Ocel 15Х12ВНМФ (ЭИ802)
Ocel 1Х14Н14В2М (ЭИ257)
Ocel 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; SPA-5)
Ocel 15Х11МФ (1Х11МФ)
Ocel 15Х12ВНМФ (ЭИ802)
Ocel 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517)
Ocel 15Х16К5Н2МВФАБ (ЭП866; SPA-30)
Ocel 16Х11Н2В2МФ (ЭИ962А)
Ocel 16Х12ВМСФ5Р
Ocel 16Х12МВСФБР (ЭП823)
Ocel 18Х11МНФБ (ЭП291)
Ocel 18Х12ВМБФР (ЭИ993)
Ocel 18Х14Н4АМ3 (GNH-43)
Ocel 18Х15Н3М (ДИ1)
Ocel 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; SPA-33)
Ocel 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-W (ЭП427-Š))
Ocel 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ)
Ocel 25Х18Н10В2 (ЭП610)
Ocel 25Х18Н8В2 (ЭИ946)
Ocel 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)
Ocel 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)
Ocel 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388)
Ocel 42Х11М3Ф (ЭП890)
Ocel 45Х14Н14В2М (ЭИ69)
Ocel 45Х14Н14СВ2М (ЭИ240)
Ocel Х12Н20Т2Р (ЭИ696А)
Ocel Х14Н8М2 (ЭП509)
Ocel Х18Н13С2АМВФ5Р
Ocel 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726)
Ocel 01Х19Ю3Бч (ЭП904; 02Х18Ю3Б)
Ocel 04Х15Н11С3МТ
Ocel 06Х14Н5МФ
Ocel 06Х16Н15М3Б (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б)
Ocel 06Х16Н15М3К
Ocel 07Х25Н16АГЦ (ЭП781)
Ocel 08Х14МФ
Ocel 08Х15Н24В4ТР (ЭП164)
Ocel 08Х15Н25М3ТЮБ
Ocel 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ANS-2; ЭП225)
Ocel 08Х16Н13М2Б (ЭИ680)
Ocel 09Х14Н16Б (ЭИ694)
Ocel 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р)
Ocel 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л)
Ocel 09Х16Н13М3 (ЭИ592)
Ocel 09Х16Н15М3Б
Ocel 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184; Х16Н16МВ2БР)
Ocel 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65)
Ocel 10ГН2МФА
Ocel 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696)
Ocel 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696)
Ocel 10Х12Н22Т3МРУ (ЭП33У)
Ocel 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485)
Ocel 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302)
Ocel 10Х9НСМФБ
Ocel 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962)
Označení
| Název | Význam |
|---|---|
| Označení GOST cyrilice | 15Х12ВНМФ |
| Označení GOST rumunština | 15X12BHMF |
| Транслит | 15H12VNMF |
| Na chemické prvky | 15Cr12WНMoV |
| Název | Význam |
|---|---|
| Označení GOST cyrilice | ЭИ802 |
| Označení GOST rumunština | EI802 |
| Транслит | EhI802 |
| Na chemické prvky | - |
Popis
Ocel 15Х12ВНМФ platí: pro výrobu lopatek parních turbín, pracujících při teplotách do +580 °C; kotouče, disky, lopatky, šrouby, бандажей, hájek, шпилек a další detaily, pracující při teplotách až do +780 °C.
Poznámka
Ocel žáropevná мартенсито-ферритного třídy.
Doporučená maximální teplota použití na dlouhou dobu — až do +780 °C, Teplota počátku intenzivní окалинообразования v ovzduší životní prostředí +950 °C.
