GOST R 55042-2012
GOST R 55042−2012 nedestruktivní Kontrolu. Definice tloušťky kovových povlaků akustické metody. Obecné požadavky
GOST R 55042−2012
Skupina Т59
NÁRODNÍ NORMY RUSKÉ FEDERACE
Nedestruktivní kontrola
DEFINICE TLOUŠŤKY KOVOVÝCH POVLAKŮ METODOU AKUSTICKÉ
Obecné požadavky
Non-destructive testing. Evaluation of metallic coating thickness by ultrasound. General requirements
OAKS 77.040.10
Datum zavedení 2014−01−01
Předmluva
Cíle a principy normalizace v Ruské Federace stanoví Federální zákon z 27 prosince 2002 N 184-FZ «O technické regulaci», a předpisy, národní normy Ruské Federace GOST R 1.0−2004* «Standardizace v Ruské Federaci. Základní ustanovení"
________________
* Na území Ruské Federace dokument není platný. Působí GOST R 1.0−2012, zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.
Informace o standardu
1 je NAVRŽEN Autonomní nezisková organizace «výzkumné centrum pro kontrolu a diagnostiku technických systémů" (AIP «SIC KD»), Нижегородским pobočkou Federální státní rozpočtové instituce vědy Ústavu strojní jim.A.A.Благонравова Ruské akademie věd (NF ИМАШ RAN)
2 ZAPSÁNO Technickým výborem pro normalizaci TC 132 «Technická diagnostika"
3 SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Usnesením Federální agentura pro technickou regulaci a metrologii na 8 listopadu 2012 N 699-art
4 PŘEDSTAVEN POPRVÉ
Pravidla pro použití této normy jsou stanoveny v GOST R 1.0−2012 (§ 8). Informace o změnách na této normy je zveřejněn na každoroční (od 1 ledna tohoto roku) informační rejstříku «Národní normy», a oficiální znění změn a doplňků — v měsíčním informačním rejstříku «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy příslušné oznámení bude zveřejněno v nejbližším vydání měsíčního informačního ukazatel «Národní standardy». Relevantní informace, oznámení a texty najdete také v informačním systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii na Internetu (gost.ru)
Úvod
Prakticky ve všech průmyslových odvětvích používají různé kovové krytí, наносимые na povrchu technických objektů. V případech, kdy je nátěr aplikován na povrch potenciálně nebezpečných technických zařízení, splnit zvýšené požadavky na přípustné tolerance v tloušťce nátěru. To se týká упрочняющим a zejména sanačních покрытиям.
V souladu s GOST 27750 stanovení tloušťky nátěru provádí následujícími metodami: magnetické (metoda magnetického toku, пондеромоторный metoda a metoda indukční výbojka), вихретоковым, термоэлектрическим a ionizujícího záření.
Hlavní nevýhodou magnetických metod je požadavek ostré rozdíly magnetických vlastností materiálů důvody (musí být ферромагнитным) a krytí, které splní se zdaleka ne ve všech případech.
Největší uplatnění metoda vířivých proudů získal pro stanovení tloušťky nekovových povlaků na z neželezných kovů. Při jeho použití pro stanovení tloušťky nátěrů, způsobené na důvod, ze železných kovů, které mají ненормированное elektrický odpor, vzniká nepřijatelně velká chyba.
Termoelektrický metoda má vysokou chybou, není umožňuje použít pro stanovení tloušťky nátěrů prvků na povrchu odpovědných technických objektů a metoda ionizujícího záření nenajde širokého ohledem na zvýšené požadavky na bezpečnost.
Tato norma je navržena s cílem zajistit metodické základy využití akustického metody stanovení tloušťky kovových povlaků na kovových důvodů při všech kombinacích magnetických a elektrických vlastností materiálů pokrytí a důvody.
1 Oblast použití
Tato norma se vztahuje na akustické metody stanovení tloušťky kovových povlaků na kovových důvodů.
Norma stanovuje základní požadavky na objednávku stanovení tloušťky nátěrů s využitím povrchových akustických vln Rayleigh, které šíří podél povrchu objektu kontroly s нанесенным na ni kovovým povrchem, s dobrou přilnavostí k materiálu založení.
Nastavený standard metoda může být použita jak při laboratorních studiích, tak i při provozu technických objektů různého určení.
2 Normativní odkazy
V této normě použity normativní odkazy na následující normy:
GOST 8.362−79 Státní systém zajištění jednoty měření. Měření tloušťky povlaků. Termíny a definice
GOST 9.008−82 Jednotný systém ochrany proti korozi a stárnutí. Nátěry kovových a non-metallic
GOST 12.1.001−89 Systém norem bezpečnosti práce. Ultrazvuk. Obecné požadavky na bezpečnost
GOST 12.1.004−91 Systém norem bezpečnosti práce. Požární bezpečnost. Obecné požadavky
GOST 12.1.019−79* Systém norem bezpečnosti práce. Электробезопасность. Obecné požadavky a klasifikace druhů ochrany
________________
* Na území Ruské Federace dokument není platný. Působí GOST P 12.1.019−2009, zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.
