Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

GOST 26126-84

GOST 26126−84 nedestruktivní Kontrolu. Připojení паяные. Ultrazvukové metody kontroly kvality (se Změnou N 1)


GOST 26126−84

Skupina В09

KÓD STANDARD SSSR

Nedestruktivní kontrola

PŘIPOJENÍ ПАЯНЫЕ

Ultrazvukové metody kontroly kvality

Non-destructive Testing Brazed and Soldered Joints Ultrasonic
Methods for Inspection of Quality

ОКСТУ 4276

Platnost je od 01.07.85
do 01.07.90*
_______________________________
* Omezení platnosti natočeno
protokol N Interstate 4−93
Rady pro normalizaci, metrologii
a certifikace (ИУС N 4, 1994). -
Poznámka výrobce databáze.

NAVRŽEN Ministerstvem vyššího a středního speciálního vzdělávání SSSR

UMĚLCI

H.N.Алешин, dr. smlouvy o es. věd; Ga La Remizov; Bi Roce Маслов, probíhat. smlouvy o es. věd; Ga Av Medveděv

ZAPSÁN Ministerstvem vyššího a středního speciálního vzdělávání SSSR

Člen Kolegia Gř Ia Рыжонков

SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 23 března 1984 gg N 924

Změněna N 1, schváleno a vešel v platnost Vyhláška Госстандарта SSSR od 11.04.90 N 862 od 01.10.90

Změna N 1 hrazeno výrobcem databáze na text ИУС N 7, 1990

Tato norma stanovuje ultrazvukové metody kontroly kvality pájených spojů.

1. OBECNÁ USTANOVENÍ

1.1. Metody ultrazvukové kontroly se používá k detekci vnitřních vad поГОСТ 24715−81.

1.2. Je potřeba ultrazvukové vyšetření, jeho objem a normy přípustných vad stanoveny v normách nebo technických podmínkách výrobku.

1.3. Ultrazvukové zkoušení je třeba provádět po opravení vad, zjištěných při vnějším pohledu.

2. ZAŘÍZENÍ

2.1. Při kontrole by měly být použity:

ultrazvukové pulzní дефектоскоп s cenou dělení stupnice atenuátor 2 db;

přímé a šikmé odděleně-vícenásobné měniče na frekvenci 1,8; 2,5; 5 a 10 Mhz;

standardní vzorky a (nebo) vzorky podle GOST 14782−86.

(Upravená verze, Ism. N 1).

2.2. (Je Vyloučen, Ism. N 1).

2.3. Délka zamést na ukazateli kontrolní nástroj, je třeba instalovat tak, aby největší část zamést odpovídala cestě ultrazvukového impulsu v kovu připojení.

2.4. Při kontrole používají дефектоскопы s teplotní jakéhokoliv typu.

2.5. Frekvence ultrazvukových vibrací, vyzařované měniče, se nesmí lišit od jmenovité hodnoty o více než 10%.

2.6. Úhel vstupu podélné a ostříhaný vlny nesmí lišit od jmenovité hodnoty o více než ±2°ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества (с Изменением N 1)±3°.

(Upravená verze, Ism. N 1).

2.7. Požadavky k povrchu měniče, контактируемой s povrchem vstupní pájených spojů výrobky válcových nebo jiný curvilinear formy, jsou stanoveny v technické dokumentaci na kontrolu.

2.8. Дефектоскоп tón při kontrole:

нахлесточных a тавровых připojení — безобразцовым metodou, nebo na exempláře, podle GOST 14782−86;

zadku připojení — standardní vzorky a (nebo) vzorům podle GOST 14782−86.

Metodika nastavení musí být uvedeny v technické dokumentaci na kontrolu.

(Upravená verze, Ism. N 1).

2.9. Standardní vzorky s ohledem na tvar a kvalitu povrchu sledovaného spoje by měly být vyrobeny z kovu, na akustické vlastnosti příslušného kovu řízené паяного připojení.

2.10. Používaná zařízení musí poskytovat možnost určení souřadnic vady.

3. PŘÍPRAVA NA KONTROLU

3.1. Povrch je spojení, ve kterém se pohybují převodník, nesmí mít promáčknutí a deformace, s povrchu musí být odstraněny наплывы pájky, отслаивающаяся okuje a nečistoty.

Po obrábění spojení, dané technologickým procesem výroby паяной konstrukce, parametr drsnosti povrchu ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества (с Изменением N 1)40 mikronů поГОСТ 2789−73.

