Ocel 15X28
Ocel 15X28
Ocel 15Kh28 : klasifikátor ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávky, náhradách, teplotě kritického bodu, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Ocel 15X28.
Všeobecné informace o oceli 15X28
Náhrada za následující ročníky |
Třída oceli: 15Х25Т, 20Х23Н18. |
Typ doručení |
Tyčový materiál, včetně tvarovaného: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbro GOST 14955−77. Plech tenký GOST 5582−75. Páska GOST 4405−75, GOST 103−76. Výkovky a výkovky GOST 1133−71. Trubky GOST 9940−81. |
aplikace |
Svařované konstrukce nevystavené nárazovému zatížení při provozní teplotě ne nižší než -20 °С; křižovatky se sklem. Přístroje, díly, trubky pyrolýzních jednotek, výměníky tepla. Potrubí pro výměníky tepla pracující v agresivním prostředí. Žáruvzdorná korozivzdorná ocel feritové třídy. |
Chemické složení oceli 15Х28
Chemický prvek | % |
Křemík (Si), ne více | 1,0 |
Mangan (Mn), ne více než | 0,8 |
Měď (Cu), ne více než | 0,30 |
Nikl (Ni), ne více než | 0,60 |
Síra (S), ne více než | 0,025 |
Titan (Ti), ne více než | 0,2 |
Carbon ©, ne více než | 0,15 |
Fosfor (P), ne více než | 0,035 |
Chrom (Cr) | 27,0-30,0 |
Mechanické vlastnosti oceli 15X28
Tepelné zpracování, dodací stav | Řez, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % |
Pruty. Žíháno na 680–720°C, vzduchem nebo vodou nebo bez tepelného zpracování | 60 | 295 | 440 | 20 | 45 |
Plechy válcované za tepla nebo za studena. Žíhano nebo temperováno při 740–780 °C (příčné vzorky) | <3,9 | | 530 | 17 | |
Bezešvé trubky deformované za tepla | 3,5-32 | | 441 | 17 | |
Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách
t test, °C | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
Žíhání při 760–780°C. |
20 | 530 | 30 | | 10 |
100 | 490 | 27 | | 20 |
200 | 490 | 29 | | 206 |
300 | 460 | 22 | | 196 |
400 | 500 | 18 | | 181 |
500 | 390 | 20 | | 147 |
600 | 170 | 60 | | 181 |
700 | 76 | 48 | 92 | 174 |
800 | 26 | 104 | 99 | 208 |
900 | 19 | 153 | 99 | 160 |
1000 | 11 | 147 | 100 | 151 |
1100 | 8 | 139 | 99 | 127 |
Technologické vlastnosti oceli 15X28
Teplota kování |
Začíná 950–1000, končí 750–800. Chlazení se provádí na vzduchu. |
Svařitelnost |
omezený. Ke svařování se používá ruční obloukové svařování elektrodami typu EA-2 a argonové svařování. Svařování by se mělo přednostně provádět zahřátím na 150–300 C. |
Sklon k temperování |
je náchylný k popouštění při zahřátí v rozsahu 520 C z důvodu uvolňování b-fáze. |
Korozní vlastnosti oceli 15X28
Střední | Zkušební teplota, °C | Délka testu, h | Hloubka, mm/rok |
60% roztok H3PO4 | 20 | 100 | 0,04 |
80% roztok H3PO4 | 20 | 100 | 0,1 |
68% roztok H3PO4 | 80 | 20 | 0,65 |
Tepelná odolnost oceli 15X28
Střední | Teplota, °C | Délka testu, h | Hloubka, mm/rok | Odporová skupina nebo stupeň |
Klidný vzduch | 1050 | 1520 | 0,45 | 6 |
Proud vzduchu | 1050 | 100 | 0,7 | Snížená |
1,5 % SO2 + vzduch | 1050 | 100 | 2,9 | Nízká odolnost |
Fyzikální vlastnosti oceli 15X28
Zkušební teplota, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Modul normálové pružnosti, E, GPa | 220 | 216 | 210 | 204 | 193 | 184 | 165 | | | |
Modul pružnosti ve smyku v kroucení G, GPa | 89 | 86 | 84 | 80 | 76 | 70 | 62 | | | |
Hustota oceli, pn, kg/m3 | 7630 | | | | | | | | | |
Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) | | 21 | 22 | 23 | 23 | 24 | 25 | | | |
Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota — m) | 700 | | | | | | | | | |
Zkušební teplota,°C | 20–100 | 20–200 | 20–300 | 20–400 | 20–500 | 20–600 | 20–700 | 20–800 | 20–900 | 20–1000 |
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) | 10,0 | 10.5 | 10.5 | 11.0 | 11.0 | | | | | |