GOST 12766.3-90

• gost-127663-90.pdf (302.93 KiB)
  ГОСТ 12766.3-90

GOST 12766.3−90 Slitiny kalibrované přesné s vysokým elektrickým odporem. Technické podmínky (se Změnou N 1)

GOST 12766.3−90

Skupina В32

INTERSTATE STANDARD

SLITINY KALIBROVANÉ PŘESNÉ
S VYSOKÝM ELEKTRICKÝM ODPOREM

Technické podmínky

Precision gauged alloys of high electric resistance. Specifications

ISS 77.080.20
OKP 11 4100

Datum zavedení 1991−01−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem hutnictví SSSR

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro řízení jakosti výrobků a standardy 12.02.90 N 186

Změna N 1 přijato Interstate radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (protokol N 7 od 26.04.95)

Pro přijetí hlasovali:

Název státu	Název národního orgánu normalizace
Bělorusko	Белстандарт
Ruská Federace	Госстандарт Rusku
Ukrajina	Госстандарт Ukrajiny

3. NA OPLÁTKU GOST 12766.3−77

4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

Označení НТД, na který je dán odkaz	Číslo odstavce, pododstavce
GOST 166−89	3.2
GOST 2216−84	3.2
GOST 2419−78	3.9
GOST 3282−74	1.5.1.2
GOST 6507−90	3.2
GOST 7229−76	3.4
GOST 7417−75	1.2.2
GOST 7470−92	3.3
GOST 7565−81	3.1
GOST 7566−94	4.1, 1.5.1, 2.6, 4.1, 4.1.3
GOST 8828−89	1.5.1.2
GOST 9569−79	1.5.1.2
GOST 10354−82	1.5.1.2
GOST 10396−84	1.5.1.2
GOST 10446−80	3.7
GOST 10994−74	1.3.1
GOST 12344−2003	3.1
GOST 12345−2001	3.1
GOST 12346−78	3.1
GOST 12347−77	3.1
GOST 12348−78	3.1
GOST 12350−78	3.1
GOST 12352−81	3.1
GOST 12356−81	3.1
GOST 12357−84	3.1
GOST 12364−84	3.1
GOST 12365−84	3.1
GOST 12766.1−90	1.3.11
GOST 14253−83	1.5.1.2
GOST 15150−69	4.12
GOST 16272−79	1.5.1.2
GOST 24597−81	4.1.3
GOST 28473−90	3.1

5. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 5−94 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 11−12−94)

6. VYDÁNÍ se Změnou N 1, přijat v únoru 1996 (ИУС 5−96)


Tato norma se vztahuje na kruhové kalibrované přesné slitiny s vysokým elektrickým odporem, určené pro výrobu topných prvků.

1. TECHNICKÉ POŽADAVKY

1.1. Slitiny kalibrovaného, musí изготовляться v souladu s požadavky této normy.

1.1.1. Slitiny jsou rozděleny:

obvyklé kvality — 1;

zvýšené kvality — PC.

1.2. Hlavní parametry a rozměry

1.2.1. Kalibrované slitiny jsou o průměru 8,0−10,0 mm ze slitin značek Х15Н60-N, Х20Н80-N, ХН20ЮС, ХН70Ю-N, o průměru 7,0−10,0 mm ze slitin značek Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т; o průměru 6,0−10,0 mm ze slitiny značky Х27Ю5Т.

1.2.2. Průměry a mezní odchylky v průměru musí odpovídat GOST 7417, квалитет h12.

Příklad podmíněného označení slitiny, kalibrované průměru 9 mm běžné kvality značky Х15Ю5:

Kruh 9−1-Х15Ю5 GOST 12766.3−90

1.3. Specifikace

1.3.1. Chemické složení slitiny značky Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, Х15Н60-N, Х20Н80-N, ХН70Ю-N, ХН20ЮС musí odpovídat GOST 10994.

1.3.2. Kalibrované slitiny jsou v měkkém tepelně обработанном stavu. Po dohodě se spotřebitelem, domácí výrobu s травленой povrchem.

