GOST 7350-77
GOST 7350−77 (ČL CODE 6434−88) Ocel толстолистовая odolný proti korozi-odolná, odolné vůči teplu a žáropevná. Technické podmínky (s Úpravami N 1, 2, 3)
GOST 7350−77
Skupina В33
INTERSTATE STANDARD
OCEL ТОЛСТОЛИСТОВАЯ ODOLNÝ PROTI KOROZI-ODOLNÁ, ODOLNÉ VŮČI TEPLU A ŽÁROPEVNÁ
Technické podmínky
Plate steel, corrosion-resistant, heat-resistant and high-teplota. Specifications
OP 09 8500, 09 8600
Datum zavedení 1979−01−01
INFORMAČNÍ DATA
1. NAVRŽEN je ZAPSÁN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR
2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR
3. PŘEDSTAVEN POPRVÉ
4. Standardu plně odpovídá ČL CODE 6434−88
5. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE
Označení НТД, na který je dán odkaz |
Číslo položky |
GOST 1497−84 |
5.5 |
GOST 1778−70 |
4.3, 5.8 |
GOST 2789−73 |
5.7 |
GOST 5632−72 |
3.2 |
GOST 5639−82 |
5.9 |
GOST 6032−89 |
3.9, 4.3, 5.10 |
GOST 6996−66 |
3.9 |
GOST 7564−97 |
5.4 |
GOST 7565−81 |
4.3, 5.1 |
GOST 7566−94 |
4.1.1, 4.4, 6.1, 6.3 |
GOST 9012−59 |
5.13 |
GOST 9454−78 |
3.9, 5.6 |
GOST 9651−84 |
5.5 |
GOST 12344−88 |
5.1 |
GOST 12345−2001 |
5.1 |
GOST 12346−78 |
5.1 |
GOST 12347−77 |
5.1 |
GOST 12348−78 |
5.1 |
GOST 12349−83 |
5.1 |
GOST 12350−78 |
5.1 |
GOST 12351−81* | 5.1 |
_______________ * Na území Ruské Federace působí GOST 12351−2003. — Poznámka výrobce databáze. | |
GOST 12352−81 |
5.1 |
GOST 12353−78 |
5.1 |
GOST 12354−81 |
5.1 |
GOST 12355−78 |
5.1 |
GOST 12356−81 |
5.1 |
GOST 12357−84 |
5.1 |
GOST 12358−82* | 5.1 |
______________ * Na území Ruské Federace působí GOST 12358−2002. — Poznámka výrobce databáze. | |
GOST 12359−99 |
5.1 |
GOST 12360−82 |
5.1 |
GOST 12361−82* | 5.1 |
______________ * Na území Ruské Federace působí GOST 12361−2002. — Poznámka výrobce databáze. | |
GOST 12362−79 |
5.1 |
GOST 12363−79 |
5.1 |
GOST 12364−84 |
5.1 |
GOST 12365−84 |
5.1 |
GOST 14019−80 |
5.14 |
GOST 19300−86 |
5.7 |
GOST 19903−74 |
2.2, 2.3, 5.3 |
GOST 19904−90 |
2.2, 2.3, 5.3 |
GOST 20072−74 |
3.2 |
GOST 20560−81 |
5.1 |
6. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 3−92 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 5−6-93)
7. VYDÁNÍ se Změnami 1, 2, 3, schváleným v listopadu roce 1987, červnu 1988, říjnu roce 1989 (ИУС 2−88, 11−88, 2−90).
Tato norma se vztahuje na толстолистовую, горячекатаную a холоднокатаную odolný proti korozi-стойкую, жаростойкую a жаропрочную oceli (dále jen ocel), изготовляемую v listech.
