GOST 24982-81

• gost-24982-81.pdf (334.01 KiB)
  ГОСТ 24982-81

GOST 24982−81 Pronájem plech z antikorozní-odolné, tepelně-odolné a tepelně odolné slitiny. Technické podmínky (se Změnou N 1)

GOST 24982−81

Skupina B33

INTERSTATE STANDARD

PRONÁJEM PLECH Z ANTIKOROZNÍ-ODOLNÉ, TEPELNĚ-ODOLNÉ A TEPELNĚ ODOLNÉ SLITINY

Technické podmínky

Rolled sheet of corrosion-resistant, heatresistant and heat-proof alloys. Specifications

OP 09 9388

Datum zavedení 1993−01−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 19.10.81 N 4595

3. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

Označení НТД, na který je dán odkaz	Číslo položky
GOST 427−75	5.3
GOST 1497−84	5.5
GOST 1778−70	4.3, 5.7
GOST 3118−77	5.12
GOST 3560−73	6.1.4
GOST 4204−77	5.12
GOST 4461−77	5.12
GOST 5632−72	3.1
GOST 5639−82	5.8
GOST 6009−74	6.1.4
GOST 6032−89	4.3, 5.12
GOST 6507−90	5.3
GOST 7502−98	5.3
GOST 7564−97	5.4
GOST 7565−81	4.3, 5.1
GOST 7566−94	4.1, 4.4, 6.1
GOST 9012−59	5.9
GOST 9454−78	5.6
GOST 9485−74	5.12
GOST 9651−84	5.5
GOST 11701−84	5.5
GOST 14019−80	5.10
GOST 14192−96	6.1.2
GOST 19903−74	2.2, 5.3
GOST 19904−90	2.2, 5.3
GOST 21650−76	6.1.4
GOST 24597−81	6.1.3
GOST 26877−91	5.3

4. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 2−92 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 2−93)

5. VYDÁNÍ se Změnou N 1, schválené v červnu 1987 gg (ИУС 10−87)


Tato norma se vztahuje na válcované za studena a горячекатаный plech pronájem z odolné proti korozi, tepelně-odolné a tepelně odolné slitiny na железоникелевой a никелевой základě otevřeného způsobu tavení značek ХН28ВМАБ (ЭП126), ХН32Т (ЭП670), ХН38ВТ (ЭИ703), ХН45Ю (ЭП747), ХН58В (ЭП795), ХН65МВ (ЭП567), ХН65МВУ (ЭП760), ХН67МВТЮ (ЭП202), ХН70Ю (ЭИ652), ХН75МБТЮ (ЭИ602), ХН78Т (ЭИ435), ХН77ТЮР (ЭИ437Б); vakuové-indukční způsob tavení značky Н70МФВ-VIE (ЭП814А-VI); vakuové-дугового přetavované oceli značek ХН28ВМАБ-VD (ЭП126-VD), ХН38ВТ-VD (ЭП703-VD), ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD) a электрошлакового přetavované oceli značky ХН70Ю-W (ЭИ652-W).

Ukazatele pro technické úrovni, stanovené tímto standardem, jsou poskytovány pro vyšší kategorie kvality.

(Upravená verze, Ism. N 1).

1. KLASIFIKACE

1.1. Plechové pronájem rozděleny:

— podle stavu materiálu a kvalitě povrchu na skupiny:

válcované za studena, tepelně zpracované, травленый — 1a, 2a, Za 4a;

горячекатаный, tepelně zpracované, травленый — 1б, 2б, 3b, 4б;

— na přesnost válcování:

zvýšené přesnosti — A;

normální přesnost — B;

— podle povahy hrany:

s lemování okraje — O;

s необрезной hraně — ALE.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Plechové pronájem jsou vyrobeny šířka do 1000 mm, včetně z lehkých slitin značky ХН32Т (ЭП650) — šířka do 1200 mm;

tlustý: od 2,0 až 11,0 mm — горячекатаный; 0,8 až 3,9 mm — válcované za studena.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem, jsou válcované za horka plechy o tloušťce méně než 2,0 mm a tloušťce sv 11 až 20 mm, za studena o tloušťce 0,5−0,7 mm.