1.3.3. Měrný elektrický odpor slitiny v měkkém tepelně обработанном stavu, musí odpovídat normám uvedených v tabulka.1.

Tabulka 1

Značka slitiny	Měrný elektrický odpor, мкОм·m
Х15Ю5	1,24−1,34
Х23Ю5	1,30−1,40
Х23Ю5Т	134−1,45
Х27Ю5Т	1,37−1,47
Х15Н60-N	1,07−1,18
Х20Н80-N	1,07−1,18
ХН20ЮС	0,99−1,07
ХН70Ю-N	1,25−1,35

Poznámky:

1. Normy pro ráfky značek ХН20ЮС a ХН70Ю-N nejsou браковочным známkou do 01.01.97.

2. Nominální hodnoty odolností elektrického odporu jsou uvedeny v příloze 1.


(Upravená verze, Ism. N 1).

1.3.4. Povolená odchylka od jmenovité hodnoty elektrického odporu 1 m nesmí překročit (+7)-(-3)%, slitiny zvýšené kvality a (+8)-(-4)% — pro slitiny běžné kvality. Nominální elektrický odpor 1 m naleznete v příloze 2.

1.3.5. Změna elektrického odporu je 1 m do мотка by neměla překročit 4%.

1.3.6. Náboj ráfky, kterou metodou G, musí odpovídat normám uvedených v tabulka.2.

Tabulka 2

Značka slitiny	Teplota testování, °C	Vitalita*, h, ne méně
Х15Ю5	1150	120
Х23Ю5	1250	80
Х23Ю5Т	1300	70
Х27Ю5Т	1300	80
Х15Н60-N	1150	150
Х20Н80-N	1200	160
ХН20ЮС	1150	100
ХН70Ю-N	1200	100

________________
* Houževnatost slitiny značky ХН70Ю-N a ХН20ЮС není браковочным známkou do hromadění statistických údajů. Definice nutně.


(Upravená verze, Ism. N 1).

1.3.7. (Je Vyloučen, Ism. N 1).

1.3.8. Povrch kalibrované slitiny musí být bez trhlin. Povoleny vady v podobě škrábanců, рисок, otisky, západů slunce, рванин hloubku, která nepřesahuje 0,15 mm. Povrch by měl být tmavě šedé, šedé nebo pokryta tenkou окисной filmem barev побежалости.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem, kvalita povrchu, musí odpovídat vzorům, dohodnutý v řádném termínu.

1.3.9. Prodloužení kalibrované slitiny v měkkém tepelně обработанном stavu, musí odpovídat normám uvedených v tabulka.4.

Tabulka 4*

________________
* Tabulka.3. (Vyloučený, Ism. N 1).

Značka slitiny	Prodloužení , %, ne méně než
Х15Ю5	16
Х23Ю5, Х23Ю5Т	12
Х27Ю5Т	10
Х15Н60-N, Х20Н80-N, ХН20ЮС	20
ХН70Ю-N	14

1.3.10. Hmotnost jednoho мотка by měla být ne méně než 40 jednotek V šarži povoleny мотки hmotnost ne méně než 10,0 kg v množství ne více než 15% od strany.

1.3.11. Поправочные koeficienty pro výpočet změny elektrického odporu v závislosti na teplotě a orientační životnost jsou uvedeny v příloze 3 a 4; fyzikální a mechanické vlastnosti slitiny, maximální pracovní teplota je v aplikacích 4−6 GOST 12766.1.

1.4. Značení

1.4.1. Označení — GOST 7566.

1.5. Balení

1.5.1. Balení — podle GOST 7566 s doplňky.

1.5.1.1. Kalibrované slitiny musí být v мотках. Hank se musí skládat z jedné úsečky,

1.5.1.2. Мотки musí být zabalené v jednom nebo více vrstev nepromokavé papíru podle GOST 8828, GOST 9569, GOST 10396 nebo jiný normativní a technické dokumentace a na film podle GOST 10354, GOST 16272 nebo jiný normativní a technické dokumentace nebo тарное холстопрошивное plátna podle GOST 14253, нетканое plátno, сшивной klapky z odpadů textilního průmyslu, nebo jiné druhy obalových materiálů podle normativní a technické dokumentace, s výjimkou obalových tkanin z přírodních vláken.

Obědové мотки musí být обвязаны drátu podle GOST 3282 nebo jiný normativní a technické dokumentace nebo nahrané jiným způsobem, která chrání syndromu balení od разматывания.

