Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 37Х12Н8Г8МФБ

Ocel 37Х12Н8Г8МФБ

Ocel 37Cr12N8H8G8MFB : klasifikátor ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávek, náhradách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro značku — Steel 37Kh12N8G8MFB.

Obecné informace o oceli 37X12H8G8MFB

Typ doručení
Broušená tyč a stříbro GOST 18907−73.
aplikace
Upevňovací kotouče a další díly pracující s omezenou životností při 600–650 °C. Ocel žáruvzdorné třídy extrémní pevnosti.

Chemické složení oceli 37Х12Н8Г8МФБ

Chemický prvek %
Vanad (V) 1,25-1,55
křemík (Si) 0,3-0,8
mangan (Mn) 7,5-9,5
Měď (Cu), ne více než 0,30
molybden (Mo) 1,1-1,4
nikl (Ni) 7,0-9,0
niob (Nb) 0,25-0,45
Síra (S), max. 0,030
uhlík (C) 0,34-0,40
Fosfor (P), ne více než 0,035
Chrome (Cr) 11,5–13,5

Mechanické vlastnosti oceli 37X12H8G8MFB

Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách

t test, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Vyjeté koleje o průřezu 20–90 mm. Kalení při 1140 °C, máčení 1,5–2,5 hodiny, chlazení ve vodě. Zrání při 670 °C, máčení 12–16 hodin. Zrání při 780 °C, máčení 12–16 hodin. Při 20 °C NV 275−302.
20 590-780 920-1060 16-24 24–43 31–51
200 540 750 15 37
300 520 730 12 36
400 490 710 15 36
500 480-570 670-750 13-17 32–42 69
600 450–560 590–690 10–16 36–44 49-78
650 420–530 550–630 11–19 34–45 49-78
700 370–520 490–580 10–18 23–39 69
Disky. Kalení 1140−1150°C, voda. Zrání při 670 °C, výdrž 16 hodin. Zrání při 720 °C, výdrž 12 hodin. Při 20 °C NV 354.
20 910 1100 10 32
200 820 960 9 36
300 810 930 8 31
400 780 900 9 24
500 710 830 9 30
600 650 710 6 28
650 630 710 5 18
Vzorek o průměru 10 mm a délce 50 mm, válcovaný a žíhaný. Rychlost deformace 20 mm/min. Rychlost deformace 0,007 1/s.
800 245 350 12 22
900 165 180 22 59
1000 83 92 38 78
1100 47 49 45 88
1200 24 26 51 79
1250 20 21 21 41

Mechanické vlastnosti jako funkce prohřívání a zkušební teploty

Tepelné zpracování, dodací stav t zkušební teplota,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Tyče o průřezu 90 mm. Kalení při 1145 °C, máčení 2,5 hodiny vodou. Zrání při 670 °C, výdrž 16 hodin. Zrání při 780 °C, držení po dobu 16 hodin.
Tepelné nahřívání při 550 °C, 5 000 °C 20 650-760 1010 19–22 30 37-41
Tepelná úprava 550 °C, 5000 °C 650 490–540 560 10–19 31–47
Nahřátí na 600 °C, 5000 °C 20 660–700 980 19–22 28 34
Nahřátí na 600 °C, 5000 °C 650 495 570 15–18 38–45
Nahřívání 650 °C, 5000 °C 20 500 880 25 30 34
Tepelná úprava 650 °C, 5000 °C 650 390 510 13 42
Nahřátí na 700 °C, 5000 °C 20 450 810 24–29 30 29
Nahřátí na 700 °C, 5000 °C 650 280 440-470 16-20 43

Mechanické vlastnosti v dlouhodobém testu pevnosti

Pevnost při tečení, MPa Rychlost tečení, %/h t test, °C Konečná dlouhodobá pevnost, MPa Délka testu, h t test, h
372-441 10 000 550 333-421 1000 600
333 10 000 600 225 1000 700
235 10 000 650 294-353 10 000 600
162 10 000 700 176 10 000 700

Technologické vlastnosti oceli 37X12H8G8MFB

Teplota kování
Začátek 1220, konec 900. Sekce do 350 mm jsou chlazeny na vzduchu.
Svařitelnost
Omezená svařitelnost. Metody svařování: РДС (elektrody ЦТ-10), ЕШС. Doporučuje se následné tepelné zpracování.
obrobitelnost řezáním
V tepelně zpracovaném stavu s NV 269 Kυ dv.spl. = 0,4, Kυ b.st. = 0,2.

Mez odolnosti oceli 37Х12Н8Г8МФБ

σ-1 , MPa
421

Fyzikální vlastnosti oceli 37Cr12Ni8MoVrB

Zkušební teplota, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Modul normálové pružnosti, E, GPa 171 157 147 140 133 125 115
Hustota oceli, pn, kg/m3 7850
Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) 17 18 20 21 23 25 26 27 29
Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota — m) 740 850 900 950 1010 1100 1150 1200
Zkušební teplota,°C 20–100 20–200 20–300 20–400 20–500 20–600 20–700 20–800 20–900 20–1000
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) 15.8