Ocel 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ANS-2; ЭП225)
Ocel 1Х14Н14В2М (ЭИ257)
Ocel 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; SPA-5)
Ocel 15Х11МФ (1Х11МФ)
Ocel 15Х12ВНМФ (ЭИ802)
Ocel 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517)
Ocel 15Х16К5Н2МВФАБ (ЭП866; SPA-30)
Ocel 16Х11Н2В2МФ (ЭИ962А)
Ocel 16Х12ВМСФ5Р
Ocel 16Х12МВСФБР (ЭП823)
Ocel 18Х11МНФБ (ЭП291)
Ocel 18Х12ВМБФР (ЭИ993)
Ocel 18Х14Н4АМ3 (GNH-43)
Ocel 18Х15Н3М (ДИ1)
Ocel 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; SPA-33)
Ocel 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-W (ЭП427-Š))
Ocel 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ)
Ocel 25Х18Н10В2 (ЭП610)
Ocel 25Х18Н8В2 (ЭИ946)
Ocel 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)
Ocel 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)
Ocel 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388)
Ocel 42Х11М3Ф (ЭП890)
Ocel 45Х14Н14В2М (ЭИ69)
Ocel 45Х14Н14СВ2М (ЭИ240)
Ocel Х12Н20Т2Р (ЭИ696А)
Ocel Х14Н8М2 (ЭП509)
Ocel Х18Н13С2АМВФ5Р
Ocel 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726)
Ocel 01Х19Ю3Бч (ЭП904; 02Х18Ю3Б)
Ocel 04Х15Н11С3МТ
Ocel 06Х14Н5МФ
Ocel 06Х16Н15М3Б (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б)
Ocel 06Х16Н15М3К
Ocel 07Х25Н16АГЦ (ЭП781)
Ocel 08Х14МФ
Ocel 08Х15Н24В4ТР (ЭП164)
Ocel 08Х15Н25М3ТЮБ
Ocel 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ANS-2; ЭП225)
Ocel 08Х16Н13М2Б (ЭИ680)
Ocel 09Х14Н16Б (ЭИ694)
Ocel 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р)
Ocel 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л)
Ocel 09Х16Н13М3 (ЭИ592)
Ocel 09Х16Н15М3Б
Ocel 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184; Х16Н16МВ2БР)
Ocel 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65)
Ocel 10ГН2МФА
Ocel 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696)
Ocel 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696)
Ocel 10Х12Н22Т3МРУ (ЭП33У)
Ocel 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485)
Ocel 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302)
Ocel 10Х9НСМФБ
Ocel 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962)
Označení
| Název | Význam |
|---|---|
| Označení GOST cyrilice | 08Х15Н5Д2Т |
| Označení GOST rumunština | 08X15H5D2T |
| Транслит | 08H15N5D2T |
| Na chemické prvky | 08Cr15Н5Cu2Ti |
| Název | Význam |
|---|---|
| Označení GOST cyrilice | ЭП410 |
| Označení GOST rumunština | EP410 |
| Транслит | EhP410 |
| Na chemické prvky | - |
| Název | Význam |
|---|---|
| Označení GOST cyrilice | ВНС-2 |
| Označení GOST rumunština | BHC-2 |
| Транслит | VNS-2 |
| Na chemické prvky | WНС-2 |
| Název | Význam |
|---|---|
| Označení GOST cyrilice | ЭП225 |
| Označení GOST rumunština | EP225 |
| Транслит | EhP225 |
| Na chemické prvky | - |
Popis
Ocel 08Х15Н5Д2Т platí: pro výrobu tyčí горячекатаных a kované, stejně jako výkovků určených pro následné studené obrábění, a to buď pro následné horké mechanické zpracování (lisování, kování, válcování, a tak ap) při výrobě částí strojů; díly agregátů letecké techniky; svařovacím drátu, používané pro povrchové úpravy dílů a svařování kování v energetickém strojírenství; svařovací elektrody; svařované a цельнокатаных kroužků různého určení; měkké a нагартованной páska tloušťky od 0,3 do 1,2 mm a šířce 400 mm.
Poznámka
Odolná proti korozi oceli мартенситного třídy.