Vnější průměr мотка musí být ne více než 1200 mm, vnitřní — ne méně než 180 mm.

1.5.1.3. Pro ochrany proti korozi slitiny, kalibrované na железохромистой základě je povoleno použít промасливание индустриальными oleji A-20A a A-40А s inhibitory.

1.5.1.4. Hmotnost obalu nesmí překročit:

80 kg — při ručním nakládání a vykládání;

1250 kg — při mechanizované nakládání a vykládání.

2. PŘIJETÍ

2.1. Kalibrované slitiny jsou přijímány stranami. Strana se musí skládat z kovu jedné tavení a jednoho průměru a musí být ohraničeny dokument o kvalitě obsahující:

ochranná známka nebo název, nebo jméno a ochranná známka podniku-výrobce;

symbolická kalibrované slitiny;

hmotnost netto strany;

výsledky testů*;

chemické složení slitiny.
________________
* V dokumentu jako v řádku «výsledky testů vitality» zapisují «závod zajišťuje».

(Upravená verze, Ism. N 1).

2.2. Pro ověření kvality slitiny ze strany vybrány:

pro kontrolu chemického složení — jedno zkušební na tavení;

pro kontrolu velikosti, kvalitě povrchu a hmotnosti — 100% klubka;

pro určení konkrétní elektrický odpor, elektrický odpor 1 m a tažnosti — tři мотка;

pro kontrolu bodový elektrický odpor 1 m do мотка — jeden přadeno;

pro kontrolu přežití jednu zkušební hmotnost, dostatečnou pro výrobu nejméně 5 m drátu o průměru 0,8 mm.

2.3. Kontrola bodový elektrický odpor 1 m v rámci jednoho мотка výrobce provádí pravidelně, nejméně však jednou ročně.

2.4. Náboj kalibrované slitiny potvrdí, podle dokumentu o kvalitě, vydané podnikem, изготовляющим drátu, podle výsledků testů jiných плавок jednoho cyklu tavení.

Domácí závod — výrobce kalibrované slitiny zaručit přežití stabilitou výrobní technologie.

(Upravená verze, Ism. N 1).

2.5. Chemické složení slitiny potvrdí dokladem o kvalitě, vydaných podnikem, выплавляющим kov.

2.6. Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušky alespoň v jednom ukazateli kontrolu provádějí podle GOST 7566.

3. METODY KONTROLY

3.1. Odběr vzorků pro chemické analýzy se provádějí podle GOST 7565.

Chemické složení slitiny určují podle GOST 12344 — GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12356, GOST 12357, GOST 12364, GOST 12365, GOST 28473 nebo jinými metodami, které zajistí požadovanou přesnost analýzy.

(Upravená verze, Ism. N 1).

3.2. Průměr a tvar kalibrované ráfky kontrolovat штангенциркулем podle GOST 166, микрометром podle GOST 6507 nebo svorkami podle GOST 2216 ve dvou vzájemně kolmých směrech jednoho průřezu ne méně než třech místech.

3.3. Kvalita povrchu je kontrolována vizuálně. V případě potřeby hloubky vady určují глубиномером микрометрическим podle GOST 7470 nebo jiným nástrojem, zajišťujícím potřebnou přesnost, nebo зачисткой do odstranění vady. Místo defektu зачищают brusným papírem nebo напильником s následným сравнительным měřením v зачищенном a незачищенном místech.

3.4. Elektrický odpor 1 m kalibrované slitiny určují podle GOST 7229 pomocí přístrojů třídy přesnosti nižší než 0,05.

3.5. Hmotnost мотка určují na vahách s absolutní chybou není nižší než 1 jednotek

3.6. Měrný elektrický odpor (), мкОм·m, vypočítejte podle vzorce

,

kde  — elektrický odpor vzorku, Ohm;

 — velikost průřezu, m;

 — délka vzorku, m

3.7. Prodloužení určují podle GOST 10446 na vzorky se vypočte délka 200 mm.

3.8. Pro určení rozptylu elektrický odpor 1 m do мотка měří elektrický odpor 1 m na začátku a na konci мотка, rozdíl mezi nimi patří k среднеарифметическому ze získaných hodnot a умножают na 100.