3.2. Při absenci přípravky pro omezení omezení pohybu snímače na povrch паяного připojení by měla být použita restriktivní linie.

3.3. Povrch, připravený pro detekci trhlin, těsně před kontrolou je třeba pečlivě otřete hadříkem a pokrýt vrstvou vazební.

3.4. Před kontrolou je třeba zkontrolovat funkčnost přístroje. Seznam parametrů, metody a četnost jejich kontrol stanoví v souladu s GOST 14782−86 v technické dokumentaci na kontrolu.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4. INSPEKCE

4.1. Při kontrole pájených spojů je třeba použít echo-pulse metoda. Při kontrole нахлесточных a тавровых pájené spoje uplatňují přímé odděleně-vícenásobné a při kontrole zadku pájené spoje — šikmé odděleně-vícenásobné měniče se vztahuje na oddělené schéma.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.2. Základní etapy pořádání ultrazvukové kontroly паяного připojení jsou:

nastavení citlivosti vyhledávání a detekce vady;

nastavení citlivosti hodnocení a zpracování výsledků kontroly.

Hodnoty чувствительностей vyhledávání a hodnocení, jakož i systémy kontroly konkrétních pájených spojů stanovují v technické dokumentaci na kontrolu.

4.2.1. Pohyb snímače na povrchu sledovaného objektu musí poskytovat прозвучивание celém povrchu паяного připojení. Trajektorii pohybu snímače a krok skenování stanovují v technické dokumentaci na kontrolu.

4.2.2. Při zjištění vady nastavit citlivost hodnocení a určují tyto jejich charakteristiky:

odpovídající velikost vady;

počet vad na délce připojení, instalované v technické dokumentaci kontroly;

vzdálenost mezi vadami;

souřadnice vady na zadku spojů;

podmíněné velikosti vad;

délka a výška — na zadku spojů;

délka — pro нахлесточных připojení.

Způsoby určení, vlastnosti, vady — podle GOST 14782−86.

(Upravená verze, Ism. N 1).

5. POSOUZENÍ KVALITY A ZPRACOVÁNÍ VÝSLEDKŮ KONTROLY

5.1. Kvalita pájených spojů podle výsledků ultrazvukové kontroly se hodnotí na двухбалльной systému:

skóre 1 — nedostatečná kvalita. Ve spojení zjištěny nedovolené vady nebo počet přípustných vad překračuje normy stanovené v technické dokumentaci kontroly;

skóre je 2 — uspokojivé kvality. Ve spojení identifikovány pouze povolené vady a jejich počet nižší než norem stanovených v technické dokumentaci na kontrolu, nebo není detekován vady.

5.2. Výsledky kontroly musí být zaznamenány v protokolu nebo ve vazbě, kde musí být uvedeny:

typ паяного připojení, indexy, přidělené na toto zboží, a паяному připojení a rozměry проконтролированного pozemku;

typ kontrolní nástroj;

frekvence ultrazvukových vibrací;

úhel vstupu podélné a ostříhaný vlny nebo typ převodníku;

citlivost vyhledávání a hodnocení;

datum kontroly;

příjmení a podpis дефектоскописта.

5.3. Je třeba zkrácené záznamy a označení uvést v technické dokumentaci na kontrolu.

6. POŽADAVKY NA BEZPEČNOST

6.1. Při práci s hardwarem je třeba respektovat «Pravidla bozp při provozu электроустановок spotřebitele"*, schváleno Госэнергонадзором.
_________________
* Na území Ruské Federace působí «Provázané Pravidla pro ochranu zdraví (bezpečnostní předpisy) při provozu электроустановок» (POT P M-016−2001, RD 153−34.0−03.150−00). — Poznámka výrobce databáze.

6.2. Parametry ultrazvuku, působí na дефектоскописта, — podle GOST 12.1.001−83*.
_________________
* Působí GOST 12.1.001−89. — Poznámka výrobce databáze.

6.3. Hladinu hluku, vytvořený zařízením na pracovišti дефектоскописта, nesmí překročit přípustné podle GOST 12.1.003−83.

6.4. Při provádění defektoskopie blízkosti místa výkonu паяльных práce místo дефектоскописта musí být ограждено ochranným štítem.

Elektronický text dokumentu
připraven TYPOLOGIE «Kód» a сверен na:
oficiální vydání
M: Vydavatelství norem, 1984

Revize dokumentu s ohledem na
změny a dodatky
připraven TYPOLOGIE «Kodex»