2.2. Tvar, rozměry a mezní odchylky ve velikosti listů musí splňovat:

— pro горячекатаных — GOST 19903 normální přesnost válcování B,

— pro холоднокатаных — GOST 19904 zvýšenou a normální přesnost válcování Vb

2.3. Odchylka od plochost listů nesmí překročit uvedené v tabulka.1.

Tabulka 1

Dočasné odpor listů, Mpa (csc/mm)	Odchylka od plochost listů na 1 m délky, mm
	горячекатаных tlustý		холоднокатаных
	až 3,9 mm vč.	4 mm a více
Až 680 (70) vč.	15	12	12
Sv. 680 (70) až 830 (85) vč.		15	15
Sv. 830 (85) až 1030 (105) vč.	20	20	20
Sv. 1030 (105)	25	30	25

Poznámka. Odchylka od rovinnost plechů tloušťky 12−20 mm stanoví na základě dohody výrobce se spotřebitelem.


(Upravená verze, Ism. N 1).

2.3.1. Odchylka od rovinnost холоднокатаных listů ze slitiny značky ХН78Т (ЭИ435), ХН75МБТЮ (ЭИ602) a ХН38ВТ (ЭИ703) by neměla být větší než 10 mm na 1 m délky.

Příklady legenda

Válcované za horka plechy ze slitiny značky ХН65МВ, skupiny povrchu 3b, s lemování hrany, rozměry 6х1000х2000:

Válcované za studena plechy ze slitiny ХН78Т, skupiny povrchu 2a, normální přesnost válcování, lemování hrany, rozměry 2х710х1600:

3. TECHNICKÉ POŽADAVKY

3.1. Plechové pronájem jsou vyrobeny v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu, slitiny s chemickým složením podle GOST 5632.

3.2. Plechy válcované za studena, válcované za horka a jsou tepelně zaoblená a травлеными.

3.3. Plechy tloušťky až 11 mm vč. jsou vyrobeny s lemování okraje, sv 11 mm — bez lemování okraje.

Listy tlustý sv 11 mm lemování okraje jsou po dohodě výrobce se spotřebitelem.

3.4. V listech nesmí být расслоений, stopy усадочной dřezy, cizí inkluze a puchýřů.

3.5. Mechanické vlastnosti při pokojové a zvýšené teploty listů o tloušťce 3,9 mm vč. musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.2.

Tabulka 2

			Mechanické vlastnosti
Značka slitiny	Režim tepelného zpracování listů, teplota kalení °C	Tempe- ратура испы- тания, °C	Dočasné odpor, N/mm(csc/mm)	Mez kluzuN/mm(csc/mm)	Относи- тельное prodloužení, %
			ne méně
ХН28ВМАБ (ЭП126), ХН28ВМАБ-VD (ЭП126-VD)	1080−1140	20	Ne více než 930 (95)	-	35
		900	165 (17)		30
ХН32Т, (ЭП670)	1100−1150	20	470 (48)	195 (20)	25
ХН38ВТ (ЭИ703), ХН38ВТ-VD (ЭИ703-VD)	1060−1140		800 (82)	-	35
	1080−1100	800	185 (19)		40
ХН45Ю (ЭП747)	1060−1100	20	590 (60)		30
ХН58В (ЭП795)	1050−1090		740 (75)	345 (35)	35
ХН65МВ (ЭП567)			830 (85)	390 (40)	40
ХН67МВТЮ (ЭП202), ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD)	1070−1090 Chlazení ve vodě nebo ve vzduchu, dovolenou na vzorcích při (850±20) °C, výdrž 5 hod, ochlazení na vzduchu		930 (95)	-	15
ХН70Ю (ЭИ652)	1100−1150	20	Ne více než 980 (100)		30
		900	100 (10)		25
ХН70Ю-W (ЭИ652-W)		20	Ne více než 980 (100)		30
		900	100 (10)		40
ХН75МБТЮ (ЭИ602)	1050−1080	20	Ne více než 900 (92)		40
		800	245 (25)		45
ХН78Т (ЭИ435)	980−1020	20	Ne více než 860 (88)		35
		800	175 (18)		45
ХН77ТЮР (ЭИ437Б)	1080−1120 Chlazení ve vodě, pod vodou, sprchou nebo ve vzduchu. Stárnutí při (750±10) °C, výdrž 5 hod, ochlazení na vzduchu	20	930 (95)		20
		750	590 (60)		8

Poznámky:

1. Domácí použití dalších režimů tepelného zpracování.

2. Chlazení slitiny všech značek s výjimkou ХН67МВТЮ (ЭП202), ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD) a ХН77ТЮР (ЭИ437Б), tráví ve vodě, pod vodou, sprchou nebo ve vzduchu.

