GOST 745-2003

• gost-745-2003.pdf (817.71 KiB)
  ГОСТ 745-2003

GOST 745−2003 alobal k balení. Technické podmínky

GOST 745−2003

Skupina В53

INTERSTATE STANDARD
ALOBAL K BALENÍ

Technické podmínky

Aluminium foil for packing. Specifications

____________________________________________________________________
Text Srovnání GOST 745−2003 s GOST 745−2014 viz odkaz.
— Poznámka výrobce databáze.
____________________________________________________________________

ISS 77.120*
OP 18 1119
______________
* Podle oficiálních stránek Росстандарт
OAKS 77.150.10 zde a dále v textu. -
Poznámka výrobce databáze.

Datum zavedení 2004−09−01

Předmluva

1 je NAVRŽEN Ruskou Federací, Technickým výborem pro normalizaci TC 106 «Цветметпрокат», výzkumné, konstrukční projekční ústav slitin a zpracování neželezných kovů (JSC «Instituce Цветметобработка»)

ZAPSÁNO Technický sekretariát Federální rady pro normalizaci, metrologii a certifikaci

2 PŘIJAT Interstate radou pro normalizaci, metrologii a certifikaci (protokol N 23 od 22. května 2003), zaregistroval Úřad pro standardy LECS N 4436

Pro přijetí hlasovali:

Název státu	Název národní orgán pro normalizaci
Ázerbájdžán	Азстандарт
Republika Arménie	Армгосстандарт
Bělorusko	Госстандарт Republiky
Gruzie	Грузстандарт
Kazachstán	Госстандарт Republiky Kazachstán
Кыргызская Republika	Кыргызстандарт
Republika Moldavsko	Молдовастандарт
Ruská Federace	Госстандарт Rusku
Republika Tádžikistán	Таджикстандарт
Turkmenistán	Главгосслужба «Туркменстандартлары"
Uzbekistán	Узстандарт

3 Vyhlášky Státního výboru Ruské Federace pro normalizaci a metrologii od 20 ledna 2004, N 22-čl interstate standard GOST 745−2003 zavést přímo jako národní normy Ruské Federace od 1. září 2004

4 OPLÁTKU GOST 745−79

PLATÍ novela, která byla publikována v ИУС N 9, 2004

Pozměňovací návrh zadán výrobcem databáze.

1 Oblast použití

Tato norma se vztahuje na холоднокатаную hliníkovou fólii, určenou pro balicí potravin, léků, zdravotnické výrobky, produkty kosmetickém průmyslu, a také pro výrobu obalových materiálů na bázi hliníkové fólie.

Požadavky na bezpečnost výrobků stanovenými v 5.3, 5.4, 6.3, 7.4, 7.5.

2 Normativní odkazy

V této normě použity odkazy na následující normy:

GOST 166−89 (ISO 3599−76) Posuvná. Technické podmínky

GOST 427−75 Pravítka měřící metalické. Technické podmínky

GOST 2768−84 Aceton technický. Technické podmínky

GOST 2991−85 Zásuvky krabicích неразборные pro náklad s hmotností až 500 jednotek Obecné technické podmínky

GOST 3282−74 nízkouhlíková Dráty, ocelové, pro všeobecné použití. Technické podmínky

GOST 3560−73 ocelová Páska balicí. Technické podmínky

GOST 4381−87 Микрометры рычажные. Obecné technické podmínky

GOST 4784−97 Hliník a slitiny hliníku деформируемые. Značky

GOST 5556−81 Vata lékařská гигроскопическая. Technické podmínky

GOST 6507−90 Микрометры. Technické podmínky

GOST 6709−72 Voda destilovaná. Technické podmínky

GOST 7376−89 Lepenky vlnité. Obecné technické podmínky

GOST 7502−98 Ruleta měřicí kovové. Technické podmínky

GOST 8828−89 Papír-základ a papír dvouvrstvý vodotěsný balení. Technické podmínky

GOST 8981−78 ethyl Estery a normální butyl kyseliny octové technické. Technické podmínky

GOST 9078−84 Palety ploché. Obecné technické podmínky

GOST 9557−87 Odkapávací misky ploché dřevěná velikosti 800х1200 mm. Technické podmínky

GOST 10198−91 dřevěné Boxy pro zatížení hmotností 200 až 20.000 jednotek Obecné technické podmínky

GOST 10354−82 Fólie plastové. Technické podmínky

GOST 11069−2001 Hliník primární. Značky

GOST 12697.2−77 Hliník. Metody stanovení hořčíku

GOST 12697.3−77 Hliník. Metody stanovení manganu

GOST 12697.6−77 Hliník. Metoda pro stanovení křemíku

GOST 12697.7−77 Hliník. Metody stanovení železa

GOST 12697.8−77 Hliník. Metody stanovení mědi

GOST 12697.9−77 Hliník. Metody stanovení zinku

GOST 12697.10−77 Hliník. Metody pro stanovení titanu

GOST 14192−96 Značení zboží

GOST 15467−79 Řízení kvality výrobků. Základní pojmy. Termíny a definice

GOST 18477−79 Kontejnery jsou univerzální. Typy, základní parametry a rozměry

GOST 21140−88 Tara. Systém velikostí

GOST 24231−80 Barevné kovy a slitiny. Obecné požadavky na odběr a přípravu vzorků pro chemické analýzy

GOST 24597−81 Balíčky balené kusové zboží. Hlavní parametry a rozměry

GOST 26663−85 Balíčky dopravy. Vznik s použitím prostředků paketovací společnosti. Obecné technické požadavky

GOST 28798−90 Hlavice měřicí pružinové. Obecné technické podmínky

3 Typy a označení

3.1 od ošetřeného povrchu fólie rozdělit na následující typy:

FG — hladké;

PL — lakovaná na jedné straně;

ФЛЛ — lakované z obou stran;

ФТЛ — lakovaná термолаками;

FO — maloval barevné laky nebo barvami;

OP — tištěná;

ФПЛ — s potiskem na přední straně a lakované na zadní straně;

ФПТЛ — tamponový tisk na přední straně a lakované термолаками na zadní straně;

ФЛТЛ — s půdou pod tisk na přední straně a термолаками na zadní straně.

