Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 20Х13 (02Х13)

Ocel 16Х12В2ФТаР (ЭК181) Ocel 17Х18Н9 (2Х18Н9) Ocel 15Х16Н2АМ (ЭП479) Ocel 14Х20Н25В5МБ (ЛЖТ) Ocel 14Х17Н2 (ЭИ268) Ocel 13Х16Н3М2АФ (ВНС57) Ocel 12Х18Н9 (Х18Н9) Ocel 12Х12М1БФР (ЭП450) Ocel 11Х17Н Ocel 10Х25Н6АТМФ Ocel 10Х20Н33Б Ocel 10Х18Н9 Ocel 10Х18Н10Т (ЭП502) Ocel 10Х12Н3М2БФ Ocel 10Х12Н20Т2 (ЭП452) Ocel 09Х18Н9 Ocel 09Х17Н (ЧС130) Ocel 08Х20Н12АБФ Ocel 08Х19Н12ТФ Ocel 08Х16Н11М3 Ocel 45Х25Н35БС Ocel nouzových operací 116-ID (ЭП753У-EID) Ocel 9Х13Н6ЛК4 (ЭИ928) Ocel 80Х20НС (ЭП992) Ocel 50Х25Н35С2Б Ocel 50Х25Н35В5К15С Ocel 50Х20Н35С2Б Ocel 50Х15МФАСч Ocel 4Х13Н6ЛВФ (ЭП354) Ocel 45Х28Н49В5С Ocel 08Х13 (ЭИ496) Ocel 45Х25Н20С2 Ocel 45Х25Н20С Ocel 35Х24Н24Б Ocel 32Х13Н6К3М2БДЛТ (GNH-32; СЭС1) Ocel 30Х23Н7С Ocel 23Х15Н5АМ3 (18Х15Н6АМ3; SPA-9) Ocel 20Х13Н2ДМЮФ (ДИ96) Ocel 20Х13 (02Х13) Ocel 20Х12НМВБФАР (ЧС139) Ocel 02Н15К10М5Ф5 Ocel 03Н18К8М3ТЮ (ЗИ25) Ocel 03Н18К1М3ТЮ (ЗИ80) Ocel 03Н17К10В10МТ (ЭП836) Ocel 03Н15К10М5Ф5 (ЭК169) Ocel 03Н14Х5М3ТЮ (CMI-2) Ocel 03Н14Х5М3Т (ЭП777) Ocel 03Н10Х12Д2Т Ocel 02Х8Н22С6 (ЭП794) Ocel 02Н18М3К3Т (ЭК165; ЧС101) Ocel 03Н18К9М5ТЮ (ЧС4) Ocel 01Н18К9М5Т (ЭП637У) Ocel 015Х18Н15Р30 (ЭП168Б) Ocel 015Х18Н15Р26 (ЭП168А) Ocel 015Х18Н15Р22 (ЭП167Б) Ocel 015Х18Н15Р17 (ЭП167А) Ocel 015Х18Н15Р13 (ЭП166Б) Ocel 015Х18Н15Р09 (ЭП166А) Ocel 015Н18М4ТЮ (ЭП989; ЧС5У) Ocel 015Н18К13М5ТЮ (ЭП948; ЧС35) Ocel 05Х12Н2М Ocel 07Х25Н16АГ6Ф (ЭП750) Ocel 07Х15Н30В5М2 (ЧС81) Ocel 07Х12НМФБ (ЧС80) Ocel 07Х12НМБФ (ЭП609) Ocel 06Х16Н15М3БР (ЭП172) Ocel 06Х16Н15М2Г2ТФР (ЧС68) Ocel 06Х15Н6МВФБ (ВНС16) Ocel 06Х13Н7Д2 (ЭП898) Ocel 05Х12Н5К14М5ТВ (ЭП695) Ocel 08Х14Н2К3МФБ (ЭК93; SPA-51) Ocel 04Х16Н11М3Т (ДИ95) Ocel 03Х17Н14М3 (ЗИ66) Ocel 03Х13Н5М5К9 (ВНЛ-6) Ocel 03Х12Н8МТЮ (ЗИ37) Ocel 03Х12Н8К5М2ТЮ (ЗИ90) Ocel 03Х11Н10М2Т1 (ЭП679) Ocel 03Х11Н10М2Т (ЭП678; SPA-17) Ocel 03Н18М4ТЮ (ЧС25) Ocel 03Н18М3ТЮ (ЧС5)