1. KLASIFIKACE
1.1. Ocel rozdělit:
— podle stavu materiálu a kvalitě povrchu na skupiny:
válcované za studena нагартованная — H1,
válcované za studena полунагартованная — ПН1,
válcované za studena, tepelně zpracované, травленая nebo po světlého žíhání — М2а, М3а, М4а, М5а,
válcované za studena tepelně ošetřené — М5в,
горячекатаная tepelně zpracované,
травленая nebo po světlého žíhání — М2б, М3б, М4б, М5б,
горячекатаная tepelně ošetřený нетравленая — М5г,
горячекатаная bez tepelného zpracování a нетравленая — 5д;
— na přesnost válcování:
zvýšené přesnosti — A,
normální přesnost — B;
— na mysli hran na:
обрезную — O;
необрезную — ALE;
— odchýlení se od plochost listů s časovým odpor 690 N/mm(70 csc/mm) a méně na:
zvláště vysoká rovinnost — SOFTWARE,
vysoká rovinnost — MF,
lepší rovinnost — PU,
normální rovinnost — MON.
(Upravená verze, Ism. N 2).
1.2. Domácí výrobu толстолистовую ocel s přesností válcování vyšší, než je uvedeno v objednávce.
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Горячекатаную толстолистовую ocel jsou vyrobeny o tloušťce od 4 mm do 50 mm, холоднокатаную — od 4 do 5 mm.
2.2. Tvar, rozměry a mezní odchylky ve velikosti černá deska z oceli musí splňovat požadavky na:
— pro горячекатаной — GOST 19903;
— pro холоднокатаной — GOST 19904.
Válcované za horka plechy o tloušťce větší než 20 mm s lemování okraje jsou po dohodě výrobce se spotřebitelem.
Válcované za horka plechy se zvýšenou přesnost válcování A jsou vyrobeny na žádost spotřebitele.
(Upravená verze, Ism. N 2).
2.3. Odchylka listů od roviny musí odpovídat uvedené v tabulka.1.
Tabulka 1
Dočasné odpor, N/mm(csc/mm) |
Odchylka listů od rovinnost na 1 m délky, mm | |
горячекатаных |
холоднокатаных | |
Do 690 (70) vč. | Podle GOST 19903 (NA, MF, PU, MON) |
Podle GOST 19904 (NA, MF, PU, MON) |
Sv. 690 až 830 (sv 70 až 85) vč. | 15 | 25 |
Sv. 830 (85) | 25 | Po dohodě výrobce se spotřebitelem |
Poznámky:
1. Na žádost spotřebitele, válcované za horka plechy o tloušťce 4−5 mm jsou vyrobeny zvlášť vysokou rovinnost (NA), tloušťkou 6 mm a více — zvýšené (MF) a lepší (PU) плоскостностью.
2. Po dohodě výrobce se spotřebitelem, plechy o tloušťce větší než 20 mm jsou bez úprav. V tomto případě je odchylka od rovinnost by neměla překročit 30 mm na 1 m délky.
3. Pro listy v tepelně обработанном stavu bez moření odchylka od rovinnost není нормируют.
Příklady legenda
Oceli, válcované za studena, tepelně zpracované, травленая, толстолистовая, značky 12Х18Н10Т, М2а skupiny povrchu, zvýšenou přesnost válcování, lemování hrany, lepší rovinnost, velikost 5х1250х2500 mm:
Je to stejné, горячекатаная, tepelně zpracované, травленая, толстолистовая, značky 20Х13, М3б skupiny na povrchu, s необрезной hrany, normální rovinnost, velikost 40х1400х3000 mm:
(Upravená verze, Ism. N 2, 3).
Z. TECHNICKÉ POŽADAVKY
3.1. Толстолистовую ocel jsou vyrobeny následujících značek: 20Х13, 09Х16Н4Б, 12Х13, 14Х17Н2, 08Х13, 12Х17, 08X17T, 15X25T, 07X16H6, 09Х17Н7Ю, 03X18H11, 03X17H14M3, 08X22H6T, 12X21H5T, 08X21H6M2T, 20X23H13, 08Х18Г8Н2Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08X17H13M2T, 10X17H13M2T, 10X17H13M3T, 08X17H15M3T, 12X18H9, 17X18H9, 12X18H9T, 04X18H10, 08X18H10, 08X18H10T, 12Х18Н10Т, 08X18H12T, 12X18H12T, 08Х18Н12Б, 03Х21Н21М4ГБ, 03X22H6M2, 03X23H6, 20X23H18, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ, 15Х5М.
