Ocel 12X17
Ocel 12Cr17
Steel 12X17 : Příručka ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhražkách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro značku - Steel 12X17.
Obecné informace o oceli 12X17
Náhrada třídy |
ocel 12H18H9Т. |
Typ doručení |
Tyčový materiál, včetně tvarovaného: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbro GOST 14955−77. Tloušťka plechu GOST 7350−77. Plech GOST 5582−75 tenký. GOST 4405−75, GOST 103−76. Výkovky a výkovky GOST 5949−75, GOST 1133−71. Trubky GOST 9940−81, GOST 9941−81. |
aplikace |
Upevňovací prostředky, válečky, pouzdra a další části přístrojů a nádob pracující ve zředěných roztocích kyseliny dusičné, octové, citrónové, v solných roztocích s oxidačními vlastnostmi. Ocel je korozivzdorná a žáruvzdorná do 850 °C feritické třídy. |
Chemické složení oceli 12Х17
Chemický prvek |
% |
Křemík (Si), ne více |
0,8 |
Mangan (Mn), ne více než |
0,8 |
Měď (Cu), ne více než |
0,30 |
Nikl (Ni), ne více než |
0,6 |
Síra (S), ne více než |
0,025 |
Titan (Ti), ne více než |
0,2 |
Carbon ©, ne více než |
0,12 |
Fosfor (P), ne více než |
0,035 |
Chrome (Cr) |
16,0-18,0 |
Mechanické vlastnosti oceli 12X17
Tepelné zpracování, dodací stav |
Řez, mm |
σ0 , 2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
Pruty. Žíháno při 760-780°C vzduchem nebo vodou |
60 |
245 |
390 |
20 |
50 |
Plechy válcované za tepla nebo za studena. Žíhání nebo temperování při 750-780 °C, vzduch nebo pec (příčné vzorky) |
>4 |
|
440 |
18 |
|
Plechy válcované za tepla nebo za studena. Žíhano nebo temperováno při 740-780 °C (křížové vzorky) |
<3,9 |
|
490 |
20 |
|
Bezešvé trubky deformované za tepla bez tepelného zpracování |
3,5-32 |
|
441 |
17 |
|
Bezešvé trubky za studena a tepelně zpracované, tepelně zpracované |
0,2-22 |
|
441 |
17 |
|
Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách
t test, °C |
σ0 , 2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
Žíhání při 780 °C, chlazení na vzduchu. |
20 |
310 |
510 |
28 |
70 |
100 |
290 |
450 |
27 |
|
200 |
265 |
460 |
26 |
|
300 |
255 |
440 |
25 |
|
600 |
145 |
195 |
60 |
|
Průměr vzorku 10 mm, délka 50 mm, válcovaný. Rychlost deformace 1,1 mm/min. Rychlost deformace 0,0004 1/s. |
700 |
|
84 |
67 |
97 |
800 |
|
40 |
64 |
98 |
900 |
|
22 |
58 |
98 |
1000 |
|
21 |
81 |
97 |
1100 |
|
14 |
73 |
97 |
1200 |
|
8 |
85 |
99 |
1300 |
|
6 |
99 |
97 |
Technologické vlastnosti oceli 12X17
Teplota kování |
Začátek 1250, konec 900. Sekce do 350 mm jsou chlazeny na vzduchu. |
Svařitelnost |
Obtížně svařitelné. Metody svařování: RDS, ArDS. Doporučuje se následné tepelné zpracování. |
Sklon k temperovací schopnosti. |
Má tendenci se temperovat při 475 C po dlouhou dobu zdržení. |
Teplota kritického bodu oceli 12X17.
Kritický bod |
°С |
Ac1 |
860 |
Ar1 |
810 |
Rázová houževnatost oceli 12X17
Rázová houževnatost, KCU, J/cm2
Stav dodání, tepelné zpracování |
+20 |
-30 |
-70 |
Podmínka dodání |
34 |
6 |
3 |
Tvrdost oceli 12H17
Stav dodání, režim tepelného zpracování |
HRCe povrch |
Cementace při 950 C, 12 hodin v pevném karburátoru (85 % březové uhlí, 10 % soda, 50 % uhličitan barnatý). Kalení na 1000 C, olej. Temperování na 180 C. |
56. sv. |
Fyzikální vlastnosti oceli 12Х17
Zkušební teplota, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Modul normálové pružnosti, E, GPa |
232 |
227 |
219 |
211 |
201 |
192 |
182 |
165 |
148 |
|
Modul pružnosti ve smyku v kroucení G, GPa |
93 |
89 |
85 |
82 |
78 |
85 |
69 |
61 |
|
|
Hustota oceli, pn, kg/m3 |
7720 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Součinitel tepelné vodivosti W/(m - °C) |
|
24 |
24 |
25 |
26 |
26 |
|
|
|
|
Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota - m) |
560 |
610 |
680 |
770 |
850 |
950 |
1030 |
1110 |
1150 |
1160 |
Zkušební teplota,°C |
20-100 |
20-200 |
20-300 |
20-400 |
20-500 |
20-600 |
20-700 |
20-800 |
20-900 |
20-1000 |
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) |
10.4 |
10.5 |
10.8 |
11.2 |
11.4 |
11.6 |
11.9 |
12.1 |
|
|
Měrná tepelná kapacita (C, J/(kg -°C)) |
462 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|