GOST R 53464-2009
GOST R 53464−2009 Odlitky z kovů a jejich slitin. Tolerance rozměrů, hmotnosti a припуски na mechanickou manipulaci (se Změnami N 1, 2)
GOST R 53464−2009
Skupina В83
NÁRODNÍ NORMY RUSKÉ FEDERACE
ODLITKY Z KOVŮ A JEJICH SLITIN
Tolerance rozměrů, hmotnosti a припуски na mechanické zpracování
Metal and alloy castings. Dimensions and mass tolerances and machining allowances
OAKS 77.140.80
OKP 41 1000
Datum zavedení 2010−07−01
Předmluva
Cíle a principy normalizace v Ruské Federace stanoví Federální zákon z 27 prosince 2002 N 184-FZ «O technické regulaci», a předpisy, národní normy Ruské Federace GOST R 1.0−2004 «Standardizace v Ruské Federaci. Základní ustanovení"
Informace o standardu
1 je NAVRŽEN Státní vzdělávací instituce vyššího odborného vzdělávání, «Moskva státní technická univerzita «MAMI"
2 ZAPSÁNO Technickým výborem pro normalizaci TC-252 «Slévárenství"
3 SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Usnesením Federální agentura pro technickou regulaci a metrologii od 9 prosince 2009 N 610-art
4 PŘEDSTAVEN POPRVÉ
Informace o změnách na této normy je zveřejněn na každoroční издаваемом informačním rejstříku «Národní normy», a znění změn a doplňků — měsíčně vydávaných informačních указателях «Národní standardy». V případě revize (výměna) nebo zrušení této normy příslušné oznámení bude zveřejněno v měsíční издаваемом informačním rejstříku «Národní standardy». Relevantní informace, oznámení a texty najdete také v informačním systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet
ZNĚNÍ: Změna N 1, schváleno a vešel v platnost Usnesením Росстандарта
Změny N 1, 2 provedeny výrobcem databáze na text ИУС N 2, rok 2012, ИУС N 6, 2013
1 Oblast použití
Tato norma se vztahuje na odlitky z železných a neželezných kovů a jejich slitin a určuje tolerance rozměrů, tvaru, polohy a nerovností povrchu, hmoty a припуски na mechanické zpracování.
2 Normativní odkazy
V této normě použity normativní odkazy na následující normy:
GOST 2.308−79 Jednotná soustava konstrukční dokumentace. Označení na výkresech tolerance tvarů a polohy ploch
GOST 3.1125−88 Jednotnou technickou dokumentaci. Pravidla grafického provedení prvků forem a odlitků
GOST 8−82 Stroje металлорежущие. Obecné požadavky na přesnost
GOST 3212−92 Sady model. Уклоны tvářecí, stěžejní znaky, rozměrové tolerance
Poznámka — Při použití opravdovým standardem je vhodné zkontrolovat účinek referenčních standardů informačního systému veřejné — na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii v síti Internet nebo na každoročně издаваемому informační cedule «Národní standardy», který je zveřejněn ke dni 1 ledna tohoto roku, a na příslušné měsíční издаваемым informačních značek, vydané v aktuálním roce. Pokud referenční standard nahrazen (měnit), pak při použití tímto standardem by se měla řídit заменяющим (změněné) standardem. Pokud referenční norma je zrušena bez náhrady, je to stav, ve kterém je uveden odkaz na něj, je aplikován na části, které ovlivňují tento odkaz.
3 Termíny a definice
V této normě použity následující termíny s příslušnými definicemi:
3.1 jmenovitá velikost detaily (odlitky): Velikost uvedenou na výkresu součásti (ocelové odlitky).
3.2 průměrná velikost podrobnosti: Velikost detaily, odpovídající středu pole jeho tolerance.
(Upravená verze, Ism. N 2).
3.3 výhled velikostí odlitku: Součet velikostí odlitku, charakterizované podobnými konstruktivní a technologickými podmínkami formování jejich přesnost.
Rozměry typ 1 — rozměry prvků odlitků, vzdělaný jedna část licí formy nebo jedním prutem.