3.6. Mechanické vlastnosti při pokojové a zvýšené teploty listů o tloušťce 4 mm a více musí odpovídat normám uvedeným v tabulka.3.

Tabulka 3

			Mechanické vlastnosti
Značka slitiny	Režim tepelného zpracování listů, teplota kalení °C	Tempe- ратура испы- тания, °C	Dočasné odpor , N/mm(csc/mm)	Mez kluzu, , N/mm (csc/mm)	Относи — тельное prodlužování, , %
			ne méně
ХН28ВМАБ-VD (ЭП126-VD)	1080−1140	20	Ne více než 930 (95)	-	25
		900	195 (20)		40
ХН32Т (ЭП670)	1080−1120	20	490 (50)	175 (18)	30
ХН38ВТ (ЭИ703), ХН38ВТ-VD (ЭИ703-VD)	1120−1140		Ne více než 830 (85)	-	35
	1080−1100	800	185 (19)		40
ХН45Ю (ЭП747)	1060−1100	20	590 (60)		30
ХН58В (ЭП795)	1050−1090		740 (75)	390 (40)	35
ХН65МВ (ЭП567)	1050−1090		850 (87)	410 (42)	40
ХН65МВУ (ЭП760)			830 (85)	440 (45)	35
ХН67МВТЮ (ЭП202), ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD)	1140−1160 Chlazení na vzduchu, dovolenou na vzorcích při (850±10) °C, výdrž 5 hod, ochlazení na vzduchu		930 (95)	550 (56)	18
Н70МФВ-VIE (ЭП814А-VI)	1050−1090		780 (80)	365 (37)	40
ХН75МБТЮ (ЭИ602)	1050−1080	20	Ne více než 930 (95)	-
		800	245 (25)
ХН78Т (ЭИ435)	980−1020	20	Ne více než 880 (90)		30
		800	175 (18)		40

Poznámky:

1. Domácí použití dalších režimů tepelného zpracování.

2. Chlazení slitiny všech značek s výjimkou ХН67МВТЮ (ЭП202), ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD), tráví ve vodě, pod vodou, sprchou nebo ve vzduchu.

3. Pro plechy ze slitiny ХН65МВ (ЭП567), o tloušťce 12 mm a více zpevnění při teplotě (1100±20) °C.

3.7. Kvalita povrchu listu musí odpovídat požadavkům uvedeným v tabulka.4.

3.8. Velikost zrna by měla být v rozmezí:

6−10 bodů — pro plechy o tloušťce 3,9 mm ze slitiny ХН38ВТ (ЭИ703), ХН75МБТЮ (ЭИ602) a ХН78Т (ЭИ435);

5−10 bodů — pro plechy o tloušťce 3,9 mm ze slitiny ХН28ВМАБ (ЭП126) a ХН28ВМАБ-VD (ЭП126-VD);

Tabulka 4

Skupina povrchu	Stav materiálu-listů, tepelně zpracované, травленых	Popis povrchu	Název povoleném vady povrchu	Maximální hloubky povoleném vady
1a	Válcované za studena	Stříbrno-matný nebo lesklý, bez bublin, puchýřů, zajetí, okují a перетрава	Рябизна, škrábance, otisky, забоины, rizika, раскатанные otisky	Hloubka, ne produkující list za mezní odchylky v tloušťce
1б	Горячекатаная		Stejné a umyvadla
2a	Válcované za studena		Рябизна, škrábance, otisky, забоины, rizika, раскатанные otisky	součet mezních úchylek v tloušťce
2б	Горячекатаная		Stejné a umyvadla
3a	Válcované za studena		Рябизна, škrábance, otisky, забоины, rizika, раскатанные otisky	Součet mezních úchylek v tloušťce
3b	Горячекатаная		Stejné a umyvadla
4a	Válcované za studena	Stříbrno-matný nebo lesklý, bez bublin, puchýřů, okují a перетрава	Рябизна, škrábance, otisky, забоины, rizika, drobné прокатные плены, раскатанные otisky
4б	Горячекатаная		Stejné a umyvadla

Poznámky:

1. Po dohodě výrobce se spotřebitelem, kvalita povrchu listů je povoleno instalovat na vzorky, schválena v řádném termínu.

2. Domácí místní пологая škrábání vady povrchu, přičemž hloubka striptérka by neměla překročit normy hloubky lože povoleném vady. Žhářství od striptérky nejsou povoleny.

