Ocel 40X15H7G7F2MS
Ocel 40Х15Н7Г7Ф2МС
Ocel 40Cr15N7H7F2MS : klasifikátor ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhražkách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro značku — Steel 40Cr15N7G7F2MS.
Obecné informace o oceli 40Х15Н7Г7Ф2МС
Typ doručení |
Tyčový materiál, včetně tvarovaného: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbrostříbro GOST 14955−77. Páska GOST 4405−75, GOST 103−76. Kované a kované polotovary GOST 1133−71. |
aplikace |
Spojovací materiál pracující při 650 °C. Ocel je legovaná, vysoké třídy, žáruvzdorná, disperzně kalená. |
Chemické složení oceli 40Х15Н7Г7Ф2МС
Chemický prvek | % |
Vanad (V) | 1,5-1,9 |
Wolfram (W), víc ne | 0,2 |
křemík (Si) | 0,9-1,4 |
mangan (Mn) | 6,0-8,0 |
Měď (Cu), ne více než | 0,30 |
molybden (Mo) | 0,65-0,95 |
nikl (Ni) | 6,0-8,0 |
Síra (S), max. | 0,020 |
uhlík (C) | 0,38-0,47 |
Fosfor (P), ne více než | 0,035 |
Chrome (Cr) | 14,0-16,0 |
Mechanické vlastnosti oceli 40X15N7H7F2MS
Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách
t test, °C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % |
Ohřev na 1170–1190°C vodou nebo vzduchem. Zrání při 800 °C, 8–10 h, vzduch. |
20 | 600 | 1000 | 15 | 15 |
300 | 550 | 810 | 13 | 26 |
400 | 540 | 780 | 12 | 23 |
500 | | 700 | 12 | 23 |
600 | 500 | 640 | 9 | 23 |
700 | 430 | 520 | 8 | 32 |
800 | 280 | 380 | 8 | 17 |
900 | | 250 | 7 | 18 |
1000 | | 160 | 6 | 21 |
Zahřívání na 1180 °C, udržování po dobu 1 hodiny ve vodě. Zahřívání na 1000 °C, udržování po dobu 1 hodiny, vzduch. |
20 | 480 | 940 | 30 | 28 |
600 | 360 | 640 | 16 | 24 |
Mechanické vlastnosti tyče
Tepelné zpracování, dodací stav | Řez, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
1170–1190°C kalení vodou nebo vzduchem. Zrání při 780–820 °C. 8–10 hodin. stárnutí, vzduch. | 60 | 590 | 880 | 15 | 15 | 29 |
Mechanické vlastnosti při 20 °C v závislosti na tepelném zpracování
Tepelné zpracování, dodací stav | σ0,2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
1180 °C, 1 h, kalení vodou. Zahřívání na 1000 °C, 1 h, vzduch. |
Nahřívání na 700 °C, 100 °C | 510 | 930 | 22 | 18 | 24 |
Nahřívání 700 °C, 500 °C | 490 | 880 | 19 | 17 | 20 |
Nahřívání 700 °C, 2000 °C | 470 | 810 | 18 | 15 | 20 |
Mechanické vlastnosti v dlouhodobém testu pevnosti
Pevnost při tečení, MPa | Rychlost tečení, %/h | t test, °C | Konečná dlouhodobá pevnost, MPa | Délka testu, h | t test, h |
240 | 0,2/100 | 500 | 320 | 1000 | 600 |
230 | 0,2/100 | 600 | 180 | 1000 | 700 |
155 | 0,2/100 | 700 | 84 | 1000 | 800 |
80 | 0,2/100 | 800 | 250 | 10 000 | 600 |
130 | 0,2/100 | 650 | 110 | 10 000 | 700 |
120 | 0,2/1000 | 650 | 50 | 10 000 | 800 |
80 | 0,2/10 000 | 650 | >137 | 75 | 800 |
Technologické vlastnosti oceli 40X15N7H7F2MS
Teplota kování |
Začátek 1160, konec 1000. |
Mez únosnosti oceli 40Х15Н7Г7Ф2МС
σ-1 , MPa | n | σB , MPa | σ0 , 2 , MPa | Tepelné zpracování, stav oceli |
510 | 1Е+7 | 1000 | 600 | po tepelném zpracování — ohřev na 1170–1190 C, voda nebo vzduch; stárnutí při 800 C, 8−10 h, vzduch. |
Fyzikální vlastnosti oceli 40Х15Н7Г7Ф2МС
Zkušební teplota, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Modul normálové pružnosti, E, GPa | 185 | | 187 | 157 | 147 | 147 | 147 | 118 | 118 | |
Hustota oceli, pn, kg/m3 | 7800 | 7770 | 7720 | 7680 | 7630 | 7580 | 7530 | | | |
Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) | | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | | |
Zkušební teplota,°C | 20–100 | 20–200 | 20–300 | 20–400 | 20–500 | 20–600 | 20–700 | 20–800 | 20–900 | 20–1000 |
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) | 17,0 | 17.7 | 18.4 | 19.1 | 20.5 | 20.8 | | | | |