Označení

Název Význam
Označení GOST cyrilice 20Х13
Označení GOST rumunština 20X13
Транслит 20H13
Na chemické prvky 20Cr13
Název Význam
Označení GOST cyrilice 02Х13
Označení GOST rumunština 02X13
Транслит 02H13
Na chemické prvky 02Cr13

Popis

Ocel 20Х13 platí: pro výrobu lopatek parních turbín, pracujících při teplotách do +580°C; ventilů, šroubů a trubek; podrobnosti se zvýšenou plasticitu v rázové zatížení a pracují při teplotě do 450 do 500 °C; zboží v akci слабоагрессивных prostředí při pokojové teplotě; цельнокатаных kroužků různého určení; různé detaily авиастроения (карбюраторных jehly, pouzder, шестерен leteckých přístrojů, dílů zařízení, přímému vstřikování paliva a lopatky kompresorů, tepelně zpracované na tvrdost HRC<35. Při vyšší tvrdosti lopatky kompresoru jsou zničeny proti korozi pod napětím); elektrody typ E-20Х13, určené pro ruční elektrické obloukové navařování těsnicích povrchů dílů průmyslových armatur z uhlíkových ocelí podle GOST 380 a GOST 1050 a odlitků z ocelí 20Л, 25Л, 20ГМЛ na VÝCHODNÍ 26-07-402.

Poznámka

Ocel хромистая odolná proti korozi, žáropevná мартенситного třídy.
Největší korozní odolnosti je dosaženo po tepelné zpracování (zpevnění s dovolenou) a leštění. Doporučená maximální teplota použití na dlouhou dobu — až do +500 °C.
Teplota intenzivní окалинообразования v ovzduší životní prostředí +750 °C.

