Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р)

Ocel 1Х14Н14В2М (ЭИ257) Ocel 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; SPA-5) Ocel 15Х11МФ (1Х11МФ) Ocel 15Х12ВНМФ (ЭИ802) Ocel 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517) Ocel 15Х16К5Н2МВФАБ (ЭП866; SPA-30) Ocel 16Х11Н2В2МФ (ЭИ962А) Ocel 16Х12ВМСФ5Р Ocel 16Х12МВСФБР (ЭП823) Ocel 18Х11МНФБ (ЭП291) Ocel 18Х12ВМБФР (ЭИ993) Ocel 18Х14Н4АМ3 (GNH-43) Ocel 18Х15Н3М (ДИ1) Ocel 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; SPA-33) Ocel 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-W (ЭП427-Š)) Ocel 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ) Ocel 25Х18Н10В2 (ЭП610) Ocel 25Х18Н8В2 (ЭИ946) Ocel 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572) Ocel 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) Ocel 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388) Ocel 42Х11М3Ф (ЭП890) Ocel 45Х14Н14В2М (ЭИ69) Ocel 45Х14Н14СВ2М (ЭИ240) Ocel Х12Н20Т2Р (ЭИ696А) Ocel Х14Н8М2 (ЭП509) Ocel Х18Н13С2АМВФ5Р Ocel 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) Ocel 01Х19Ю3Бч (ЭП904; 02Х18Ю3Б) Ocel 04Х15Н11С3МТ Ocel 06Х14Н5МФ Ocel 06Х16Н15М3Б (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б) Ocel 06Х16Н15М3К Ocel 07Х25Н16АГЦ (ЭП781) Ocel 08Х14МФ Ocel 08Х15Н24В4ТР (ЭП164) Ocel 08Х15Н25М3ТЮБ Ocel 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ANS-2; ЭП225) Ocel 08Х16Н13М2Б (ЭИ680) Ocel 09Х14Н16Б (ЭИ694) Ocel 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р) Ocel 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л) Ocel 09Х16Н13М3 (ЭИ592) Ocel 09Х16Н15М3Б Ocel 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184; Х16Н16МВ2БР) Ocel 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65) Ocel 10ГН2МФА Ocel 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696) Ocel 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696) Ocel 10Х12Н22Т3МРУ (ЭП33У) Ocel 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485) Ocel 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302) Ocel 10Х9НСМФБ Ocel 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962)

Označení

Název Význam
Označení GOST cyrilice 09Х14Н19В2БР
Označení GOST rumunština 09X14H19B2BP
Транслит 09H14N19V2BR
Na chemické prvky 09Cr14Н19W2NbB
Název Význam
Označení GOST cyrilice ЭИ695Р
Označení GOST rumunština EI695P
Транслит EhI695R
Na chemické prvky -

Popis

Ocel 09Х14Н19В2БР platí: pro výrobu plechů za tepla, trubky přehříváku a potrubí zařízení ultra vysokého tlaku lampy s dlouhou životností při teplotách až do +700 °C.

Poznámka

Ocel žáropevná аустенитного třídy.
Doporučená maximální teplota provozu po velmi dlouhou dobu +700 °C.
Teplota počátku intenzivní окалинообразования v ovzduší životní prostředí +850 °C.

Standardy

Název Kód Standardy
Klasifikace, názvosloví a obecné normy В30 GOST 5632-72
Kovy a kovové výrobky В32 GOST 5949-75, TU 14-11-245-88
Blanks. Sochory. desky В31 OST 3-1686-90
Tváření kovů. výkovky В03 CT ЦКБА 010-2004
Tepelné a termo-chemická úprava kovů В04 CT ЦКБА 016-2005

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V B Ti Mo Nb W Ce Y
GOST 5632-72 0.07-0.12 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 13-15 ≤0.6 18-20 Zbytek ≤0.3 ≤0.2 ≤0.005 ≤0.2 ≤0.3 0.9-1.3 2-2.8 ≤0.02 ≤0.2
Fe - základ.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % kj/m2, кДж/м2 Tvrdost podle Бринеллю, Mpa
Sochorová vejcovodů ve stavu dodávky
≥220 ≥490 ≥38 ≥50 ≥140 -
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1140-1160 °C (extrakt 1,0-1,5 min/mm největší průřez, ale ne méně než 0,5 h)
≤60 ≥216 ≥510 ≥35 ≥50 - 131-156
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Zpevnění na vzduchu s 1140-1160 °C
≥215 ≥510 ≥35 ≥50 - -

Popis mechanických označení

Název Popis
Průřez Section
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
kj/m2 Rázová houževnatost

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
20 207 8100 - 816 -
600 158 7850 244 1114 183
700 151 7800 - 1115 186
100 - 8070 137 873 159
200 - 8030 162 934 165
300 - 7980 186 988 172
400 - 7940 205 1036 166
500 - 7890 226 1078 18
800 - 7750 264 1172 187
900 - - 28 1198 19

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název Význam
svařitelnost Трудносвариваемая ocel. V případě svařování elektrodami typu UH-08Х19Н10Г2МБ (značek ЭА 898/21 B atd.) pro odstranění zbytkových napětí ve svaru sestavení: a) pracující při teplotě 350 °C a vyšší; b) pracující při teplotě vyšší než 350 °C, pokud drží kalení nepraktické uplatňují стабилизирующий žíhání při 850-920 °C (rychlost závěrky po zahřátí садки ne méně než 2 h). Pro celkové zvýšení odolnosti proti korozi a odstranění zbytkových napětí ve svaru sestavení platí tvrzení svařované sestavy na vzduchu s 1140-1160 °C.

Náš konzultant vám ušetří čas

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)