(Upravená verze, Ism. N 2, 3).
3.1 a. Толстолистовую ocel jsou vyrobeny v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.
(Uveden dále, Ism. N 2).
3.2. Chemické složení oceli všech značek — podle GOST 5632, kromě oceli značky 15X5M, chemické složení kterém musí odpovídat GOST 20072.
Chemické složení oceli značek 03X23H6 a 03X22H6M2 musí splňovat tabulka.1a.
Tabulka 1a
Značka oceli | Hmotnostní zlomek prvků, % | |||||||
Uhlík |
Křemík | Síra | Fosfor | Mangan | Chrom | Nikl | Molybden | |
více |
||||||||
03Х23Н6 | 0,03 | 0,4 | 0,02 | 0,035 | 1,0−2,0 | 22,0−24,0 |
5,6−6,3 | - |
03Х22Н6М2 | 0,03 | 0,4 | 0,02 | 0,035 | 1,0−2,0 | 21,0−23,0 | 5,5−6,5 | 1,8−2,5 |
Poznámky:
1. Domácí v konečném poli odchylka ve sdělovacích podíl: silikon +0,4%, síra +0,005%, niklu ±0,2%, chrom +0,5%.
2. V oceli značky 03Х22Н6М2 povoleno zvýšení podílu masové molybdenu +0,2%.
3. Domácí hmotnostní podíl zbytkového titanu ne více než 0,05%, dalších zbytkových prvků — podle GOST 5632.
(Upravená verze, Ism. N 2).
3.3. V listech nesmí být stopy усадочной dřezy, расслоений, cizí inkluze a puchýřů.
3.4. Mechanické vlastnosti tepelně zpracovaných listů musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.2.
Tabulka 2
Značka oceli | Režim tepelného zpracování | Dočasné odpor (csc/mm) |
Mez kluzu |
Относи- , % |
Rázová houževnatost КСU, J/cm | |
ne méně | ||||||
15Х5М | Žíhání při 840−870 °C, chlazení na vzduchu |
470 (48) | 235 (24) | 18 | - | |
20Х13 | Normalizace, nebo zpevnění při 1000−1050 °C, chlazení na vzduchu, dovolenou za 680−780 °C, chlazení s troubou, nebo na vzduchu |
510 (52) | 375 (38) | 20 | ||
Žíhání v režimu výrobce | Více 750 (76) |
|||||
14Х17Н2* | Žíhání nebo dovolenou za 650−700 °C |
Po dohodě výrobce se spotřebitelem | ||||
09Х16Н4Б | Žíhání v režimu výrobce | Více 1030 (105) |
- | 13 | - | |
12Х13 | Zpevnění při 960−1020 °C, chlazení na vzduchu, dovolenou za 680−780 °C, ochlazení na vzduchu nebo s troubou |
490 (50) |
345 (35) | 21 | ||
Žíhání v režimu výrobce | Více 650 (66) |
250 (25) | 15 | |||
08Х13 | Zpevnění při 960−1020 °C, ochlazení ve vodě nebo ve vzduchu, dovolenou za 680−780 °C, ochlazení na vzduchu nebo s troubou |
420 (43) | 295 (30) | 23 | ||
Žíhání v režimu výrobce | Více 650 (66) |
250 (25) | 15 | |||
12Х17* | Žíhání nebo dovolenou za 760−780 °C, ochlazení na vzduchu nebo s troubou |