Standardy

Název Kód Standardy
Plechy a pásy В23 GOST 103-2006
Kovy a kovové výrobky В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Ocelový drát ze slitiny В73 GOST 18143-72
Tváření kovů. výkovky В03 GOST 25054-81, OST 5Р.9125-84, OST 26-01-135-81, TU 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004
Plechy a pásy В33 GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-2186-77, TU 14-1-2476-78, TU 14-1-3620-83, TU 14-1-394-72
pásky В34 GOST 4986-79, OST 5.9093-72
Klasifikace, názvosloví a obecné normy В30 GOST 5632-72
Kovy a kovové výrobky В32 GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 18907-73, GOST 18968-73, GOST 19442-74, OST 1 92049-76, TU 108.11-927-87, TU 14-1-1404-75, TU 14-1-2972-80, TU 14-131-804-90, TU 14-1-3564-83, TU 14-1-377-72, TU 14-1-3957-85, TU 14-1-5038-91, TU 14-1-655-73, TU 14-1-95-71, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75
Klasifikace, názvosloví a obecné normy В20 OST 1 90005-91
Blanks. Sochory. desky В21 OST 1 90176-75
Blanks. Sochory. desky В31 OST 108.020.03-82, OST 3-1686-90, OST 95-10-72, TU 14-1-565-84
Svařování a řezání kovů. Pájení, nýtování В05 OST 26-07-2028-81
Tepelné a termo-chemická úprava kovů В04 STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 14-1-1404-75 0.16-0.25 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.5 12-14 ≤0.6 ≤0.6 Zbytek ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
TU 14-1-2476-78 0.16-0.25 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.8 12-14 ≤0.8 ≤0.6 Zbytek ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
TU 14-1-2186-77 0.16-0.24 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.6 12-14 ≤0.6 ≤0.5 Zbytek ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
Fe - základ.
TU 14-1-1404-75 chemické sloučeniny jsou uvedeny na značky 20x13-W.
TU 14-1-2186-77 pro ocel produkované elektrostruskové přetavování obsahu S ≤ 0,015%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d4 d y, % kj/m2, кДж/м2 Tvrdost podle Бринеллю, Mpa HRC
Obrobku průřezem 14 mm. Zpevnění na vzduchu od 1050 °C + Dovolená
- 200 ≥1300 ≥1600 ≥13 - - ≥50 ≥810 - ≥46
Vzorek o průměru 6 mm a délce 30 mm. Прокатанный. Rychlost деформирования 16 mm/min rychlost deformace 0,009 1/s
- - ≥59 ≥70 ≥51 - - ≥98 - - -
Normalizace při 1000-1020 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 730-750 °C, ochlazení na vzduchu (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- - ≥420 ≥670 ≥23 - - ≥65 - - -
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
- - - 690-880 - - - - - 212-262 19-27
Průřez 14 mm. Zpevnění na vzduchu 1050 °C + Dovolená při 600 °C
- - - - - - - - ≥710 - -
Obrobku průřezem 14 mm. Zpevnění na vzduchu od 1050 °C + Dovolená
- 300 ≥1270 ≥1460 ≥14 - - ≥57 ≥980 - ≥42
Normalizace při 1000-1020 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 730-750 °C, ochlazení na vzduchu (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- - ≥500 ≥690 ≥20 - - ≥62 - - -
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
- - - 830-1030 - - - - - 248-302 21-33
Vzorek o průměru 6 mm a délce 30 mm. Прокатанный. Rychlost деформирования 16 mm/min rychlost deformace 0,009 1/s
- - - - ≥43 - - - - - -
Průřez 14 mm. Zpevnění na vzduchu 1050 °C + Dovolená při 600 °C
- - - - - - - - ≥810 - -
Obrobku průřezem 14 mm. Zpevnění na vzduchu od 1050 °C + Dovolená
- 450 ≥1330 ≥1510 ≥15 - - ≥57 ≥710 - ≥45