3.9. Houževnatost slitin určují podle GOST 2419 metodou G až do vyhoření.

(Upravená verze, Ism. N 1).

3.10. Pro každý typ testování by mělo být převzato po jednom vzorku od každého osobně мотка.

4. DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

4.1. Doprava a skladování — podle GOST 7566 s doplňky.

4.1.1. Doprava kalibrované slitiny by mělo být provedeno dopravu všech druhů skrytých vozidlech nebo kontejnerech v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto typu, a podmínky naložení a upevnění nákladu, schválenými Ministerstvem železnic SSSR.

Domácí doprava na otevřeném kolejových vozidel.

4.1.2. Skladovací podmínky kalibrovaného slitiny na dobu do 1 měs. ЗЖЗ podle GOST 15150, na dobu delší než 1 měsíc — 1L podle GOST 15150.

4.1.3. Při транспортировании dvou a více obalů na adresu jednoho zákazníka se provádí integraci obalů v souladu s GOST 24597.

Prostředky paketovací společnosti (vázání do snopů) — podle GOST 7566.

5. ZÁRUKA VÝROBCE

5.1. Výrobce zajišťuje shodu výrobků s požadavky této normy při respektování požadavků na podmínky skladování.

Záruční doba skladování — tři roky od data výroby pro ráfky značek ХН20ЮС, Х15Н60-N, Х20Н80-N, ХН70Ю-N a dva roky od data výroby pro ráfky značek Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т.

PŘÍLOHA 1 (referenční). NOMINÁLNÍ HODNOTY KONKRÉTNÍCH ELEKTRICKÝCH ZAŘÍZENÍ

PŘÍLOHA 1
Referenční

Tabulka 5

Značka slitiny	Nominální hodnota konkrétní elektrický odpor, мкОм·m
Х15Ю5	1,29
Х23Ю5	1,35
Х23Ю5Т	1,39
Х27Ю5Т	1,42
Х15Н60-N	1,12
Х20Н80-N	1,13
ХН70Ю-N	1,30
ХН20ЮС	1,02

PŘÍLOHA 2 (povinné). NOMINÁLNÍ HODNOTY ELEKTRICKÉHO ODPORU 1 m

PŘÍLOHA 2
Povinné

Tabulka 6

Průměr v mm	Elektrický odpor, Ohm/m, značky slitiny
	Х15Ю5	Х23Ю5	Х23Ю5Т	Х27Ю5Т	ХН20ЮС	Х15Н60-N, Х15Н60-N-VI	Х20Н80-N, Х20Н80-N-VI	ХН70Ю-N
6,0	0,0456	0,0477	0,0491	0,0502	0,0358	0,0396	0,0399	0,0459
6,1	0,0441	0,0462	0,0478	0,0486	0,0349	0,0384	0,0387	0,0445
6,3	0,0414	0,0433	0,0446	0,0455	0,0327	0,0359	0,0362	0,0417
6,5	0,0389	0,0407	0,0419	0,0428	0,0307	0,0337	0,0340	0,0392
6,7	0,0356	0,0382	0,0391	0,0402	0,0289	0,0317	0,0320	0,0368
6,9	0,0345	0,0361	0,0372	0,0380	0,0273	0,0299	0,0302	0,0348
7,0	0,0335	0,0351	0,0361	0,0369	0,0265	0,0291	0,0294	0,0338
7,1	0,0326	0,0341	0,0351	0,0359	0,0258	0,0283	0,0285	0,0328
7,3	0,0308	0,0332	0,0332	0,0339	0,0243	0,0267	0,0270	0,0310
7,5	0,0292	0,0305	0,0314	0,0321	0,0231	0,0253	0,0256	0,0294
7,8	0,0270	0,0282	0,0291	0,0297	0,0213	0,0234	0,0236	0,0272
8,0	0,0257	0,0268	0,0276	0,0282	0,0203	0,0223	0,0225	0,0258
8,2	0,0244	0,0256	0,0263	0,0269	0,0193	0,0212	0,0214	0,0246
8,5	0,0227	0,0238	0,0245	0,0250	0,0180	0,0198	0,0199	0,0229
8,8	0,0212	0,0222	0,0229	0,0234	0,0168	0,0184	0,0186	0,0214
9,0	0,0203	0,0212	0,0219	0,0223	0,0160	0,0176	0,0178	0,0204
9,2	0,0194	0,0203	0,0209	0,0214	0,0153	0,0168	0,0170	0,0195
9,5	0,0182	0,0190	0,0196	0,0200	0,0144	0,0158	0,0159	0,0183
9,8	0,0171	0,0179	0,0184	0,0188	0,0135	0,0149	0,0150	0,0172
10,0	0,0164	0,0172	0,0177	0,0181	0,0130	0,0143	0,0144	0,0166