440 (45) | - | 18 | ||
08X17T* | Žíhání nebo dovolenou za 760−780 °C, chlazení na vzduchu |
|||||
15X25T* | Žíhání nebo dovolenou za 740−780 °C, ochlazení ve vodě |
14 | 20 (2) | |||
08X22H6T | Zpevnění při 1000−1050 °C, ochlazení ve vodě |
590 (60) | 345 (35) | 18 | 59 (6) | |
03X23H6 | Zpevnění 1030−1050 °C, ochlazení ve vodě |
25 | - | |||
12X21H5T* | Zpevnění při 950−1050 °C, ochlazení ve vodě nebo na vzduchu |
690 (70) | 390 (40) | 14 | ||
08Х21Н6М2Т | Zpevnění při (1050±25) °C, ochlazení ve vodě |
590 (60) | 345 (35) | 20 | 59 (6) | |
03Х22Н6М2 | Zpevnění při 1030−1050 °C, ochlazení ve vodě |
25 | - | |||
20Х23Н13* | Zpevnění při 1030−1120 °C, ochlazení ve vodě |
570 (58) | - | 35 | ||
10Х14Г14Н4Т | Zpevnění při 1050−1080 °C, ochlazení ve vodě nebo na vzduchu |
590 (60) | 245 (25) | 40 | ||
12Х17Г9АН4* | Zpevnění při 1030−1100 °C, ochlazení ve vodě |
690 (70) | 345 (35) | |||
10Х17Н13М2Т | Zpevnění při 1030−1080 °C, ochlazení ve vodě nebo na vzduchu | 530 (54) | 235 (24) | 37 | ||
08Х17Н13М2Т | 510 (52) | 196 (20) | Čtyřicet | |||
10Х17Н13М3Т | 530 (54) | 235 (24) | 37 | |||
08Х17Н15М3Т* |
510 (52) | 196 (20) | 40 | |||
17Х18Н9 | Zpevnění při 1080−1120 °C, ochlazení ve vodě |
590 (60) | 265 (27) | 35 | ||
12Х18Н9 | Zpevnění při 1050−1120 °C, ochlazení ve vodě nebo pod vodou, sprchou |
530 (54) | 215 (22) | 38 | ||
12Х18Н9Т | Zpevnění při 1030−1080 °C, ochlazení ve vodě nebo na vzduchu |
|||||
08Х18Н10 | Zpevnění při 1050−1100 °C, ochlazení ve vodě nebo na vzduchu | 510 (52) | 205 (21) | 43 | ||
04Х18Н10 | 490 (50) | 175 (18) | 45 | |||
12Х18Н10Т | Zpevnění při 1000−1080 °C, ochlazení ve vodě nebo na vzduchu | 530 (54) | 235 (24) | 38 | ||
08Х18Н10Т | 510 (52) | 205 (21) | 43 | |||
12Х18Н12Т | Zpevnění při 1030−1080 °C, ochlazení ve vodě nebo na vzduchu |
530 (54) | 235 (24) | 38 | ||
08Х18Н12Т |
Zpevnění při 1030−1080 °C, ochlazení ve vodě nebo na vzduchu |
510 (52) | 205 (21) | 43 | ||
08Х18Н12Б | Zpevnění při 1000−1100 °C, ochlazení ve vodě nebo na vzduchu |
40 | ||||
20Х23Н18 | Zpevnění při 1030−1130 °C, ochlazení ve vodě |
540 (55) | 265 (27) | 35 | ||
0ЗХ28МДТ* | Zpevnění při 1040−1080 °C, ochlazení ve vodě |
215 (22) | ||||
12Х25Н16Г7АР* | Zpevnění při 1050−1150 °C, ochlazení ve vodě nebo na vzduchu |