GOST 12.1.038−82 Systém norem bezpečnosti práce. Электробезопасность. Maximální povolené hodnoty napětí v dotyku a proudů
GOST 12.2.003−91 Systém norem bezpečnosti práce. Zařízení výrobní. Obecné požadavky na bezpečnost
GOST
GOST 12.3.002−75 Systém norem bezpečnosti práce. Procesy výrobní. Obecné požadavky na bezpečnost
GOST 32−74 Oleje turbína. Technické podmínky
GOST 2768−84 Aceton technický. Technické podmínky
GOST 2789−73 Drsnost povrchu. Parametry a specifikace
GOST 6259−75 Činidla. Glycerin. Technické podmínky
GOST 6616−94 Měniče termoelektrický. Obecné technické podmínky
GOST 6651−94* Термопреобразователи odporu. Obecné technické požadavky a zkušební metody
________________
* Na území Ruské Federace dokument není platný. Působí GOST 6651−2009 zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.
GOST 17299−78 Líh technický. Technické podmínky
GOST 26266−90 nedestruktivní Kontrolu. Měniče ultrazvukové. Obecné technické požadavky
GOST 27750−88 nedestruktivní Kontrolu. Pokrytí regenerační. Metody pro kontrolu tloušťky povlaků
Poznámka — Při použití opravdovým standardem je vhodné zkontrolovat účinek referenčních standardů informačního systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet nebo na každoročně издаваемому informační cedule «Národní standardy», který je zveřejněn ke dni 1 ledna tohoto roku, a na příslušné выпускам měsíční издаваемого informační ukazatel «Národní standardy», vydané v aktuálním roce. Pokud referenční standard nahrazen (měnit), pak při použití tímto standardem by se měla řídit заменяющим (změněné) standardem. Pokud referenční norma je zrušena bez náhrady, je to stav, ve kterém je uveden odkaz na něj, je aplikován na části, které ovlivňují tento odkaz.
3 Termíny, definice, označení a zkratky
3.1 V této normě použity termíny a definice podle GOST 8.362 a GOST 9.008.
3.2 V této normě použity následující označení:
— rychlost šíření povrchových akustických vln Rayleigh v materiálu základu, km/s; | |
— rychlost šíření povrchových akustických vln Rayleigh v materiálu krytiny, km/s; | |
— tloušťka povlaku, µm; | |
— maximální přípustná absolutní chyba stanovení tloušťky povlaku, µm; | |
— efektivní frekvence impulsu povrchové akustické vlny, Rayleigh, Mhz; | |
— výsledek jednorázové měření zpoždění impulsu povrchové akustické vlny Rayleigh v oblasti zvoleného bodu, měření pokrytí; | |
— počet měření zpoždění impulsu povrchové akustické vlny Rayleigh v oblasti zvoleného bodu, měření pokrytí; | |
— průměrná zpoždění impulsu povrchové akustické vlny Rayleigh v oblasti zvoleného bodu, měření pokrytí, ns; | |
— výše zpoždění impulsu povrchové akustické vlny Rayleigh v oblasti zvoleného bodu, měření pokrytí, ns; | |
— teplota, při níž se provádí měření zpoždění | |
— průměrná zpoždění impulsu povrchové akustické vlny Rayleigh v materiálu založení ocelového konstrukčního prvku, ns; | |
— výše zpoždění impulsu povrchové akustické vlny Rayleigh v materiálu důvody, ns; | |
— teplota, při níž se provádí měření zpoždění | |
— délka povrchové akustické vlny Rayleigh v materiálu povlaku, µm; | |
— термоакустический koeficient roven relativní změně zpoždění impulsu рэлеевской vlny při změně teploty o 1 °C, 1/ °C. |
3.3 V této normě použity následující zkratky:
TA | — tloušťka povlaku; |
ПАВР | — povrchová akustická vlna Rayleigh; |
PETS | — jako piezo měnič; |
C | — nástroj pro měření. |
4 Obecná ustanovení
4.1 Metoda je založena na tom, že při různých rychlostech šíření ПАВР v materiálech pokrytí a založení efektivní rychlost ПАВР v konstrukčním prvku s jemné (až do 100 mikronů) vrstvou závisí na TS [1]-[3].
4.2 Metoda je realizována pomocí ruční způsob ultrazvukové kontaktní прозвучивания s použitím odděleně-kombinovaných PETS podle GOST 26266.
