Ocel 20X23H18
Ocel 20X23H18
Ocel 20X23H18 : klasifikátor ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhražkách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro značku - Steel 20X23H18.
Obecné informace o oceli 20X23H18
Náhražky za následující třídy oceli |
třídy oceli: 20H23H13, 15H25T. |
Typ doručení |
List 20х23Н18, trubka 20х23Н18, kruh 20х23Н18, tyče, včetně tvaru: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Broušená tyč a stříbro GOST 14955−77. Silný plech GOST 7350−77, GOST 19903−74, GOST 19904−74. Páska GOST 4986−79. Proužek GOST 4405−75, GOST 103−76. Kované a kované polotovary GOST 1133−71. |
aplikace |
Výkovky, bandáže pro práci při 650-700 °C, části spalovacích komor, objímky, závěsy a další části kotlových úchytů, mufle pro práci při teplotách do 1100 °C, bezešvé trubky. Ocel je žáruvzdorná a žáruvzdorná nejvyšší třídy. |
Chemické složení oceli 20X23H18
Chemický prvek |
% |
Křemík (Si), ne více |
1,0 |
Mangan (Mn), ne více než |
2,0 |
Měď (Cu), ne více než |
0,30 |
nikl (Ni) |
17,0-20,0 |
Síra (S), více ne |
0,02 |
Titan (Ti), ne více než |
0,2 |
Carbon ©, ne více než |
0,20 |
Fosfor (P), ne více než |
0,035 |
Chrome (Cr) |
22,0-25,0 |
Mechanické vlastnosti oceli 20X23H18
Tepelné zpracování, dodací stav |
Řez, mm |
σ0,2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
δ4 , % |
ψ, % |
Pruty. Kalení 1100-1150°C vzduchem nebo vodou. |
60 |
196 |
490 |
35 |
|
50 |
Plechy válcované za tepla nebo za studena. Vytvrzeno 1030-1130°C, voda (příčné vzorky) |
>4 |
264 |
539 |
35 |
|
|
Páska válcovaná za studena. Vytvrzeno 1050-1080°C vodou nebo vzduchem. |
<0,2 |
|
580 |
|
19 |
|
Pás válcovaný za studena. Vytvrzeno 1050-1080°C vodou nebo vzduchem. |
0,2-2,0 |
|
580 |
|
38 |
|
Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách
t test, °C |
σ0 , 2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Tyče o průměru 38-55 mm. Kaleno vodou na 1180 °C. Zrání při 800 °C, 4 hodiny. |
20 |
295-320 |
600-660 |
29-35 |
47-54 |
137-186 |
300 |
235 |
520-540 |
25-28 |
45-49 |
147-166 |
400 |
225 |
540 |
24-32 |
39-45 |
147-166 |
500 |
210 |
520-540 |
25-31 |
41-45 |
171 |
600 |
195 |
440 |
24 |
46 |
176 |
700 |
185-195 |
315-330 |
19-24 |
35 |
171 |
800 |
165 |
185-205 |
19-27 |
34 |
176 |
Vzorek o průměru 10 mm a délce 50 mm, válcovaný. Rychlost deformace je 20 mm/min. Rychlost deformace 0,007 1/s. |
800 |
215 |
255 |
24 |
67 |
|
900 |
135 |
135 |
37 |
77 |
|
1000 |
64 |
71 |
49 |
77 |
|
1100 |
39 |
44 |
51 |
70 |
|
1200 |
22 |
27 |
27 |
31 |
|
Mechanické vlastnosti jako funkce prohřívání a zkušební teploty
Tepelné zpracování, dodací stav |
t zkušební teplota,°C |
σ0 , 2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Tyče o průřezu 38-55 mm. Kaleno vodou na 1180 °C. Zrání při 800 °C, 4 hodiny. |
