Ocel 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302)
Označení
Název |
Význam |
Označení GOST cyrilice |
10Х15Н9С3Б1 |
Označení GOST rumunština |
10X15H9C3B1 |
Транслит |
10H15N9S3B1 |
Na chemické prvky |
10Cr15Н9С3Nb1 |
Název |
Význam |
Označení GOST cyrilice |
ЭП302 |
Označení GOST rumunština |
EP302 |
Транслит |
EhP302 |
Na chemické prvky |
- |
Popis
Ocel 10Х15Н9С3Б1 platí: pro výrobu výkovků vyrobených volným kováním, полуфабрикатного válcované (plechů, tyčí, pásů), трубных polotovary, trubky a výkovky, určené pro výrobu dílů a uzlů zařízení energetického strojírenství (součásti strojů a парогенераторов v энергомашиностроении, коррозионностойких k práci v пароводяной prostředí a коррозионностойких v kapalné Pb a Pb-Bi охладителях). Maximální teplota provoz 550 °C.
Poznámka
Austenitická кремнийсодержащая ocel.
Standardy
Název |
Kód |
Standardy |
Tepelné a termo-chemická úprava kovů |
В04 |
CT ЦКБА 016-2005 |
Kovy a kovové výrobky |
В32 |
TU 14-1-1902-76, TU 14-1-3154-81 |
pásky |
В34 |
TU 14-1-1980-77 |
Blanks. Sochory. desky |
В31 |
TU 14-1-2052-77, TU 14-1-1174-75 |
Plechy a pásy |
В33 |
TU 14-1-2853-79 |
Ocelové trubky a tvarovky na ně |
В62 |
TU 14-3-211-74, TU 14-3-287-74 |
Chemické složení
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Nb |
TU 14-1-2853-79 |
0.08-0.12 |
≤0.015 |
≤0.02 |
0.4-0.8 |
14-16 |
2.2-3 |
8-10 |
Zbytek |
0.7-1 |
Fe - základ.
Tu 14-1-2853-79 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 10H15N9S3B1 značky.
Tu 14-1-2052-77 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 10H15N9S3B1-W (W-EP302). Odchylky od normy chemického složení křemíku, 0,10% -0,10% niobu.
Mechanické vlastnosti
Průřez, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
kj/m2, кДж/м2 |
Polotovary dílů potrubní armatury z oceli 10Х15Н9С3Б1-SH ve smyslu ustanovení ČLÁNKU ЦКБА 016-2005: Zpevnění na vzduchu s 1030-1050 °C (extrakt 1,0-1,5 min/mm největší průřez, ale ne méně než 0,5 h) |
≤60 |
≥245 |
≥588 |
≥25 |
≥981 |
Výkovky na TU 14-1-2052-77. Ohřev až do 1050±50 °C, chlazení na vzduchu |
|
≥245 |
≥588 |
≥25 |
≥981 |
|
≥147 |
≥392 |
≥25 |
- |
Popis mechanických označení
Název |
Popis |
Průřez |
Section |
sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
σB |
Limit krátkodobého pevnost |
d5 |
Prodloužení po rozchodu |
kj/m2 |
Rázová houževnatost |
Technologické vlastnosti
Název |
Význam |
svařitelnost |
Pro celkové zvýšení odolnosti proti korozi a odstranění zbytkových napětí ve svaru sestavení platí tvrzení svařované sestavy na vzduchu s 1000-1100 °C (rychlost závěrky nejméně 2,5 min/mm největší tloušťky stěny, ale není menší než 1 hodiny). |
Porézní absorpční makrostruktura a znečištění |
Макроструктура oceli na TU 14-1-2052-77 musí být bez dutin, píštělí, trhlin a шлаковых inkluze. Normy přípustné vady: - střední pórovitost ≤ 1 skóre; - bodový různorodost ≤ 1 skóre; - ликвационный čtverec ≤ 1 skóre. Povolená ničí oceli неметаллическими включениями: - oxidy строчечные OS ≤ 1 skóre; - oxidy bodové OD ≤ 1 skóre; - силикаты křehké CX ≤ 1,5 bodu; - силикаты plastové SP ≤ 1,5 bodu; - силикаты plastové SP ≤ 2 body; - силикаты недеформирующиеся SN ≤ 2 body; - сульфиды S ≤ 1 skóre. Provádí kontrolu na нитриды a карбонитриды na stupnici нитридов titanu; skutečné výsledky jsou zaznamenány v osvědčení. |
mikrostruktura |
Na druhé 14-1-2052-77 obsah ферритной fázi je definován v původní tavení na čelní trakční a domácí v množství 2-5 %. Ферритная fáze je určena z obsazení dvou posledních vzorků, detekční před vydáním kovu. Rozdíl v obsahu ферритной fáze mezi пробами nesmí přesáhnout 1,0 %. |
Výrobní Uvádí produkty |
Výkovky na TU 14-1-2052-77 jsou dodávány bez tepelného zpracování, ale ободранными a зачищенными. Výkovky typ podložek, určeny pro následné studené zpracování musí mít уков ne méně než 4 let, a výkovky typu řetězec prutu minimálně 3 .. Pro výkovků určených pro následné horké уков neuvádí. |
odolnost proti korozi |
Ocel musí odolávat testy na odolnost k IWC. test se provádí v roztoku, který obsahuje 160g. měď сернокислой podle GOST 4165, 100 ml kyseliny sírové hustotě 1,835 g/cm3 podle GOST 4204 a 1000 ml. vody. |