GOST 26469-85

• gost-26469-85.pdf (371.50 KiB)
  ГОСТ 26469-85

GOST 26469−85 Dráty z палладиево-slitiny wolframu. Technické podmínky (se Změnou N 1)

GOST 26469−85

Skupina В74

INTERSTATE STANDARD

DRÁTY Z ПАЛЛАДИЕВО-SLITINY WOLFRAMU

Technické podmínky

Palladium and tungsten alloy wire. Specifications

ISS 77.150.99
OP 18 6190

Datum zavedení 1986−01−01.

Usnesením Státního výboru SSSR pro standardy od 22 března 1985 N 701 datum zavedení nainstalován 01.01.86

Omezení platnosti natočeno přes protokol N 5−94 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 11−12−94)

Vydání (červenec 2004) se Změnou N 1, schválené v květnu 1990 (ИУС 8−90).

Tato norma se vztahuje na drát z палладиево-slitiny wolframu, používané jako odporový materiál v приборостроении a elektronického průmyslu.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Průměr drátu a mezní odchylky podle něj musí odpovídat uvedené v tabulka.1.

Tabulka 1

Průměr drátu, mm	Mezní odchylka v mm	Kód OP
0,020	+0,002 -0,001	18 6194 9281
0,025	±0,002
0,030	+0,003 -0,002	18 6194 9381
0,035
0,040
0,045
0,050
0,055
0,060
0,065
0,070
0,075
0,080
0,085
0,090
0,095
0,100
0,110
0,120	-0,01	18 6194 9661
0,130	±0,009	18 6194 9661
0,140
0,150
0,160
0,170
0,180
0,190
0,200
0,210
0,220
0,250
0,300
0,400	-0,025	18 6194 9851
0,500
0,700	-0,030
0,800
1,200	-0,035	18 6194 9861

(Upravená verze, Ism. N 1).

1.2. Овальность drátu nesmí překročit:

0,003 mm —	pro	průměry	drát	0,020−0,050 mm;
0,004 mm	"	"	"	0,055−0,110 mm;
0,006 mm	"	"	"	0,120 mm.

Při průměru drátu nad 0,120 mm овальность drátu nesmí překročit polovinu pole tolerance na průměru.

Legenda jsou uvedeny při snižování:

solidní stav — T;

měkké stav — M;

s definicí elektrického odporu 1 m drátu — S;

s definicí tažnosti — Ug

Příklady legenda:

Dráty ze slitiny značky Mpe-20, pevné, průměr 0,200 mm:

Dráty, Mpe-20 T 0,2 GOST 26469−85

Je to stejné, měkká, s definicí elektrického odporu je 1 m a tažnosti, o průměru 0,045 mm:

Dráty, Mpe-20 ISU 0,045 GOST 26469−85

(Upravená verze, Ism. N 1).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Drát by měl изготовляться v souladu s požadavky této normy v technologickém předpisu, která byla schválena v řádném termínu.

2.2. Drát by měl изготовляться z палладиево-slitiny wolframu značky Mpe-20 s chemickým složením uvedeným v tabulka.2.

Tabulka 2

Značka slitiny	Chemické složení, %
Palladium	Wolfram	Nečistoty, nic víc
Platina, rhodium, iridium, zlato (částka)	Železo
Mpe-20	80,0−82,0	18,0−20,0	0,2	0,1

2.3. Drát jsou vyrobeny v pevném (нагартованном) nebo měkké (отожженном) stavu.

Drát o průměru 0,020−0,030 mm jsou vyrobeny pouze v pevném stavu.

(Upravená verze, Ism. N 1).

2.4. Dočasné odolnost proti prasknutí při protahování by mělo být:

pro tvrdé dráty všech průměrů — ne méně než 1079 Mpa (110 csc/mm);

pro měkký drát o průměru 0,1 mm a méně — 765−1030 Mpa (78−105 csc/cm); průměr větší než 0,1 mm — 765−981 Mpa (78−100 csc/mm).

Fyzikálně-mechanické vlastnosti drátu jsou uvedeny v příloze 3.

2.5. Měrný elektrický odpor drátu musí odpovídat uvedené v tabulka.3.

Tabulka 3

Stav materiálu	Měrný elektrický odpor drátu, Ω·mm/m, při teplotě 20°C
Pevná	0,85−0,99
Měkké	0,95−1,10

2.6. Teplotní součinitel elektrického odporu měkký drát v rozmezí teplot 0°C-100°C by měla být ne více než 7,5·10hrad, tvrdého drátu — ne více než 15·10hrad.

(Upravená verze, Ism. N 1).

