Ocel 12X18H9T
Ocel 12Cr18Ni9T
Ocel 12Cr18Ni9T : klasifikátor ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávky, náhradách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Ocel 12X18H9T.
Obecné informace o oceli 12X18H9T
Náhrada za následující jakost oceli |
10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9А4, 12Х18Н10Т. |
Typ dodávky |
Krug 12h18n9t, 12h18n9t drát, tyčový materiál, včetně tvaru: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbro GOST 5949−75, GOST 14955−77, GOST 18907−73. Tloušťka plechu GOST 7350−77. Páska GOST 4405−75 GOST 103−76. Drát GOST 18143−72. Výkovky a výkovky GOST 1133−71, GOST 25054−81. |
aplikace |
Svařovaná zařízení, potrubí, díly armatur pecí, výměníky tepla, mufle, díly výfukových systémů, plechové a profilové díly. Přístroje a nádoby pracující při teplotách od -196 do 600 °C pod tlakem a v přítomnosti agresivních médií až do 350 °C. Ocel je korozivzdorná, žáruvzdorná austenitická třída. |
Chemické složení oceli 12H18N9Т
Chemický prvek | % |
Křemík (Si), ne více | 0,8 |
Mangan (Mn), ne více než | 2,0 |
Měď (Cu), ne více než | 0,30 |
nikl (Ni) | 8,0-9,5 |
Síra (S), ne více než | 0,020 |
titan (Ti) | 0,6-0,8 |
Carbon ©, ne více než | 0,12 |
Fosfor (P), ne více | 0,035 |
Chrome (Cr) | 17,0–19,0 |
Mechanické vlastnosti oceli 12Х18Н9Т
Tepelné zpracování, dodací stav | Řez, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % |
Pruty. Kaleno při 1020–1100°C, vzduch, olej, voda. | 60 | 196 | 540 | 40 | 55 |
Broušené tyče, opracované na specifikovanou pevnost. | 1–30 | | 540-880 | 20 | |
Hromadné tyče | <5 | | 935 | | |
Plechy válcované za tepla nebo za studena. Kaleno na 1030–1080°C vodou nebo vzduchem. | >4 | 216 | 530 | 38 | |
Výkovky. Temperování 1050–1100°C vzduchem nebo vodou. | <1000 | 216 | 510 | 35 | 40 |
Tepelně zpracovaný drát | 1-6 | | 540-880 | 20 | |
Hromadný drát | 1-6 | | 1080 | | |
Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách
t test, °C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % |
Tyče o průměru 18-25 mm. Kalení při 1050 °C, voda |
20 | 280 | 620 | 41 | 63 |
300 | 200 | 460 | 31 | 65 |
400 | 180 | 450 | 31 | 65 |
500 | 180 | 450 | 29 | 65 |
600 | 180 | 400 | 25 | 61 |
700 | 160 | 280 | 26 | 59 |
800 | 100 | 180 | 35 | 69 |
Průměr vzorku 10 mm, délka 50 mm, válcovaný. Rychlost deformace 20 mm/min. Rychlost deformace 0,007 1/s. |
800 | 155 | 200 | 27 | 57 |
900 | 110 | 120 | 41 | 90 |
1000 | 58 | 66 | 50 | 95 |
1100 | 35 | 38 | 66 | 99 |
1200 | 22 | 26 | 79 |
100 |
Tloušťka plechu 2 mm. Nagart se stupněm plastické deformace za studena 60 % |
20 | 1290 | 1330 | 10 | |
300 | 970 | 1080 | 6 | |
500 | 780 | 870 | 10 | |
700 | 360 | 420 | 29 | |
Mechanické vlastnosti v závislosti na stupni plastické deformace
Tepelné zpracování, dodací stav | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % |
Prostěradlo. Vytvrzeno při 1050 °C vodou. |
Stupeň komprese 0% | 280–400 | 550–650 | 40–50 |
30% kompresní poměr | 900 | 950 | 12 |
70% kompresní poměr | 1150 | 1250 | 3 |
Mechanické vlastnosti v dlouhodobém testu pevnosti
Pevnost při tečení, МPa | Rychlost tečení, %/h | t test, °C | Konečná dlouhodobá pevnost, MPa | Délka testu, h | t test, h |
74-78 | 1/100 000 | 600 | 186-235 | 10 000 | 550 |
| | | 132–167 | 10 000 | 600 |
| | | 137-196 | 100 000 | 550 |
| | | 98-127 | 100 000 | 600 |
Technologické vlastnosti oceli 12Х18Н9Т
Teplota kování |
Počáteční teplota 1200, koncová teplota 850. Sekce do 350 mm jsou chlazeny na vzduchu. |
Svařitelnost |
Svařitelnost bez omezení. Metody svařování: РДС elektrody ЦЛ-11, ЦЛ-15 (poskytující odolnost proti korozi), ЦТ-26 (používané jako žáruvzdorné bez požadavků MKC), ЕШС. Doporučuje se následné tepelné zpracování. |
Obrobitelnost řezáním |
Ve vytvrzeném stavu při HB 169 a σB = 610 MPa Kυ dv.solid. = 0,85, K υ b.st. = 0,35. |
Rázová houževnatost oceli 12H18H9Т
Rázová houževnatost, KCU, J/cm2
Stav dodání, tepelné zpracování | +20 | -70 |
Sekce tyče 18–25 mm. Tvrzené 1050 C, voda. bv = 620 MPa, b0,2 = 280 MPa. | 250 | 250 |
Mez odolnosti oceli 12H18H9Т
σ-1 , MPa | τ-1 , MPa | n |
279 | | 1Е+7 |
196–235 | 132 | |
Tepelná odolnost oceli 12X18H9T
Střední | Teplota,°C | Hloubka, mm/rok | Odporová skupina nebo stupeň |
Přehřátá pára | 600 | 0,0018 | 2 |
Vzduch | 650 | 0,0022 | 2 |
Vzduch | 750 | 0,013 | 4 |
Fyzikální vlastnosti oceli 12H18N9Т
Zkušební teplota,°C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Modul normálové pružnosti, E, GPa | 195 | 189 | 182 | 175 | 167 | 180 | 153 | 143 | 135 | |
Hustota oceli, pn, kg/m3 | 7900 | 7860 | 7820 | 7780 | 7740 | 7690 | 7650 | 7600 | 7560 | 7510 |
Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) | | 16 | 18 | 20 | 21 | 23 | 25 | 26 | 28 | 29 |
Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota — m) | 725 | 792 | 861 | 920 | 976 | 1028 | 1075 | 1117 | 1149 | 1176 |
Zkušební teplota,°C | 20–100 | 20–200 | 20–300 | 20–400 | 20–500 | 20–600 | 20–700 | 20–800 | 20–900 | 20–1000 |
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) | 16.0 | 17,0 | 17.6 | 18.0 | 18.3 | 18.6 | 18.9 | 19.3 | 19.5 | 20.1 |
Měrná tepelná kapacita (C, J/(kg -°C)) | 469 | 486 | 498 | 511 | 519 | 528 | 532 | 544 | 548 | |
Citlivost na křehnutí oceli 12X18H9T
Teplota, °C | Čas, h | KCU, J/cm2 |
- | Výchozí stav | 245 |
500 | 10 000 | 186 |
550 | 20 000 | 220 |
600 | 10 000 | 215 |