740 (75) | 390 (40) | 50 | ||
15Х18Н12С4ТЮ* | Zpevnění při 1020−1050 °C, ochlazení ve vodě nebo na vzduchu |
690−930 (70−95) |
345 (35) | 30 | ||
07Х16Н6 | Normalizace při (1040±10) °C, chlazení na vzduchu |
Více 1180 (120) |
více 390 (40) |
15 | ||
03Х21Н21М4ГБ* | Zpevnění při 1060−1120 °C, ochlazení ve vodě nebo pod vodou, sprchou |
590 (60) | 295 (30) | 30 | ||
08Х18Г8Н2Т | Zpevnění při 980−1020 °C, ochlazení ve vodě nebo pod vodou, sprchou |
345 (35) | 20 | 59 (6) | ||
09Х17Н7Ю | Zpevnění při 1030−1070 °C, chlazení na vzduchu, dvojnásobný první dovolenou za 740−760 °C, ochlazení na vzduchu nebo ve vodě, druhou dovolenou při 580−680 °C, chlazení na vzduchu |
830 (85) | Více 735 (75) |
12 | 49 (5) | |
06ХН28МДТ | Zpevnění 950−1080 °C, ochlazení ve vodě |
540 (55) | 215 (22) | 35 | - | |
03Х18Н11 | Zpevnění při 1080−1100 °C, ochlazení ve vodě nebo na vzduchu |
490 (50) | 196 (20) | 40 | ||
03Х17Н14М3 | Zpevnění při 1080−1100 °C, ochlazení ve vodě nebo na vzduchu |
__________________
* Pro plechy tloušťky sv 25 mm mechanické vlastnosti nejsou нормируют, definice nutně.
Poznámka. Žíhání plechů z oceli značky 20Х13, 12Х13, 08Х13 tráví na žádost spotřebitele. Normy nejsou závazné
(Upravená verze, Ism. N 2, 3).
3.5. Mechanické vlastnosti listů, některé na kontrolních tepelně zpracovaných vzorcích, musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.3.
Tabulka 3
Značka oceli | Režim tepelného zpracování vzorků | Dočasné odpor |
Mez kluzuN/mm(csc/mm) |
Prodloužení |
Rázová houževnatost КСU, J/cm |
ne méně | |||||
14Х17Н2 | Zpevnění při 960−1050 °C, ochlazení ve vodě nebo ve vzduchu, dovolenou za 275−350 °C, chlazení na vzduchu |
1080 (110) | 885 (90) | 10 | - |
09Х16Н4Б | Zpevnění při 950−980 °C, chlazení na vzduchu, dovolenou při 300−350 °C, chlazení na vzduchu |
1230 (125) | 980 (100) | 8 | |
07Х16Н6 | Normalizace při (975±10) °C, zpracování za studena při -70 °C, 2 h, dovolenou za (425±10) °C 1 hod, ochlazení na vzduchu |
1080 (110) | 835 (85) | 10 |
Poznámka. Po dohodě výrobce se spotřebitelem, domácí po změně režimu tepelného zpracování s odpovídající změnou norem mechanických vlastností.
(Upravená verze, Ism. N 2).
3.6. Mechanické vlastnosti нагартованных a полунагартованных listů není нормируют, ale určují nutně. Normy stanovují po dohodě výrobce se spotřebitelem.