2.7. Povrch drátu musí být čistý, hladký, bez trhlin, zajetí, mušlí, расслоений, poškrábání, рисок a cizí inkluze. Na povrchu drátu povoleny jednotlivé povrchové poškození, pokud nejsou stahují drátu při kontrolní a vytírání za mezní odchylky v průměru. Na povrchu drátu povoleny místní hnědnutí a матовость.

2.8. Drát o průměru 0,4 mm a méně jsou vyrobeny намотанными na тарированные kovové nebo plastové cívky drátu o průměru větším než 0,4 mm, jsou vyrobeny v мотках.

2.9. Drát by měl být zranění, nechal na cívky nebo srolovat v мотки bez náhlých útlakem správné неперепутанными řadami. Намотка musí zajistit volný разматывание drátu.

Každá cívka nebo každý hank musí obsahovat délku drátu bez сростков, скруток a uzlů. Konce drátu na cívce musí být pevně ukotvena.

Domácí vázat мотки drát v zálivu.

2.10. Hmotnost drátu v мотке nebo na cívce musí splňovat uvedené v tabulka.4.

Tabulka 4

Průměr drátu, mm					Hmotnost drátu v мотке nebo na cívce, g, a ne méně
0,020					0,3
0,025					0,5
0,030					4,0
Sv.	0,030	do	0,040	vč.	5,0
"	0,040	"	0,050	"	10,0
"	0,050	"	0,090	"	15,0
"	0,090	"	0,140	"	30,0
"	0,140	"	0,250	"	50,0
"	0,250	"	0,400	"	100,0
"	0,400	"	1,200	"	200,0

(Upravená verze, Ism. N 1).

2.11. Podmínky provozu drátu jsou uvedeny v příloze 4.

2.12. Elektrický odpor 1 m drát v měkkém (отожженном) stavu při normálních klimatických podmínkách musí splňovat je uvedeno v tabulka.5, při této mezní odchylky v průměru se může lišit od uvedené tabulky.1.

Tabulka 5

Jmenovitý průměr drátu, mm	Elektrický odpor 1 m drátu, Om
Horní limit	Dolní limit
0,035	1180	890
0,040	863	715
0,045	709	581
0,050	571	467
0,055	473	387
0,060	386	316
0,065	334	274
0,070	284	237
0,075	260	214
0,080	224	184
0,085	197	161
0,090	176	144
0,095	159	131
0,100	149	123
0,110	116	92
0,120	112	88
0,130	86	64
0,140	80	60
0,150	69	51
0,160	58	48

2.13. Relativní prodloužení drátu v měkkém (отожженном) stavu by měla odpovídat jak je uvedeno v tabulka.6.

Tabulka 6

Jmenovitý průměr drátu, mm					Prodloužení, %, ne méně než
Od	0,035	do	0,045	vč.	7
Sv.	0,045	"	0,070	"	9
"	0,070	12

Relativní prodloužení drátu do 01.01.93 браковочным znakem není a je určena pro sady statistických údajů.

2.12, 2.13. (Zavedeny nepovinné, Ism. N 1).

3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

3.1. Drát berou stranami. Strana se musí skládat z jednoho drátu průměru jednoho stavu materiálu a být ohraničeny jedním dokumentem o kvalitě obsahující:

ochranné známky nebo označení a ochranná známka podniku-výrobce;

symbolická drát;

číslo šarže;

chemické složení slitiny;

hmotnost drátu ve straně;

číslo a počet cívek nebo klubka;

měrný elektrický odpor nebo elektrický odpor 1 m drátu;

dočasné odolnost proti prasknutí;

prodloužení;

datum výroby;

razítko technické kontroly.

3.2. Kontrola vzhledu, průměr, konkrétní elektrický odpor nebo elektrický odpor 1 m drátu hmotnost drátu drží na každém мотке nebo cívky drátu.

Definice elektrického odporu 1 m drátu se provádí na žádost spotřebitele.

3.3. Pro určení dočasného odporu prasknutí v tahu a tažnosti jsou vybrány 10% cívky nebo klubka z party, ale ne na méně než tři.

Stanovení tažnosti tráví na žádost spotřebitele.

3.1−3.3. (Upravená verze, Ism. N 1).

3.4. Pro stanovení chemického složení, vybrané jeden přadeno nebo naviják od strany.

Domácí výrobce určovat chemické složení na trakční, vybranou z roztaveného kovu nebo ingotu.

Stanovení nečistot tráví pravidelně jednou za čtvrtletí.

3.5. Ověření teplotního koeficientu elektrického odporu tráví pravidelně, jednou za čtvrtletí na jednom мотке nebo trnu strany.