Rozměry typ 2 — rozměry prvků odlitků, tvořené dvěma полуформами nebo полуформой a páteří (včetně rozměrů, které byly na rovině konektoru odlitky nebo пересекающие ji).
Rozměry typ 3 — rozměry prvků odlitků, tvořené třemi a více částí licí formy, několika pruty nebo pohyblivými prvky formuláře, stejně jako tloušťky stěny, jež je vychovávat zadní spojení dvou velikostech.
3.4 platný velikost odlitku: Platný velikost, měřeno двухточечным nástrojem.
3.5 tolerance posunutí prvku ocelové odlitky, na rovině konektoru: Rozdíl mezních odchylek ustanovení části prvku ocelové odlitky, формируемых v různých полуформах.
3.6 celková tolerance prvku odlitky: Komplexní přístup, který zahrnuje vstupné velikosti od povrchu do databáze, a bez ohledu na to určené tolerance tvaru a polohy нормируемого pozemku povrchu.
3.7 drsnost povrchů: Souhrn opakujících se nerovností malé hodnoty (микронеровностей).
Základní čárou pro definici parametrů drsnosti slouží jako středová čára микропрофиля povrchu. Přijata se odkazovat na: (mikronů) — среднеарифметическое odchylka микропрофиля povrchů; (mikronů) — výška nerovností profilu (o deset bodů).
3.8 неровностность povrchu: Souhrn opakujících se nerovností střední hodnoty (мезонеровностей), tj. nerovností povrchu s krokem, než základní délku, na níž se měří drsnost daného povrchu.
Základní linii pro stanovení hodnot parametrů неровностности slouží jako středová čára profilu povrchu.
Základní délka pro měření неровностности povrchů odlitků se užívá stejně 4−10 základní длинам pro měření drsnosti, ale ne méně než pět kroků неровностности a ne více než 100 mm.
Неровностность spadá mezi drsnosti a odchylkami tvaru povrchu.
3.9 . неровностности povrchu odlitku: Největší výška мезонеровностей povrchu odlitku, tj. součet největší výšky boule a prohlubně povrchu.
3.10 припуск na zpracování: Tloušťka vrstvy kovu, удаляемая z povrchu odlitku při jeho zpracování s cílem zajistit definované velikosti, tvaru, umístění, неровностностей a drsnosti povrchu detaily.
3.11 celkové припуск: Celkový припуск na všechny přechody, zpracování, odpovídající серединам pole tolerance součásti a odlitky.
(Upravená verze, Ism. N 2).
3.12 minimální slévárna припуск: Припуск, který je nezbytný pro dosažení stanovených požadavků na jakost (drsnost, неровностности a бездефектности) povrch detaily a závislý od tloušťky odstraněny při zpracování povrchové vrstvy, drsnost a неровностности povrchu odlitku. Povrchové vady odlitku nesmí přesahovat minimální slévárny přídavku.
3.13 povrchové vrstvy odlitku (detaily): Vrstva kovu s видоизмененными (při tvorbě nebo předchozího zpracování) složení, микроструктурой a vlastnostmi, které má zvýšenou odolnost hrany řezné zpracování.
3.14 technologický napouštění: Místní nebo nerovnoměrné zvýšení tělesné odlitky ve srovnání s výkresu obsazení detaily s regulačními припусками na zpracování, způsobené vlastnostmi licí technologie. K technologickým напускам patří: doplnění, které zaměřenou krystalizace odlitku; doplnění, сглаживающие místní prohlubování a římsy; doplnění a svazky, vyvažující zkreslení konfigurace odlitky pod vlivem namáhání, které vznikají při chlazení; непроливаемые otvory; усадочные žebra; slévárny уклоны.
3.15 parametry přesnosti odlitku: Souhrnné charakteristiky přesnosti rozměrů, povrchů a odlitky obecně.
Parametry přesnosti rozměrů a povrchů odlitku patří třída přesnosti rozměrů, stupeň deformace prvku ocelové odlitky stupně přesnosti povrchu, stejně jako posun prvku odlitky a řadu přídavku povrchu odlitku.
