Ocel 03Х18Н11 (000Х18Н11)
Označení
| Název |
Význam |
| Označení GOST cyrilice |
03Х18Н11 |
| Označení GOST rumunština |
03X18H11 |
| Транслит |
03H18N11 |
| Na chemické prvky |
03Cr18Н11 |
| Název |
Význam |
| Označení GOST cyrilice |
000Х18Н11 |
| Označení GOST rumunština |
000X18H11 |
| Транслит |
000H18N11 |
| Na chemické prvky |
000Cr18Н11 |
Popis
Ocel 03Х18Н11 platí: pro výrobu svařovaného zařízení, pracující v prostředí zvýšené agresivity (dusnatého kyselině, азотнокислых prostředí, octová kyselině, roztocích alkalických a soli); výměníky tepla, муфелей, trubky, detaily trouba armatur, elektrody искровых diskotéka svíček; trubkové polotovary; díly zařízení odolného proti organickým a ovocným kyselinám při výrobě potravin, mýdla, olejů a umělých vláken; zařízení, trvale udržitelný k 70% dusnatého kyselině, адипиновой kyselině, amoniaku селитре provoz při teplotách až do +300 °C; zařízení v chemickém strojírenství; trupy a den nádob, plochých přírub; pro všechna připojení zařízení pracující v radioaktivní prostředí a контактирующего s agresivním prostředím.
Poznámka
Ocel nízkouhlíková odolná proti korozi аустенитного třídy.
Standardy
| Název |
Kód |
Standardy |
| Kovy a kovové výrobky |
В22 |
GOST 1133-71 |
| Tváření kovů. výkovky |
В03 |
GOST 25054-81 |
| Plechy a pásy |
В33 |
GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-105-451-86, TU 14-1-4780-90, TU 14-1-5073-91, TU 14-1-3071-80, TU 14-1-490-72, TU 14-1-5142-92, TU 14-1-2144-77 |
| Klasifikace, názvosloví a obecné normy |
В30 |
GOST 5632-72 |
| Kovy a kovové výrobky |
В32 |
GOST 5949-75, TU 14-1-1160-74, TU 14-11-245-88 |
| Blanks. Sochory. desky |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-3183-81, TU 14-1-3931-84, TU 14-1-2132-77 |
| Svařování a řezání kovů. Pájení, nýtování |
В05 |
OST 95 10441-2002 |
| Tepelné a termo-chemická úprava kovů |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
| pásky |
В34 |
TU 14-1-3386-82 |
| Ocelové trubky a tvarovky na ně |
В62 |
TU 14-1-5410-2001, TU 14-158-135-2003, TU 14-158-137-2003 |
Chemické složení
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| GOST 5632-72 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.03 |
0.7-2 |
17-19 |
≤0.8 |
10.5-12.5 |
Zbytek |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.05 |
≤0.3 |
≤0.2 |
| TU 14-158-137-2003 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.03 |
0.7-2 |
17-19 |
≤0.8 |
10.5-12.5 |
Zbytek |
- |
- |
≤0.05 |
≤0.3 |
- |
Fe - základ.
TU 14-158-137-2003 povoleno zavedení ceru a ostatních kovů vzácných zemin výpočtem o 0,2-0,3%, což není určena chemickou analýzou.
Mechanické vlastnosti
| Průřez, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
| Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1050-1080 °C |
| - |
≥196 |
≥490 |
≥40 |
- |
| Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1080-1100 °C |
| - |
≥196 |
≥490 |
≥40 |
- |
| Výkovky do 1000 mm. Zpevnění na vzduchu s 1020-1100 °C |
|
≥176 |
≥441 |
≥40 |
≥45 |
| Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Zpevnění na vzduchu, v oleji nebo ve vodě s 1020-1100 °C |
|
≥155 |
≥440 |
≥40 |
≥55 |
| Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый na STP 26.260.484-2004. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1050-1100 °C |
|
≥200 |
≥520 |
≥45 |
≥50 |
| Černá deska горячекатаный pronájem schopen dodávky na TÉ 14-1-5073-91. Zpevnění ve vodě nebo pod vodou, sprchou s 1080-1100 °C |
| 20-50 |
≥196 |
≥490 |
≥40 |
- |
| Tubal sochorová. Zpevnění ve vodě s 1050-1120°C |
|
≥157 |
≥451 |
- |
- |
| Trubky холоднодеформированные po аустенизации ve stavu dodávky |
|
- |
≥460 |
≥45 |
- |
Popis mechanických označení
| Název |
Popis |
| Průřez |
Section |
| sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
| σB |
Limit krátkodobého pevnost |
| d5 |
Prodloužení po rozchodu |
| y |
Relativní zúžení |
Fyzikální vlastnosti
Popis fyzické notace
| Název |
Popis |
| Е |
Modul normální pružnosti |
| r |
Hustota |
| l |
Faktor pronikání tepla |
| R |
Ud. электросопротивление |
Technologické vlastnosti
| Název |
Význam |
| svařitelnost |
Automatické аргонодуговая svařování неплавящимся elektrodou v nepřetržitém režimu, manuální аргонодуговая svařování неплавящимся elektrodou (s přídavným nebo bez přídavného svařovacího materiálu). Domácí použití automatické obloukové svařování pod tavidlem a ruční obloukové svařování pokryté elektrodami. |
| mikrostruktura |
Obsah alfa-fáze nesmí přesáhnout 1,0%. |
| Vybaven tepelným zpracováním |
Šperky z oceli jsou určeny pro provoz v agresivním prostředí a může být vystaven закалке, отжигу. Pro zajištění vysoké odolnosti proti korozi a optimální kombinaci pevnosti a plasticity výrobků z oceli vystavují закалке od 1050-1100 °C a chlazení ve vodě nebo na vzduchu. Expoziční čas při ohřevu pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny až o 10 mm - 30 min, více než 10 mm - 20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka. K odstranění zbytkové napětí vznikající při plastické deformaci a svařování, a také zabránit коробление a korozi praskání, výrobky vystavují отжигу při 870-900 °C, výdrž 2-3 h, chlazení s troubou do 300 °C (rychlost - 50 až 100 °C/h, dále na vzduchu. |
| odolnost proti korozi |
Ocel je odolná vůči нитрозным газам při teplotách až do +80 °S. Ocel 03Х18Н11 má vyšší odolnost vůči межкристаллитной korozi, než ocel značky 08Х18Н10Т a vyšší odolnost vůči ножевой korozi, než ocel značky 12Х18Н12Б. |