Pokud se fólie vystavují navíc тиснению, pak se výše uvedené обозначениям je třeba přidat označení «tc».

4 Сортамент

4.1 Tloušťka fólie a mezní odchylky v tloušťce musí odpovídat specifikovaným v tabulce 1.

Tabulka 1 — Tloušťka fólie a mezní odchylky v tloušťce

V milimetrech

Tloušťka fólie	Mezní odchylka v tloušťce
	Normální přesnost	Zvýšená přesnost	Vysoká přesnost
0,006 0,007 0,008 0,009 0,010 0,011	±0,001	-	-
0,012 0,013 0,014 0,015	+0,001 -0,002	-0,002	-
0,016 0,017 0,018 0,019 0,020	±0,002	+0,001 -0,002	-
0,025 0,030 0,035	±0,003	+0,001 -0,003	-
0,040 0,045	±0,004	+0,002 -0,004	+0,002 -0,003
0,050 0,055	±0,005	+0,003 -0,005	+0,002 -0,004
0,060 0,065 0,070	±0,006	+0,004 -0,006	+0,003 -0,005
0,080 0,085 0,090	±0,007	+0,003 -0,008	+0,003 -0,006
0,100 0,120 0,150	+0,005 -0,010	+0,004 -0,010	+0,004 -0,008
0,180 0,200	±0,015	+0,005 -0,015	+0,005 -0,012
Poznámky 1 Domácí výroba fólií o tloušťce více než 0,200 až 0,240 mm s limit odchylky v tloušťce: normální přesnost ±0,015; zvýšená přesnost — +0,005 -0,012. 2 Tloušťka fólie uvedena do potisk na ni barevné nátěry. Tloušťka nátěru na fólii se řídí požadavky zákazníka v souladu s oblastí použití. 3 Povrchová hustota fólie při jmenovité tloušťce je základní a je uveden v příloze Va

4.2 Fólie jsou vyrobeny v šířce od 15 do 1500 mm. Promoce na šířku fólie by měla být 5 mm při šíři až 500 mm a 10 mm — při šířce přesahující 500 mm.

Šířka fólie a omezit odchylky na šířce všech jeho druhů, musí splňovat uvedené v tabulce 2.

Tabulka 2 — Šířka fólie a omezit odchylky na šířce

V milimetrech

Šířka	Mezní odchylka na šířku
Od 15 do 100 vč.	±0,5
Sv. 100 «500 «	±1,0
«500» 750 «	±1,5
«750» 1500 «	±2,0

4.3 Fólie všech druhů, musí být zranění, nechal na kovové pouzdra (шпули) vnitřní průměr 34−36, 50−52, 68−70, 75−77, nebo 150−153 mm. Rozměry pouzdra stanoví na základě dohody výrobce se spotřebitelem. Délka rukávu by měla být rovna jmenovité šířce fólie. Допускаемые odchylky po celé délce pouzdra — ±2,0 mm.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem, je povoleno použít průchodka o délce převyšující nominální šířku fólie.

V případě, kdy délka rukávu převyšuje nominální šířku fólie, vyčnívající konce rukávu by měla být stejná. Rozdíl vlnových reproduktory konců pouzdra by měla být ne více než 4 mm.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem domácí navíjet fólie na неметаллическую втулку.

4.4 Fólie musí být zranění, nechal v rolích vnějším průměrem 100−800 mm. Odchylka od jmenovitého průměru návinu — ±10%.

Domácí намотка role fólie menší průměr, ale ne méně než 1,5 velikosti vnitřního průměru pouzdra v množství ne více než 10% hmotnosti šarže.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem domácí omezení vnějšího průměru návinu menší velikosti nebo omezení hmotnosti jednoho návinu.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem, vnější průměr rolí může být zvýšena.

Legenda fólie проставляются podle schématu:

Přitom se používají následující zkratky:

— přesnost výroby:

normální — N,

zvýšená — N,

vysoká — V;

— stav:

měkké — M

pevné — T.

Příklady legenda:

Fólie je hladký tloušťka 0,050 mm, šířka 100 mm, normální přesnost výroby, z hliníku značky A5, měkká:

Folie FG 0,050х100 N A5 M GOST 745−2003

Fólie je hladký reliéfní tloušťka 0,050 mm, šířka 100 mm, normální přesnost výroby, z hliníku značky A5, měkká:

Fólie ФГтс 0,050х100 N A5 M GOST 745−2003

5 Technické požadavky

5.1 Fólie jsou vyrobeny v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu. Fólie jsou vyrobeny z hliníku a hliníkových slitin značek: SAKRA, АД0 a АД1 s chemickým složením podle GOST 4784; A6, A5, A0, s chemickým složením podle GOST 11069; АЖ0,6, АЖ0,8, АЖ1 s chemickým složením uvedeným v tabulce 3, a 8011, 8011А, 8111, 1145 a 1050 s chemickým složením uvedeným v tabulce 4.

