Ocel 08Cr22Ni6T
Ocel 08Cr22Ni6T
Ocel 08Cr22N6T : klasifikátor ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhradách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro značku — Steel 08Cr22N6T.
Obecné informace o oceli 08Cr22Ni6T
Náhrada oceli za |
ocelí: 12H18H9Т, 12H18H10Т, 08H18Н10Т. |
Typ dodávky |
Trubka 08X22N6T, profily, včetně tvarů: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbro GOST 14955−77. Tloušťka plechu GOST 7350−77, GOST 19903−74, GOST 19904−74. Tenký plech GOST 5582−75. GOST 4405−75 GOST 103−76. Výkovky a výkovky GOST 25054−81. Trubky GOST 9940−81, GOST 9941−81, GOST 11068−81. |
aplikace |
Přístroje a nádoby svařovaného typu, spalovací komory a jiné konstrukční prvky plynových turbín, dna plášťů přístrojů, příruby, detaily vnitřních zařízení přístrojů, trubkové kotouče a svazky pracující při teplotě od -10 do +300°С pod tlakem a přicházející do kontaktu s korozivními médii. Korozivzdorná ocel austeniticko-feritické třídy. |
Chemické složení oceli 08Cr22Ni6T
Chemický prvek | % |
Křemík (Si), ne více | 0,8 |
Mangan (Mn), více ne | 0,8 |
Měď (Cu), ne více než | 0,30 |
nikl (Ni) | 5,3-6,3 |
Síra (S), ne více než | 0,025 |
titan (Ti) | 0,40-0,65 |
Carbon ©, ne více než | 0,08 |
Fosfor (P), ne více | 0,035 |
Chrome (Cr) | 21,0-23,0 |
Mechanické vlastnosti oceli 08Cr22Ni6T
Tepelné zpracování, dodací stav | Řez, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % |
Pruty. Kaleno při 950–1050°C, vzduchem nebo vodou. | 60 | 345 | 590 | 20 | 45 |
Plechy válcované za tepla a za studena. Vytvrzeno 1000−1050°C, voda. | >4 | 340 | 588 | 18 | |
Plechy válcované za tepla a za studena. Kaleno na 950–1050°C vodou nebo vzduchem | <3,9 | | 640 | 20 | |
Výkovky. Kalení 1000−1050°C, voda. | <1000 | 343 | 539 | 18 | 35 |
Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách
t test, °C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % |
Povlečení na postel. Kalení 980−1020°C, voda |
20 | 370 | 960 | 22 | 51 |
200 | 295–350 | 540–590 | 30–35 | |
300 | 245-295 | 490–550 | 30–35 | |
500 | 235-295 | 410-440 | 30–35 | |
600 | 175–215 | 295-340 | 35–38 | |
700 | | 175–195 | 40–45 | |
800 | | 110–140 | 62–68 | 72–75 |
900 | | 69-78 | 60–75 | 65–80 |
1000 | | 29–49 | 66-100 | 82–88 |
1100 | | 20–29 | 110–118 | 75-88 |
Mechanické vlastnosti závislé na tepelném zpracování
Tepelné zpracování, dodací stav | σ0,2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
1100 °C vytvrzení, výdrž 30 min. |
Výchozí stav | 460 | 620 | 46 | 65 | 280–300 |
Nahřátí na 300 °C, 1000 h. | 490 | 650 | 41 | 70 | 190–200 |
Tepelná ochrana 300 °C, 4466 h. | 520 | 710 | 44 | 73 | 100 |
Tepelná ochrana 350 °C, 1000 h. | 540 | 650 | 39 | 74 | 8-9 |
Tepelná ochrana 400 °C, 1000 h. | 470 | 920 | 21 | 29 | 3-5 |
Tepelná ochrana 400 °C, 4352 h. | 880 | 1040 | 11 | 9 | 1-3 |
Technologické vlastnosti oceli 08Cr22Ni6T
Teplota kování |
Začátek 1150, konec 850. |
Svařitelnost |
bez omezení. Metody svařování: ADS a RDS. Pro ruční obloukové svařování se doporučuje používat elektrody TSL-11 s přídavným drátem Sv-08X19H10B. Stejný drát se používá pro automatické svařování argonovým a elektrickým obloukem. Pro svařování elektrickým obloukem se používá automatické svařovací tavidlo AN-26. Tepelné zpracování po svařování není nutné. |
obrobitelnost řezáním |
Blíží se obrobitelnosti ocelí 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т. |
Sklon k temperovací schopnosti |
Při zahřátí v rozmezí 350–750 C dochází ve feritové složce oceli k procesům spojeným s křehkostí 475 C (350–500 C) a uvolňováním b-fáze (500–750 C), což snižuje rázovou houževnatost a tažnost. . |
Rázová houževnatost oceli 08Cr22Ni6T
Rázová houževnatost, KCU, J/cm2
Stav dodání, tepelné zpracování | +20 | -20 | -40 | -60 |
List profilu 8 mm. Normalizace 980 C, doba působení 30 min. | 131 | 22–120 | 9-116 | 5-136 |
Fyzikální vlastnosti oceli 08Cr22Ni6Ti
Zkušební teplota, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Modul normálové pružnosti, E, GPa | 203 | 201 | 193 | 181 | 165 | 162 | 154 | 141 | 139 | |
Hustota oceli, pn, kg/m3 | 7700 | | | | | | | | | |
Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) | | 15 | 16 | 18 | 20 | 21 | 23 | 24 | 27 | 30 |
Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota — m) | 740 | | | | | | | | | |
Zkušební teplota,°C | 20–100 | 20–200 | 20–300 | 20–400 | 20–500 | 20–600 | 20–700 | 20–800 | 20–900 | 20–1000 |
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) | 9.6 | 13.8 | 16.0 | 16.0 | 16.4 | 16.2 | 16.5 | 16.7 | 17.1 | |