Parametry přesnosti odlitku obecně patří třída rozměrové přesnosti, stupeň deformace, stupeň přesnosti povrchů a třída přesnosti, stejně jako posun odlitky.
(Upravená verze, Ism. N 2).
3.16 normy přesnosti odlitku: Požadavky na úroveň hodnot parametrů přesnosti odlitku.
Normy přesně stanoveny v závislosti na destinaci, konstruktivně-technologické vlastnosti, provozní podmínky a výrobu odlitku.
3.17 (Vyloučen, Ism. N 2).
4 Obecná ustanovení
4.1 Jmenovitá velikost odlitku je třeba přijmout stejnou korekce velikosti údaje pro необрабатываемых plochy (obrázek 1) a součtu průměrné velikosti detaily a polovinu celkového přídavku na zpracování obráběné povrchy při jednostranným припуске (obrázek 2) a двухстороннем припуске (typ tel rotace nebo vzájemně protilehlých povrchů) (obrázek 3).
— jmenovitá velikost detaily; — jmenovitá velikost odlitku; — nejmenší velikost odlitku; — největší velikost odlitku; — celková tolerance odlitku
Obrázek 1
— společná припуск; , , , , — viz obrázek 1
Obrázek 2
, — jmenovitá velikost detaily, odlitky; , — nejmenší a největší velikost odlitky; , — viz obrázky 1, 2
Obrázek 3
4.2 Nominální hmotnost odlitku je třeba brát stejné hmotnosti odlitku s номинальными rozměry.
Metodiku stanovení nominální hmotnosti stanoveny v normách podniků.
4.3 Při stanovení nominálních rozměrů odlitků v úvahu technologické напуски.
Technologické напуски stanovuje výrobce a poukazuje na výkresech, ocelové odlitky, nebo detaily s uvedením velikosti odlitku.
4.4 Normy přesně určují na отливку obecně, jednotlivé její povrch a rozměry.
4.5 Přesnost odlitku obecně charakterizují třídy rozměrovou přesnost odlitku, stupeň deformace, stupeň přesnosti povrchů, třída přesnosti hmoty, tolerancí posuvu.
Pro obráběné odlitky povinného uvádění podléhají všechny parametry přesnost odlitků, pro необрабатываемых odlitků domácí neuvádějí stupeň deformace odlitku. Použití jiných ukazatelů přesnosti odlitků, a v případě potřeby a specifické požadavky na přesnost obsazení dílů v závislosti na jejich určení a podmínky provozu регламентируют v normách podniků.
(Upravená verze, Ism. N 2).
4.6 Normy přesnosti odlitků: třídy rozměrovou přesnost, stupeň deformace, stupeň přesnosti povrchů, třídy přesnosti masy, a také se řadí припусков na zpracování různých technologických procesů a prostředí výroby a zpracování odlitků jsou uvedeny v příloze A-Ж.
Na jednotlivé rozměry a povrch odlitků domácí stanovit přísnější normy přesnosti, než obecně na отливку.
4.7 Na výkresu odlitku (nebo výkresu podrobnosti použita rozměry odlitku) je třeba uvést měřicí základny (základní dělení) a databáze původní zpracování povrchů.
5 rozměrové Tolerance, tvar, umístění a nerovností povrchů odlitků
5.1 Tolerance lineárních rozměrů odlitků, изменяемых a neměnná zpracováním musí odpovídat specifikovaným v tabulce 1. Pro šikmé, kuželové a tvarové plochy, které je souřadnice z jedné databáze nebo na povrchu, domácí instalovat tolerance na jmenovité hodnoty největší z velikostí.