Tepelné nahřívání při 650 °C, 10 000 hodin |
20 |
330 |
590-630 |
12-18 |
28 |
64-69 |
Tepelná ochrana 650 °C, 10 000 h |
650 |
205 |
340-390 |
11-15 |
16-21 |
127 |
Nahřívání 700 °C, 10 000 h |
20 |
320 |
510-550 |
5-6 |
8-10 |
15 |
Nahřívání 700 °C, 10 000 h |
650 |
195 |
285-330 |
4-5 |
5-8 |
49 |
Tepelná ochrana 800 °C, 2000 h |
20 |
295 |
640 |
26-35 |
29-42 |
59 |
Tepelná ochrana 800 °C, 2000 h |
500 |
195 |
460 |
22 |
33-43 |
|
Tepelná ochrana 800 °C, 2000 h |
650 |
175 |
390 |
14-19 |
23-24 |
137-167 |
Tepelná ochrana 800 °C, 2000 h |
800 |
145 |
185 |
6-8 |
12-16 |
|
Nahřívání 800 °C, 4000 h |
20 |
315 |
590-630 |
17-32 |
20-39 |
34 |
Nahřívání 800 °C, 4000 h |
500 |
195 |
470 |
18-25 |
29-35 |
54-59 |
Nahřívání 800 °C, 4000 h |
650 |
185 |
350 |
8-12 |
15-17 |
78-98 |
Nahřívání 800 °C, 4000 h |
800 |
135 |
185 |
7-10 |
13-18 |
|
Nahřívání 800 °C, 10 000 h |
20 |
275 |
580-620 |
14-28 |
20-39 |
34 |
Nahřívání 800 °C, 10 000 h |
650 |
175 |
340-370 |
5-10 |
20 |
73-80 |
Mechanické vlastnosti v dlouhodobém testu pevnosti
Pevnost při tečení, MPa |
Rychlost tečení, %/h |
t test, °C |
mezní pevnost, MPa |
Délka testu, h |
t test, h |
53 |
1/100 000 |
650 |
113 |
10 000 |
650 |
34 |
1/100 000 |
700 |
59 |
10 000 |
700 |
12 |
1/100 000 |
800 |
78 |
100 000 |
650 |
|
|
|
34 |
100 000 |
700 |
Technologické vlastnosti oceli 20X23H18
Teplota kování |
Začátek 1220, konec 900. Sekce do 350 mm jsou chlazeny na vzduchu. |
Svařitelnost |
omezená svařitelnost. |
Obrobitelnost |
V normalizovaném a temperovaném stavu při HB 178 a σB = 610 MPa, K υ b.st. = 0,4. |
Mez odolnosti oceli 20X23H18
σ-1 , MPa |
σB , MPa |
σ0 , 2 , MPa |
Tepelné zpracování, stav oceli |
255 |
590 |
|
|
245 |
570 |
290 |
Kalení 1100 C, voda nebo vzduch. HB 140−200 |
Tepelná odolnost oceli 20X23H18
Střední |
Teplota, °C |
Délka testu, h |
Hloubka, mm/rok |
Odporová skupina nebo stupeň |
Vzduch |
650 |
4500 |
0,0027 |
2 |
Vzduch |
750 |
1500 |
0,01 |
3 |
Vzduch |
800 |
|
0,044 |
4 |
Fyzikální vlastnosti oceli 20X23H18
Zkušební teplota,°C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Modul normálové pružnosti, E, GPa |
200 |
|
|
182 |
176 |
170 |
160 |
150 |
141 |
|
Hustota oceli, pn, kg/m3 |
7900 |
|
|
|
7760 |
7720 |
7670 |
7620 |
|
7540 |
Součinitel tepelné vodivosti W/(m - °C) |
14 |
16 |
|
19 |
|
22 |
|
|
|
|
Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota - m) |
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Zkušební teplota,°C |
20-100 |
20-200 |
20-300 |
20-400 |
20-500 |
20-600 |
20-700 |
20-800 |
20-900 |
20-1000 |
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) |
14.9 |
15.7 |
16.6 |
17.3 |
17.5 |
17.9 |
17.9 |
|
|
|
Měrná tepelná kapacita (C, J/(kg -°C)) |
538 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|