Normalizace při 1000-1020 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 730-750 °C, ochlazení na vzduchu (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- - ≥450 ≥690 ≥26 - - ≥65 - - -
Vzorek o průměru 6 mm a délce 30 mm. Прокатанный. Rychlost деформирования 16 mm/min rychlost deformace 0,009 1/s
- - - - ≥56 - - - - - -
Průřez 14 mm. Zpevnění na vzduchu 1050 °C + Dovolená při 600 °C
- - - - - - - - ≥640 - -
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
- - - - - - - - - - 38-49
Předlitky (výkovky a lisování) ve VÝCHODNÍ 95-10-72. Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 1000-1050 °C + Dovolenou, chlazení v oleji nebo na vzduchu (vzorky)
≤200 230-370 - - - - - - - - 40-48
Obrobku průřezem 14 mm. Zpevnění na vzduchu od 1050 °C + Dovolená
- 500 ≥1300 ≥1510 ≥19 - - ≥54 ≥750 - ≥46
Vzorek o průměru 6 mm a délce 30 mm. Прокатанный. Rychlost деформирования 16 mm/min rychlost deformace 0,009 1/s
- - ≥39 ≥61 ≥59 - - - - - -
Normalizace při 1000-1020 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 730-750 °C, ochlazení na vzduchu (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- - ≥440 ≥660 ≥24 - - ≥63 - - -
Průřez 25 mm. Normalizace při 1000 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 680-750 °C
- - ≥540 ≥700 ≥21 - - ≥62 ≥760 - -
Předlitky (výkovky a lisování) ve VÝCHODNÍ 95-10-72. Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 1000-1050 °C + Dovolenou, chlazení v oleji nebo na vzduchu (vzorky)
≤200 680-770 ≥441 ≥637 ≥16 - - ≥50 ≥686 196-248 -
Obrobku průřezem 14 mm. Zpevnění na vzduchu od 1050 °C + Dovolená
- 600 ≥920 ≥1020 ≥14 - - ≥60 ≥710 - ≥29
Vzorek o průměru 6 mm a délce 30 mm. Прокатанный. Rychlost деформирования 16 mm/min rychlost deformace 0,009 1/s
- - ≥21 ≥31 ≥84 - - ≥100 - - -
Normalizace při 1000-1020 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 730-750 °C, ochlazení na vzduchu (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- - ≥380 ≥630 ≥23 - - ≥63 - - -
Průřez 25 mm. Normalizace při 1000 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 680-750 °C
- - ≥560 ≥730 ≥22 - - ≥59 ≥540 - -
Předlitky (výkovky a lisování) ve VÝCHODNÍ 95-10-72. Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 1000-1050 °C + Dovolenou, chlazení v oleji nebo na vzduchu (vzorky)
≤200 600-680 ≥588 ≥785 ≥12 - - ≥45 ≥588 217-255 22-30
Obrobku průřezem 14 mm. Zpevnění na vzduchu od 1050 °C + Dovolená
- 700 ≥650 ≥78 ≥18 - - ≥64 ≥1020 - ≥20
Odrůdy pronájem. Normalizace 1000-1020 °C + Dovolená 730-750 °As Při 20 °C НВ=187-217
- - ≥510 ≥710 ≥21 - - ≥66 64-171 - -
Normalizace při 1000-1020 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 730-750 °C, ochlazení na vzduchu (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
- - ≥450 ≥660 ≥21 - - ≥60 - - -
Průřez 25 mm. Normalizace při 1000 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 680-750 °C
- - ≥580 ≥770 ≥23 - - ≥57 ≥490 - -
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu
≤60 280-370 1078-1274 1274-1470 3-8 - - - 98-392 350-400 39.6-44.5
Odrůdy pronájem. Normalizace 1000-1020 °C + Dovolená 730-750 °As Při 20 °C НВ=187-217
- - ≥390 ≥540 ≥18 - - ≥66 ≥196 - -
Průřez 25 mm. Normalizace při 1000 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 680-750 °C
- - ≥570 ≥810 ≥24 - - ≥57 ≥410 - -
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu
≤60 600-670 ≥686 ≥882 ≥10 - - ≥40 ≥392 269-310 29-36
Odrůdy pronájem. Normalizace 1000-1020 °C + Dovolená 730-750 °As Při 20 °C НВ=187-217
- - ≥390 ≥520 ≥17 - - ≥59 ≥196 - -