Standardy
| Název | Kód | Standardy |
|---|---|---|
| Plechy a pásy | В23 | GOST 103-2006 |
| Kovy a kovové výrobky | В22 | GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
| Plechy a pásy | В33 | GOST 4405-75 |
| Klasifikace, názvosloví a obecné normy | В30 | GOST 5632-72 |
| Kovy a kovové výrobky | В32 | GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 18968-73, GOST 19442-74, TU 14-11-245-88 |
| Blanks. Sochory. desky | В31 | OST 108.020.03-82, OST 3-1686-90 |
Chemické složení
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GOST 5632-72 | 0.12-0.18 | ≤0.025 | ≤0.03 | 0.5-0.9 | 11-13 | ≤0.4 | 0.4-0.8 | Zbytek | ≤0.3 | 0.15-0.3 | ≤0.2 | 0.5-0.7 | 0.7-1.1 |
Fe - základ.
Mechanické vlastnosti
| Průřez, mm | sT|s0,2, Mpa | σB, Mpa | d5, % | y, % | kj/m2, кДж/м2 | Tvrdost podle Бринеллю, Mpa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tyče a pásy, válcované za horka kované podle GOST 18968-73. Normalizace, nebo zpevnění při 1010-1060 °C, ochlazení v oleji + Dovolená při 660-770 °C, chlazení na vzduchu | ||||||
| 590-735 | ≥740 | ≥15 | ≥50 | ≥588 | 229-269 | |
| Disk o průměru 750-1020 mm, výška 300 mm. Výkovek rotor o průměru 1140 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolenou za 720 °C (vzorky тангенциальные). Při 20 °C НВ=228-248 | ||||||
| - | 600-650 | 750-810 | 14-23 | 41-55 | - | - |
| Disk o průměru 700 mm, výšce 300 mm (uvedená teplota a doba tepelné expozice) | ||||||
| - | ≥600 | ≥790 | ≥21 | ≥57 | - | ≥241 |
| Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Žíhání při 900-950 °C, ochlazení v peci + Zpevnění do oleje s 1000-1020 °C + Dovolená při 600-700 °C, chlazení na vzduchu | ||||||
| ≥590 | ≥740 | ≥15 | ≥45 | ≥588 | - | |
| Disk o průměru 750-1020 mm, výška 300 mm. Výkovek rotor o průměru 1140 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolenou za 720 °C (vzorky тангенциальные). Při 20 °C НВ=228-248 | ||||||
| - | 580-610 | 720-760 | 16-18 | 45-53 | - | - |
| Disk o průměru 700 mm, výšce 300 mm (uvedená teplota a doba tepelné expozice) | ||||||
| - | ≥580 | ≥750 | ≥21 | ≥49 | - | ≥241 |
| Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 1050 °C + Dovolená při 740 °C, chlazení na vzduchu | ||||||
| ≤60 | ≥510 | ≥690 | ≥18 | ≥57 | ≥686 | - |
| Disk o průměru 750-1020 mm, výška 300 mm. Výkovek rotor o průměru 1140 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolenou za 720 °C (vzorky тангенциальные). Při 20 °C НВ=228-248 | ||||||
| - | 540-570 | 690-710 | 13-17 | 37-54 | - | - |
| Výkovek rotor o průměru 1000 mm (uvedená teplota a doba tepelné expozice) | ||||||
| - | ≥660 | ≥810 | ≥17 | ≥44 | - | ≥262 |
| Lisované tyče (g/k, h/k a x/t - pro lopatky parních turbín; x/a x/t - pro připojení lopatky parních turbín) podle GOST 19442-74. Zpevnění na olej s 1010-1060 °C + Dovolená při 660-770 °C, ochlazení na vzduchu (uvedená kategorie pevnosti) | ||||||
| 588-735 | 735-931 | ≥15 | ≥50 | ≥588 | 229-269 | |
| Disk o průměru 750-1020 mm, výška 300 mm. Výkovek rotor o průměru 1140 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolenou za 720 °C (vzorky тангенциальные). Při 20 °C НВ=228-248 | ||||||