4.3 Optimální výhled vyzařovaného signálu — «радиоимпульс» s výsosti (ultrazvukovou) náplň, hladké háček a efektivní délce (0,6 maximální amplitudy) 2−4 období základní frekvence.
4.4 Definován TA je průměrná, na způsoby šíření impulsu ПАВР.
5 bezpečnostní Požadavky
5.1 K provádění měření umožňují operátory, s dovednostmi, provoz zařízení ultrazvukové kontroly, умеющих využívat národní a průmyslových předpisů a technických dokumentů na akustické technik kontroly, kteří absolvovali školení pro práci s aplikací SI a аттестованных na znalost pravidel bezpečnosti v příslušném odvětví.
5.2 Při určování TA musí provozovatel řídit GOST 12.1.001, GOST 12.2.003, GOST 12.3.002 a pravidly technické bezpečnosti při provozu электроустановок spotřebitelů podle GOST 12.1.019 a GOST
5.3 Měření se provádějí v souladu s požadavky na bezpečnost uvedenými v návodu přístroje, vstupující do složení používaných XI.
5.4 Prostory pro pořádání měření musí splňovat požadavky podle [4] a [5].
5.5 Při organizaci práce, podle definice je TA musí být dodrženy požadavky požární bezpečnosti podle GOST
6 Požadavky na způsob měření
6.1 jako SI používají nastavení, shromážděné z produkční zařízení, nebo specializované ultrazvukové zařízení (dále jen zařízení), certifikované a поверяемые v řádném termínu.
6.2 SI musí zajistit relativní chyba určení zpoždění impulsu ПАВР ne více než 10.
6.3 Provozní vlastnosti spotřebiče musí splňovat požadavky technických podmínek a této normy.
6.4 jako PETS používají odděleně-vícenásobné пьезопреобразователи typu П122 podle GOST 26266, které se skládají z spojených v jednom pouzdře vysílač a přijímač podélné vlny.
6.5 Pro měření povrchové teploty krytiny používají kontaktní teploměry podle GOST 6651 nebo podle GOST typ 6616 «TC» s chybou měření teploty 1 °C v rozsahu teplot od 0 °C do 60 °C.
6.6 Příslušenství a materiály
6.6.1 Broušení nástroj pro přípravu povrchu pokrytí — podle GOST
6.6.2 Pro odmaštění povrchu uplatňují alkohol podle GOST 17299 nebo aceton поГОСТ 2768.
6.6.3 jako vazební uplatňují dostatečně husté tekoucí, dobře vodivé ultrazvuk tekutiny (např. glycerin, podle GOST 6259; автолы 6, 10, 18; компрессорное a jiné mu podobné oleje podle GOST 32, které mají смачивающими vlastnosti směrem k povrchu pokrytí a velkému povrchu PETS).
7 Požadavky na pokrytí
7.1 Koberec by neměl mít žádné trhliny, třísky, отслоений, puchýřů, otevřených a uzavřených mušlí, a povrchové nečistoty.
7.2 TA by měla být větší, než микронеровности materiálu povrchu základu.
7.3 jako materiál důvody mohou být magnetické a немагнитные materiály: oceli a slitiny na bázi železa; slitiny na bázi mědi, hliníku, titanu, niklu atd.
7.4 Drsnost povrchu pokrytí — podle GOST 2789 a musí odpovídat konstrukční dokumentaci.
Poznámka — Metoda neposkytuje požadovanou přesnost určení TA, je-li drsnost povrchu nátěru vyšší než 2,5 mikronů podle GOST 2789.
7.5 Tloušťka základny v oblasti měření musí být menší než 2 mm.
7.6 Teplota povrchu pokrytí v oblasti měření musí být v rozmezí od 0 °C do 60 °C.
7.7 Před instalací PETS povrch krytiny se čistí od nečistot, okují, rzi a обезжиривают.
8 Postup přípravy k provádění měření
8.1 Stanovují maximální přípustnou absolutní chyba určení TS .
8.2 Volí PETS, efektivní frekvence impulsu, který v závislosti na má následující hodnoty:
— při 2,5 Mhz
±(1−2) µm;
— při 5,0 Mhz
±(0,5−1)µm;
— při 10 Mhz
±(0,25−0,5), mem.
8.3 Na základě referenčních dat nebo experimentálně určují hodnoty ,
,
.
8.4 Určují umístění bodů měření TS.
8.5 Rozměry uvedených oblastí by měly v jeden a půl krát nebo více vyšší než odpovídající rozměry kontaktní plochy PETS.
8.6 Naneseme vrstvu vazební na připravený povrch krytiny.
8.7 Patří spotřebiče, kontrolovat jejich stav, výstup na obrazovku видеоконтрольного zařízení dočasné skenování přijatých signálů.
