Ocel 10Х17Н13М2Т
Ocel 10Х17Н13М2Т
Ocel 10Cr17H13M2T : klasifikátor ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhražkách, teplotě kritického bodu, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro značku - 10Х17Н13М2Т Steel.
Obecné informace o oceli 10Х17Н13М2Т
Typ dodávky |
Trubka 10Х17Н13м2Т, plech 10Х17Н13м2Т, kruh 10Х17Н13м2Т, drát 10Х17Н13м2Т, profily, včetně tvaru: GOST 5949−75, GOST 2590−591,−7 GOST 2590−591,−1 Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbro GOST 14955−77. Tloušťka plechu GOST 7350−77, GOST 19903−74, GOST 19904−74. Tenký plech GOST 5582−75. Páska GOST 4986−79. Páska GOST 4405−75, GOST 103−76. Drát GOST 18143-72. Výkovky a výkovky GOST 25054−81, GOST 1133−71. Trubky GOST 9940−81, GOST 9941−81, GOST 11068−81. |
aplikace |
Svařované konstrukce pracující v prostředí vysoké korozivnosti, určené pro dlouhodobý provoz při 600 °C. Korozivzdorná ocel nejvyšší třídy. |
Chemické složení oceli 10Х17Н13М2Т
Chemický prvek |
% |
Křemík (Si), ne více |
0,8 |
Mangan (Mn), ne více než |
2,0 |
Měď (Cu), ne více než |
0,30 |
molybden (Mo) |
2,0-3,0 |
nikl (Ni) |
12,0-14,0 |
Síra (S), ne více než |
0,020 |
titan (Ti) |
0,5-0,7 |
Carbon ©, ne více než |
0,10 |
Fosfor (P), ne více |
0,035 |
Chrome (Cr) |
16,0-18,0 |
Mechanické vlastnosti oceli 10Х17Н13М2Т
Tepelné zpracování, dodací stav |
Řez, mm |
σ0 , 2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
Pruty. 1050-1100°C tvrzené, vzduch, malso nebo voda. |
60 |
215 |
510 |
40 |
55 |
Plechy válcované za tepla a za studena. Kaleno na 1030-1080 °C, voda nebo vzduch (příčné vzorky) |
>4 |
236 |
530 |
37 |
|
Plechy válcované za tepla a za studena. Kaleno na 1030-1080 °C, voda nebo vzduch (příčné vzorky) |
<3,9 |
|
530 |
38 |
|
Výkovky. Kalení 1050-1100°C, voda nebo vzduch. |
<100 |
196 |
510 |
35 |
45 |
Bezešvé trubky: deformované za tepla bez tepelného zpracování |
3,5-32 |
|
529 |
35 |
|
Bezešvé trubky: za studena a tepelně zpracované |
0,2-22 |
|
529 |
35 |
|
Technologické vlastnosti oceli 10Х17Н13М2Т
Teplota kování |
Začátek 1180, konec 850. Sekce do 300 mm jsou chlazeny na vzduchu. |
Svařitelnost |
bez omezení ručním a automatickým elektrickým obloukem a plyno-elektrickým svařováním. Pro RDS doporučujeme použití elektrod EA-400/10U a HZH-13, které poskytují odolnost proti mezikrystalové korozi svarových spojů. Pro automatický svařovací drát Св-04Х19Н11 a Св-06Х19Н10М3Т v kombinaci s tavidly AN-26, ANF-14, ANF. |
Fyzikální vlastnosti oceli 10Х17Н13М2Т
Zkušební teplota, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Modul normálové pružnosti, E, GPa |
206 |
|
186 |
177 |
177 |
167 |
157 |
147 |
|
|
Hustota oceli, pn, kg/m3 |
7900 |
7870 |
7830 |
7790 |
7750 |
7700 |
7660 |
7620 |
|
|
Zkušební teplota,°C |
20-100 |
20-200 |
20-300 |
20-400 |
20-500 |
20-600 |
20-700 |
20-800 |
20-900 |
20-1000 |
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) |
15.7 |
16.1 |
16.7 |
17.2 |
17.6 |
17.9 |
18.2 |
|
|
|