Ocel 08Cr18Ni10
Ocel 08Cr18Ni10
Ocel 08Cr18Ni10 : klasifikátor ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhradách, teplotě kritického bodu, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro značku - Steel 08Cr18Ni10.
Obecné informace o oceli 08Cr18Ni10
Typ dodávky |
List 08X18N10, kulatý 08X18N10, páska 08X18N10, profil válcovaný, včetně tvaru: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbro GOST 14955−77, GOST 18907−73. Tloušťka plechu GOST 7350−77. Tenký plech GOST 5582−75. Páska GOST 4986−79. GOST 4405−75 GOST 103−76 pruh. Drát GOST 18143-72. Výkovky a výkovky GOST 1133−71, GOST 25054−81. Trubky GOST 9940−81, GOST 9941−81. |
aplikace |
Potrubí, části armatur pecí, výměníky tepla, mufle, retorty, trysky, výfukové potrubí, elektrody zapalovacích svíček, svařované přístroje a nádoby chemického inženýrství pracující při teplotách od -196 do 600 °C při střední činnosti. Ocel je korozivzdorná a žáruvzdorná třídy austenitické. |
Chemické složení oceli 08Х18Н10
Chemický prvek |
% |
Křemík (Si), ne více |
0,8 |
Mangan (Mn), ne více než |
0,2 |
Měď (Cu), ne více než |
0,30 |
nikl (Ni) |
9,0-11,0 |
Síra (S), ne více než |
0,020 |
Titan (Ti), ne více než |
0,5 |
Carbon ©, ne více než |
0,8 |
Fosfor (P), ne více než |
0,035 |
Chrome (Cr) |
17,0-19,0 |
Mechanické vlastnosti oceli 08Cr18Ni10
Tepelné zpracování, dodací stav |
Řez, mm |
σ0 , 2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
δ4 , % |
ψ, % |
Pruty. 1020-1100°C kalení, vzduch, olej, voda. |
60 |
196 |
470 |
40 |
|
55 |
Broušené tyče, opracované na specifikovanou pevnost |
1-30 |
|
640-780 |
20 |
|
|
Plechy válcované za tepla a za studena. Kaleno na 1050-1100°C vodou nebo vzduchem. |
>4 |
206 |
509 |
43 |
|
|
Výkovky. Kalení 1050-1100°C, voda nebo vzduch. |
<1000 |
196 |
470 |
40 |
|
45 |
Ocelová páska válcovaná za studena. Vytvrzeno 1050−1080°C, voda, vzduch. |
0,2-2,0 |
|
540 |
|
40 |
|
Tepelně zpracovaný drát |
0,2-2,0 |
|
590-880 |
20 |
|
|
Hromadný drát |
0,2-2,0 |
|
1080 |
|
|
|
Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách
t test, °C |
σ0 , 2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
Kalení na 1000−1120°C, chlazení ve vodě. |
20 |
210 |
570 |
60 |
70 |
400 |
110 |
410 |
46 |
69 |
480 |
98 |
380 |
45 |
69 |
540 |
96 |
360 |
44 |
70 |
600 |
82 |
330 |
39 |
58 |
650 |
76 |
290 |
37 |
44 |
700 |
74 |
235 |
35 |
36 |
750 |
73 |
185 |
31 |
28 |
800 |
69 |
150 |
30 |
18 |
Mechanické vlastnosti v dlouhodobém testu pevnosti
Pevnost při tečení, MPa |
Rychlost tečení, %/h |
t test, °C |
Konečná dlouhodobá pevnost, MPa |
Délka testu, h |
t test, h |
|
|
|
39 |
10 000 |
704 |
|
|
|
18 |
10 000 |
815 |
Technologické vlastnosti oceli 08Cr18Ni10
Teplota kování |
Počáteční teplota 1200, koncová teplota 850. Sekce do 300 mm jsou chlazeny v komínech na vzduchu. |
Svařitelnost |
bez omezení. Metoda svařování: РДС - elektrody ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 na drátech 02Х19Н9, КТС, ЭШС. Doporučuje se následné tepelné zpracování. |
Rázová houževnatost oceli 08X18N10
Rázová houževnatost, KCU, J/cm2
Stav dodání, tepelné zpracování |
+20 |
-40 |
-78 |
Stav válcovaný za studena |
75-93 |
78-93 |
71-75 |
Stav válcovaný za tepla |
187-206 |
183-301 |
184-302 |
Korozní vlastnosti oceli 08Cr18Ni10
Střední |
Teplota, °C |
Délka testu, h |
Hloubka, mm/rok |
Voda, pára |
600 |
|
0,1 |
Mořská voda |
20 |
|
0,1 |
5% roztok H2SO4 |
20 |
384 |
0,6 |
Fyzikální vlastnosti oceli 08Cr18Ni10
Zkušební teplota,°C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Modul normálové pružnosti, E, GPa |
196 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Hustota oceli, pn, kg/m3 |
7850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Součinitel tepelné vodivosti W/(m - °C) |
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota - m) |
800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Zkušební teplota,°C |
20-100 |
20-200 |
20-300 |
20-400 |
20-500 |
20-600 |
20-700 |
20-800 |
20-900 |
20-1000 |
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) |
16.0 |
17,0 |
17,0 |
18.0 |
18.0 |
|
|
|
|
|
Měrná tepelná kapacita (C, J/(kg -°C)) |
504 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|