Tabulka 1 — Tolerance lineárních rozměrů odlitků
V milimetrech
Jmenovitá velikost | Tolerance rozměrů odlitků, ne více, pro třídy přesnosti | |||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3t | 3 | 4 | 5т | 5 | 6 | 7т | 7 | 8 | 9t | 9 | 10 | 11т | 11 | 12 | 13т | 13 | 14 | 15 | 16 | |
Do 4 vč. |
0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,24 | 0,32 | 0,40 | 0,50 | 0,64 | 0,80 | 1,00 | 1,20 | 1,60 | 2,0 | - | - | - | - | - | - |
Sv. 4 až 6 vč. |
0,07 | 0,09 | 0,11 | 0,14 | 0,18 | 0,22 | 0,28 | 0,36 | 0,44 | 0,56 | 0,70 | 0,90 | 1,10 | 1,40 | 1,8 | 2,2 | 2,8 | - | - | - | - | - |
Sv. 6 až 10 vč. |
0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,24 | 0,32 | 0,40 | 0,50 | 0,64 | 0,80 | 1,00 | 1,20 | 1,60 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | - | - | - |
Sv. 10 až 16 vč. |
0,09 | 0,11 | 0,14 | 0,18 | 0,22 | 0,28 | 0,36 | 0,44 | 0,56 | 0,70 | 0,90 | 1,10 | 1,40 | 1,8 | 2,2 | 2,8 | 3,6 | 4,4 | 5,6 | 7,0 | - | - |
Sv. 16 až 25 vč. |
0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,24 | 0,32 | 0,40 | 0,50 | 0,64 | 0,80 | 1,00 | 1,20 | 1,60 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 |
Sv. 25 až 40 vč. |
0,11 | 0,14 | 0,18 | 0,22 | 0,28 | 0,36 | 0,44 | 0,56 | 0,70 | 0,90 | 1,10 | 1,40 | 1,8 | 2,2 | 2,8 | 3,6 | 4,4 | 5,6 | 7,0 | 9,0 | 11,0 | 14,0 |
Sv. 40 až 63 vč. |
0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,24 | 0,32 | 0,40 | 0,50 | 0,64 | 0,80 | 1,00 | 1,20 | 1,60 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 |
Sv. 63 do 100 vč. |
0,14 | 0,18 | 0,22 | 0,28 | 0,36 | 0,44 | 0,56 | 0,70 | 0,90 | 1,10 | 1,40 | 1,8 | 2,2 | 2,8 | 3,6 | 4,4 | 5,6 | 7,0 | 9,0 | 11,0 | 14,0 | 18,0 |
Sv. 100 až 160 vč. |
0,16 | 0,20 | 0,24 | 0,32 | 0,40 | 0,50 | 0,64 | 0,80 | 1,00 | 1,20 | 1,60 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 |
Sv. 160 až 250 vč. |
- | - | 0,28 | 0,36 | 0,44 | 0,56 | 0,70 | 0,90 | 1,10 | 1,40 | 1,8 | 2,2 | 2,8 | 3,6 | 4,4 | 5,6 | 7,0 | 9,0 | 11,0 | 14,0 | 18,0 | 22,0 |
Sv. 250 až 400 vč. |
- | - | 0,32 | 0,40 | 0,50 | 0,64 | 0,80 | 1,00 | 1,20 | 1,60 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 |
Sv. 400 až 630 vč. |
- | - | - | - | 0,56 | 0,70 | 0,90 | 1,10 | 1,40 | 1,8 | 2,2 | 2,8 | 3,6 | 4,4 | 5,6 | 7,0 | 9,0 | 11,0 | 14,0 | 18,0 | 22,0 | 28,0 |
Sv. 630 až 1000 vč. |
- | - | - | - | - | 0,80 | 1,00 | 1,20 | 1,60 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 | 32,0 |
Sv. 1000 až 1600 vč. |
- | - | - | - | - | - | - | 1,40 | 1,8 | 2,2 | 2,8 | 3,6 | 4,4 | 5,6 | 7,0 | 9,0 | 11,0 | 14,0 | 18,0 | 22,0 | 28,0 | 36,0 |
Sv. 1600−2500 vč. |
- | - | - | - | - | - | - | - | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 | 32,0 | 40,0 |
Sv. 2500 až 4000 vč. |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,8 | 3,6 | 4,4 | 5,6 | 7,0 | 9,0 | 11,0 | 14,0 | 18,0 | 22,0 | 28,0 | 36,0 | 44,0 |
Sv. 4000 až 6300 vč. |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 | 32,0 | 40,0 | 50,0 |
Sv. 6300 do 10000 vč. |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 7,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 | 32,0 | 40,0 | 50,0 | 64,0 |
Sv. 10000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 8,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 | 32,0 | 40,0 | 50,0 | 64,0 | 80,0 |
5.2 rozměrové Tolerance prvků ocelové odlitky, tvořené dvěma полуформами nebo полуформой a páteří (VR2), je třeba instalovat odpovídající třídy rozměrovou přesnost odlitku. Rozměrové tolerance, vzdělaný jedna část licí formy nebo jedním prutem (ВР1), je třeba nastavit na 1, 2 třídy přesněji. Rozměrové tolerance, tvořené třemi a více částí licí formy, několika pruty nebo pohyblivými prvky formuláře, a také tolerance tloušťky stěny, které jsou vychovávat zadní spojení dvou velikostech (ВР3), je třeba nastavit na 1, 2 třídy hrubší (obrázek 4).