PŘÍLOHA 3 (referenční). ПОПРАВОЧНЫЕ KOEFICIENTY PRO VÝPOČET ZMĚNY ELEKTRICKÉHO ODPORU V ZÁVISLOSTI NA TEPLOTĚ

PŘÍLOHA 3
Referenční

Tabulka 7

Značka slitiny	Hodnoty поправочного míry , při teplotě vytápění, °C
	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000	1100	1200	1300	1400
Х15Н60	1,000	1,013	1,029	1,046	1,062	1,074	1,083	-	-	-	-	-	-	-	-
Х15Н60-N	1,000	1,013	1,029	1,046	1,062	1,074	1,030	1,083	1,089	1,097	1,105	1,114	-	-	-
Х15Ю5	1,000	1,004	1,013	1,025	1,041	1,062	1,090	1,114	1,126	1,135	1,14	-	-	-	-
Х23Ю5, Х23Ю5Т	1,000	1,002	1,007	1,013	1,022	1,036	1,056	1,063	1,067	1,072	1,076	1,079	1,080	1,083	1,086
Х27Ю5Т	1,000	1,002	1,005	1,010	1,015	1,025	1,030	1,033	1,035	1,040	1,040	1,041	1,043	1,045	-
Х20Н80-N	1,000	1,006	1,015	1,022	1,029	1,032	1,023	1,016	1,015	1,017	1,025	1,033	1,040	-	-
ХН70Ю-N	1,000	1,004	-	-	-	1,052	1,053	1,036	1,015	1,016	1,016	1,023	1,031	-	-
ХН20ЮС	1,000	1,035	1,075	1,110	1,145	1,18	1,21	1,23	1,25	1,27	1,29	1,31	-	-	-

Poznámka. Elektrický odpor při pokojové teplotě () definováno pro každý slitiny po zahřátí vzorku na teploty nad 600 °C a chlazení s troubou. V tomto případě je elektrický odpor () výše регламентированного tímto standardem: pro slitiny značky Х15Н60-N — o 2%, pro slitiny značky Х20Н80-N — 3%, pro slitiny značky ХН70Ю-N — o 5%; a pod регламентированного tímto standardem: pro slitiny značky Х15Ю5 — 2%; slitiny značky Х23Ю5, Х23Ю5Т a Х27Ю5Т — na 4%.

PŘÍLOHA 4 (reference). ORIENTAČNÍ ŽIVOTNOST KALIBROVANÉ SLITIN, PŘI PRÁCI JAKO OHŘÍVAČ

PŘÍLOHA 4
Referenční

Tabulka 8

Značka slitiny	Průměr v mm	Teplota, °C	Životnost, h, ne méně
ХН70Ю	6,0 a více	1200	6000
Х20Н80-N		1200
Х15Н60-N		1125
ХН20ЮС		1100
Х23Ю5		1200
Х15Ю5		1000
Х23Ю5Т		1300
Х27Ю5Т		1300

Poznámky:

1. Hodnoty životnosti jsou uvedeny podle Всесоюзного výzkumného ústavu электротермического zařízení.

2. Slitiny značky Х23Ю5 a Х15Ю5 není doporučeno používat jako ohřívače.

3. Životnost je definována v atmosféře vzduchu na cikcak vzorky s výškou зига pro železo-chrom-hliníkové slitiny ne více než 200 mm a pro никельхромовых ráfky nemají více než 300 mm. Poloměr гиба ne méně než jeden poloměr drátu, krok зига od 100 do 140 mm. Vzorky jsou umístěny uvnitř komory, která má tepelnou izolaci, ohřev se provádí absolvování proudem. Měrná povrchová zatížení 1,5−2,0 W/cm.