3.7. Podle druhu a kvality povrchu desky musí splňovat požadavky uvedené v tabulka.4.
Tabulka 4
Kapela na vrcholu- nosti |
Podmíněné обозна- чение skupiny |
Stav materiálu | Charakteristika povrchu | Název povoleném vady povrchu | Maximální hloubky vady |
1 | H1 ПН1 |
Нагартованные (N) a полунагартованные (MON) | Lesklý, bez bublin-puchýře, раскатанных bublin, zajetí, рябизны, перетрава, s mírným rozdílem odstínů |
Škrábance, забоины, otisky, rizika, раскатанные otisky | součet mezních úchylek v tloušťce |
2 | М2а | a), válcované za studena, tepelně zpracované, травленые nebo po světlého žíhání |
Stříbrno-matný nebo lesklý, bez bublin-puchýře, раскатанных bublin, zajetí, praskání okují a перетрава | Рябизна, škrábance, забоины, otisky, rizika, раскатанные otisky | Hloubka, ne produkující list za mezní odchylky |
М2б | b), válcované za horka, tepelně zpracované, травленые nebo po světlého žíhání |
Stejné a umyvadla | |||
3 | М3а | a), válcované za studena, tepelně zpracované, nebo po žíhání | Рябизна, škrábance, otisky, забоины, rizika, раскатанные otisky |
součet mezních úchylek v tloušťce | |
М3б | b), válcované za horka, tepelně zpracované, травленые nebo po světlého žíhání |
Stejné a umyvadla | |||
4 | М4а | a), válcované za studena, tepelně zpracované, травленые nebo po světlého žíhání |
Рябизна, škrábance, otisky, забоины, rizika, раскатанные otisky |
Součet mezních úchylek v tloušťce | |
М4б | b), válcované za horka, tepelně zpracované, травленые nebo po světlého žíhání |
Stejné a umyvadla | |||
5 | М5а | a), válcované za horka, tepelně zpracované, травленые nebo po světlého žíhání |
Matný povrch s šedým nádechem nebo lesklý, bez bublin-puchýře, раскатанных bublin, prasklin, okují a перетрава | Рябизна, škrábance, otisky, забоины, rizika, drobné прокатные плены, раскатанные otisky |
|
М5б | b), válcované za horka, tepelně zpracované, травленые nebo po světlého žíhání |
Stejné a umyvadla | |||
М5в | v), válcované za studena, tepelně zpracované | Tmavá | Рябизна, škrábance, otisky, забоины, rizika, drobné прокатные плены, раскатанные otisky, okují |
||
М5г | g), válcované za horka, tepelně zpracované | Рябизна, škrábance, otisky, забоины, rizika, drobné прокатные плены, dřezy, раскатанные otisky, okuje | |||
5д | d), válcované za horka, tepelně nezpracované a нетравленые |
Poznámky:
1. Požadavky na kvalitu povrchu tepelně opracované oceli podle počtu a charakteru vady mohou dynamicky aktualizovat na dohodě smluvních stran, na эталонам.
2. Domácí místní пологая škrábání povrchu, přičemž hloubka striptérka by neměla překročit normy hloubky lože povoleném vady. Žhářství od striptérky nejsou povoleny.
3. Na žádost spotřebitele listy jsou bez těsnění a výstřižky nepřípustných vad.
4. Barvy побежалости a různé odstíny od vyryté na холоднокатаных a горячекатаных tepelně zpracovaných listech, травленых nebo po světlého žíhání, nejsou браковочным známkou.
5. Заварка vady na deskách domácí po dohodě se spotřebitelem.
(Upravená verze, Ism. N 2).
3.8 Plechy z oceli značky 09Х17Н7Ю, 03Х18Н11, 03Х17Н14М3, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Г8Н2Т, 03Х21Н21М4ГБ, 03Х22Н6М2; 03Х23Н6, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ by neměly mít sklon k межкристаллитной korozi.
Normy межкристаллитной koroze na ocel značek 03Х22Н6М2 a 03Х23Н6 nejsou povinné
(Upravená verze, Ism. N 2, 3).
3.9. Na žádost spotřebitele listy jsou vyrobeny s нормированием:
a) sklon k охрупчиванию oceli značky 12Х21Н5Т. Režim tepelného zpracování a normy, které musí splňovat uvedené v tabulka.5.
b) drsnosti povrchu нагартованной a полунагартованной oceli;
v) alfa-fáze аустенитных сталях;
g) sklon k межкристаллитной koroze na ocel značek, které nejsou uvedeny v GOST 6032*;
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 6032−2003 zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.
d) rázové houževnatosti ocelí, pro které je v tabulka.2 rázová houževnatost není uvedena;
e) velikosti zrna;
g) mechanické vlastnosti горячекатаных listů, dodávány bez tepelného zpracování a moření;
h) mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách;
a) znečištění oceli неметаллическими включениями;
k) mechanické vlastnosti, než je uvedeno v tabulka.2.
