Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184; Х16Н16МВ2БР)

Ocel 1Х14Н14В2М (ЭИ257) Ocel 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; SPA-5) Ocel 15Х11МФ (1Х11МФ) Ocel 15Х12ВНМФ (ЭИ802) Ocel 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517) Ocel 15Х16К5Н2МВФАБ (ЭП866; SPA-30) Ocel 16Х11Н2В2МФ (ЭИ962А) Ocel 16Х12ВМСФ5Р Ocel 16Х12МВСФБР (ЭП823) Ocel 18Х11МНФБ (ЭП291) Ocel 18Х12ВМБФР (ЭИ993) Ocel 18Х14Н4АМ3 (GNH-43) Ocel 18Х15Н3М (ДИ1) Ocel 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; SPA-33) Ocel 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-W (ЭП427-Š)) Ocel 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ) Ocel 25Х18Н10В2 (ЭП610) Ocel 25Х18Н8В2 (ЭИ946) Ocel 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572) Ocel 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) Ocel 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388) Ocel 42Х11М3Ф (ЭП890) Ocel 45Х14Н14В2М (ЭИ69) Ocel 45Х14Н14СВ2М (ЭИ240) Ocel Х12Н20Т2Р (ЭИ696А) Ocel Х14Н8М2 (ЭП509) Ocel Х18Н13С2АМВФ5Р Ocel 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) Ocel 01Х19Ю3Бч (ЭП904; 02Х18Ю3Б) Ocel 04Х15Н11С3МТ Ocel 06Х14Н5МФ Ocel 06Х16Н15М3Б (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б) Ocel 06Х16Н15М3К Ocel 07Х25Н16АГЦ (ЭП781) Ocel 08Х14МФ Ocel 08Х15Н24В4ТР (ЭП164) Ocel 08Х15Н25М3ТЮБ Ocel 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ANS-2; ЭП225) Ocel 08Х16Н13М2Б (ЭИ680) Ocel 09Х14Н16Б (ЭИ694) Ocel 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р) Ocel 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л) Ocel 09Х16Н13М3 (ЭИ592) Ocel 09Х16Н15М3Б Ocel 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184; Х16Н16МВ2БР) Ocel 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65) Ocel 10ГН2МФА Ocel 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696) Ocel 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696) Ocel 10Х12Н22Т3МРУ (ЭП33У) Ocel 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485) Ocel 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302) Ocel 10Х9НСМФБ Ocel 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962)

Označení

Název Význam
Označení GOST cyrilice 09Х16Н16МВ2БР
Označení GOST rumunština 09X16H16MB2BP
Транслит 09H16N16MV2BR
Na chemické prvky 09Cr16Н16MoW2NbB
Název Význam
Označení GOST cyrilice ЭП184
Označení GOST rumunština EP184
Транслит EhP184
Na chemické prvky -
Název Význam
Označení GOST cyrilice Х16Н16МВ2БР
Označení GOST rumunština X16H16MB2BP
Транслит H16N16MV2BR
Na chemické prvky Cr16Н16MoW2NbB

Popis

Ocel 09Х16Н16МВ2БР platí: pro произвлодства trubek přehříváku, паропроводов a kolektory dlouho pracující při teplotách až do +600−700 °C; trubky теплосиловых zařízení s pracovními parametry páry do 315 al. a teplotou do 650 °C.

Poznámka

Ocel аустенитного třídy.

Standardy

Název Kód Standardy
Blanks. Sochory. desky В31 TU 14-1-359-72
Ocelové trubky a tvarovky na ně В62 TU 14-3-207-81

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu B Mo Nb W
TU 14-1-359-72 0.06-0.11 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.6 15-17 ≤0.8 15-17 Zbytek - ≤0.005 0.4-0.9 0.6-1 2-3
TU 14-3-207-81 0.06-0.11 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.6 15-17 ≤0.8 15-17 Zbytek ≤0.3 0.002-0.005 0.4-0.9 0.6-1 2-3
Fe - základ.
TU 14-1-359-72 chemické složení zastoupeny u oceli 09H16N16MV2BR-VD (EP184-VD). V 09H16N16MV2BR ocelí (EP184), jejichž obsah síry ne více než 0,020%, obsah fosforu - ne více než 0,030%. V obou známek nechá zbytkový obsah mědi na 0,150%. Odchylky 0,0050% síry a 0,010% fosforu. Obsah boru vypočítá chemickou analýzou a není ovlivňována. Přítomnost boru je určena výrobcem oceli.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % kj/m2, кДж/м2
Tubal sochorová z oceli 09Х16Н16МВ2БР-VD a 09Х16Н16МВ2БР na TU 14-1-359-72. Ohřev až do 1120-1150 °C, ochlazení ve vodě (podélné vzorky)
20-25 ≥198 ≥490 ≥38 ≥50 1170
Tubal sochorová na TU 14-3-207-81 (Dн = 32-370 mm; tloušťka stěny 6-45 mm). Аустенизация
≥198 ≥490 ≥35 ≥50 ≥1170
Trubky ve stavu dodání na TU 14-3-207-81
≥240 ≥530 ≥38 ≥50 ≥1380

Popis mechanických označení

Název Popis
Průřez Section
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
kj/m2 Rázová houževnatost

Fyzikální vlastnosti

Teplota r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
20 8120 1382 820 -
100 - 1507 870 171
200 - 1633 934 171
300 - 1717 980 176
400 - 1884 1031 179
500 - 2052 1071 182
600 - 2261 1111 185
700 - 247 - 188
800 - - - 191
900 - - - 192

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název Význam
formující Tubal sochorová na TU 14-1-359-72 musí mít уков ne méně než 3,4 s ohledem náměstí střední průřez ingotu a obrobku.
Porézní absorpční makrostruktura a znečištění Макроструктура obrobku na TU 14-1-359-72 při kontrole na smykové протравленных темплетах by měla mít подусадочной uvolnění, puchýře, praskliny, шлаковых inkluze, подкорковых puchýře a strupy, podle vlastností. 11a a 11б GOST 10243 viditelné bez použití увеличительных přístrojů. Dostupnost послойной krystalizace a světlého obrysu v makro-struktury kovu VDP není браковочным známkou. Přípustné vady nesmí přesáhnout (pro venkovní tavení / pro VDP) v bodech: - na bodově různorodost - 2,0 / 1,0; - pro střední pórovitost - 2,0 / 1,0; - na ликвационному čtverci - 2,0 / 1,0. Послойная krystalizace není браковочным známkou. Kov obrobku je podroben kontrole na non-metallic zařazení. Normy znečištění неметаллическим включениями pro VDP na nejvyšší bod není víc: - oxidy a силикаты - 2,0 body; - сульфиды - 1,0 skóre; - нитриды a карбонитриды niobu 3,5 body; - глобули - 1,0 skóre. Normy pro kovové otevřené způsoby tavení střední bod by neměl překročit: - oxidy a силикаты - 3,5 body, - сульфиды - 3,0 body - нитриды a карбонитриды niobu (na stupnici č. 8 УкрНИТИ) - 5,0 bodů; - глобули - 3,0 body. Maximální bod: - сульфиды - 4,0 body; - oxidy - 4,0 body. Kov obrobku VDP je podroben kontrole na obsah dusíku, který by měl být více než 0,0450 %.
odolnost proti korozi Tubal sochorová na TU 14-1-359-72 musí odolat zkoušce na межкристаллитную korozi.

Náš konzultant vám ušetří čas

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)