 °C (výňatek 5-5,5 h), chlazení vzduchem + Dovolená při 600-620 °C, chlazení na vzduchu + Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 1030-1050 °C+ Dovolená při 600-620 °C, chlazení na vzduchu + Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 970-980 °C + Dovolená při 300-370 °C, chlazení v oleji nebo na vzduchu
≥930 ≥1180 ≥7 ≥40 ≥490 - -
≥930 ≥1180 ≥10 ≥50 ≥780 - -
Černá deska pronájem 5-25 mm schopni dodávky na TÉ 14-1-2614-79. Žíhání + Moření
- - ≤1030 ≥13 - - ≤320 -
Černá deska pronájem 5-25 mm na TU 14-1-2614-79. Ohřev až do 950-980 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 300-350 °C
≥980 ≥1225 ≥8 - ≥590 - -

Popis mechanických označení

Název Popis
Průřez Section
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
kj/m2 Rázová houževnatost
HRC Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Technologické vlastnosti

Název Význam
Porézní absorpční makrostruktura a znečištění Макроструктура oceli by měla být bez stopy усадочной dřezy, расслоений, cizí inkluze.
Vybaven tepelným zpracováním Pro více ukazatelů mechanických vlastností a tvrdosti stanovené ČL ЦКБА 010 a pro dosažení maximální odolnosti proti korozi součásti (obrobku) armatury, musí být закалке a dovolené, ať už. Ohřev dílů (polotovarů) v intervalu teplot od 500 °C až 800 °C, musí být produkován rychlostí ne více než 200 °C na hodinu. V intervalu teplot 750 - 800 °C je nutné, aby rychlost závěrky až do úplného zahřátí садки. Další ohřev na teplotu kalení se provádí dle výkonu trouby. Pro detaily tloušťka (průměr) 120 mm rychlost ohřevu není omezený je vhodná a expozice při teplotách od 750 °C do 800 °C není možné. Svařované díly a výrobky z oceli 09Х16Н4Б pro zvýšení odolnosti proti korozi vystavují отжигу na režimu: ohřev až do 600-620 °C, výdrž - 1,5-2,0 hod, ochlazení na vzduchu.
obrobitelnost Pro zlepšení obrobitelnosti a více tvrdosti НВ ≤ 285 obrobku vystavují отжигу při 600-630 °C po dobu 4-8 h, chlazení s troubou do 300 °C, dále na vzduchu. Platí také dvoustupňový žíhání: 1 stupeň 690-710 °C (expozice 8 hod), 2 stupeň 570-590 (expozice 8 h), chlazení s troubou do 300 °C, dále na vzduchu.

Náš konzultant vám ušetří čas

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:
Položit otázku

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)
Inconel 600, Inconel slitiny, měděný drát, 20h20n14s2 list, Trumpet mosaz