Standardy
| Název | Kód | Standardy |
|---|---|---|
| Kovy a kovové výrobky | В22 | GOST 1133-71, GOST 2590-2006 |
| Klasifikace, názvosloví a obecné normy | В20 | OST 1 90005-91 |
| Blanks. Sochory. desky | В31 | OST 1 90252-77, OST 1 90344-83, OST 1 90357-84, TU 1-92-15-73, TU 14-1-1125-74, TU 14-1-2153-77, TU 14-1-3104-81 |
| Tváření kovů. výkovky | В03 | TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80, TU 14-1-2918-80 |
| pásky | В34 | TU 14-1-2269-77, TU 14-1-3577-83 |
| Plechy a pásy | В33 | TU 14-1-2476-78, TU 14-1-3426-82, TU 14-1-3849-84, TU 14-1-2907-80, TU 14-1-4583-88, TU 14-1-835-73 |
| Kovy a kovové výrobky | В32 | TU 14-1-374-72, TU 14-1-744-73 |
| Svařování a řezání kovů. Pájení, nýtování | В05 | TU 14-1-997-74, TU 14-1-997-2012 |
| Ocelové trubky a tvarovky na ně | В62 | TU 14-159-165-87, TU 14-3-406-75, TU 14-3-411-75 |
Chemické složení
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | Ti | Mo | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| OST 1 90357-84 | ≤0.08 | ≤0.018 | ≤0.02 | ≤1 | 13.5-14.8 | ≤0.7 | 4.8-5.8 | Zbytek | 1.75-2.5 | 0.03-0.15 | ≤0.3 | ≤0.5 |
| TU 14-1-2476-78 | ≤0.08 | ≤0.025 | ≤0.03 | ≤1 | 14.1-15.5 | ≤0.7 | 4.5-5.5 | Zbytek | 1.75-2.5 | 0.3-0.5 | - | - |
| TU 14-1-2918-80 | ≤0.08 | ≤0.018 | ≤0.02 | ≤1 | 13.5-14.8 | ≤0.7 | 4.8-5.8 | Zbytek | 1.75-2.5 | 0.03-0.15 | - | - |
| TU 14-1-3577-83 | ≤0.08 | ≤0.018 | ≤0.02 | ≤1 | 14-15 | ≤0.7 | 4.7-5.5 | Zbytek | 1.75-2.5 | 0.15-0.3 | - | - |
| TU 14-1-744-73 | ≤0.08 | ≤0.018 | ≤0.02 | ≤1 | 13.5-14.8 | ≤0.7 | 4.8-5.8 | Zbytek | 1.75-2.5 | 0.03-0.15 | - | ≤0.5 |
| TU 14-1-2907-80 | ≤0.08 | ≤0.025 | ≤0.03 | ≤1 | 14-15 | ≤0.7 | 4.7-5.7 | Zbytek | 1.75-2.5 | 0.15-0.3 | - | - |
| TU 14-1-835-73 | ≤0.08 | ≤0.025 | ≤0.035 | ≤0.7 | 14-15 | ≤0.7 | 4.7-5.5 | Zbytek | 1.75-2.5 | 0.15-0.3 | ≤0.3 | - |
Fe - základ.
TU 14-1-2902-80 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové stupně 08H15N5D2T-W a 08H15N5D2T-VD.
Tu 14-1-835-73 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 08H15N5D2T.
TU 14-1-997-74 a OST 1 90357-84 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 08H15N5D2TU-W (W-FL410).
TU 14-1-744-73 chemická složení jsou uvedena pro 08H15N5D2T-W a 08H15N5D2T-VD. Při výrobě oceli pomocí vakuové obloukové přetavování použitím vzorku magnetické ovládání je povoleno v konečném výrobku, a v pánvi, odchylka o obsahu niklu a 0,4%.
TU 14-1-2918-80 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové stupně 08H15N5D2T-W a 08H15N5D2T-VD. Podle požadavku spotřebitele oceli EP41U W a FL410-VD je dodáván s obsahem uhlíku 0,05 až 0,08% titanu pro ocel FL410-VD v rozmezí 0,03 až 0,10% niklu oceli pro FL410-W v rámci 2/5-08/5% pro ocel a FL410-VD niklu v rozmezí 5,3-5,8%. V tomto případě je ocel je přiřazen název „SELECT“.
TU 14-1-3577-83 chemická složení jsou uvedena pro 08H15N5D2T-W (W-FL410, VNS-2-III). Odchylky v konečném produktu z norem chemického složení manganu, křemíku a mědi - do 0,10% každého prvku chrómu na minus 0,50% niklu při 0,20% fosforu, na 0,0050 %.
