GOST R 56281-2014
GOST R 56281−2014 Trubky lisované velkoformátové kolo z hliníkové slitiny. Technické podmínky
GOST R 56281−2014
NÁRODNÍ NORMY RUSKÉ FEDERACE
TRUBKY LISOVANÉ VELKOFORMÁTOVÉ KOLO Z HLINÍKOVÉ SLITINY
Technické podmínky
Aluminum alloy extruded large round tubes. Specifications
OAKS 77.150.10
OP 18 1350
18.1550
18 1950
Datum zavedení 2015−08−01
Předmluva
1 je NAVRŽEN Uzavřenou akciovou společnost «МЕТАКОН CENTRUM» (JSC «МЕТАКОН CENTRUM»), Nezisková partnerství «Aliance прессовщиков hliníku» (NP «АПРАЛ»), Federální státní unitární podnik «vše-ruský Výzkumný Ústav Leteckých Materiálů" (PGUP «ВИАМ»)
2 ZAPSÁNO Uzavřenou akciovou společnost «МЕТАКОН CENTRUM» (JSC «МЕТАКОН CENTRUM»)
3 SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Usnesením Federální agentura pro technickou regulaci a metrologii od 26. listopadu pro rok 2014 N 1885-art
4 PŘEDSTAVEN POPRVÉ
Pravidla pro použití této normy jsou stanoveny v GOST R 1.0−2012 (§ 8). Informace o změnách na této normy je zveřejněn na každoroční (od 1 ledna tohoto roku) informační rejstříku «Národní normy», a oficiální znění změn a doplňků — v měsíčním informačním rejstříku «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy příslušné oznámení bude zveřejněno v nejbližším vydání informační ukazatel «Národní standardy». Relevantní informace, oznámení a texty najdete také v informačním systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii na Internetu (gost.ru)
1 Oblast použití
Tato norma se vztahuje na velkoformátové lisované kruhové trubky o průměru od 300 do 750 mm s tloušťkou stěny od 8 do 30 mm z hliníkové slitiny značek 1561, 1980, 1985ч, 1915, 1935 a v roce 1911, určené pro národního hospodářství a vývozu.
Norma stanovuje technické požadavky na seznamu slitiny, сортаменту, výrobě, technik kontroly, zkoušky a převzetí trubek.
2 Normativní odkazy
V této normě použity normativní odkazy na následující mezistátní normy
GOST 9.510−93 Jednotný systém ochrany proti korozi a stárnutí. Polotovary z hliníku a slitin hliníku. Obecné požadavky na dočasné противокоррозионной ochranu, balení, транспортированию a skladování
GOST 9.904−82 Jednotný systém ochrany proti korozi a stárnutí. Slitiny hliníku. Metoda zrychlené zkoušky na расслаивающую korozi
GOST 427−75 Pravítka měřící metalické. Technické podmínky
GOST 4784−97 Hliník a slitiny hliníku деформируемые. Značky
GOST 7502−98 Ruleta měřicí kovové. Technické podmínky
GOST 7727−81 Slitiny hliníku. Metody spektrální analýzy
GOST 8692−88 brusné Kotouče vlákno. Technické podmínky
GOST 10006−80 Potrubí kovové. Metoda zkoušky tahem
GOST 11739.1−90 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody stanovení oxidu hlinitého
GOST 11739.2−90 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody stanovení boru
GOST 11739.3−99 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody stanovení berylia
GOST 11739.4−90 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody stanovení bismutu
GOST 11739.5−90 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody stanovení vanadu
GOST 11739.6−99 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody stanovení železa
GOST 11739.7−99 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody pro stanovení křemíku
GOST 11739.8−90 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metoda pro stanovení draslíku
GOST 11739.9−90 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metoda pro stanovení kadmia
GOST 11739.10−90 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metoda pro stanovení lithia
GOST 11739.11−98 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody stanovení hořčíku
GOST 11739.12−98 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody stanovení manganu
GOST 11739.13−98 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody stanovení mědi
GOST 11739.14−99 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody stanovení arsenu