Tabulka 3 — Chemické složení hliníku a slitin hliníku

Hmotnostní zlomek, %
Základní prvek		Nečistoty, nic víc
Značka hliníku a hliníkové slitiny	Аl hliník	Fe železo	Si křemík	C měď	Zn zinek	Ti titan	Ostatní nečistoty (každá zvlášť)	Jen
АЖ0,6	99,0−99,2	0,40−0,60	0,20	0,01	0,06	0,03	0,03	0,40
АЖ0,8	98,70−98,90	0,60−0,80	0,30	0,02	0,06	0,03	0,03	0,50
АЖ1	98,35−98,55	0,95−1,15	0,20	0,01	0,06	0,03	0,05	0,50

Tabulka 4 — Chemické složení hliníku a slitin hliníku

Hmotnostní zlomek, %
Základní prvek			Nečistoty, nic víc
Značka hliníku a hliníkové slitiny	Аl hliník	Fe železo	Si křemík	C měď	Mn mangan	Mg hořčík	Zn zinek	Ti titan	Ostatní nečistoty (každá zvlášť)
1145	Nicméně 99,45	Více 0,55 (Fe + Si)		0,05	0,05	0,05	0,05	0,03	0,03
1050	Nejméně 99,50	Ne více než 0,40	Ne více než 0,25	0,05	0,05	0,05	0,07	0,05	0,03
8011	Ostatní	0,6−1,0	0,5−0,9	0,10	0,20	0,05	0,10	0,08	0,05
8011А	Ostatní	0,5−1,0	0,4−0,8	0,10	0,10	0,10	0,10	0,05	0,06
8111	Ostatní	0,4−1,0	0,3−1,1	0,10	0,10	0,05	0,10	0,08	0,05

Po dohodě výrobce se spotřebitelem domácí použití jiných slitin, povolených Минздравом RUSKÉ federace k použití při styku s potravinami.

5.2 Všechny materiály, používané pro výrobu fólie na tuto normu, by měly být povoleny vnitrostátními zdravotnickými orgány.

5.3 Fólie by se měla vydávat v přicházející do styku s ní modelingových roztoky, napodobující potraviny, škodlivé látky v množstvích překračujících stanovené v [1], které tvoří: pro — hliník- 0,500 mg/l, mangan — 0,100 mg/l, železa — 0,300 mg/l, měď — 1,000 mg/l, zinek — 1,000 mg/l, titan — 0,100 mg/l a vanadu — 0,100 mg/l.

5.4 Fólie by měla mít zápachu, konkrétně se dotýkající na kvalitu balených výrobků.

5.5 Všechny druhy fólií jsou vyrobeny v měkkém (отожженном) nebo tuhá (неотожженном) stavu.

Mechanické vlastnosti fólie není регламентируются.

5.6 Na fólii nesmí být cizí inkluze a povrchové nečistoty, záhyby, надрывов, забоин, stopy koroze a skvrn od невыгоревшего válcovací oleje.

Povoleny na povrchu fólie, výtisky od swaths, není выводящие fólii za mezní odchylky v tloušťce.

Na fólii o tloušťce od 0,017 do 0,030 mm povoleny ojedinělé drobné otvory, viditelné pouhým okem proti světlu.

Na fólii o tloušťce menší 0,017 mm микропоры a otvory určují v souladu s metodou test fólie na pórovitosti stanovenými v příloze Vb Není dovoleno přetížení a строчечное umístění otvorů na fólii.

Domácí instalovat kvalita povrchu fólie, počet a umístění řezání otvorů a микропор na vzorky, dohodnutým mezi výrobcem a spotřebitelem.

Na povrchu měkké (отожженной) fólie není dovoleno přítomnost zbytků technologické mazání.

Na povrchu pevné (неотожженной) fólie domácí přítomnost zbytků technologické mazání.

5.7 barevnost tisku, stejně jako kresby, reliéfní a tisk jsou stanoveny podle norem, dohodnutým mezi výrobcem a spotřebitelem. Pro pořádání предпечатной přípravy spotřebitel představuje schéma orientace výkresu na roli a originály kreseb, provedených fotografickým způsobem, nebo černou řasenkou, ne dávat расплыва křivku na bílém ватмане, s раскладкой na barvy, s uvedením všech velikostí, barev, a také na umístění a velikosti štítků pod automaty.

5.8 lak by mělo být provedeno po celém povrchu fólie jednotnou vrstvu s uspokojivou přilnavost k povrchu fólie. Непокрашенные prostor nejsou povoleny. Nejsou povoleny puchýřků a отслоения lakované fólie na povrchu fólie, a také praskliny laku pokrytí při перегибе.

Při zakrývání fólií laky a термолаками poukazují směrem k pokrytí.

Domácí kvalita laku pokrytí určovat v souladu vzorky.

Další požadavky ke kvalitě nanášení laku dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem.

5.9 Na 1 mtexturovaný nebo potištěné fólie je povoleno ne více než šest pozemků s nerovnoměrným čerpáním reliéfní tisk nebo tisk velikosti ne více než 1 cmkaždý.

Hrudkující vítkov fólie po lakování nebo tisk nejsou povoleny.

5.10 Fólie musí být zranění, nechal se натяжением, není допускающим řazení jednotlivých závitů cívky a vypadávání nebo posunutí pouzdra při переворачивании hod na 90° a 180°.

Při намотке všech druhů fólie na втулку domácí posunutí závitů na торцах role pro fólie tloušťky:

— do 0,020 mm včetně — ne více než 1 mm;

— více než 0,020 mm — ne více než 2 mm.

Торцы role musí být bez забоин, promáčknutí a znečištění.

5.11 Po celé délce fólie roll by měl snadno разматываться, okraje fólie musí být bez významné (podle GOST 15467) otřepů a надрывов.

Domácí zvlněný lem, pohon způsob, jak řezání a исчезающая při намотке fólie v roli.

(Dodatek. ИУС N 9−2004).

5.12 Umožňují dostupnost v jedné roli fólie tloušťky 0,014 mm a méně než pět skalních útesů, tloušťky od 0,018 do 0,05 mm včetně — více než čtyři skalních útesů, o tloušťce větší než 0,05 mm -, ne více než tří skalních útesů.