Tu 14-1-2907-80 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 08H15N5D2T. Ocel 08H15N5D2T-III obsah síry ne více než 0,018% fosforu, nejvýše 0,020%. Obě oceli jsou povoleny odchylky od chemického složení manganu, křemíku a mědi, + 0,10% každého, fosforu + 0,0050% -0,50% chrómu. Přípustný zbytkový obsah molybdenu ne více než 0,30%.
Tím Podle TU 14-1-2476-78 chemické složení, jsou uvedeny pouze pro ocelové 08H15N5D2T (EP225) 08H15N5D2T VD (EP225-VD) 08H15N5D2T-W (W-EP225). V konečném produktu, odchylky v chemickém složení podle GOST 5632.
TU 14-1-2902-80 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové stupně 08H15N5D2T-W a 08H15N5D2T-VD.
Tu 14-1-835-73 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 08H15N5D2T.
TU 14-1-997-74 a OST 1 90357-84 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 08H15N5D2TU-W (W-FL410).
TU 14-1-744-73 chemická složení jsou uvedena pro 08H15N5D2T-W a 08H15N5D2T-VD. Při výrobě oceli pomocí vakuové obloukové přetavování použitím vzorku magnetické ovládání je povoleno v konečném výrobku, a v pánvi, odchylka o obsahu niklu a 0,4%.
TU 14-1-2918-80 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové stupně 08H15N5D2T-W a 08H15N5D2T-VD. Podle požadavku spotřebitele oceli EP41U W a FL410-VD je dodáván s obsahem uhlíku 0,05 až 0,08% titanu pro ocel FL410-VD v rozmezí 0,03 až 0,10% niklu oceli pro FL410-W v rámci 2/5-08/5% pro ocel a FL410-VD niklu v rozmezí 5,3-5,8%. V tomto případě je ocel je přiřazen název „SELECT“.
TU 14-1-3577-83 chemická složení jsou uvedena pro 08H15N5D2T-W (W-FL410, VNS-2-III). Odchylky v konečném produktu z norem chemického složení manganu, křemíku a mědi - do 0,10% každého prvku chrómu na minus 0,50% niklu při 0,20% fosforu, na 0,0050 %.
Tu 14-1-2907-80 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 08H15N5D2T. Ocel 08H15N5D2T-III obsah síry ne více než 0,018% fosforu, nejvýše 0,020%. Obě oceli jsou povoleny odchylky od chemického složení manganu, křemíku a mědi, + 0,10% každého, fosforu + 0,0050% -0,50% chrómu. Přípustný zbytkový obsah molybdenu ne více než 0,30%.
Tím Podle TU 14-1-2476-78 chemické složení, jsou uvedeny pouze pro ocelové 08H15N5D2T (EP225) 08H15N5D2T VD (EP225-VD) 08H15N5D2T-W (W-EP225). V konečném produktu, odchylky v chemickém složení podle GOST 5632.
Mechanické vlastnosti
| Průřez, mm | sT|s0,2, Mpa | σB, Mpa | d5, % | d10 | y, % | kj/m2, кДж/м2 | Tvrdost podle Бринеллю, Mpa | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 950-975 °C | ||||||||
| 0.8-5 | ≥785 | ≥981 | ≥8 | - | - | - | - | - |
| Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91 | ||||||||
| - | - | 880-1080 | - | - | - | - | 246-311 | 25-31 |
| Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 950-975 °C + Stárnutí při 440-460 °C (expozice 1 h) a ochlazení na vzduchu | ||||||||
| 0.8-5 | ≥1079 | ≥1226 | ≥9 | - | - | - | - | - |
| Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91 | ||||||||
| - | - | 1130-1320 | - | - | - | - | 311-401 | 33-41 |
| - | - | 1230-1370 | - | - | - | - | 363-401 | 36-41 |
| - | - | 1230-1470 | - | - | - | - | - | 37-43 |
| Kroužky jsou svařované z oceli značky 08Х15Н5Д2Т-W na OST 1 90252-77. Zpevnění na vzduchu s 950 °C | ||||||||
| ≥785 | ≥1079 | ≥10 | - | ≥55 | ≥1177 | - | - | |
| ≥706 | ≥981 | ≥6 | - | ≥30 | ≥588 | - | - | |
