Ocel 08Cr22Ni6T
Ocel 08Cr22Ni6T
Ocel 08Cr22N6T : klasifikátor ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhradách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro značku - Steel 08Cr22N6T.
Obecné informace o oceli 08Cr22Ni6T
Náhrada oceli za |
ocelí: 12H18H9Т, 12H18H10Т, 08H18Н10Т. |
Typ dodávky |
Trubka 08X22N6T, profily, včetně tvarů: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbro GOST 14955−77. Tloušťka plechu GOST 7350−77, GOST 19903−74, GOST 19904−74. Tenký plech GOST 5582−75. GOST 4405−75 GOST 103−76. Výkovky a výkovky GOST 25054−81. Trubky GOST 9940−81, GOST 9941−81, GOST 11068−81. |
aplikace |
Přístroje a nádoby svařovaného typu, spalovací komory a jiné konstrukční prvky plynových turbín, dna plášťů přístrojů, příruby, detaily vnitřních zařízení přístrojů, trubkové kotouče a svazky pracující při teplotě od -10 do +300°С pod tlakem a přicházející do kontaktu s korozivními médii. Korozivzdorná ocel austeniticko-feritické třídy. |
Chemické složení oceli 08Cr22Ni6T
Chemický prvek |
% |
Křemík (Si), ne více |
0,8 |
Mangan (Mn), více ne |
0,8 |
Měď (Cu), ne více než |
0,30 |
nikl (Ni) |
5,3-6,3 |
Síra (S), ne více než |
0,025 |
titan (Ti) |
0,40-0,65 |
Carbon ©, ne více než |
0,08 |
Fosfor (P), ne více |
0,035 |
Chrome (Cr) |
21,0-23,0 |
Mechanické vlastnosti oceli 08Cr22Ni6T
Tepelné zpracování, dodací stav |
Řez, mm |
σ0 , 2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
Pruty. Kaleno při 950-1050°C, vzduchem nebo vodou. |
60 |
345 |
590 |
20 |
45 |
Plechy válcované za tepla a za studena. Vytvrzeno 1000−1050°C, voda. |
>4 |
340 |
588 |
18 |
|
Plechy válcované za tepla a za studena. Kaleno na 950-1050°C vodou nebo vzduchem |
<3,9 |
|
640 |
20 |
|
Výkovky. Kalení 1000−1050°C, voda. |
<1000 |
343 |
539 |
18 |
35 |
Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách
t test, °C |
σ0 , 2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
Povlečení na postel. Kalení 980−1020°C, voda |
20 |
370 |
960 |
22 |
51 |
200 |
295-350 |
540-590 |
30-35 |
|
300 |
245-295 |
490-550 |
30-35 |
|
500 |
235-295 |
410-440 |
30-35 |
|
600 |
175-215 |
295-340 |
35-38 |
|
700 |
|
175-195 |
40-45 |
|
800 |
|
110-140 |
62-68 |
72-75 |
900 |
|
69-78 |
60-75 |
65-80 |
1000 |
|
29-49 |
66-100 |
82-88 |
1100 |
|
20-29 |
110-118 |
75-88 |
Mechanické vlastnosti závislé na tepelném zpracování
Tepelné zpracování, dodací stav |
σ0,2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
1100 °C vytvrzení, výdrž 30 min. |
Výchozí stav |
460 |
620 |
46 |
65 |
280-300 |
Nahřátí na 300 °C, 1000 h. |
490 |
650 |
41 |
70 |
190-200 |
Tepelná ochrana 300 °C, 4466 h. |
520 |
710 |
44 |
73 |
100 |
Tepelná ochrana 350 °C, 1000 h. |
540 |
650 |
39 |
74 |
8-9 |
Tepelná ochrana 400 °C, 1000 h. |
470 |
920 |
21 |
29 |
3-5 |
Tepelná ochrana 400 °C, 4352 h. |
880 |
1040 |
11 |
9 |
1-3 |
Technologické vlastnosti oceli 08Cr22Ni6T
Teplota kování |
Začátek 1150, konec 850. |
Svařitelnost |
bez omezení. Metody svařování: ADS a RDS. Pro ruční obloukové svařování se doporučuje používat elektrody TSL-11 s přídavným drátem Sv-08X19H10B. Stejný drát se používá pro automatické svařování argonovým a elektrickým obloukem. Pro svařování elektrickým obloukem se používá automatické svařovací tavidlo AN-26. Tepelné zpracování po svařování není nutné. |
obrobitelnost řezáním |
Blíží se obrobitelnosti ocelí 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т. |
Sklon k temperovací schopnosti |
Při zahřátí v rozmezí 350-750 C dochází ve feritové složce oceli k procesům spojeným s křehkostí 475 C (350-500 C) a uvolňováním b-fáze (500-750 C), což snižuje rázovou houževnatost a tažnost. . |
Rázová houževnatost oceli 08Cr22Ni6T
Rázová houževnatost, KCU, J/cm2
Stav dodání, tepelné zpracování |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
List profilu 8 mm. Normalizace 980 C, doba působení 30 min. |
131 |
22-120 |
9-116 |
5-136 |
Fyzikální vlastnosti oceli 08Cr22Ni6Ti
Zkušební teplota, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Modul normálové pružnosti, E, GPa |
203 |
201 |
193 |
181 |
165 |
162 |
154 |
141 |
139 |
|
Hustota oceli, pn, kg/m3 |
7700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Součinitel tepelné vodivosti W/(m - °C) |
|
15 |
16 |
18 |
20 |
21 |
23 |
24 |
27 |
30 |
Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota - m) |
740 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Zkušební teplota,°C |
20-100 |
20-200 |
20-300 |
20-400 |
20-500 |
20-600 |
20-700 |
20-800 |
20-900 |
20-1000 |
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) |
9.6 |
13.8 |
16.0 |
16.0 |
16.4 |
16.2 |
16.5 |
16.7 |
17.1 |
|