Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 20X13

Ocel 20Cr13

Steel 20X13 : Příručka ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhražkách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro značku — Steel 20X13.

Obecné informace o oceli 20X13

Náhrada za následující oceli
Třída oceli: 12H13, 14H17H2.
Druh doručení
Kulatá 20x13, plech 20x13, trubka 20x13, drát 20x13, šestihran 20x13, tyče, včetně tvaru: GOST 5949−75, GOST 2590−71, 2591−71, 2591−71, 4 GOST 2879−462 GOST 7 GOST 1 8−8. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbro GOST 14955−77, GOST 18907−73. Tloušťka plechu GOST 7350−77. Tenký plech GOST 5582−75. Páska GOST 4986−79. Drát GOST 18143-72. GOST 4405−75, GOST 103−76, GOST 18968−73. Výkovky a výkovky GOST 1133−71, GOST 18968−73, GOST 25054−81. Trubky GOST 9940−81, GOST 14162−79.
aplikace
Díly s vysokou tažností, vystavené rázovému zatížení a pracující při teplotách do 450–500 ° C, stejně jako výrobky vystavené mírně agresivním médiím při pokojové teplotě. Ocel je korozivzdorná, žáruvzdorná martenzitická třída.

Chemické složení oceli 20X13

Chemický prvek %
Křemík (Si), ne více 0,8
Mangan (Mn), ne více než 0,8
Měď (Cu), ne více než 0,30
Nikl (Ni), ne více než 0,6
Síra (S), ne více než 0,025
Titan (Ti), ne více než 0,2
uhlík (C) 0,16-0,25
Fosfor (P), ne více než 0,030
Chrome (Cr) 12,0-14,0

Mechanické vlastnosti oceli 20X13

Tepelné zpracování, dodací stav Řez, mm σ0,2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Pruty. Kalení při 1000–1050°C vzduchem nebo olejem. Kalení 600–700°C vzduchem nebo olejem. 60 635 830 10 50 59
Bary. Popouštění 1000–1050°C vzduchem nebo olejem. Temperování 660–770°C, vzduch, olej nebo voda. 60 440 650 16 55 78
Broušené tyče, opracované na specifikovanou pevnost 1–30 510-780 14
Plechy válcované za tepla nebo za studena. Kalení 1000−1050°C, vzduch. Temperování 680–780°C, vzduch nebo pec (Příčné vzorky) >4 372 509 20
Výkovky. Popouštění 1000–1050°C vzduchem nebo olejem. Kalení 660−770°C, vzduch. 1000 441 588 14 40 39
Pás válcovaný za studena. Žíháno nebo temperováno na 740–800 °C. <0,2 500 8
Pás válcovaný za studena. Žíháno nebo temperováno na 740–800 °C. 0,2-2,0 500 16
Tepelně zpracovaný drát 1,0-6,0 490-780 14

Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách

t test, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Normalizace 1000−1020°C. Popouštění 730–750°C. Při 20 °C NV 187−217
20 510 710 21 66 64-171
300 390 540 18 66 196
400 390 520 17 59 196
450 370 480 18 57 235
500 350 430 33 75 245
550 275 340 37 83 216
Vzorek o průměru 6 mm a délce 30 mm. Válcované. Rychlost deformace 16 mm/min, rychlost deformace 0,009 1/s.
800 59 70 51 98
850 43
900 56
1000 39 61 59
1150 21 31 84 100

Mechanické vlastnosti závislé na teplotě popouštění

t teplota popouštění, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HRCe
Obrobky o průměru 14 mm. Kaleno při 1050 °C na vzduchu.
200 1300 1600 13 50 81 46
300 1270 1460 14 57 98 42
450 1330 1510 15 57 71 45
500 1300 1510 19 54 75 46
600 920 1020 14 60 71 29
700 650 78 18 64 102 20

Mechanické vlastnosti závislé na tepelném zpracování

Tepelné zpracování, dodací stav σ0,2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Normalizace 1000−1020°C, vzduch. Kalení na 730–750°C, vzduch.
Nahřívání při 500 °C, 5000 h 500 690 20 62 108
Nahřívání 500 °C, 10 000 h 420 670 23 65 118
Tepelná ochrana 550 °C, 1000 h 450 690 26 65
Nahřívání 550 °C, 10 000 h 440 660 24 63 108
Tepelná ochrana 600 °C, 3000 h 450 660 21 60 78
Nahřívání 600 °C, 10 000 h 380 630 23 63 147

Mechanické vlastnosti tyčí při záporných teplotách

t test, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
25 mm průřez. Normalizace při 1000 °C, vzduch. Popouštění 680–750°C.
+20 540 700 21 62 76
-20 560 730 22 59 54
-40 580 770 23 57 49
-60 570 810 24 57 41
Řez 14 mm. Kaleno při 1050 °C na vzduchu. Temperování 600 °C.
+20 71
-20 81
-60 64

Mechanické vlastnosti v dlouhodobém testu pevnosti

Pevnost při tečení, MPa Rychlost tečení, %/h t test, °C Konečná dlouhodobá pevnost, MPa Délka testu, h t test, h
125 1/100 000 450 289 10 000 450
75 1/100 000 470 191 10 000 500
47 1/100 000 500 255 100 000 450
29 1/100 000 550 157 100 000 500

Technologické vlastnosti oceli 20X13

Teplota kování
Začátek 1250, konec 850. Sekce do 150 mm jsou chlazeny vzduchem, 150–400 mm vyžaduje nízkoteplotní žíhání s jedním podchlazením.
Svařitelnost
Omezená svařitelnost. Metody svařování: RTD, ADF pod tavidlem, ADF a CTS. Ohřev a tepelné zpracování se používá v závislosti na způsobu svařování, typu a účelu konstrukce.
Obrobitelnost
V kaleném a popuštěném stavu při HB 241 a σB = 730 MPa Kυ plné oceli = 0,7, Kυ b.st. = 0,45.
Kapacita temperování
nakloněný
Vločková citlivost
není citlivý

Teplota kritického bodu oceli 20X13

Kritický bod °С
Ac1 810
Ac3 900
Ar3 660
Ar1 710
Mn 320

Rázová houževnatost oceli 20X13

Rázová houževnatost, KCU, J/cm2

Stav dodání, tepelné zpracování +20 -20 -50
Průřez tyče 25 mm. 63 52 45

Korozní vlastnosti oceli 20X13

Střední Zkušební teplota, °C Délka testu, h Hloubka, mm/rok
Destilovaná voda nebo pára 100 0,1
Půdní voda 20 1,0
Mořská voda 20 720 0

Fyzikální vlastnosti oceli 20X13

Zkušební teplota, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Modul normálové pružnosti, E, GPa 218 214 208 200 189 181 169
Modul pružnosti ve smyku v kroucení G, GPa 86 84 80 78 73 69 63
Hustota oceli, pn, kg/m3 7670 7660 7630 7600 7570 7540 7510 7480 7450
Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) 26 26 26 26 27 26 26 27 28
Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota — m) 588 653 730 800 884 952 1022 1102
Zkušební teplota,°C 20–100 20–200 20–300 20–400 20–500 20–600 20–700 20–800 20–900 20–1000
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) 10.2 11.2 11.5 11.9 12.2 12.8 12.8 13,0
Měrná tepelná kapacita (C, J/(kg -°C)) 112 117 123 127 132 137 147 155 159