6 Pravidla přijetí

6.1 Fólie berou stranami. Strana se musí skládat z jednoho druhu fólie, vyrobeným z hliníku jedné značky, stejné velikosti, stejné přesnosti výroby na tloušťku, jednoho státu a musí být ohraničeny jedním dokumentem o kvalitě obsahující:

— ochranná známka nebo název a ochranná známka podniku-výrobce;

— název země-výrobce;

— právní adresu výrobce, a (nebo) prodávajícího;

— hlavní (nebo funkční) účel či oblasti použití;

— symbolická fólie;

— číslo šarže;

— značka shody (pro fólie, se konala certifikaci);

— hmotnost šarže;

— čárkované kód (pokud je k dispozici).

Hmotnost šarže není omezen.

6.2 Ke kontrole a обмера fólie všech značek od strany vybrali 5% rolích, ale ne méně než dvě.

6.3 Pro kontrolu přítomnosti zápachu, technologické mazání, дырчатости, kvality разматываемости a přilnavost nátěru k fólii od strany vybrali 5% role fólie, ale ne méně než dvě.

6.4 Pro kontrolu chemického složení fólií na podniku výrobce provádějí odběr vzorků tekutého kovu z každé tavení, v podniku-spotřebiteli vybrány jedna role od strany.

6.5 Při získávání neuspokojivé výsledky zkoušek alespoň jeden z ukazatelů na něj tráví re-test na dvojnásobnou vzorku odebraném od stejné party. Výsledky opakované zkoušky se šíří na všechny strany.

7 Metody kontroly

7.1 K nahlédnutí a обмера fólie od konce návinu отматывают 3 m. Kontrola fólie by měly být prováděny vizuálně bez použití увеличительных přístrojů.

7.2 Tloušťku fólie měří měřicí hlavicí podle GOST 28798 nebo микрометрами podle GOST 6507 nebo GOST 4381.

Šířka fólie měří штангенциркулем podle GOST 166, kovové pravítkem podle GOST 427 nebo kovový svinovací metr na GOST 7502.

Hmotnost nátěru na fólii určují podle způsobu, изложенному v příloze Stol.

Je povoleno použít jiné prostředky měření, které poskytují potřebnou přesnost, stanovenou standardem.

Při výskytu neshody kontrolu provádějí prostředky měření uvedenými v normě.

7.3 Odběr vzorků a příprava vzorků pro stanovení chemického složení se drží po GOST 24231.

Chemické analýzy se provádějí podle GOST 12697.2, GOST 12697.3, GOST 12697.6, GOST 12697.8-GOST 12697.10.

Domácí použití jiných metod chemické analýzy, není уступающих na přesnosti uvedených.

Pokud dojde k neshodě v hodnocení chemického složení fólií analýzy se provádějí podle GOST 12697.2, GOST 12697.3, GOST 12697.6-GOST 12697.10.

7.4 Sanitární-chemické sklad hotových výrobků se provádějí v souladu s požadavky [1].

7.5 Přítomnost zápachu v alobalu určují органолептическим metodou.

V případě neshody přítomnost zápachu v alobalu určují metody stanovení zápachu fólie, изложенному v příloze Gg

7.6 Kontrolu dostupnosti technologická maziva na povrchu měkké (отожженной) a pevné (неотожженной) fólie provádějí tím, že test na смачиваемость. Metoda pro stanovení смачиваемости fólie stanovenými v příloze Dále

7.7 Kontrola pórovitost fólie provádějí metodou, изложенному v příloze Vb Pro kontrolu poplatek jeden vzorek po celé šíři fólie jmenovité tloušťky a délky 3,5 m ve směru válcování z každého osobně roll.

7.8 Kvalita разматываемости fólie řídí metodou stanovení разматываемости fólie, изложенному v příloze Tj.

(Dodatek. ИУС N 9−2004).

7.9 Přilnavost nátěru k povrchu fólie, ovládají metody, изложенному v příloze Ж.

Uspokojivý přilnavostí nátěru věří přilnavost tříd A, b, C.

8 Balení, značení, doprava a skladování

8.1 Každá role fólie musí být omotal papírovou páskou o šířce rovnající se šířce fólie.

Domácí použití jiných materiálů, které zajišťují ochranu vnější povrch návinu od znečištění.

8.2 Na každá role fólie musí být наклеен štítek s uvedením:

— ochranné známky nebo označení a ochranné známky podniku-výrobce;

— označení země výrobce;

— právní adresu výrobce, a (nebo) prodávajícího;

— hlavní (nebo funkční) účel či oblasti použití;

— podmíněné označení fólie;

— čárový kód (pokud existuje);

— čísla šarže;

— razítko technické kontroly;

— označení shody (pro fólie, se konala certifikaci);

— datum výroby.

8.3 Všechny druhy fólií v balení husté nebo решетчатые krabicích krabice typů III-1, III-2, GOST 2991 nebo GOST 10198. Rozměry zásuvek — podle GOST 21140. Domácí přepravovat fólie, bez obalu v univerzálních kontejnerech po GOST 18477. Podlaha kontejneru a zásuvky lemují dublovaných nepromokavé obalový papír podle GOST 8828 nebo plastové fólie na GOST 10354. Stejný papírem nebo fólií podává упакованную fólii.

Rohlíky fólie o tloušťce do 0,018 mm včetně přepravují v limbu. Rohlíky by měly надеваться na ocelové tyče, opevněné mezi dřevěnými стойкам nádoby nebo schránky.

Rohlíky fólie o tloušťce více než 0,018 mm jsou umístěny v kontejnerech nebo krabicích na zadku nebo horizontálně.

Domácí na sebe valí fólie o tloušťce od 0,014 do 0,200 mm krabice nebo nádoby na čelo. Торцы válců musí být chráněna proti mechanickému poškození гофрированным lepenkové podle GOST 7376.