GOST 11739.15−99 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody stanovení sodíku
GOST 11739.16−90 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody pro stanovení niklu
GOST 11739.17−90 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody stanovení cínu
GOST 11739.18−90 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody stanovení olova
GOST 11739.19−90 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody stanovení сурьмы
GOST 11739.20−99 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody stanovení titanu
GOST 11739.21−90 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody stanovení chromu
GOST 11739.22−90 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody stanovení prvků vzácných zemin a yttrium
GOST 11739.23−99 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody stanovení zirkonia
GOST 11739.24−98 Slitiny hliníku slévárny a деформируемые. Metody stanovení zinku
GOST 14192−96 Značení zboží
GOST 19300−86 Prostředky měření drsnosti plochy profilovým způsobem. Профилографы-профилометры kontaktní. Typy a základní parametry
GOST 24047−80 Polotovary z neželezných kovů a jejich slitin. Odběr vzorků pro zkoušky v tahu
GOST 24231−80 Barevné kovy a slitiny. Obecné požadavky na odběr a přípravu vzorků pro chemické analýzy
GOST 25086−87 Barevné kovy a jejich slitiny. Obecné požadavky na metody analýzy
GOST 26877−91 Металлопродукция. Metody měření odchylek tvaru
GOST 27333−87 nedestruktivní Kontrolu. Měření specifické elektrické vodivosti neželezných kovů metodou вихретоковым
GOST 27637−88 Polotovary z hliníkových deformovatelné термоупрочняемых slitiny. Kontrola mikrostruktury na пережог металлографическим metodou
Poznámka — Při použití opravdovým standardem je vhodné zkontrolovat účinek referenčních standardů informačního systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet nebo ve výroční informační cedule «Národní standardy», který je zveřejněn ke dni 1 ledna tohoto roku, a na выпускам měsíční informační ukazatel «Národní normy» pro aktuální rok. Pokud je nahrazen referenční standard, na který je dána недатированная odkaz, je doporučeno použít platnou verzi této normy je s ohledem na všechny provedené v této verzi změny. Pokud je nahrazen referenční standard, na který je dána датированная odkaz, pak je doporučeno použít verzi tohoto standardu s výše uvedeným rok schválení (přijetí). Pokud po schválení této normy v referenční standard, na který je dána датированная odkaz, změněna, ovlivňuje pozici, na který je dán odkaz, pak je to situace, doporučuje se používat bez ohledu na dané změny. Pokud referenční norma je zrušena bez náhrady, je to stav, ve kterém je uveden odkaz na něj, je vhodné použít na části, které ovlivňují tento odkaz.
3 Klasifikace
3.1 Kulaté potrubí je rozdělena podle stavu materiálu: bez tepelného zpracování (горячепрессованные) — jsou označeny značkou slitiny bez dodatečných ochranných známek;
отожженные — M;
tvrzené a přirozeně состаренные — T;
tvrzené a uměle состаренные — T1.
Potrubí v закаленном a přirozeně состаренном stavu z lehkých slitin značky 1915 s tloušťkou stěny 8 a 10 mm domácí výrobu bez tepelného zpracování, pokud jsou na mechanické vlastnosti vyhovují požadavkům trubkami v закаленном a přirozeně состаренном stavu.
3.2 Rozměry potrubí, značka slitiny, stav materiálu, сдаточная délka (немерная, rozměrné nebo čtyřikrát) a číslo této normy by měly být uvedeny v objednávce na dobírku.
4 Сортамент
4.1 Rozměry potrubí (vnější průměr a tloušťka stěny) a mezní odchylka podle něj, stejně jako teoretická hmotnost 1 погонного metr potrubí musí odpovídat specifikovaným v tabulce 1.
4.2 Na základě dohody mezi podnikem výrobcem a spotřebitelem domácí výroba trubek, rozměry a mezní odchylky, které nejsou uvedeny v tabulce 1.
Při výrobě trubek se střední velikostí vlevo na průměru a tloušťce stěny, není uvedenými v tabulce 1, mezní odchylky podle ní jsou přijímána jak pro nejbližší menší velikosti.