| - | 520-540 | 640-680 | 13-17 | 46-51 | - | - |
| Výkovek rotor o průměru 1000 mm (uvedená teplota a doba tepelné expozice) | ||||||
| - | ≥630 | ≥780 | ≥14 | ≥42 | - | ≥255 |
| Disk o průměru 750-1020 mm, výška 300 mm. Výkovek rotor o průměru 1140 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolenou za 720 °C (vzorky тангенциальные). Při 20 °C НВ=228-248 | ||||||
| - | 500-510 | 610-630 | - | 45-51 | - | - |
| Výkovek rotor o průměru 1000 mm (uvedená teplota a doba tepelné expozice) | ||||||
| - | ≥480 | ≥660 | ≥21 | ≥40 | - | ≥207 |
| Disk o průměru 750-1020 mm, výška 300 mm. Výkovek rotor o průměru 1140 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolenou za 720 °C (vzorky тангенциальные). Při 20 °C НВ=228-248 | ||||||
| - | 440-460 | 510-530 | 15-19 | 52-61 | - | - |
| Výkovek rotor o průměru 1000 mm (uvedená teplota a doba tepelné expozice) | ||||||
| - | ≥440 | ≥630 | ≥26 | ≥51 | - | ≥196 |
| Disk o průměru 750-1020 mm, výška 300 mm. Výkovek rotor o průměru 1140 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolenou za 720 °C (vzorky тангенциальные). Při 20 °C НВ=228-248 | ||||||
| - | 330-350 | 340-360 | 21-31 | 83-85 | - | - |
| Tyče o průměru 40-120 mm. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolená při 700 °C. Při 20 °C НВ=255-271 | ||||||
| - | 700-730 | 830-870 | 15-18 | 55-59 | - | - |
| - | 600-620 | 720-730 | 14-15 | 59-63 | - | - |
| - | 570-590 | 670-680 | 13-14 | 55-62 | - | - |
| - | 520-570 | 550-570 | 14-15 | 59-78 | - | - |
| - | 455-470 | 500-520 | 18-19 | 78-79 | - | - |
| - | 350-370 | 370-395 | 20-23 | 79-88 | - | - |
| - | 275-315 | 295-340 | 26 | 87 | - | - |
Popis mechanických označení
| Název | Popis |
|---|---|
| Průřez | Section |
| sT|s0,2 | Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
| σB | Limit krátkodobého pevnost |
| d5 | Prodloužení po rozchodu |
| y | Relativní zúžení |
| kj/m2 | Rázová houževnatost |
Fyzikální vlastnosti
| Teplota | Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 212 | 7850 | - | - | - |
| 20 | 216 | 7850 | - | - | - |
| 100 | 207 | 7830 | 25 | 105 | 477 |
| 200 | 202 | 7800 | 25 | 108 | 498 |
| 300 | 196 | 7780 | 26 | 111 | 545 |
| 400 | 190 | 7760 | 26 | 114 | 625 |
| 500 | 181 | 7730 | 27 | 116 | 741 |
| 600 | 167 | 7700 | 27 | 118 | 896 |
| 700 | - | 7670 | 272 | 119 | - |
| 800 | - | - | 276 | 12 | - |
| 1000 | - | - | - | 107 | - |
| 1200 | - | - | - | 116 | - |
Popis fyzické notace
| Název | Popis |
|---|---|
| Е | Modul normální pružnosti |
| r | Hustota |
| l | Faktor pronikání tepla |
| R | Ud. электросопротивление |
Technologické vlastnosti
| Název | Význam |
|---|---|
| svařitelnost | трудносвариваемая. Pro svařování platí elektroda КТН-10, do svařování se provádí kompletní tepelné zpracování po svařování - dovolenou při 700 °C po dobu 5 h nebo při 680 °C po dobu 10 h, chlazení s troubou. |
| teplota kování | Start - 1230 °C, na konci - 900 °C. Řezu až 250 mm, jsou vystaveny отжигу s jedním переохлаждением. Průřez od 250 do 400 mm - žíhání a dva podchlazení. |
| obrobitelnost | při НВ 230 Kn televize.cpf.=1.1 Kn b.čl.=0.5. |