8.4 Po dohodě výrobce se spotřebitelem, jsou povoleny další způsoby, balicí a ochrany role fólie proti korozi a mechanickému poškození, jeho kvalita a коррозионным vlastnosti jsou soupeři uvedených v 8.3 a zajištění vedení kvalitní fólie při транспортировании.

8.5 Integraci nákladní míst v přepravní obaly se provádí v souladu s požadavky GOST 26663. Пакетирование provádějí na paletách podle GOST 9557, GOST 9078 nebo na dřevo-kovové palety na právní dokumenty, schválené v řádném termínu, nebo bez palet s pomocí bloků barů výškou ne méně než 50 mm, s обвязкой v podélném a příčném směry drátem o průměru minimálně 2 mm dle GOST 3282 nebo páskou o velikosti cca 0,3х30 mm dle GOST 3560. Drží konce: drát — скруткой alespoň 5 závitů, pásky — v zámek. Velikost balíčku — podle GOST 24597.

8.6 Dopravní značení — podle GOST 14192 s použitím манипуляционных značky: «Chraňte před vlhkem», «Křehká. Opatrně".

Pro role fólie s certifikací, značka shody se nanášejí na každém balíčku místo v těsné blízkosti ochranné známky výrobce.

8.7 V každém kontejneru nebo krabice musí být je balicí list s uvedením:

— ochranné známky nebo označení a ochranné známky podniku-výrobce;

— označení země výrobce;

— právní adresu výrobce, a (nebo) prodávajícího;

— hlavní (nebo funkční) účel či oblasti použití;

— podmíněné označení fólie;

— čárový kód (pokud existuje);

— označení shody (pro fólie, se konala certifikaci);

— čísla šarže;

— hmotnost netto;

— hmotnost brutto;

— počtu válců;

— pokoje balírny.

8.8 Fólie přepravují všemi druhy dopravy v krytých dopravních prostředcích v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto druhu.

Po dohodě výrobce se spotřebitelem, je povoleno přepravovat fólie v автофургонах bez balení do beden a kontejnerů.

8.9 Fólie musí být skladovány v souladu s pravidly skladování hliníkové fólie, uvedených v příloze Vi

PŘÍLOHA A (referenční). Povrchová hustota fólie na nominální tloušťku

APLIKACE A
(referenční)

Tabulka Aa 1

Tloušťka mm	Povrchová hustota, g/m, pro značky
A0, A5, A6, PEKLO, АД0, АД1, АЖ0,6, 1050, 1145	АЖ0,8, АЖ1, 8011, 8011А, 8111
0,006	16,2	16,3
0,007	18,9	19,0
0,008	21,6	21 a 7
0,009	24,3	24,4
0,010	27,0	27,1
0,011	29,7	29,8
0,012	32,4	32,5
0,013	35,1	35,2
0,014	37,8	37,9
0,015	40,5	40,7
0,016	43,2	43,4
0,017	45,9	46,1
0,018	48,6	48,8
0,019	51,3	51,5
0,020	54,0	54,2
0,025	67,5	67,8
0,030	81,0	81,3
0,035	94,5	94,9
0,040	108,0	108,4
0,045	121,5	122,0
0,050	135,0	135,5
0,055	148,5	149,1
0,060	162,0	162,6
0,065	175,5	176,2
0,070	189,0	189,7
0,080	216,0	216,8
0,085	229,5	230,4
0,090	243,0	243,9
0,100	270,0	271,0
0,120	324,0	325,2
0,150	405,0	406,5
0,180	486,0	487,8
0,200	540,0	542,0
0,240	648,0	650,4
Poznámka — Při výpočtu povrchové hustoty fólie, hustota hliníku a hliníkových slitin značky A0, A5, A6, PEKLO, АД0, АД1, АЖ0,6, 1050 a 1145 přijat stejně 2,7 g/cma značek АЖ0,8, АЖ1, 8011, 8011А a 8111 — 2,71 g/cm.

PŘÍLOHA B (povinné). Zkušební metoda fólie na pórovitost

PŘÍLOHA B
(povinné)

Tato metoda stanovuje postup pro provedení zkoušky pórovitosti fólie. Tato metoda je použitelná pro fólie tloušťky od 0,006 do 0,030 mm. Podstata metody spočívá v tom, že jde o množství dlouho, chaotické nebo строчечных otvorů, s póry o průměru méně než 0,020 mm nevymezují.

Póry — to libovolně distribuované otvory ve fólii tloušťky od 0,006 do 0,020 mm se obvykle kulaté nebo oválné a maximálním průměru 0,20 mm.

Chaotické otvory — to otvory o maximálním průměru více než 0,20 mm, které se objevují ve všech lokalitách po celé délce návinu.

Строчечные otvory — to otvory o maximálním průměru více než 0,20 mm, které se objevují po celé délce návinu přes pravidelné intervaly.

Bi 1 Zařízení

Uzavřená temná místnost освещенностью 20−50 nabídky.

Stůl z průsvitné matné sklo s podsvícením.

Zářivka освещенностью od 1000 do 1500 apartmá.

Šablony o velikosti 1 dm.

Bi 2 Provádění zkoušky

Kontrolovaný vzorek mají na světelného stole matným povrchem nahoru. Zavírají pozemek světelného stolu, není pokryté kontrolovaným vzorkem. Pečlivě prohlíží, kontrolovaný vzorek ve vzdálenosti 0,5 m od povrchu sledovaného vzorku.

Velikost test se rozhodly takto.

A — náhodný výběr: vzorek o velikosti 1 dmvolí libovolně.

B — výběr nejhorších pozemku: vzorek o velikosti 1 dmvolí z pozemku s nejvyšším počtem doby.

