Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Slitina CrN35VTU

X27YU5T CRN70VMTUF CHN78T CRN70VMYUT CHN80TBU CRN35VT CHN70U CRN35VTU CHN77TUR 20X23H18 31Х19Н9МВБТ 40 Х13 20H13 20X25H20C2 40Х15Н7Г7Ф2МС 10X23H18 12Х25Н16Г7АР 15X12VNMF 20Х20Н14С2 37X12H8G8MFB 40X9C2 20X23H13 30 Х13 40CR10CR2M 45Х14Н14В2М 13Х11Н2В2МФ

Slitina KhN35VTU

Alloy KhN35VTU : klasifikátor ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhražkách, teplotě kritického bodu, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Slitina KhN35VTU.

Obecné informace o slitině CrN35VTU

aplikace
Circle KhN35VTU, pracovní lopatky plynových turbín a jiných motorů pracujících při teplotách do 700−800 °C, lopatky kompresorů pracující při 700−800 °C, kotouče, deflektory, kroužky pracující při teplotách do 750 °C. Žáruvzdorné železo - slitina na bázi niklu.

Chemické složení slitiny CrN35VTU

Chemický prvek %
hliník (Al) 0,7-1,4
Bor (B), ne více 0,02
Wolfram (W) 2,8-3,5
Křemík (Si), ne více než 0,6
Mangan (Mn), ne více než 0,6
Měď (Cu), ne více než 0,25
Molybden (Mo), ne více než 0,3
nikl (Ni) 33,0-37,0
Síra (S), ne více než 0,02
titan (Ti) 2,4-3,2
Carbon ©, ne více než 0,08
Fosfor (P), ne více 0,03
Chrome (Cr) 14,0-16,0

Mechanické vlastnosti slitiny CrN35VTU

Tepelné zpracování, dodací stav Řez, mm σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
1180-1200 °C, 2,5-8 h, vzduch. 1040-1060 °C, 4h, vzduch. 750-800 °C, 16 h, vzduch. 32–55 640 930 6 8 29

Mechanické vlastnosti jako funkce zkušební teploty

t zkušební teplota,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Tyč o průměru 45–90 mm. Kalení při 1190 °C, 2,5−8 h, vzduch. Kalení při 1050 °C, 4h, vzduch. 750-800 °C, 16 h, vzduch.
20 690–900 880-1310 7–22 10–25 24–83
400 690-810 880-1160 11–12 12–16
500 690-830 880-1130 5-16 6-24
600 680-810 880-1080 12–14 12–18
700 690-810 720–950 5–15 8-23 54–59
800 590–690 670-730 13–15 22–28 49–59
850 320-340 350–370 19-21 46–48
900 200–235 205–345 20–23 50–60
Tyč o průměru 45–90 mm. Kalení při 1150–1160 °C, 6–10 h, vzduch. Kalení při 1050 °C, 4 hodiny, vzduch. Zrání při 830 °C, 16 h, vzduch.
20 600–823 1030–1220 11–22 14-29 34-69
550 590-755 980-1030 12–16 17–28 59–64
600 590-755 980 13 26 59
700 590-774 720–900 6-15 10-23 54–59
Lišta o průměru 45 mm. Vytvrzeno při 1180 °C, 5 h na vzduchu. Čtyřfázové stárnutí: 1000 °C, 4 h; 900 °C, 8 h; 850 °C, 15 h; 740 °C, 20 h, chlazení na vzduchu.
20 780 1210 16 23 20
400 690 1030 8 14 29
500 630 970 8 18 39
600 660 940 9 24 34
700 590-640 730-780 11–15 18–25 49
800 400 440 23 31
Průměr kotouče 540−725 mm, výška 115−175 mm. Kalení 1150−1160°C, 6−10 h, vzduch. Zrání při 830 °C, 16 h, vzduch (tangenciální vzorky)
20 590-710 1090-1170 16-20 19–32 54-73
450 940-1060 12–17 19–29
550 940-1010 12–16 26–32
700 590-680 740-810 16–18 22
750 590-670 660-710 9–15 18–22
Kalení 1050 °C, 8 hodin, vzduch. Stárnutí 750 °C, 16 h, vzduch.
20 710-720 1210–1220 24–32 44 146–165
-20 680 1220–1250 23–30 39–40 148–162
-40 710-750 1270–1300 30–33 44-48 147–185
-60 720-740 1190-1270 30–32 44-48 158
Průměr vzorku 6 mm, délka 30 mm, kovaný a lisovaný. Rychlost deformace 16 mm/min. Rychlost deformace 0,009 1/s.
800 610 630 7 12
900 220 220 43 92
1000 99 105 82 100
1100 50 55 81 100
1200 34 37 26 40

Mechanické vlastnosti závislé na tepelném zpracování

Tepelné zpracování, dodací stav σ0,2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
1180 °C, 5 h, vzduch. Čtyřfázové stárnutí: 1000 °C, 4 h; 900 °C, 8 h; 850 °C, 15 h; 750 °C, 20 hodin.
Nahřívání 1000 h, 700°C 740 1090 9 9 34 310
Nahřívání 6000 h, 700°C 660 930 5 5 12 300
Nahřívání 100 h, 750 °C 670 1080 10 10 26 300
Nahřívání 6000 h, 750°C 660 850 4 4 12 310
Tepelná expozice 10 000 h, 750 °C 550 830 5 6 280

Mechanické vlastnosti v dlouhodobém testu pevnosti

Pevnost při tečení, MPa Rychlost tečení, %/h t test, °C Konečná dlouhodobá pevnost, MPa Délka testu, h t test, h
245 2/1000 700 539-617 10 000 550
176 1/100 000 700 412-441 10 000 600
127 2/1000 800 216–255 10 000 700
98 1/100 000 750 155-225 10 000 750

Technologické vlastnosti slitiny CrN35VTU

Teplota kování
Začátek 1110, konec 900. Sekce do 450 mm jsou chlazeny na vzduchu.
Svařitelnost
těžko svařitelné. Metoda svařování — RTD elektrody CТ-22. Pro odstranění pnutí při svařování se doporučuje následné tepelné zpracování.
obrobitelnost řezáním
V tepelně zpracovaném stavu při HB 340−364 a σB = 930 MPa Kυ dv.spl. = 0,15, Kυ b.st. = 0,10.

Tvrdost slitiny CrN35VTU

Stav dodání, režim tepelného zpracování NV
Tyč o průměru 45–90 mm. Kaleno při 1190 C, 2,5–8 hodin, vzduch. Kalení při 1050 °C, 4 hodiny, vzduch. 750−800 C stárnutí, 16 h, vzduch. 302-354

Mez odolnosti slitiny CrN35VTU

σ-1 , MPa n
304 1Е+7
392 1Е+7

Fyzikální vlastnosti slitiny CrN35VTU

Zkušební teplota,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Modul normálové pružnosti, E, GPa 214 206 198 195 189 181 170 163 148
Hustota slitiny, pn, kg/m3 8040
Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) 13 16 18 19 21 23 25 26 28 29
Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota — m) 992
Zkušební teplota,°C 20–100 20–200 20–300 20–400 20–500 20–600 20–700 20–800 20–900 20–1000
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) 12.7 14.1 15,0 15.4 15.8 16.0 16.6 16.8 18.4