Ocel 37Х12Н8Г8МФБ

Ocel 37Cr12N8H8G8MFB : klasifikátor ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávek, náhradách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro značku - Steel 37Kh12N8G8MFB.

Obecné informace o oceli 37X12H8G8MFB

Typ doručení

Broušená tyč a stříbro GOST 18907−73.

aplikace

Upevňovací kotouče a další díly pracující s omezenou životností při 600-650 °C. Ocel žáruvzdorné třídy extrémní pevnosti.

Chemické složení oceli 37Х12Н8Г8МФБ

Chemický prvek	%
Vanad (V)	1,25-1,55
křemík (Si)	0,3-0,8
mangan (Mn)	7,5-9,5
Měď (Cu), ne více než	0,30
molybden (Mo)	1,1-1,4
nikl (Ni)	7,0-9,0
niob (Nb)	0,25-0,45
Síra (S), max.	0,030
uhlík (C)	0,34-0,40
Fosfor (P), ne více než	0,035
Chrome (Cr)	11,5-13,5

Mechanické vlastnosti oceli 37X12H8G8MFB

Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách

t test, °C	σ0 _{, 2} , MPa	_σB , MPa	_δ5 , %	ψ, %	KCU, ^J/m2
Vyjeté koleje o průřezu 20-90 mm. Kalení při 1140 °C, máčení 1,5-2,5 hodiny, chlazení ve vodě. Zrání při 670 °C, máčení 12-16 hodin. Zrání při 780 °C, máčení 12-16 hodin. Při 20 °C NV 275−302.
20	590-780	920-1060	16-24	24-43	31-51
200	540	750	15	37
300	520	730	12	36
400	490	710	15	36
500	480-570	670-750	13-17	32-42	69
600	450-560	590-690	10-16	36-44	49-78
650	420-530	550-630	11-19	34-45	49-78
700	370-520	490-580	10-18	23-39	69
Disky. Kalení 1140−1150°C, voda. Zrání při 670 °C, výdrž 16 hodin. Zrání při 720 °C, výdrž 12 hodin. Při 20 °C NV 354.
20	910	1100	10	32
200	820	960	9	36
300	810	930	8	31
400	780	900	9	24
500	710	830	9	30
600	650	710	6	28
650	630	710	5	18
Vzorek o průměru 10 mm a délce 50 mm, válcovaný a žíhaný. Rychlost deformace 20 mm/min. Rychlost deformace 0,007 1/s.
800	245	350	12	22
900	165	180	22	59
1000	83	92	38	78
1100	47	49	45	88
1200	24	26	51	79
1250	20	21	21	41

Mechanické vlastnosti jako funkce prohřívání a zkušební teploty

Tepelné zpracování, dodací stav	t zkušební teplota,°C	σ0 _{, 2} , MPa	_σB , MPa	_δ5 , %	ψ, %	KCU, ^J/m2
Tyče o průřezu 90 mm. Kalení při 1145 °C, máčení 2,5 hodiny vodou. Zrání při 670 °C, výdrž 16 hodin. Zrání při 780 °C, držení po dobu 16 hodin.
Tepelné nahřívání při 550 °C, 5 000 °C	20	650-760	1010	19-22	30	37-41
Tepelná úprava 550 °C, 5000 °C	650	490-540	560	10-19	31-47
Nahřátí na 600 °C, 5000 °C	20	660-700	980	19-22	28	34
Nahřátí na 600 °C, 5000 °C	650	495	570	15-18	38-45
Nahřívání 650 °C, 5000 °C	20	500	880	25	30	34
Tepelná úprava 650 °C, 5000 °C	650	390	510	13	42
Nahřátí na 700 °C, 5000 °C	20	450	810	24-29	30	29
Nahřátí na 700 °C, 5000 °C	650	280	440-470	16-20	43

Mechanické vlastnosti v dlouhodobém testu pevnosti

Pevnost při tečení, MPa	Rychlost tečení, %/h	t test, °C	Konečná dlouhodobá pevnost, MPa	Délka testu, h	t test, h
372-441	10 000	550	333-421	1000	600
333	10 000	600	225	1000	700
235	10 000	650	294-353	10 000	600
162	10 000	700	176	10 000	700

Technologické vlastnosti oceli 37X12H8G8MFB

Teplota kování

Začátek 1220, konec 900. Sekce do 350 mm jsou chlazeny na vzduchu.

Svařitelnost

Omezená svařitelnost. Metody svařování: РДС (elektrody ЦТ-10), ЕШС. Doporučuje se následné tepelné zpracování.

obrobitelnost řezáním

V tepelně zpracovaném stavu s NV 269 Kυ _dv.spl. = 0,4, Kυ _b.st. = 0,2.

Mez odolnosti oceli 37Х12Н8Г8МФБ

_σ-1 , MPa

421

Fyzikální vlastnosti oceli 37Cr12Ni8MoVrB

Zkušební teplota, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Modul normálové pružnosti, E, GPa	171		157	147	140	133	125	115
Hustota oceli, pn, ^kg/m3	7850
Součinitel tepelné vodivosti W/(m - °C)		17	18	20	21	23	25	26	27	29
Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota - m)	740	850	900	950	1010	1100	1150	1200
Zkušební teplota,°C	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C)	15.8

Ocel 37Х12Н8Г8МФБ