Na vybraném pozemku spočítat počet микропор, řezání otvorů nebo otisků od swaths. Микропоры vybraného nejhorší pozemku spočítat přes šablonu o velikosti 1 dm. Dále počet умножают na 100. Výsledky je třeba vyjádřit v číslech микропор na 1 m.

APLIKACE V (povinné). Metoda pro stanovení hmotnosti nátěru na fólii

APLIKACE V
(povinné)

Tato metoda nastaví pořadí měření hmotnosti nátěru na hliníkové fólii.

B. 1 Zařízení, činidla, materiály

Alobal lakované nebo barvené.

Kruhové mechanické nůžky pro vysekávání vzorků nebo kovové šablony o rozloze 10х10 viz

Analytické váhy.

Этилацетат nebo jiné rozpouštědlo typu acetonu nebo toluenu, podle GOST 8981 a GOST 2768.

Vata podle GOST 5556.

Papírové ubrousky.

V. 2 Provádění zkoušky

Sníží se pomocí kruhové mechanických nůžek nebo šablony vzorek o velikosti 100 cm. Naváží vzorek na analytických vahách s přesností na čtvrté desetinná místa. Zapište tento výsledek je váha .

Je umístěn vzorek na papírový ubrousek, navlhčete kousek čisté vaty rozpouštědlem a odstraní lak, otřete povrch vzorku namočeným v rozpouštědle s vatou, nedovolit při tomto pádu rozpouštědla na druhé straně vzorku. Просушивают vzorku a zváží, zapisují výsledek jako hmotnost .

Množství nátěru , g/m, vypočítána podle vzorce

. (B. 1)

Hmotnost nátěru na druhé straně fólie definují podobně: po odstranění nátěru s bavlněným hadříkem navlhčený do rozpouštědla a vysušení fólie se vzorek zváží, zapisují výsledek jako hmotnost .

Hmotnost krytiny na druhé straně , g/cm*, počítají se podle vzorce

. (B. 2)

Za výsledek určení přijímají hodnoty hmotnosti dvou paralelních měření.

______________
* Text соответствет originálu. — Poznámka výrobce databáze

PŘÍLOHA G (povinné). Metoda pro stanovení zápachu fólie

APLIKACE G
(povinné)

Tato metoda stanovuje postup pro provedení testu na přítomnost zápachu fólie.

Gg 1 Zařízení, činidla, materiály

Широкогорлые skleněné nádoby o výšce 10 viz

Hliníková fólie pro ucpání skleněných nádob, zkušený v větrání skříně při 120 °C po dobu 1 h pro odstranění abnormální zápach.

Gumové kroužky nebo dobře гнущаяся drát pro upevnění hliníkové fólie.

Frézy, šablony 10х10 cm, nebo kruhový mechanické nůžky.

Sušicí skříň teplotou ohřevu do 150 °C.

Gg 2 Podmínky zkoušky

Test provádí komise ze tří zaměstnanců oddělení kontroly kvality a laboratoř zkušební laboratoř.

Expert provádějící test by neměl používat žvýkací gumou, používat parfémy nebo jiné parfémy, nesmí se kouřit v průběhu testu.

Ruce by měly být čisté a дезодорированными. Pokud ruce rychle pot nutné využívat хлопчатобумажными rukavicemi.

Pro analýzu celé šířce návinu sníží se vzorek o délce minimálně 50 cm po řezu na tloušťku 2−3 mm vnějších závitů od povrchu cívky.

Gg 3 Provádění zkoušky

Широкогорлые skleněné nádoby прогревают v větrání skříně při teplotě 120 °C po dobu 20 minut pro odstranění abnormální zápach.

Vychladlé při pokojové teplotě. Domácí banky před zkouškou продуть dusíkem.

Připravují vzorek fólie o rozměrech 900 cm(30х30 cm).

Řezané vzorek na proužky o velikosti 1,5х30 viz Při zkoušce lakované fólie, fólie s potiskem, nebo лаковым á by k deformaci v případě vzorků tak, aby nezabarvené strana byla uvnitř, protože nejpravděpodobnějším zdrojem zápachu v tomto případě jsou rozpouštědla nátěrových hmot, ne folie.

Jsou umístěny vzorky v дезодорированную nádobí.

Pevně ucpávají широкогорлые skleněné nádoby z hliníkové fólie a zpečetí fólie, drátěná nebo gumovým kroužkem.

Vydrží banky v větrání skříně po dobu 10 min při teplotě 120 °C — pro hladké fólie a při teplotě 50 °C — pro barvené, lakované fólie a fólie s potiskem.

Остужают při pokojové teplotě po dobu 10 min

Протыкают hliníkovou fólii dřevěnou hůlkou a nasál vzduch v bance ihned po откупоривания.

Inhalace by měla být prováděna na třech lodích:

— rychlé, snadné se nadechnout;

— dlouhotrvající nadechl;

— velmi zhluboka nadechl.

Snadno улетучивающиеся vůně určují při prvním rychlém nádechu.

Roce 4 Výsledky zkoušky

Vůně definují jako normální a abnormální.

Normální domnívají vůně, odpovídající vůně čistého materiálu:

— fólie отожженная bez zápachu válcovacích olejů;

— fólie lakovaný, s potiskem nebo лаковым á s typickým pro tento druh výrobků s vůní.

V tom případě, když vůně se hodnotí jako abnormální, dávají stručný přehled zdrojů tohoto zápachu.

Stupnice hodnocení pachů skóre:

0 — žádný zápach;

1 — přítomnost lehkého zápachu, než je abnormální zápach;

2 — snadný abnormální zápach;

3 — stabilní abnormální zápach nebo zápach rozpouštědel;

4 — s výrazným abnormální zápach nebo zápach rozpouštědel.

Přípustné věří body 0, 1 a 2.

