Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

CrN35VT ocel

CrN35VT ocel

CrN35VT Steel : Příručka ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávky, náhradách, teplotě kritického bodu, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Ocel KhN35VT.

Obecné informace o oceli CrN35VT

aplikace
CrN35VT, kotouče, rotory, spojovací prvky, ploché pružiny a další díly pracující do 650 °C. Tepelně odolná slitina na bázi niklu.

Chemické složení oceli CrN35VT

Chemický prvek %
Wolfram (W) 2,3-3,5
Křemík (Si), ne více 0,6
mangan (Mn) 1,0-2,0
Měď (Cu), ne více než 0,25
Molybden (Mo), ne více než 0,3
nikl (Ni) 34,0-38,0
Síra (S), max. 0,02
titan (Ti) 1,1-1,5
Carbon ©, ne více než 0,12
Fosfor (P), ne více než 0,03
Chrome (Cr) 14,0-16,0

Mechanické vlastnosti oceli CrN35VT

Tepelné zpracování, dodací stav Řez, mm σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Kalení při 1080–1100°C vodou. Zrání při 850 °C, 10 h, vzduch. Zrání při 700 °C, 25–50 h, chlazení v peci na 200–300 °C.
<125 390 730 15 35 560 217-269
<250 390 730 15 25 560 217-269
Tangenciální vzorky <250 390 730 13 20 490 217-269

Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách

t test, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Tyčové profily o průměru 45–90 mm. Kalení při 1090 °C, 1 h ve vodě. Zrání při 850 °C, 10 h. Zrání při 700 °C, 25–40 h, chlazení vzduchem nebo v peci
20 430-620 780-850 18–30 30–55 78-176
200 430-470 720-760 20,5 37-42 137–157
300 430-470 710-740 16-21 30–43 88-157
400 430-470 700–740 19–22 35–45 98-157
500 410-470 670-740 15–23 23–53 88-167
600 390–500 630-710 15–25 30–48 64-137
700 360–440 450–490 9-31 11-48 98-157
Kotoučové výkovky o průměru 450−1000 mm, výška 180−275 mm. Kalení při 1090 °C, 1 h, voda. Zrání při 850 °C, 10 h. Zrání při 700 °C, 25–40 h, chlazení v peci (tangenciální vzorky)
20 390-640 710-980 13-31 14–50 39-167
600 370-470 530-710 10-21 15-42 44-118
650 350–460 490-670 7,5-19 14–37 39-127
Průměr vzorku 6 mm, délka 30 mm, kovaný. Rychlost deformace 16 mm/min. Rychlost deformace 0,009 1/s.
900 180 185 28 49
1000 98 105 67 90
1100 56 60 84 96
1200 30 40 90 96

Mechanické vlastnosti v dlouhodobém testu pevnosti

Pevnost při tečení, MPa Rychlost tečení, %/h t test, °C Konečná dlouhodobá pevnost, MPa Délka testu, h t test, h
166 1/10 000 650 255-304 10 000 600
127-137 1/100 000 650 200–255 100 000 600
108 1/10 000 700 196 10 000 650
78 1/100 000 700 157 100 000 650
137 10 000 700
98 100 000 700

Technologické vlastnosti oceli CrN35VT

Teplota kování
Začátek 1170, konec 850. Chlazení na vzduchu.
Svařitelnost
Obtížně svařitelné. Metoda svařování — RDS, elektrody KTI-762. Pro odstranění pnutí při svařování se doporučuje následné tepelné zpracování.
obrobitelnost řezáním
V tepelně zpracovaném stavu při HB 269 a σB = 951 MPa Kυ dv.spl. = 0,30, Kυ b.st. = 0,15.

Rázová houževnatost oceli CrN35VT

Rázová houževnatost, KCU, J/cm2

Stav dodání, tepelné zpracování +650 +200 +100 +20 0 -20 -40 -60 -80 -100
Průměr kotouče 1000 mm, výška 275 mm. Kalení při 1090 C, 1,5 hodiny vodou. Zrání při 850 °C, 10 hodin. Zrání při 700 °C, 20 h. Zrání při 660 °C, 30 h. NB 207−228 (tangenciální vzorky) 78-108 108-118 69-98 69-108 117-147 118-176 127-137 127-157 118-147 137-167

Tepelná odolnost oceli CrN35VT

Střední Teplota,°C Hloubka, mm/rok Odporová skupina nebo stupeň
Vzduch 800 0,038 4
Vzduch 750 0,012 4
Vzduch 650 0,005 3

Fyzikální vlastnosti oceli CrN35VT

Zkušební teplota,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Modul normálové pružnosti, E, GPa 198 195 190 186 179 173 166 158 150
Hustota slitiny, pn, kg/m3 8164
Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) 13 16 17 19 21 22 24 26
Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota — m) 1020 1050 1100 1120 1150 1160 1170
Zkušební teplota,°C 20–100 20–200 20–300 20–400 20–500 20–600 20–700 20–800 20–900 20–1000
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) 14.8 15.1 15.5 15.9 16.1 16.6 16.9