Rozměry druhy: ВР1 — , , , ; VR2 — , , , , , ; ВР3 — , , ,
Obrázek 4*
________________
* Upravená verze, Ism. N 2.
5.3 Tolerance lineárních rozměrů odlitků od pre-ošetřené plochy do čelní plochy musí odpovídat допускам, uvedené v tabulce 1. Třídy přesnosti a označení na výkresech stanoveny v normách podniků.
5.4 Tolerance úhlové velikosti v přepočtu na lineární rozměry nesmí překročit hodnoty stanovené v tabulce 1 pro lineární velikostí odpovídající třídy přesnosti.
5.5 Tolerance tvaru povrchů odlitků (odchylky od linearity, rovinnost, souběžnost, перпендикулярности, zadaný profil) v диаметральном projevu musí odpovídat specifikovaným v tabulce 2.
Tabulka 2 — Tolerance tvaru povrchů odlitků
V milimetrech
Jmenovitá velikost нормируемого pozemku | Tolerance tvaru plochy prvků ocelové odlitky, ne více, pro stupně deformace prvků ocelové odlitky | ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |
Do 125 vč. |
0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,24 | 0,32 | 0,4 | 0,5 | 0,64 | 0,8 | 1,0 | 1,20 |
Sv. 125 až 160 vč. |
0,16 | 0,20 | 0,24 | 0,32 | 0,4 | 0,5 | 0,64 | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,6 |
Sv. 160 až 200 vč. |
0,20 | 0,24 | 0,32 | 0,4 | 0,5 | 0,64 | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,6 | 2,0 |
Sv. 200 až 250 vč. |
0,24 | 0,32 | 0,4 | 0,5 | 0,64 | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,6 | 2,0 | 2,40 |
Sv. 250 do 315 vč. |
0,32 | 0,4 | 0,5 | 0,64 | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,6 | 2,0 | 2,40 | 3,2 |
Sv. 315 až 400 vč. |
0,4 | 0,5 | 0,64 | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,6 | 2,0 | 2,40 | 3,2 | 4,0 |
Sv. 400 až 500 vč. |
0,5 | 0,64 | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,6 | 2,0 | 2,40 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
Sv. 500 až 630 vč. |
0,64 | 0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,6 | 2,0 | 2,40 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 |
Sv. 630 až 800 vč. |
0,8 | 1,0 | 1,20 | 1,6 | 2,0 | 2,40 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 |
Sv. 800 až 1000 vč. |
1,0 | 1,20 | 1,6 | 2,0 | 2,40 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 |
Sv. 1000 až 1200 vč. |
1,20 | 1,6 | 2,0 | 2,40 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 |
Sv. 1200 až 1600 vč. |
1,6 | 2,0 | 2,40 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 |
Sv. 1600 až 2000 vč. |
2,0 | 2,40 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 |
Sv. 2000−2500 vč. |
2,40 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 |
Sv. 2500 až 3150 vč. |
3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 | 32,0 |
Sv. 3150 až 4000 vč. |
4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 | 32,0 | 40,0 |
Sv. 4000 až 5000 vč. |
5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 | 32,0 | 40,0 | 50,0 |
Sv. 5000 až 6300 vč. |
6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 | 32,0 | 40,0 | 50,0 | 64,0 |
Sv. 6300 do 8000 vč. |
8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 | 32,0 | 40,0 | 50,0 | 64,0 | 80,0 |
Sv. 8000 až 10000 vč. |
10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 | 32,0 | 40,0 | 50,0 | 64,0 | 80,0 | |
Sv. 10000 |
12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 | 32,0 | 40,0 | 50,0 | 64,0 | 80,0 | ||
Poznámka — Za jmenovitá velikost нормируемого pozemku při určování tolerance, formy je třeba brát největší z velikostí нормируемого pozemku prvku ocelové odlitky, pro kterého регламентируются úchylky tvaru povrchu. |
Tabulka 2 (Upravená verze, Ism. N 2).