Poznámka. Normy, na подпунктам b, v, d — k, a také metody na подпунктам v, g stanoví po dohodě výrobce se spotřebitelem.
Tabulka 5
Režim tepelného zpracování | Tloušťka plechu v mm | Typ vzorku | Rázová houževnatost, КСU, J/cm(csc·m/cm), |
Ohřev na 550 °C, výdrž 1 h, chlazení s troubou rychlostí 100 °C/h až do 300 °C, pak ochlazení na vzduchu | Do 10 | VIII podle GOST 6996 | 39 (4,0) |
Sv. 10 | I podle GOST 9454 |
29 (3,0) |
3.10. Na žádost spotřebitele listy jsou vyrobeny:
a) s kontrolou sklon k межкристаллитной korozi oceli značek 08Х17Т, 15Х25Т a 07Х16Н6;
b) kontrola vnitřních vad неразрушающими metodami. Normy stanovují po dohodě výrobce se spotřebitelem;
v) bez mechanických či jiných zkoušek za předpokladu, že zajištění norem stanovených v této normě;
g) s kontrolou tvrdosti tepelně zpracovaných listů;
d) zkouška v ohybu.
(Upravená verze, Ism. N 2, 3).
4. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ
4.1. Листовую ocel berou stranami. Strana se musí skládat z kovu jedné tavení, jednoho stavu materiálu, stejné tloušťky a pro tepelně opracované oceli — jednoho režimu tepelného zpracování. Na jednu stranu mohou být kombinovány desky, které se liší v tloušťce ne více než 40% pro plechy o tloušťce od 4 do 12 mm, ne více než 5 mm — pro plechy tloušťky sv 12 mm.
Po dohodě výrobce se spotřebitelem povoleny splátky, skládající se z několika плавок jedné značky nebo jednoho tavení listů různé tloušťky.
(Upravená verze, Ism. N 3).
4.1.1. Každá zásilka musí být doprovázena dokladem o kvalitě GOST 7566 s doplňky výsledků:
— zkoušky mechanických vlastností нагартованных a полунагартованных listů a listů tlustý sv 25 mm;
— zkušební plechy z oceli značky 03Х22Н6М2 a 03Х23Н6 na sklon k межкристаллитной korozi;
check — listů na vnitřní vady;
— kontrola pevnosti.
(Uveden dále, Ism. N 2).
4.2. Kontrolu povrchu, odchylky od rovinnost a velikostí vystavují všechny listy strany.
Výrobce povoleno kontrolovat odchylky od rovinnost a rozměry listů selektivně, ale ne méně než jeden list každé tloušťky do strany.
4.3. Pro ověření kvality listů jsou vybrány:
— pro zkoušky v tahu, stanovení rázové houževnatosti, velikosti zrn a drsnosti povrchu — jeden list ze strany;
— pro určení sklonu k межкристаллитной korozi — podle GOST 6032;
— pro stanovení znečištění oceli неметаллическими включениями — podle GOST 1778;
— pro kontrolu chemického složení — GOST 7565.
Pro ověření mechanických vlastností, sklon k межкристаллитной koroze, znečištění неметаллическими включениями a velikosti zrna domácí od strany, složené z plechů různé tloušťky a jednoho režimu tepelného zpracování, zpracování plechu největší tloušťka.
4.4. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů, opakované zkoušky se provádějí na vzorku, vybranou podle GOST 7566.
5. ZKUŠEBNÍ METODY
5.1. Odběr vzorků pro stanovení chemického složení oceli — podle GOST 7565. Chemické složení určují podle GOST 12344* — GOST 12365, GOST 20560 nebo jinými metodami, které zajistí požadovanou přesnost analýzy.
_______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 12344−2003. — Poznámka výrobce databáze.
5.2. Kvalita povrchu je kontrolována bez použití увеличительных přístrojů.
5.3. Měření tloušťky listů a odchylek od rovinnost tráví podle GOST 19903 иГОСТ 19904. Rozměry a tvar listů je kontrolována měřícím nástrojem, zajišťujícím potřebnou přesnost měření.