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu
≤60 650-700 ≥539 ≥784 ≥12 - - ≥45 ≥588 235-269 23.5-29
Odrůdy pronájem. Normalizace 1000-1020 °C + Dovolená 730-750 °As Při 20 °C НВ=187-217
- - ≥370 ≥480 ≥18 - - ≥57 ≥235 - -
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu
≤60 700-770 ≥441 ≥647 ≥16 - - ≥55 ≥784 197-248 -
Odrůdy pronájem. Normalizace 1000-1020 °C + Dovolená 730-750 °As Při 20 °C НВ=187-217
- - ≥350 ≥430 ≥33 - - ≥75 ≥245 - -
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu
100 700-770 ≥441 ≥647 ≥15 - - ≥50 ≥735 197-248 -
Odrůdy pronájem. Normalizace 1000-1020 °C + Dovolená 730-750 °As Při 20 °C НВ=187-217
- - ≥275 ≥340 ≥37 - - ≥83 ≥216 - -
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu
300 700-770 ≥441 ≥647 ≥13 - - ≥45 ≥490 197-248 -
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79. Žíhání nebo dovolenou za 740-800 °C (vzorky)
0.2-2 - - ≥490 - ≥16 - - - - -
0.2 - - ≥490 - ≥8 - - - - -
Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Žíhání nebo dovolenou za 740-800 °C
- - - ≥490 ≥20 - - - - - -
Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Zpevnění na vzduchu od 1000-1050 °C + Dovolená 680-780 °C, ochlazení na vzduchu nebo v peci
- - ≥375 ≥510 ≥20 - - - - - -
Výkovky. Bez tepelného zpracování
100-200 - ≥400 ≥630 ≥16 - - ≥42 - - -
200-400 - ≥400 ≥630 ≥14 - - ≥40 - - -
400-1000 - ≥400 ≥630 ≥14 - - ≥40 - - -
100 - ≥400 ≥630 ≥17 - - ≥45 - - -
Výkovky. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolená při 630-650 °C, chlazení na vzduchu
≤60 - ≥540 ≥687 ≥15 - - ≥50 ≥589 217-269 -
60-100 - ≥540 ≥687 ≥14 - - ≥45 ≥540 217-269 -
Výkovky. Zpevnění na vzduchu nebo v oleji s 1000-1050 °C + Dovolená při 660-770 °C, chlazení na vzduchu, ve vodě nebo oleji
≤60 - ≥441 ≥647 ≥16 - - ≥55 ≥785 197-229 -
100-300 - ≥441 ≥647 ≥13 - - ≥45 ≥490 197-229 -
1000 - ≥441 ≥588 ≥14 - - ≥40 ≥383 - -
60-100 - ≥441 ≥647 ≥15 - - ≥50 ≥736 197-229 -
Drát na stavu dodávky podle GOST 18143-72 (prodloužení, % při referenční délce vzorku 100 mm uvedeno dl jsem drátu 1. třídy, v závorce - pro 2.-grade)
1-6 - - 540-780 - - ≥20 (≥14) - - - -
1-6 - - 980-1320 - - - - - - -
Dráty v stavu dodávky. Žíhání nebo dovolenou za 740-800 °C
1-6 - - 490-780 - ≥14 - - - - -
Tyče a pásy, válcované za horka kované podle GOST 18968-73. Normalizace, nebo zpevnění při 1000-1050 °C, ochlazení na vzduchu nebo v oleji + Dovolená při 660-770 °C, chlazení na vzduchu
- 490-655 ≥670 ≥18 - - ≥50 ≥686 207-241 -
Čáry, zpracované na dané pevnost (TA) podle GOST 18907-73
≥5 - - 510-780 - - ≥14 - - - -
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 1000-1050 °C + Dovolenou, ochlazení na vzduchu nebo v oleji
600-700 ≥635 ≥830 ≥10 - - ≥50 ≥588 - -
660-770 ≥440 ≥650 ≥16 - - ≥55 ≥784 - -
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый na STP 26.260.484-2004. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu
660-770 ≥450 ≥660 ≥16 - - ≥55 ≥784 - -
250-300 ≥1200 ≥1400 ≥15 - - ≥40 ≥490 - -
Lisované tyče (g/k, h/k a x/t - pro lopatky parních turbín; x/a x/t - pro připojení lopatky parních turbín) podle GOST 19442-74. Zpevnění na vzduchu nebo v oleji s 1000-1050 °C + Dovolená při 660-770 °C, ochlazení na vzduchu (uvedená kategorie pevnosti)
- 490-656 617-784 ≥18 - - ≥50 ≥686 207-241 -
- 686-882 833-980 ≥15 - - ≥50 - 255-302 -
Děrování na OST 1 90176-75. Zpevnění v oleji nebo na vzduchu 1050 °C + Dovolená při 600-700 °C, ochlazení na vzduchu nebo v oleji
- ≥638 ≥834 ≥10 - - ≥50 ≥588 241-341 -