8.8 Kontrolují absence, dočasné netu impulsy, způsobené přítomností v oblasti měření dalších reflexní hranic (praskliny, škrábance atd.).
9 Postup pro měření a pravidla pro jejich zpracování
9.1 Měření povrchové teploty krytiny v prostorách vybraných bodů měření.
9.2 Ve vybraných prostorách tráví měření zpoždění impulsů ПАВР a zaznamenávat jejich výsledky.
9.3 Měření na 9.2 opakován 3−5 krát.
9.4 Pro každou zónu definovat průměrné hodnoty zpoždění impulsů ПАВР podle vzorce
. (1)
9.5 Očekávat, že koeficient variace výsledků měření zpoždění impulsu ПАВР podle vzorce
, (2)
kde je průměrný квадратическое odchylka, вычисляемое podle vzorce
. (3)
9.6 Pokud je splněna hodnota 10
, pak se jako vypočtené hodnoty zpoždění impulsu ПАВР volí zjištěná hodnota
, v opačném případě se počet měření
zvyšuje a měření na 9.2−9.5 opakují do té doby, dokud hodnota koeficientu variace
dosáhne hodnoty 10
.
Poznámka — Při nemožnosti zajistit hodnotu koeficientu variace ne více než 10
, je, aby rozhodnutí o určení TS s omezenou přesností, nebo o nemožnosti měření.
9.7 Očekávat, že výše zpoždění a
podle vzorce
, (4)
. (5)
Poznámka — Pro většinu běžných kovů založení a nátěry a hranoly měniče, vyrobený z plexiskla, hodnotu lze přijmout rovná 2,3·10
1/ °As Při zvýšených požadavcích na přesnost určení TS hodnotu
určují experimentálně.
9.8 TA v každé zóně měření se počítá podle vzorce
. (6)
10 Pravidla pro zpracování výsledků měření
10.1 Výsledky měření zaznamená do protokolu, jehož tvar je uveden v příloze Va
Příloha A (doporučené). Forma protokolu měření
Aplikace A
(doporučené)
«TVRDÍM» | ||
Vedoucí | ||
název organizace | ||
osobní podpis | iniciály, příjmení | |
«___"___________20___gg |
PROTOKOL
stanovení tloušťky nátěru
(technický objekt, řízený úsek technického objektu) | |||||||||||||
1 Datum měření | |||||||||||||
2 Organizace, provedení měření | |||||||||||||
3 Majitel objektu | |||||||||||||
4 Údaje o zařízení: | |||||||||||||
označení | |||||||||||||
výrobce, technologie výroby objekt | |||||||||||||
tloušťka založení v zóně bodu měření | |||||||||||||
stav povrchu nátěru | |||||||||||||
další informace o objektu | |||||||||||||
5 Náčrt objektu s vyznačením umístění zón měření a jejich číslování (je uveden v příloze k protokolu) | |||||||||||||
6 Informace o materiálech objektu: | |||||||||||||
země původu | |||||||||||||
značka materiálu (s uvedením národní nebo jiné normy) | |||||||||||||
výrobní technologie | |||||||||||||
7 Efektivní frekvence pulsu ПАВР (Mhz) | |||||||||||||
8 Teplota povrchu krytiny (°C) | |||||||||||||
9 Nejvyšší hodnota koeficientu variace zpoždění impulsu ПАВР |
Tabulka 1 — Výsledky měření v terénu
N zóny měření |
1 | 2 | 3 | … | … |
Zpoždění pulsu ПАВР, ns | |||||
Tloušťka povlaku, µm |
Měření provedl provozovatel | |
osobní podpis | iniciály, příjmení |
Vedoucí laboratoře | |
nedestruktivní zkoušení | |
osobní podpis | iniciály, příjmení |
Bibliografie
[1] | Викторов Gi Ga Akustické povrchové vlny v pevných látkách. M: Věda. 1981, 287 s. |
[2] | Nedestruktivní kontrolu. Příručka pod ред. V. V. Клюева, tak 3. M: Strojírenství, 2004. 864 s. |
[3] | Úhly Va La, Ерофеев Av Ia, Aa Smirnov H. Akustická kontrola zařízení při výrobě a provozu. M: Věda, 2009. 280 s. |
[4] | Stříhat 11 — M, 2−72* Veřejné budovy a stavby. Normy navrhování |
________________ * Na území Ruské Federace dokument není platný. ДействуютСНиП 2.09.03−85. — Poznámka výrobce databáze. | |
[5] | CH 245−71* Hygienické normy pro navrhování průmyslových podniků |
________________ * Na území Ruské Federace dokument není platný. ДействуютСанПиН 2.2.½.1.1.1200−03. — Poznámka výrobce databáze. |
Elektronický text dokumentu
připraven TYPOLOGIE «Kód» a сверен na:
oficiální vydání
M: Стандартинформ, 2013