Ocel 10Х17Н13М2Т
Ocel 10Х17Н13М2Т
Ocel 10Cr17H13M2T : klasifikátor ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhražkách, teplotě kritického bodu, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro značku — 10Х17Н13М2Т Steel.
Obecné informace o oceli 10Х17Н13М2Т
Typ dodávky |
Trubka 10Х17Н13м2Т, plech 10Х17Н13м2Т, kruh 10Х17Н13м2Т, drát 10Х17Н13м2Т, profily, včetně tvaru: GOST 5949−75, GOST 2590−591,−7 GOST 2590−591,−1 Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbro GOST 14955−77. Tloušťka plechu GOST 7350−77, GOST 19903−74, GOST 19904−74. Tenký plech GOST 5582−75. Páska GOST 4986−79. Páska GOST 4405−75, GOST 103−76. Drát GOST 18143-72. Výkovky a výkovky GOST 25054−81, GOST 1133−71. Trubky GOST 9940−81, GOST 9941−81, GOST 11068−81. |
aplikace |
Svařované konstrukce pracující v prostředí vysoké korozivnosti, určené pro dlouhodobý provoz při 600 °C. Korozivzdorná ocel nejvyšší třídy. |
Chemické složení oceli 10Х17Н13М2Т
Chemický prvek | % |
Křemík (Si), ne více | 0,8 |
Mangan (Mn), ne více než | 2,0 |
Měď (Cu), ne více než | 0,30 |
molybden (Mo) | 2,0-3,0 |
nikl (Ni) | 12,0-14,0 |
Síra (S), ne více než | 0,020 |
titan (Ti) | 0,5-0,7 |
Carbon ©, ne více než | 0,10 |
Fosfor (P), ne více | 0,035 |
Chrome (Cr) | 16,0-18,0 |
Mechanické vlastnosti oceli 10Х17Н13М2Т
Tepelné zpracování, dodací stav | Řez, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % |
Pruty. 1050–1100°C tvrzené, vzduch, malso nebo voda. | 60 | 215 | 510 | 40 | 55 |
Plechy válcované za tepla a za studena. Kaleno na 1030–1080 °C, voda nebo vzduch (příčné vzorky) | >4 | 236 | 530 | 37 | |
Plechy válcované za tepla a za studena. Kaleno na 1030–1080 °C, voda nebo vzduch (příčné vzorky) | <3,9 | | 530 | 38 | |
Výkovky. Kalení 1050–1100°C, voda nebo vzduch. | <100 | 196 | 510 | 35 | 45 |
Bezešvé trubky: deformované za tepla bez tepelného zpracování | 3,5-32 | | 529 | 35 | |
Bezešvé trubky: za studena a tepelně zpracované | 0,2-22 | | 529 | 35 | |
Technologické vlastnosti oceli 10Х17Н13М2Т
Teplota kování |
Začátek 1180, konec 850. Sekce do 300 mm jsou chlazeny na vzduchu. |
Svařitelnost |
bez omezení ručním a automatickým elektrickým obloukem a plyno-elektrickým svařováním. Pro RDS doporučujeme použití elektrod EA-400/10U a HZH-13, které poskytují odolnost proti mezikrystalové korozi svarových spojů. Pro automatický svařovací drát Св-04Х19Н11 a Св-06Х19Н10М3Т v kombinaci s tavidly AN-26, ANF-14, ANF. |
Fyzikální vlastnosti oceli 10Х17Н13М2Т
Zkušební teplota, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Modul normálové pružnosti, E, GPa | 206 | | 186 | 177 | 177 | 167 | 157 | 147 | | |
Hustota oceli, pn, kg/m3 | 7900 | 7870 | 7830 | 7790 | 7750 | 7700 | 7660 | 7620 | | |
Zkušební teplota,°C | 20–100 | 20–200 | 20–300 | 20–400 | 20–500 | 20–600 | 20–700 | 20–800 | 20–900 | 20–1000 |
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) | 15.7 | 16.1 | 16.7 | 17.2 | 17.6 | 17.9 | 18.2 | | | |