4.3 Trubky jsou v délce až do 6 m nebo na základě dohody mezi podnikem výrobcem a spotřebitelem až do 11 m.
4.4 Mezní odchylka na délce potrubí nesmí překročit +40 mm. Potrubí dimenzionální a je násobkem dimenzionální délky by měla být rozdělena s припуском na řezu 5 mm.
4.5 Potrubí musí být zbaveny v pravém úhlu a nesmí mít otřep na vnější povrch. Косина řezu dimenzionální nebo je násobkem dimenzionální délky potrubí by neměla přesáhnout polovinu mezní odchylky na délce potrubí.
4.6 Овальность potrubí nesmí proplácet jejich rozměry za mezní odchylky vlevo na průměru.
4.7 Разнотолщинность potrubí nesmí proplácet jejich rozměry za mezní odchylky v tloušťce stěny.
4.8 Výše zakřivení potrubí na 1 погонный metr její délky nesmí překročit v průměru trubky od 300 do 450 mm — 2,5 mm a při průměru 450 až 750 mm — 3 mm. Celková křivost potrubí by neměla přesáhnout díla výše zakřivení na délku potrubí.
Na základě dohody mezi podnikem výrobcem a spotřebitelem povoleny další požadavky podle tabulky a celkové кривизне potrubí.
4.9 Teoretická hmotnost 1 погонного metr potrubí vypočítat korekce na průměru a jmenovité tloušťce stěny. Při určování teoretické hmotnost 1 m trubky za původní hodnotu, bude přijat hustota hliníkové slitiny značky 1915, která se rovná 2,77 g/cm.
Pro výpočet teoretické hmotnosti trubek z jiných hliníkových slitin by se měla používat переводными kurzy, uvedených v příloze Va
Příklady legenda
Potrubí z hliníkové slitiny značky 1561 bez tepelného zpracování, s vnějším průměrem 400 mm a tloušťkou stěny 12 mm, немерной délky:
Trubka 1561 400x12 GOST R
Totéž отожженном stavu (M), délka 5500 mm:
Trubka 1561М 400x12x5500 GOST R
Potrubí z hliníkové slitiny značky 1915 v закаленном a přirozeně состаренном stavu (T), průměr 580 mm, tloušťkou stěny 22 mm, délky 6000 mm:
Trubka 1915 Т 580x22x6000 GOST R
Stejnou délkou, je násobkem (CD) 3000 mm:
Trubka 1915 Т 580x22x3000 KD GOST R
Tabulka 1
| Vnější průměr, mm |
Teoretická hmotnost, kg na 1 погонный metr trubky s tloušťkou stěny v mm | ||||||||||
