Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 15X28

Ocel 15X28

Ocel 15Kh28 : klasifikátor ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávky, náhradách, teplotě kritického bodu, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Ocel 15X28.

Všeobecné informace o oceli 15X28

Náhrada za následující ročníky
Třída oceli: 15Х25Т, 20Х23Н18.
Typ doručení
Tyčový materiál, včetně tvarovaného: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbro GOST 14955−77. Plech tenký GOST 5582−75. Páska GOST 4405−75, GOST 103−76. Výkovky a výkovky GOST 1133−71. Trubky GOST 9940−81.
aplikace
Svařované konstrukce nevystavené nárazovému zatížení při provozní teplotě ne nižší než -20 °С; křižovatky se sklem. Přístroje, díly, trubky pyrolýzních jednotek, výměníky tepla. Potrubí pro výměníky tepla pracující v agresivním prostředí. Žáruvzdorná korozivzdorná ocel feritové třídy.

Chemické složení oceli 15Х28

Chemický prvek %
Křemík (Si), ne více 1,0
Mangan (Mn), ne více než 0,8
Měď (Cu), ne více než 0,30
Nikl (Ni), ne více než 0,60
Síra (S), ne více než 0,025
Titan (Ti), ne více než 0,2
Carbon ©, ne více než 0,15
Fosfor (P), ne více než 0,035
Chrom (Cr) 27,0-30,0

Mechanické vlastnosti oceli 15X28

Tepelné zpracování, dodací stav Řez, mm σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, %
Pruty. Žíháno na 680–720°C, vzduchem nebo vodou nebo bez tepelného zpracování 60 295 440 20 45
Plechy válcované za tepla nebo za studena. Žíhano nebo temperováno při 740–780 °C (příčné vzorky) <3,9 530 17
Bezešvé trubky deformované za tepla 3,5-32 441 17

Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách

t test, °C σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Žíhání při 760–780°C.
20 530 30 10
100 490 27 20
200 490 29 206
300 460 22 196
400 500 18 181
500 390 20 147
600 170 60 181
700 76 48 92 174
800 26 104 99 208
900 19 153 99 160
1000 11 147 100 151
1100 8 139 99 127

Technologické vlastnosti oceli 15X28

Teplota kování
Začíná 950–1000, končí 750–800. Chlazení se provádí na vzduchu.
Svařitelnost
omezený. Ke svařování se používá ruční obloukové svařování elektrodami typu EA-2 a argonové svařování. Svařování by se mělo přednostně provádět zahřátím na 150–300 C.
Sklon k temperování
je náchylný k popouštění při zahřátí v rozsahu 520 C z důvodu uvolňování b-fáze.

Korozní vlastnosti oceli 15X28

Střední Zkušební teplota, °C Délka testu, h Hloubka, mm/rok
60% roztok H3PO4 20 100 0,04
80% roztok H3PO4 20 100 0,1
68% roztok H3PO4 80 20 0,65

Tepelná odolnost oceli 15X28

Střední Teplota, °C Délka testu, h Hloubka, mm/rok Odporová skupina nebo stupeň
Klidný vzduch 1050 1520 0,45 6
Proud vzduchu 1050 100 0,7 Snížená
1,5 % SO2 + vzduch 1050 100 2,9 Nízká odolnost

Fyzikální vlastnosti oceli 15X28

Zkušební teplota, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Modul normálové pružnosti, E, GPa 220 216 210 204 193 184 165
Modul pružnosti ve smyku v kroucení G, GPa 89 86 84 80 76 70 62
Hustota oceli, pn, kg/m3 7630
Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) 21 22 23 23 24 25
Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota — m) 700
Zkušební teplota,°C 20–100 20–200 20–300 20–400 20–500 20–600 20–700 20–800 20–900 20–1000
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) 10,0 10.5 10.5 11.0 11.0