Popis mechanických označení

Název Popis
Průřez Section
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
d4 Prodloužení po rozchodu
d Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
kj/m2 Rázová houževnatost
HRC Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 218 86 7670 - 588 - -
20 218 - 7670 23 588 - -
100 214 84 7660 26 653 102 112
200 208 80 7630 26 730 112 117
300 200 78 7600 26 800 115 123
400 189 73 7570 26 884 119 127
500 181 69 7540 27 952 122 132
600 169 63 7510 26 1022 128 137
700 - - 7480 26 1102 128 147
800 - - 7450 27 - 128 -
900 - - - 28 - - 155
1000 - - - - - 13 -
1100 - - - - - - 159

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
G Modul pružnosti při přesunu кручением
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление
a Koeficient lineární expanze
С Měrná tepelná kapacita

Technologické vlastnosti

Název Význam
svařitelnost Omezeně свариваемая. Způsoby svařování: RDS, TD, pod tavidlem, Ards a CCC. Ohřev a tepelné zpracování jsou aplikovány v závislosti na metodě svařování, typu a určení stavby.
Tendence zmírnit křehkost Náchylná.
teplota kování Start - 1250 °C, na konci - 850 °C. Průřezu až do 150 mm jsou chlazeny ve vzduchu, 150-400 mm nezbytný низкотемпературный žíhání s jedním переохлаждением.
vločky není citlivý.
obrobitelnost V закаленном a отпущенном stavu při НВ 241 a ѕВ=730 Mpa Kn televize.cpf.=0,7 Kn b.čl.=0,45. Pro zlepšení obrobitelnosti a více tvrdosti НВ ≤ 240 obrobku vystavují отжигу při 740-780 °C po 1-3 hod s chlazením na vzduchu.
Porézní absorpční makrostruktura a znečištění Макроструктура oceli by měla být bez stopy усадочной dřezy, расслоений, cizí inkluze.
Vybaven tepelným zpracováním Šperky z oceli si můžete vystavit закалке, dovolené, ať už, отжигу. Закалку a dovolenou výrobků provádějí k dosažení: a) maximální odolnost proti korozi; b) nastavené úrovně mechanických vlastností. Закалку výrobků z oceli tráví na olej s 1000-1050 °S. expoziční Čas při ohřevu pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny nebo o průměru do 10 mm - 20 min, více než 10 mm-20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka. Svařované výrobky z oceli 20X13 před ohřevem pod закалку vystavují отжигу při 700 °C, výdrž 1 až 2 hod. Bezprostředně po kalení (aby se předešlo самопроизвольного praskání) výrobky z ocelí мартенситного třídy je třeba vystavit dovolené, ať už. Maximální pevnostní vlastnosti výrobky získávají po pracovní režim: ohřev až do 250-300 °C, výdrž 1-3 hod, ochlazení na vzduchu. Maximální odolnost proti korozi a tažnost výrobky získávají po pracovní režim: ohřev až do 700-750 °C, expozice - 20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka kovu, ale ne méně než 40 min, chlazení v oleji. Смягчающей tepelného zpracování je žíhání při 750 do 850 °C s chlazením s troubou do 500 °S. Není dovoleno vyrábět dovolenou při 450-550 °C, protože to vede ke snížení rázové houževnatosti. Polotovary pro zlepšení mechanické obrobitelnosti vystavují промежуточному отжигу při 600-760 °C po dobu 2-4 hodin, Svařované uzly a výrobky z oceli 20X13 pro zvýšení odolnosti proti korozi vystavují отжигу na režimu: ohřev až do 700-750 °C, výdrž - 1 hod, ochlazení na vzduchu. Pro více ukazatelů mechanických vlastností a tvrdosti stanovené ČL ЦКБА 010 a pro dosažení maximální odolnosti proti korozi součásti (obrobku) armatury, musí být закалке a dovolené, ať už. Ohřev dílů (polotovarů) v intervalu teplot od 500 °C až 800 °C, musí být produkován rychlostí ne více než 200 °C na hodinu. V intervalu teplot 750 - 800 °C je nutné, aby rychlost závěrky až do úplného zahřátí садки. Další ohřev na teplotu kalení se provádí dle výkonu trouby. Pro detaily tloušťka (průměr) 120 mm rychlost ohřevu není omezený je vhodná a expozice při teplotách od 750 °C do 800 °C není možné. Údaje vstupující do uzlů tření a těsnění závěrky průmyslových armatur, mohou být povrchové закалке s ohřevem proudy vysoké frekvence (PŮLSNÍMKŮ) za účelem zvýšení tvrdosti při současném zachování vysokých mechanických vlastností jádra detaily. Povrchová zpevnění s ohřevem PŮLSNÍMKŮ platí pro součásti tloušťky (průměru) nejméně 15 mm a je vyroben pouze po předchozí улучшающей tepelné zpracování na tvrdost až 36,5 HRC.

Náš konzultant vám ušetří čas

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:
Položit otázku

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)
36nhtyu krmivo, XH78T tyč, Titanium páska, 20H25N20S2 pipe, VT6 drát