Ocel 17X18H9
Ocel 17Cr18Ni9
Ocel 17Cr18Hr9 : klasifikátor ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhražkách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost - Ocel 17Cr18Ni.
Obecné informace o oceli 17X18H9
| Náhrada třídy |
| ocel 20Х13Н4Г9. |
| Typ doručení |
| Tyčový materiál, včetně tvarovaného: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbro GOST 14955−77, GOST 18907−73. Tloušťka plechu GOST 7350−77. Tenký plech GOST 5582−75. GOST 4405−75 GOST 103−76 pruh. Drát GOST 18143-72. Výkovky a výkovky GOST 1133−71. Trubky GOST 9940−81, GOST 9941−81. |
| aplikace |
| Vysokopevnostní plechy a pásy válcované za studena pro různé díly a konstrukce podrobené bodovému svařování. Austenitická ocel odolná proti korozi. |
Chemické složení oceli 17H18N9
| Chemický prvek | % |
| Křemík (Si), ne více | 0,8 |
| Mangan (Mn), ne více než | 2,0 |
| Měď (Cu), ne více než | 0,30 |
| nikl (Ni) | 8,0-10,0 |
| Síra (S), ne více než | 0,020 |
| Titan (Ti), ne více než | 0,5 |
| uhlík (C) | 0,13-0,21 |
| Fosfor (P), ne více než | 0,035 |
| Chrome (Cr) | 17,0-19,0 |
Mechanické vlastnosti oceli 17H18N9
| Tepelné zpracování, dodací stav | Řez, mm | σB , MPa | δ5 , % | δ4 , % |
| Pruty. Kaleno při 1050-1100°C, vzduch, olej, voda. | 60 | 570 | 40 | |
| Broušené tyče, opracované na specifikovanou pevnost | 1-30 | 590-880 | 20 | |
| Tyče s jádrem | <5 | 930 | ||
| Předem ohnuté tyče | >5 | 880 | ||
| Plechy válcované za tepla nebo za studena. Vytvrzeno při 1080-1120°C vodou | >4 | 588 | 35 | |
| Plechy válcované za tepla nebo za studena. Kaleno na 1050-1100°C vodou nebo vzduchem | >4 | 590 | 35 | |
| Deska kalená | <3,9 | 980-1220 | 13 | |
| Deska, polotryskaná | <3,9 | 730-980 | 18 | |
| Pás válcovaný za studena. Vytvrzeno 1050-1080°C vodou nebo vzduchem | <0,2 | 580 | 17 | |
| Pás válcovaný za studena. Vytvrzeno 1050-1080°C vodou nebo vzduchem | 0,2-2,0 | 580 | 24 | |
| Polonahý ocelový pás válcovaný za studena | <0,2 | 800 | 8 | |
| Plochý ocelový pás válcovaný za studena | 0,2-2,0 | 800 | 15 | |
| Plochá ocelová páska válcovaná za studena | <0,2 | 1000 | 3 | |
| Plochá ocelová páska válcovaná za studena | 0,2-2,0 | 1000 | 5 | |
| Ocelový pás válcovaný za studena za vysokých teplot | <0,2 | 1150 | 2 | |
| Pás z vysoce kalené oceli válcovaný za studena | 0,2-2,0 | 1150 | 3 | |
| Tepelně zpracovaný drát | 0,2-1,0 | 590-880 | 20 | |
| Hromadný drát | 0,2-1,0 | 1080 | ||
| Bezešvé trubky deformované za tepla bez tepelného zpracování | 3,5-32 | 568 | 40 | |
| Tepelně zpracované za studena a tepelně zpracované bezešvé trubky deformované za tepla | 0,2-22 | 568 | 35 |
Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách
| t test, °C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | ||||||||||
| Kalení na 1100 °C. | ||||||||||||||
| 20 | 380 | 830 | 45 | 51 | ||||||||||
| 600 | 350 | 560 | 33 | 55 | ||||||||||
| 700 | 210 | 410 | 33 | 52 | ||||||||||
| 800 | 190 | 255 | 34 | 64 | ||||||||||
| 900 | 150 | 45 | 81 | |||||||||||
| 1000 | 47 | 53 | 86 | |||||||||||
Mechanické vlastnosti v závislosti na stupni plastické deformace
| Tepelné zpracování, dodací stav | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % |
| Stupeň deformace - 0 % | 500 | 830 | 67 |
| Míra deformace - 10 % | 750 | 950 | 45 |
| Stupeň deformace - 20 % | 900 | 1050 | 38 |
| Stupeň deformace - 30 % | 1030 | 1150 | 25 |
| Stupeň deformace - 40 % | 1140 | 1230 | 21 |
| Úroveň deformace - 50 % | 1220 | 1300 | 18 |
| Stupeň deformace - 60 % | 1280 | 1350 | 17 |
| Stupeň deformace - 70 % | 1350 | 1400 | 12 |
Technologické vlastnosti oceli 17H18N9
| Teplota kování |
| Počáteční teplota 1200, konečná teplota 850. Sekce do 350 mm jsou chlazeny na vzduchu. |
Rázová houževnatost oceli 17X18H9
Rázová pevnost, KCU, J/cm2
| Stav dodání, tepelné zpracování | +20 | -40 | -80 |
| Tyč o průřezu 25 mm. Tvrzené 1100 C, voda. | 294 | 294 | |
| Průřez tyče 20 mm. Kaleno na 1150 C, vodou. | 349 | 387 | 362 |
| Průřez tyče 22 mm. 1150 C, kaleno vodou. b0,2 = 260 MPa, bv = 710 MPa. | 304 | 267 | 245 |
Korozní vlastnosti oceli 17X18H9
| Střední | Zkušební teplota,°C | Hloubka, mm/rok |
| 0,5−99% roztok HNO4 | 20 | 0,1 |
Fyzikální vlastnosti oceli 17H18N9
| Zkušební teplota,°C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Modul normálové pružnosti, E, GPa | 199 | 147 | ||||||||
| Hustota oceli, pn, kg/m3 | 7850 | |||||||||
| Součinitel tepelné vodivosti W/(m - °C) | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 |
| Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota - m) | 720 | 735 | 855 | 925 | 975 | 1031 | 1080 | 1115 | 1150 | 1185 |
| Zkušební teplota,°C | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
| Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) | 16.0 | 17,0 | 17.5 | 17.9 | 18.5 | 18.6 | 18.9 | 19.1 | 19.3 | 19.5 |
| Měrná tepelná kapacita (C, J/(kg -°C)) | 504 |
