Ocel 08Cr18Ni10
Ocel 08Cr18Ni10
Ocel 08Cr18Ni10 : klasifikátor ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhradách, teplotě kritického bodu, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro značku — Steel 08Cr18Ni10.
Obecné informace o oceli 08Cr18Ni10
Typ dodávky |
List 08X18N10, kulatý 08X18N10, páska 08X18N10, profil válcovaný, včetně tvaru: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbro GOST 14955−77, GOST 18907−73. Tloušťka plechu GOST 7350−77. Tenký plech GOST 5582−75. Páska GOST 4986−79. GOST 4405−75 GOST 103−76 pruh. Drát GOST 18143-72. Výkovky a výkovky GOST 1133−71, GOST 25054−81. Trubky GOST 9940−81, GOST 9941−81. |
aplikace |
Potrubí, části armatur pecí, výměníky tepla, mufle, retorty, trysky, výfukové potrubí, elektrody zapalovacích svíček, svařované přístroje a nádoby chemického inženýrství pracující při teplotách od -196 do 600 °C při střední činnosti. Ocel je korozivzdorná a žáruvzdorná třídy austenitické. |
Chemické složení oceli 08Х18Н10
Chemický prvek | % |
Křemík (Si), ne více | 0,8 |
Mangan (Mn), ne více než | 0,2 |
Měď (Cu), ne více než | 0,30 |
nikl (Ni) | 9,0-11,0 |
Síra (S), ne více než | 0,020 |
Titan (Ti), ne více než | 0,5 |
Carbon ©, ne více než | 0,8 |
Fosfor (P), ne více než | 0,035 |
Chrome (Cr) | 17,0–19,0 |
Mechanické vlastnosti oceli 08Cr18Ni10
Tepelné zpracování, dodací stav | Řez, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | δ4 , % | ψ, % |
Pruty. 1020–1100°C kalení, vzduch, olej, voda. | 60 | 196 | 470 | 40 | | 55 |
Broušené tyče, opracované na specifikovanou pevnost | 1–30 | | 640-780 | 20 | | |
Plechy válcované za tepla a za studena. Kaleno na 1050–1100°C vodou nebo vzduchem. | >4 | 206 | 509 | 43 | | |
Výkovky. Kalení 1050–1100°C, voda nebo vzduch. | <1000 | 196 | 470 | 40 | | 45 |
Ocelová páska válcovaná za studena. Vytvrzeno 1050−1080°C, voda, vzduch. | 0,2-2,0 | | 540 | | 40 | |
Tepelně zpracovaný drát | 0,2-2,0 | | 590-880 | 20 | | |
Hromadný drát | 0,2-2,0 | | 1080 | | | |
Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách
t test, °C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % |
Kalení na 1000−1120°C, chlazení ve vodě. |
20 | 210 | 570 | 60 | 70 |
400 | 110 | 410 | 46 | 69 |
480 | 98 | 380 | 45 | 69 |
540 | 96 | 360 | 44 | 70 |
600 | 82 | 330 | 39 | 58 |
650 | 76 | 290 | 37 | 44 |
700 | 74 | 235 | 35 | 36 |
750 | 73 | 185 | 31 | 28 |
800 | 69 | 150 | 30 | 18 |
Mechanické vlastnosti v dlouhodobém testu pevnosti
Pevnost při tečení, MPa | Rychlost tečení, %/h | t test, °C | Konečná dlouhodobá pevnost, MPa | Délka testu, h | t test, h |
| | | 39 | 10 000 | 704 |
| | | 18 | 10 000 | 815 |
Technologické vlastnosti oceli 08Cr18Ni10
Teplota kování |
Počáteční teplota 1200, koncová teplota 850. Sekce do 300 mm jsou chlazeny v komínech na vzduchu. |
Svařitelnost |
bez omezení. Metoda svařování: РДС — elektrody ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 na drátech 02Х19Н9, КТС, ЭШС. Doporučuje se následné tepelné zpracování. |
Rázová houževnatost oceli 08X18N10
Rázová houževnatost, KCU, J/cm2
Stav dodání, tepelné zpracování | +20 | -40 | -78 |
Stav válcovaný za studena | 75-93 | 78-93 | 71–75 |
Stav válcovaný za tepla | 187-206 | 183-301 | 184-302 |
Korozní vlastnosti oceli 08Cr18Ni10
Střední | Teplota, °C | Délka testu, h | Hloubka, mm/rok |
Voda, pára | 600 | | 0,1 |
Mořská voda | 20 | | 0,1 |
5% roztok H2SO4 | 20 | 384 | 0,6 |
Fyzikální vlastnosti oceli 08Cr18Ni10
Zkušební teplota,°C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Modul normálové pružnosti, E, GPa | 196 | | | | | | | | | |
Hustota oceli, pn, kg/m3 | 7850 | | | | | | | | | |
Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) | 17 | | | | | | | | | |
Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota — m) | 800 | | | | | | | | | |
Zkušební teplota,°C | 20–100 | 20–200 | 20–300 | 20–400 | 20–500 | 20–600 | 20–700 | 20–800 | 20–900 | 20–1000 |
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) | 16.0 | 17,0 | 17,0 | 18.0 | 18.0 | | | | | |
Měrná tepelná kapacita (C, J/(kg -°C)) | 504 | | | | | | | | | |