| Номин. | Pre. vyp. |
8 |
10 |
12 |
15 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
30 |
| 300 |
±2,0 | 20,328 | 25,236 | 30,075 | - | - | - | - | - | - | - |
| 320 |
21,721 | 26,977 | 33,163 | - | - | - | - | - | - | - | |
| 350 |
23,809 | 29,588 | 35,296 | - | - | - | - | - | - | - | |
| 360 |
±3,0 | - | 30,458 | 36,340 | 45,034 | - | - | - | - | - | - |
| 400 |
- | 33,939 | 40,518 | 50,255 | - | - | - | - | - | - | |
| 420 |
- | 35,679 | 42,606 | 52,866 | - | - | - | - | - | - | |
| 450 |
- | - | 45,739 | 56,782 | 67,668 | - | - | - | - | - | |
| 480 |
±3,5 | - | - | 48,872 | 60,698 | 72,368 | - | - | - | - | - |
| 500 |
- | - | 50,960 | 63,309 | 75,500 | 83,541 | - | - | - | - | |
| 520 |
- | - | - | 65,919 | 78,633 | 87,022 | - | - | - | - | |
| 550 |
- | - | - | 69,835 | 83,332 | 92,243 | 101,085 | - | - | - | |
| 580 |
- | - | - | 73,751 | 88,032 | 97,465 | 106,828 | - | - | - | |
| 600 |
- | - | - | 76,362 | 91,164 | 100,946 | 110,657 | 125,094 | - | - | |
| 620 |
±4,0 | - | - | - | - | 94,297 | 104,427 | 114,486 | 129,445 | - | - |
| 650 |
- | - | - | - | 98,996 | 109,647 | 120,230 | 135,972 | - | - | |
| 680 |
- | - | - | - | 103,696 | 114,869 | 125,973 | 142,499 | 158,868 | - | |
| 700 |
- | - | - | - | 106,828 | 118,350 | 129,802 | 146,850 | 163,741 | - | |
| 720 |
- | - | - | - | 109,961 | 121,831 | 133,631 | 151,201 | 168,614 | 180,136 | |
| 750 |
- | - | - | - | - | 127,052 | 139,375 | 157,728 | 175,924 | 187,968 | |
5 Technické požadavky
5.1 Trubky jsou vyrobeny v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.
5.1.1 Trubky jsou vyrobeny ze slitiny hliníku značky 1915 s chemickým složením podle GOST 4784, značek 1561, 1935 a v roce 1911 — podle [1], značek 1980 a 1985ч — podle [2].
5.2 Mechanické vlastnosti trubek při protahování musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce 2.
5.3 Povrch trubek (vnější a vnitřní) by neměl mít praskliny, расслоений, dřezy, nekovové vměstky, skvrn a korozí původu a stopy ledek.
5.3.1 Na povrchu potrubí jsou povoleny:
— плены, škrábance, rizika, забоины, bubliny, různé druhy запрессовки, pokud je hloubka jejich početnosti na trubkách není výstup na tloušťku stěny mimo минусового mezní odchylky;
— otisky ve formě promáčknutí, pokud je hloubka jejich početnosti není výstup na komín za mezní odchylky v průměru;
— barvy побежалости, světlé a tmavé skvrny;
— technologické stopy maziva.
Tabulka 2
| Značka slitiny | Stav dodávky | Označení | Tloušťka stěny, mm | Mechanické vlastnosti | ||
|
|
| ||||
| ne méně | ||||||
| 1561 | Отожженное | 1561М | Všechny rozměry |
330 (34) | 165 (17) | 10 |
| 1980 | Tvrzené a uměle состаренное |
1980Т1 | Všechny rozměry | 390 (40) | 340 (35) | 9 |
| 1985ч | Tvrzené a uměle состаренное |
1985чТ1 | Všechny rozměry | 390 (40) | 290 (30) | 9 |
| 1915 | Bez tepelného zpracování |
1915 | Všechny rozměry | 310 (32) | 195 (20) | 10 |
| Tvrzené a přirozeně состаренное |
1915Т | 350 (36) | 215 (22) | 10 | ||
| Tvrzené a uměle состаренное |
1915Т1 | 370 (38) | 245 (25) | 8 | ||
| 1935 | Tvrzené a uměle состаренное |
1935Т1 | Všechny rozměry | 330 (34) | 235 (24) | 10 |
| 1911 | Tvrzené a přirozeně состаренное |
1911Т | Všechny rozměry | 390 (40) | 280 (29) | 14 |
Poznámky | ||||||
5.4 Domácí místní пологая škrábání vadných míst na povrchu potrubí, pokud to není výstup rozměry potrubí za mínus mezní odchylky. Škrábání trhliny nejsou povoleny.
5.5 Макроструктура potrubí nesmí mít trhliny, рыхлот, расслоений, утяжин, světlých skvrn кристаллитов vyčerpané pevného roztoku.
Pro všechny slitiny, kromě slitiny značky 1561, макроструктура potrubí nesmí mít inkluze интерметаллидов.
5.5.1 Na makro-struktury potrubí jsou povoleny:
— non-metallic zařazení v podobě bodů o velikosti ne více než 1 mm, pokud jejich počet není vyšší než 5 kusů, a v podobě tahů v délce ne více než 1,5 mm, pokud jejich počet není vyšší než 4 ks;
— bodové интерметаллиды na potrubí z lehkých slitin značky 1561 velikost není větší než 0,1 mm v podobě jednotlivých rozptýlených bodů.
5.5.2 Nejsou браковочными příznaky povrchové vady, выявляемые při kontrole makrostruktury, pokud jejich hloubka je v rámci stanovených mezních odchylek.
5.6 Микроструктура trubky po kalení nesmí mít stopy пережога.