3. Na žádost spotřebitele listy jsou bez těsnění a výstřižky nepřípustných vad.

4. Jsou povoleny různé odstíny od leptání a šedá barva.

5. Domácí pevné škrábání listů абразивом s velikostí není větší než N 25 поГОСТ 3647.


není větší než 4 body — pro plechy o tloušťce 3,9 mm ze slitin značek ХН70Ю (ЭИ652), ХН70Ю-W (ЭИ652-W), ХН77ТЮР (ЭИ437Б) a ХН38ВТ-VD (ЭИ703-VD);

není větší skóre 5 — pro plechy tloušťky 4 mm a více ze slitin značek ХН38ВТ (ЭИ703), ХН75МБТЮ (ЭИ602) a ХН78Т (ЭИ435).

3.9. Desky o tloušťce 3,9 mm ze slitiny značky ХН32Т (ЭП670) musí odolat zkoušce na studený ohybu v úhlu 180° do kontaktu stran bez vzniku trhlin, надрывов a расслоений.

3.10. Plechy ze slitin značek XH65MB (ЭП567), ХН65МВУ (ЭП760), Н70МФВ-VIE (ЭП814А-VI), na žádost spotřebitele a slitiny XH78T (ЭИ435) by neměly mít sklon k межкристаллитной korozi. V tomto případě hodnotu zrna pro slitiny značky ХН78Т (ЭИ435) není нормируют.

3.11. Pro slitiny značky ХН67МВТЮ (ЭП202, ЭП202-VD) na kontrolních tepelně zpracovaných vzorcích relativní zúžení by nemělo být méně než 18% a bicí ohybu minimálně 40 J/cm(4 csc·m/cm).

3.12. Slitiny značky Н70МФВ-VIE (ЭП814А-VI) jsou vyrobeny pevností ne více než 220 НВ.

3.13. Na žádost spotřebitele listy jsou vyrobeny:

— s нормированием šok ohybu;

— s нормированием znečištění slitiny неметаллическими включениями v plechu o tloušťce 6 mm a více;

— s нормированием tvrdosti

— bez mechanických zkoušek a zkoušek na межкристаллитную korozi.

Normy stanoví na základě dohody výrobce se spotřebitelem.

4. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

4.1. Listy přijímají stranami. Strana by se měla skládat z listů jedné tavení, jednoho stavu materiálu, jedné tloušťky, jednoho režimu tepelného zpracování a je doprovázena jedním dokumentem o kvalitě GOST 7566 s volitelným uvedením chemického složení v souladu s dokumentem o kvalitě podniku-výrobce slitiny.

Vakuové-дуговую a электрошлаковую плавку комплектуют z ingotů, выплавленных v кристаллизаторе jednoho průřezu, při идентичном elektrickém režimu a z elektrod jedné původní tavení.

4.2. Kontrolu rozměrů, odchylek od rovinnost a kvalitu povrchu vystavují každý list strany.

4.3. Pro ověření kvality listů jsou vybrány:

— pro zkoušky v tahu při pokojové a zvýšené teploty, definice šoku, ohýbání, ohýbání za studena, velikosti zrn, tvrdosti — jeden list ze strany;

— pro určení sklonu k межкристаллитной korozi — objem vzorku podle GOST 6032*;
______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 6032−2003 zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.

— pro stanovení znečištění неметаллическими включениями — podle GOST 1778;

— pro kontrolu chemického složení — GOST 7565.

4.4. Při získávání neuspokojivé výsledky kontroly alespoň jeden z ukazatelů kontrolu provádějí podle GOST 7566.

5. ZKUŠEBNÍ METODY

5.1. Odběr vzorků pro stanovení chemického složení se drží po GOST 7565.

Chemické složení slitiny určují dle metodiky výrobce schválen v řádném termínu.

5.2. Kvalita povrchu se kontroluje vizuálně, bez použití увеличительных přístrojů.

5.3. Měření velikostí listů a odchylek od rovinnost tráví podle GOST 19903, GOST 19904 a GOST 26877. Tloušťku listů měří микрометром podle GOST 6507, lineární rozměry listů — svinovací metr na GOST 7502, kovové pravítkem podle GOST 427 nebo jinými измерительными nástroji, které zajistí požadovanou přesnost měření. Odchylka od rovinnost měří kovovým pravítkem podle GOST 427 nebo jinými измерительными nástroje odpovídající přesnosti.

(Upravená verze, Ism. N 1).