| Páska je ve stavu dodání na TU 14-1-3577-83. Bez dalšího tepelného zpracování | ||||||||
| ≥785 | ≥980 | - | ≥8 | - | - | - | - | |
| Páska je ve stavu dodání na TU 14-1-3577-83. Stárnutí při 440-460 °C (rychlost závěrky na 1 hodinu ± 10 min), chlazení vzduchem | ||||||||
| ≥1030 | ≥1230 | - | ≥9 | - | - | - | - | |
| ≥1275 | ≥1370 | - | ≥5 | - | - | - | - | |
| Páska je ve stavu dodání na TU 14-1-3577-83. Stárnutí při 500-520 °C (extrakt 2,5 hod), chlazení na vzduchu | ||||||||
| ≥980 | ≥1130 | - | ≥8 | - | - | - | - | |
| Plechové válcované za studena (0,7-5,0 mm) a горячекатаный pronájem (3,0-6,0 mm) z oceli 08Х15Н5Д2Т schopni dodávky na TÉ 14-1-2476-78. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 950-975 °C | ||||||||
| - | ≥784 | ≥981 | ≥7 | - | - | - | - | - |
| Plechové válcované za studena (0,7-5,0 mm) a горячекатаный pronájem (3,0-6,0 mm) z oceli 08Х15Н5Д2Т na TU 14-1-2476-78. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 950-975 °C + Dovolenou za 380-400 °C (rychlost závěrky na 1 hodinu), ochlazení na vzduchu | ||||||||
| ≥883 | ≥1079 | ≥8 | - | - | - | - | - | |
| Výkovky, tyče, válcované za horka kované. Zpevnění na vzduchu s 940-960 °C (expozice 1 h) + Dovolená při 640-660 °C (expozice 1 h), chlazení vzduchem + Zpevnění ve vodě s 950 °C (expozice 1 h) + Dovolená při 590-630 °C (výňatek 2-3 h), chlazení na vzduchu | ||||||||
| ≥685 | ≥880 | ≥15 | - | ≥60 | - | - | - | |
| - | - | - | - | - | ≥340 | - | - | |
| Výkovky, tyče, válcované za horka kované. Zpevnění na vzduchu s 950-1000 °C (extrakt 0,5-1 h) + Dovolená při 650 °C (extrakt 1-3 h), chlazení vzduchem + Zpevnění na vzduchu s 950 °C s následnou úpravou za studena při minus 70 °C (extrakt 2 h) + Stárnutí při 425-450 °C (extrakt 1-3 h), chlazení na vzduchu | ||||||||
| ≥930 | ≥1230 | ≥10 | - | ≥55 | ≥780 | - | - | |
| Výkovky, tyče, válcované za horka kované. Zpevnění s 940-960 °C, chlazení na vzduchu | ||||||||
| ≥785 | ≥1080 | ≥10 | - | ≥55 | ≥1170 | - | - | |
| ≥785 | ≥1080 | ≥10 | - | ≥55 | ≥1200 | - | - | |
| Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu s 950-1000 °C (extrakt 0,5-1 h) + Dovolená při 650 °C (extrakt 1-3 h), chlazení vzduchem + Zpevnění na vzduchu s 950-1000 °C (extrakt 0,5-1 h) + Dovolená při 650 °C (extrakt 1-3 h), chlazení na vzduchu | ||||||||
| ≥930 | ≥1230 | ≥10 | - | ≥55 | ≥765 | - | - | |
| Černá deska pronájem schopen dodávky na TÉ 14-1-2907-80. Ohřev až do 650-680 °C, ochlazení na vzduchu nebo s troubou | ||||||||
| ≤930 | ≤1030 | ≥10 | - | - | - | - | - | |
| Děrování na OST 1 90357-84. Ohřev až do 990-1010 °C, výdrž 1 hodina + Zpevnění na vzduchu nebo do vody + Stárnutí při 415-435 °C po dobu 1-3 hodin | ||||||||
| ≥930 | ≥1230 | ≥10 | - | ≥55 | ≥784 | - | - | |
Popis mechanických označení
| Název | Popis |
|---|---|
| Průřez | Section |
| sT|s0,2 | Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
| σB | Limit krátkodobého pevnost |
| d5 | Prodloužení po rozchodu |
| d10 | Prodloužení po rozchodu |
| y | Relativní zúžení |
| kj/m2 | Rázová houževnatost |
| HRC | Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
Technologické vlastnosti
| Název | Význam |
|---|---|
| Porézní absorpční makrostruktura a znečištění | Макроструктура oceli by měla být bez stopy усадочной dřezy, расслоений, cizí inkluze. |