6 Pravidla přijetí
6.1 Potrubí berou stranami. Strana by měla sestávat z trubek jedné značky hliníkové slitiny, jednoho stavu materiálu, jedné velikosti a formovat jedním dokumentem o kvalitě.
Strana tepelně zpracovaných trubek se může skládat z jedné nebo více stcw, pokud potrubí každé садки v souladu s požadavky této normy.
Strana potrubí bez tepelné zpracování by se měl skládat z jedné nebo více плавок, pokud potrubí každé tavení v souladu s požadavky této normy.
Dokument o kvalitě musí obsahovat:
— ochranná známka nebo název a ochranná známka podniku-výrobce;
— jméno spotřebitele;
— značka hliníkové slitiny, stav materiálu;
— rozměry nebo šifru trubky;
— číslo šarže;
— hmotnost netto strany;
— výsledky testů (pro mechanické vlastnosti odkazovat pouze maximální a minimální hodnoty);
— záruka shody mechanických vlastností dodávaných trubek požadavkům tabulky 2 této normy;
— datum odeslání;
— označení této normy.
Poznámka — Na žádost spotřebitele k dokumentu o kvalitě tvorby kopie zápisu z chemické analýzy.
6.2 Výrobce určuje chemické složení slitin hliníku na každé tavení.
Každý плавку podroben chemické analýze pro stanovení legovací komponent a hlavních nečistot. Ostatní příměsi se nevymezují.
V případě více neuspokojivé výsledky domácí zanalyzovat. Při neuspokojivé výsledky opakované analýzy плавку бракуют.
Spotřebitel určuje chemické složení na dvou trubkách strany.
6.3 Ověření geometrických rozměrů a kvality povrchu vystavují každou trubku. Domácí trávit výběrového řízení na ne méně než 10% potrubí ze strany.
6.4 Pro ověření mechanických vlastností a makrostruktury vybrány 5% trubky (прессовок) od strany, ale ne méně než dvou trubek (прессовок). Hodnoty mechanických vlastností testovaných trubek opravdu pro všechny trubky, příchozí na tuto stranu. Na žádost spotřebitele ověření mechanických vlastností a makrostruktury vystavují každou trubku (прессовку).
6.5 Mechanické vlastnosti trubek ověřit na vzorcích, výřez долевом směru.
6.6 Při získávání neuspokojivé výsledky výběrových zkoušek mechanických vlastností i když by podle jednoho z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na удвоенном počtu vzorků, výřez ze stejného konce trubky (lisování).
V případě neuspokojivé výsledky přezkoušení daného potrubí бракуют, a zbývající trubky podroben zkoušce mechanických vlastností поштучно.
6.7 Při neuspokojivé výsledky zkoušek makrostruktury, kromě утяжины, tuto trubku бракуют, a zbytek trubky strany přijímají podle výsledků поштучного kontroly.
6.7.1 Při přítomnosti утяжины na ověřitelných potrubí (za předpokladu shody makrostruktury ostatní požadavky) musí být zcela odstraněny, přičemž zbytek potrubí strana snížit o částku, rovnající se délce отрезанного konce od testované potrubí nebo kontrolovat na утяжину поштучно.
6.8 Pro kontrolu mikrostruktury tvrzené trubky na пережог vybrali jednu trubku od každé tavení v садке tepelného zpracování.
Potrubí není vystaven закалке, nejsou předmětem ověření mikrostruktury, ale výrobce zaručuje nedostatek пережога v stavu dodávky.
6.9 Testování расслаивающую korozi (DNC) provádět na žádost spotřebitele.
7 zkušební Metody
7.1 Výběr a příprava vzorků pro stanovení chemického složení trubek se provádějí podle GOST 24231.
7.2 Stanovení chemického složení hliníkových slitin tráví chemicky podle GOST 25086, GOST 11739.1, GOST 11739.2, GOST 11739.3, GOST 11739.4, GOST 11739.5, GOST 11739.6, GOST 11739.7, GOST 11739.8 — GOST 11739.10, GOST 11739.11 — GOST 11739.13, GOST 11739.14, GOST 11739.15, GOST 11739.16 — GOST 11739.19, GOST 11739.20, GOST 11739.21, GOST 11739.22, GOST 11739.23, GOST 11739.24 nebo спектральным metodou v GOST 7727.