5.4. Odběr a příprava vzorků pro mechanické zkoušky se provádějí podle GOST 7564 je napříč směru válcování.

Od každého listu, osobně ve vzorku, jsou vybrány dva vzorek pro test jednotlivých druhů.

Slitiny značky ХН67МВТЮ (ЭП202) a ХН77ТЮР (ЭИ437Б) stanovení mechanických vlastností tráví na tepelně zpracovaných vzorcích.

5.5. Zkouška tahem při teplotě plus (20) °C plechů tloušťky 3,0 mm a více se drží po GOST 1497, a plechů o tloušťce až 3,0 mm — podle GOST 11701 na vzorcích počáteční referenční délce .

Domácí test plechů o tloušťce až do 3,0 mm a provádět na vzorcích výpočtu délky 5,65 a šířka = 20 mm. Zkoušce v tahu při zvýšené teplotě se drží po GOST 9651 na vzorcích počáteční délky .

Pro plechy o tloušťce 6 mm a více, je povoleno provádět zkoušky na kruhových vzorcích.

5.6. Těleso ohýbání určují podle GOST 9454. Typ vzorku se stanoví po dohodě výrobce se spotřebitelem.

5.7. Znečištění kovu неметаллическими включениями kontrolovat podle GOST 1778.

5.8. Velikost zrna určují podle GOST 5639.

5.9. Tvrdost podle Бринеллю určují podle GOST 9012.

5.10. Test na studený ohýbání — podle GOST 14019*.
_______________
* Na území Ruské Federace působí GOST 14019−2003. — Poznámka výrobce databáze.

5.11. Kontrola vad uvedených v § 3.4, se provádí vizuálně ve кромкам listů.

5.12. Test slitiny na межкристаллитную korozi provádějí na vzorcích po провоцирующего vytápění při teplotě (800±10) °C po dobu 30 min, chlazení na vzduchu.

Režim test ráfků musí odpovídat požadavkům uvedeným v tabulka.5.

Tabulka 5

Značka slitiny	Složení roztoku	Doba zkoušky při teplotě varu roztoku, h
ХН65МВ (ЭП567) ХН65МВУ (ЭП760)	263 cmkyseliny sírové (o hustotě 1,835 g/cm) podle GOST 4204, 40 g сернокислого železa podle GOST 9485 a 1000 cmvody.	48
	Сернокислое železo by měl být přidán přímo do baňky se vzorky
Н70МФВ-VI (ЭП814А-VI)	1200 cmkyseliny chlorovodíkové (hustotě 1,179 g/cm) podle GOST 3118 a 1000 cmvody	200
ХН78Т (ЭИ435)	335 cmkyseliny sírové (o hustotě 1,835 g/cm) podle GOST 4204, 268 cmkyseliny dusičné (hustota 1,339 g/cm) podle GOST 4461 a 1000 cmvody	96

Výroba vzorků, jejich příprava na zkoušky, vyšetření a hodnocení náchylnosti k межкристаллитной korozi — podle GOST 6032.

6. BALENÍ, ZNAČENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

6.1. Balení, značení, doprava a skladování tráví podle GOST 7566 s následujícími dodatky.

6.1.1. Na listy ve svazcích označení naneseme na každý list.

6.1.2. Dopravní značení se nanáší podle GOST 14192 s uvedením základních, doplňkových a informačních nápisů, které realizují odolný proti vodě barvy na visačku, bezpečně прикрепляемом k грузу.

6.1.3. Integraci obalů vyrábí podle GOST 24597.

6.1.4. Balíky nebo balíčky by měly být обвязаны balicí páskou podle GOST 3560, GOST 6009 nebo na jiný normativní a technické dokumentace, přičemž upevňovací prostředky musí odpovídat GOST 21650.

6.1.5. Hmotnost nákladového prostoru při mechanizované nakládání a vykládání v otevřené vozidel nesmí překročit 10 t, vnitřní — 1250 jednotek Při ručním nakládání a vykládání hmotnost obalu nesmí překročit 80 jednotek

6.1.6. Listy jsou přepravovány letadlem všech druhů v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto typu, a podmínky naložení a upevnění nákladu, schválenými Ministerstvem železnic.

Разд.6. (Upravená verze, Ism. N 1).

Elektronický text dokumentu
připraven ZAO «Kód» a сверен na:
oficiální vydání
Vysoce kvalitní oceli: Sat. ГОСТов. -
M: IPK Vydavatelství norem, 2002