5.4. Odběr a příprava vzorků pro mechanické zkoušky se provádějí podle GOST 7564 je napříč směru válcování, a pro oceli značky 09Х17Н7Ю — podél směru válcování.
Z každého kontrolního listu jsou vybrány:
— pro zkoušky tahem a stanovení drsnosti povrchu — po jednom vzorku;
— pro stanovení rázové houževnatosti a velikosti zrna — dva vzorek.
5.5. Zkouška v tahu při pokojové teplotě se drží po GOST 1497, při zvýšené teplotě — podle GOST 9651 na krátkých vzorcích.
(Upravená verze, Ism. N 2).
5.6. Rázovou určují pouze pro plechy o tloušťce 11 mm a více podle GOST 9454 na vzorcích typu 1.
5.7. Drsnost povrchu určují v souladu s požadavky GOST 2789профилографом-профилометром podle GOST 19300 nebo porovnáním s pracovními vzorky.
(Upravená verze, Ism. N 2).
5.10. Test se staly na sklon k межкристаллитной korozi provádějí podle GOST 6032.
Listy jsou bez tepelného zpracování na sklon k межкристаллитной koroze není kontrolovat.
Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek techniky AMU a WU po dohodě výrobce se spotřebitelem, je povoleno provádět opakované testy, respektive o metodách AM a;
Test se staly značek 03Х23Н6 a 03Х22Н6М2 na sklon k межкристаллитной korozi provádějí podle způsobu OVLÁDÁNÍ dle GOST 6032.
Plechy z oceli značky 03Х22Н6М2 kontrolují v закаленном stavu, a z oceli značky 03Х23Н6 — ve stavu kalení a následné dovolené při 550 °C po dobu 1 hod.
5.11. Nedostatek v listech vnitřních vad, uvedených v § 3.3, je zajištěna technologií výroby oceli a plechů.
Kontrolu provádí vizuálně na кромках listů.
Ultrazvukové zkoušení vnitřních vad tráví na žádost spotřebitele o regulační technické dokumentace (НТД).
(Upravená verze, Ism. N 2).
5.12. Pro testy mechanických vlastností a nedostatek sklonu k межкристаллитной korozi domácí aplikovat statistické metody kontroly, schváleny v řádném termínu.
5.13. Definice tvrdosti se provádějí podle GOST 9012 na заготовках pro výrobu vzorků v tahu.
5.14. Zkouška v ohybu drží po GOST 14019*.
_______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 14019−2003. — Poznámka výrobce databáze.
5.13, 5.14. (Zavedeny nepovinné, Ism. N 2).
6. BALENÍ, ZNAČENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ
6.1. Balení, značení, doprava a skladování — podle GOST 7566.
(Upravená verze, Ism. N 2).
6.2. (Je Vyloučen, Ism. N 2).
6.3. Při balení listů v balení každá krabička by měla skládat z listů jedné strany. Domácí zabaleny v jeden svazek listů různých stran, z jedné tavení. V tomto případě se strany musí oddělit těsněním. Domácí postroj krabiček горячекатаных нетравленых listů příčná обвязками v množství, ve stejné výši podélné a příčné обвязок stanovených GOST 7566. V tomto případě by mělo být řazení listů v balení při транспортировании. Místo toho, aby označení top list balení domácí opatřit označením ce na kovovou kartu o velikosti minimálně 200х290 mm, pevně прикрепляемую ne méně než dvou místech na balicí pásku na horní straně krabičky.
APLIKACE. (Je Možné, Ism. N 1).
Elektronický text dokumentu
připraven TYPOLOGIE «Kód» a сверен na:
oficiální vydání
Vysoce kvalitní oceli: Sat. ГОСТов. -
M: IPK Vydavatelství norem, 2002