Při přítomnosti rozštěpení chemické složení určují chemické metody.
7.3 Měření velikosti průřezu trubky tráví s přesností 0,1 mm.
7.4 Měření délky trubek tráví kovový svinovací metr na GOST 7502 nebo kovovým pravítkem podle GOST 427.
Měření zakřivení trubek se provádějí podle GOST 26877.
7.4.1 Rozměry průřezu potrubí je kontrolována na торцам s výstupní a утяжинного všem.
7.5 Kontrola vnějšího povrchu trubek se provádějí bez použití увеличительных přístrojů.
Kontrola vnitřního povrchu trubek se provádějí na osvětlené obrazovce.
Hloubku početnosti vad měří профилометром podle GOST 19300 nebo глубиномером индикаторным (speciální) na normativní a technické dokumentace.
7.5.1 Jedno potrubí tráví v každém směru шабером nebo disky шлифовальными фибровыми podle GOST 8692 není větší než N 50 nebo jinými s abrazivních nářadím a nástroji, není ухудшающими povrch ve srovnání s зачисткой zadanými kružnicemi.
7.6 Odběr vzorků pro zkoušky tahem se provádějí podle GOST 24047 nebo GOST 10006.
7.7 Zkoušky mechanických vlastností se provádějí metodou destruktivní kontroly (na tahu) podle GOST 10006 nebo metodou ndt (vírové proudy) podle GOST 27333 a [3]*.Při přítomnosti neshody zkoušky mechanických vlastností se provádějí podle GOST 10006.
________________
* Pos.[3], [4] viz oddíl Bibliografie. — Poznámka výrobce databáze.
7.7.1 Pro ověření mechanických vlastností metodou destruktivní kontroly z každé testované potrubí (lisování) z výstupního konce v podélném směru sníží se jeden vzorek.
Vypočtenou délku vzorek stanoví podle vzorce:
kde F — počáteční průřez vzorku pro zkoušky podle GOST 10006.
7.7.2 Kontrola mechanických vlastností metodou vírové proudy drží na povrchu trubky ve stavu po kalení a stárnutí.
7.8 Макроструктуру potrubí je kontrolována na příčném макротемплете, ryté s утяжинного konce trubky (lisování).
7.9 Микроструктуру trubek kontrolovat металлографическим metodou na stejném vzorku, ryté z výstupního konce trubky podle GOST 27637 nebo metoda vírové proudy podle GOST 27333 a [4].
7.10 Test na расслаивающую korozi (DNC) se provádějí podle GOST 9.904.
8 Značení, balení, doprava a skladování
8.1 Na každé přijaté potrubí na výstupní konec dal stigma oddělení technické kontroly podniku-výrobce, stejně jako stigma s uvedením značky slitiny, stavu materiálu, velikosti trubky (šifru), čísla šarže a izolace potrubí.
Domácí značení trubek несмываемой barvou.
8.2 Časová противокоррозионная ochrana, balení a doprava — podle GOST 9.510. Dopravní značení obalů — podle GOST 14192 s volitelným použitím:
— názvy produktů;
— značky slitiny;
— stavu materiálu;
— velikosti potrubí;
— místnosti strany.
8.3 Doklad o kvalitě (certifikát) musí vést spotřebitele současně se stranou potrubí, nebo to může být vydán приемщику na ruce.
8.4 Označení trubek, určených pro vývoz, se provádějí v souladu s objednávkou-prázdninové oblečení.
Příloha A (referenční). Převody koeficienty pro výpočet přibližné teoretické hmotnost 1 m trubky z hliníkové slitiny
Aplikace A
(referenční)
Převody koeficienty pro výpočet přibližné teoretické hmotnost 1 m trubky z hliníkové slitiny:
| Značka slitiny |
Koeficient |
| 1561 |
0,953 |
| 1980 |
1,000 |
| 1985 |
0,964 |
| 1915 |
1,000 |
| 1935 |
1,000 |
| 1911 |
1,000 |