Tolerance tvaru jsou uvedeny v tabulce 2, nebere v úvahu slévárny уклоны, ředitelé v souladu s GOST 3212.
Tolerance umístění patří poziční tolerance a tolerance posuvu.
Cesta tolerance při manipulaci s otvory, nebo бобышки relativně ploché základny 1 a 2 (obrázek 5a) je třeba definovat jako obecný vstup nominálních velikostech od základny 1 a 2 do osy ošetřeného otvory
Vzorec (1) (Vyloučený, Ism. N 2).
a — osa díry je relativně databáze obrábění; b — osy průměr díry je relativně osy základní průměru ; — tolerance velikosti; 1, 2, 3 — databáze; — vnitřní povrch
Obrázek 5 — Místný.
Cesta tolerance při obrábění vnitřního průměru relativně základní vnější průměr by měl odpovídat polovině tolerance základního průměru .
(Upravená verze, Ism. N 2).
5.6 Tolerance круглости, соосности, симметричности, křížení náprav, poziční tolerance v диаметральном vyjádření nesmí překročit tolerance na rozměry, stanovené v tabulce 1.
5.7 Tolerance posunutí v rovině konektoru je rozdíl mezi limit odchylky ustanovení částí odlitku, формируемых v různých полуформах (obrázek 6).
, — maximální a minimální průměry odlitky z důvodu zaujatosti; — tolerance zkreslení; MAT — rovina konektoru
Obrázek 6 — Posunutí v rovině konektoru odlitky
Tolerance posunutí odlitku v rovině konektoru v диаметральном vyjádření stanoví podle tabulky 1 na úrovni třídy, rozměrovou přesnost odlitku na korekce velikosti nejvíce z jemné stěn odlitku, které jdou až na konektor, nebo přes jeho.
5.8 Tolerance odchylky, způsobené vychýlená tyč, je třeba instalovat v диаметральном vyjádření v tabulce 1 na 1, 2 třídy, přesněji řečeno třída rozměrové přesnosti odlitku, korekce velikosti nejvíce tenké stěny z ocelové odlitky, формируемых zahrnující tyč.
5.9 Obecné tolerance prvků povrchu odlitků v úvahu společný vliv tolerance velikosti od povrchu do databáze, tolerování tvaru ošetřené a základní povrchy, a také tolerance umístění. Při stanovení celkové tolerance prvku povrchu odlitku v tabulce Vi 1 aplikace A složky hodnot tolerance by měla být umístěna v pořadí podle jejich pořadí podle obrázku 7. Hodnoty tolerance a je třeba najít v první a druhé sloupcích tabulky Gi, 1, do třetí kolonky najdou průběžné výsledky a konečné celkové toleranci .