PŘÍLOHA D (povinné). Metoda pro stanovení смачиваемости fólie

APLIKACE DÁLE
(povinné)

Tato metoda stanovuje postup a pravidla pro provedení testu na stanovení смачиваемости fólie.

Ad 1 Zařízení, činidla, materiály

Plastové lahve-rozprašovače.

Kapátko pro aplikaci kapek.

Destilovaná voda podle GOST 6709.

Ethanol (obsah alkoholu ne méně než 96,6%).

Roztoky ethanolu v destilované vodě.

Podle stupně смачиваемости roztoky ethanolu v destilované vodě musí být s krokem 10%, a to:

Třída A: 100% destilované vody — 0% etanolu.

Třída V: 90% destilované vody — 10% etanolu.

Třída C: 80% destilované vody — 20% etanolu.

Třída D: 70% destilované vody a 30% etanolu.

Třída E: 60% destilované vody — 40% etanolu

a tak dále

Ad 2 Provádění zkoušky

Ad 2.1 Obecné podmínky zkoušky

Test provádějí při teplotě prostředí.

Před zkouškou řezat s roll-top витки fólie do hloubky nejméně 3 mm.

Pokud fólie má matný a lesklý povrch, test tráví na matné straně fólie. Test na смачиваемость tráví na právě otevřený povrch fólie. Pro opakované zkoušky otevírají nový povrch. Není povoleno provádět re-test na hladině již otestovány vzorky. Při zkoušce je nutné dodržovat bezpečnostní opatření, aby se předešlo zásahu kapaliny dovnitř cívky.

Ad 2.2 Test za pomoci stříkací trysky kapaliny

S pomocí lahví-rozprašovače naneseme na řízenou povrch fólie, наклоненную pod úhlem 40° — 60°, proud destilované vody nebo roztoků ethanolu po celé šířce cívky. Povrch fólie po celé šířce role by měla být plně смочена destilovanou vodou nebo roztokem etanolu.

Ad 2.3 Test pomocí nanášení kapek tekutiny

Pomocí kapátka naneseme kapky destilované vody nebo roztoků ethanolu hmotností od 40 do 80 mg na vodorovnou plochu fólie na celé šířce návinu na vzdálenosti od 5 do 10 cm od sebe. Наклоняют povrch fólie pod úhlem 40° — 60°.

Ukazatel смачиваемости určují ve formě stopy pohybu kapky, příspěvku na povrchu fólie (obrázek Ad 1).

Obrázek Ad 1. Definice indikátoru смачиваемости

Obrázek Ad 1

Ad 3 Výsledky zkoušky

Смачиваемость povrchu folie odpovídá třídě смачиваемости, při kterém destilovaná voda nebo roztoky etylalkoholu není komprimované (obrázek Dv 1, uspokojivá смачиваемость).

Pokud se vyskytnou sporné otázky při určování смачиваемости fólie, by měly používat roztoky ethanolu v destilované vodě, vařené s krokem 5%.

Tyto roztoky používají v případech, když potřebují přesnější hodnocení смачиваемости.

PŘÍLOHA E (povinné). Metoda pro stanovení разматываемости fólie

APLIKACE E
(povinné)

Tato metoda stanovuje postup pro provedení testu na stanovení разматываемости fólie.

Účelem testu je stanovení míry разматываемости zcela отожженной hliníkové fólie.

Lehkost разматываемости je definována stupněm слипаемости mezi витками.

Tento test platí pro hliníkovou fólií tloušťky od 0,006 do 0,050 mm.

E. 1 Obecné podmínky zkoušky

Test provádějí při teplotě prostředí.

Před provedením zkoušky řezat horní витки s kontrolovaným návinu, minimálně na 3 mm.

Подвешивают řízené role dostatečně vysoko, aby se fólie můžete snadno odříkat rukama.

Tedy 2 Provádění zkoušky

Подвешивают испытываемый role fólie. Linka разматываемости musí ležet ve stejné horizontální rovině a osa návinu. Useknutý konec fólie se musí nacházet v poloze odpovídající 12 hodin na ciferníku hodin. Отматывают fólie do polohy, odpovídající 3 nebo 9 h na ciferníku hodin (v závislosti na tom, jakým způsobem tráví разматывание roll), a vydal fólii. Pokud fólie spontánně uncoils do polohy, odpovídající 6 h, pak tato role je charakterizována stupněm разматываемости Va

V případě, že fólie spontánně není uncoils, отматывают volný konec fólie ještě na jedno plné kolo do polohy, odpovídající 3 nebo 9 h na ciferníku hodin, a vydal fólii. Pokud se v tomto případě fólie spontánně uncoils do polohy, odpovídající 6 h, pak tato role je charakterizována stupněm разматываемости Stol.

V tom případě, pokud je fólie spontánně není uncoils, отматывают volný konec na další kolo a opakovat popsaný postup pro odpovídající stupeň разматываемости S. Přípustnou mírou разматываемости věří míry A, b, C.

APLIKACE W (povinné). Metoda pro stanovení přilnavosti nátěru k povrchu fólie

APLIKACE W
(povinné)

Tato metoda stanovuje postup pro kvalitativní hodnocení úsilí odstup tištěný obrázek nebo laku povlaku z povrchu fólie.

Ж. 1 Materiály

Lepivé pásky s úsilím peeling pryč s ne méně než 90 g/cm šířky.

Ж. 2 Provádění zkoušky

Vzorek fólie, nasazený pro test, jsou postaveny na pevný hladký povrch. Proužky lepicí páska umístěna na vzorek fólie na celé šířce cívky ve směru kolmém na směr strojní zpracování při výrobě, tisku, takže volný pozemek pásky pro zachycení.

Vyhladit tuto lepicí pásku hustou stisknutím prsty ruky. Tahat rychle (bez tahání) za volný konec pásky s konstantní rychlostí, pod úhlem 135°, ale tak, aby způsobit protržení fólie nebo poškození pásky. Vizuálně inspekci tuto lepicí pásku.