Obrázek 7
5.10 Tolerance drsnost povrchu odlitků musí odpovídat specifikovaným v tabulce 3.
Tabulka 3 — Tolerance drsnost povrchu odlitku
Tolerance drsnost ocelové odlitky, mm, ne více, pro stupně přesnosti povrchu odlitku | |||||||||||||||||||||
1 |
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
0,05 |
0,06 | 0,08 | 0,1 | 0,12 | 0,16 | 0,2 | 0,24 | 0,32 | 0,4 | 0,5 | 0,64 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 |
(Upravená verze, Ism. N 1, 2).
5.11 Pro obráběné povrchy odlitků zjištěno symetrické uspořádání polí tolerance, pro необрабатываемых povrchy domácí symetrické a asymetrické (částečné nebo úplné) uspořádání polí tolerance rozměrů, tvaru a polohy.
Zjištěno symetrické uspořádání polí tolerance неровностностей povrchů odlitků.
6 Tolerance hmotnosti odlitků
6.1 Tolerance hmotnosti odlitků musí odpovídat specifikovaným v tabulce 4.
Tabulka 4 — Tolerance hmotnosti odlitků
Nominální hmotnost odlitku, kg | Tolerance hmotnosti odlitku, %, ne více, pro třídy přesnosti hmoty odlitku | ||||||||||
1 | 2 | 3t | 3 | 4 | 5т | 5 | 6 | 7т | 7 | 8 | |
Až 0,1 vč. |
1,6 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 |
Sv. 0,1 až 0,4 vč. |
1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 |
Sv. 0,4 až 1,0 vč. |
1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 |
Sv. 1,0 až 4,0 vč. |
- | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 |
Sv. 4,0 až 10,0 vč. |
- | - | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 |
Sv. 10,0 až 40,0 vč. |
- | - | - | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 5,0 |
Sv. 40,0 až 100,0 vč. |
- | - | - | - | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 |
Sv. 100,0 až 400,0 vč. |
- | - | - | - | - | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,4 | 3,2 |
Sv. 400,0 do 1000,0 vč. |
- | - | - | - | - | - | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,4 |
Sv. 1000,0 do 4000,0 vč. |
- | - | - | - | - | - | - | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 |
Sv. 4000,0 do 10000,0 vč. |
- | - | - | - | - | - | - | - | 1,0 | 1,2 | 1,6 |
Sv. 10000,0 do 40000,0 vč. |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,0 | 1,2 |
Sv. 40000,0 do 100000,0 vč. |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,0 |
Sv. 100000,0 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Pokračování tabulky 4
Nominální hmotnost odlitku, kg | Tolerance hmotnosti odlitku, %, ne více, pro třídy přesnosti hmoty odlitku | ||||||||||
9t | 9 | 10 | 11т | 11 | 12 | 13т | 13 | 14 | 15 | 16 | |
Až 0,1 vč. |
20,0 | 24,0 | 32,0 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Sv. 0,1 až 0,4 vč. |
16,0 | 20,0 | 24,0 | 32,0 | - | - | - | - | - | - | - |
Sv. 0,4 až 1,0 vč. |
12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 | 32,0 | - | - | - | - | - | - |
Sv. 1,0 až 4,0 vč. |
10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 | 32,0 | - | - | - | - | - |
Sv. 4,0 až 10,0 vč. |
8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 | 32,0 | - | - | - | - |
Sv. 10,0 až 40,0 vč. |
6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 | 32,0 | - | - | - |
Sv. 40,0 až 100,0 vč. |
5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 | 32,0 | - | - |
Sv. 100,0 až 400,0 vč. |
4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 | 32,0 | - |
Sv. 400,0 do 1000,0 vč. |
3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 | 32,0 |
Sv. 1000,0 do 4000,0 vč. |
2,4 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 24,0 |
Sv. 4000,0 do 10000,0 vč. |
2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 |
Sv. 10000,0 do 40000,0 vč. |
1,6 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 |
Sv. 40000,0 do 100000,0 vč. |
1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 |
Sv. 100000,0 |
1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,4 | 8,0 | 10,0 |
Poznámka — Tolerance hmotnosti odlitků jsou uvedeny v procentech z nominální hmotnosti odlitků. |
6.2 Zjištěno symetrické uspořádání pole tolerance hmotnosti relativně nominální hmotnosti.