Přilnavost tiskové barvy nebo laku hodnotí takto:

A — není odstraněn lak nebo barva;

V — na lepicí pásce zůstává jen slabá бликовая opar, v tomto případě zůstává nahých pozemků fólie;

S — odstraní až 10% z celé lak nebo povlak s обнажением jednotlivých míst čistou fólií;

D — odstraní více než 10% z celé lak nebo povlak s обнажением čisté fólie.

PŘÍLOHA A (povinné). Pravidla pro ukládání hliníkové fólie

APLIKACE A
(povinné)

Hliníkové fólie snadno podléhají korozi a mechanickému poškození. Koroze v drtivé většině případů vzniká pod vlivem vlhkosti, prudké výkyvy teplot a vlhkosti vzduchu, a také před účinky různých druhů chemických sloučenin.

Při небрежном manipulaci s rolí snadno ucpat торцы a tvořit na povrchu se tvoří důlky a забоины, které brání v dalším volném размотке fólie při jeho použití. S cílem zachování spotřebitelských vlastností fólie je nutné striktní plnění těchto pravidel.

Im 1 je Zakázáno provádět vyložení válců z hliníkové fólie, na zem. Ve vlhkém počasí a v zimě vypouštět fólie by měly být prováděny ve speciálním zádveří nebo pod baldachýnem na čistou a suchou разгрузочную podložka je v prostředí, kompletně tom smyslu vnikání vlhkosti na rolích fólie.

Im 2 je Výslovně zakázáno házení nebo кантовать krabice s hotovými výrobky.

Gi 3 Ve výjimečných případech, při vynucené zpoždění zásuvek s fólií na venkovní prostor by měl být kryt plachtou bedny pro jejich ochrany z atmosférických srážek. Termín nucené skladování na volné ploše by neměla přesáhnout 5 den. Delší skladování hliníkové fólie umístěné na venkovních prostorách je přísně zakázáno.

Ai 4 V chladném období, aby se předešlo kondenzaci vlhkosti na povrchu role fólie (отпотевания), je zakázáno provádět v teplé místnosti a rozbalovat krabice s fólií. Úložný prostor pro uložení hliníkové fólie by měly být vybaveny speciálními pomocné prostory s teplotou vzduchu nad teplotu venkovního vzduchu, ale pod teplotou úložného prostoru. Denní změny teploty ve skladovacích prostorách by neměla přesáhnout 5 °C.

Vi 5 vyhnout se vzdělávání uvnitř válců виткового kondenzátu je zakázáno přenášet svitky fólií v místnosti o teplotě vyšší než 15 °C, teplota prostředí.

Ig 6 Hliníkovou fólii je třeba vydržet v нераспакованном podobě ve záložního doma až do dosažení teploty dané místnosti, poté jsou výrobky posílány do skladu, kde vydrží ne méně dní před vybalování.

Im 7 Skladovací prostory pro dlouhodobé skladování hliníkové fólie by měla, vytápěné, větrané a udržované v čistotě. V prostorách skladu musí být zachována minimální možnou relativní vlhkost vzduchu, ale ne více než 80%, a teplota není nižší než plus 5 °C.

Im 8 Do místnosti skladu nesmí být přístup vlhkosti, kondenzace páry a různé druhy plynů, které přispívají k rozvoji koroze hliníku (chlor, kouř, čpavek, atd.).

Im 9 je Přísně zakázáno skladování na skladě spolu s hliníkovou fólií žádných chemikálií, které ovlivňují aktivně na hliník a materiály s vysokou vlhkostí.

Im 10 Při práci s hliníkovou fólií by se měla používat хлопчатобумажными rukavicemi.

Ig 11 Uložit hliníkovou fólii na podlaze úložného prostoru je přísně zakázáno. Fólie musí být skladovány v распакованном podobě na čistých policích, обитых měkkým materiálem, nebo na stojany v limbu, daleko od topných a vodovodních systémů, otevřených dveří.

Regály a regály pro skladování fólie musí изготовляться z kovu nebo dřeva, vlhkost ne více než 18%.

Ig 12 Válců fólie o tloušťce od 0,020 do 0,200 mm a šířky do 200 mm jsou postaveny na торцы a často svalují прокладочным materiál dle GOST 7376.

Rohlíky fólie o tloušťce od 0,020 do 0,200 mm a šířky nad 200 mm jsou postaveny horizontálně oddělující řad прокладочным materiál dle GOST 7376.

Rohlíky fólie tloušťce menší než 0,020 mm uchovávají pouze v limbu.

Povoleny další прокладочные materiály umožňující udržet kvalitu fólie.

Im 13, Kterým se na regály vlhkých válců z hliníkové fólie, je přísně zakázáno. V případě отпотевания valí třeba osušte, otřete, zejména s ohledem na торцы, čistým měkkým materiálem a teprve poté je uložit do polic.

Im 14 Uložené na skladě hliníkové fólie by měly být периодическому prohlídce. Uložit годную hliníkovou fólii spolu s byl zasažen korozí kovu nejsou povoleny. Zasažená korozí fólie musí být okamžitě odstraněna.

Im 15 Při respektování výše uvedených skladovacích podmínek výrobce zaručuje bezpečnost všech spotřebitelských vlastností měkké (отожженной) fólie po 6 měs a pevné (холоднокатаной) po dobu 12 měsíců od data vydání dokladu o kvalitě (3.1 této normy).

PŘÍLOHA K (referenční). Bibliografie

PŘÍLOHA K
(referenční)

[1] ГН 2.3.3.972−2000* Maximální přípustné množství chemických látek, выделяющихся z materiálů styku s potravinami
_______________
* Působí na území Ruské Federace.


(Dodatek. ИУС N 9−2004).