3.6. Při získávání neuspokojivé výsledky alespoň v jednom z ukazatelů na něj tráví přezkoušeno na dvojnásobnou vzorku.

Výsledky opakovaných zkoušek se vztahují na celou stranu.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Průměr drátu a овальность měří na dvou místech ve vzdálenosti nejméně 100 mm od sebe, ve dvou vzájemně kolmých směrech v každém измеряемом proudění vzduchu klapkou оптикаторами podle GOST 28798−90 a микрометрами typu МК25−1 GOST 6507−90 nebo jinými přístroji, které zajistí požadovanou přesnost.

Pokud dojde k neshodě v hodnocení velikosti měření tráví оптикаторами поГОСТ 28798−90 a микрометрами typu МК25−1 GOST 6507−90.

Hmotnost drátu ověřit na laboratorních vahách general-purpose 3. třída přesnosti podle GOST 24104−88*.
________________
* Od 1. července 2002 do akce GOST 24104−2001 (zde a dále).


(Upravená verze, Ism. N 1).

4.2. Kontrolu povrchu drátu o průměru 0,15 mm a méně tráví o 16zvýšení o průměru nad 0,15 mm — bez použití увеличительных přístrojů.

4.3. Chemické složení drátu z палладиево-slitiny wolframu je třeba ovládat metody, изложенному v příloze 1.

4.4. Pro kontrolu elektrického odporu a dočasné odpor k prasknutí a tažnosti od každé označili cívky (мотка) účtují podle jednoho vzoru ve vzdálenosti nejméně 1 m od volného konce cívky (мотка).

4.5. Dočasné odolnost proti prasknutí při natažení a prodloužení měří podle GOST 10446−80 na vzorky se vypočte délka 100 mm.

4.6. Měrný elektrický odpor nebo elektrický odpor 1 m drátu určují podle GOST 7229−76.

4.4−4.6. (Upravená verze, Ism. N 1).

4.7. Teplotní součinitel elektrického odporu řídí metodou, изложенному v příloze 2.

5. BALENÍ, ZNAČENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Cívky, omotal z hedvábného papíru podle GOST 3479−85, baleno v plastové nebo lepenkové krabice, a také мотки drátu, zabalené v papíru podle GOST 8273−75, musí být zabaleno v pevné dřevěné bedny typu I podle GOST 18617−83 nebo na technickou dokumentací schválenou v řádném termínu.

Je povoleno použít jiný způsob balení do dřevěné bedny, která zajistí bezpečnost drátu.

Hmotnost balení místa by neměl přesáhnout 20 jednotek

5.2. Dopravní značení — podle GOST 14192−96.

5.3. Skladování a doprava drátu z палладиево-slitiny wolframu se provádějí v souladu s postupem stanoveným pro skladování a přepravu drahých kovů, schválený Ministerstvem financí SSSR. Podmínky skladování v části dopadu klimatických faktorů — podle GOST 15150−69, skupina 1 (L).

5.1−5.3. (Upravená verze, Ism. N 1).

6. ZÁRUKA VÝROBCE

6.1. Výrobce zaručuje shodu drátu z палладиево-slitiny wolframu požadavky této normy při dodržení spotřebitelem podmínky uchovávání.

Záruční doba skladování drátu — 15 let ode dne výroby.

(Upravená verze, Ism. N 1).

PŘÍLOHA 1 (povinné).

PŘÍLOHA 1
Povinné

1. Metody chemické analýzy палладиево-slitiny wolframu

1.1. PODSTATA METODY

Podstatou metody je stanovení palladia, založeném na zpáteční titraci iontů palladia трилоном B v přítomnosti indikátoru — ксиленолового oranžové.

Masivní podíl wolframu se počítá podle rozdílu mezi 100% a masové podílem palladia.

2. Obecné požadavky

2.1. Obecné požadavky na metodu analýzy — podle GOST 22864−83.

3. Zařízení, činidla, roztoky

Váhy laboratorní general-purpose 2 platové třídy podle GOST 24104−88.

Kuželové baňky s kapacitou 250 cmpodle GOST 1770−74.

Pipeta s kapacitou 10, 20, 25 cmpodle GOST 1770−74.

Бюретки s automatickým nastavením nuly kapacitou 50 cm.

Kyselina oxid podle GOST 4461−77.

Kyselina solná podle GOST 3118−77.

Směs kyselin, skládající se z jednoho objemu kyseliny dusičné a tři objemy kyseliny chlorovodíkové.

Sůl динатриевая этилендиаминтетрауксусной kyseliny 2-vodní (трилон B) podle GOST 10652−73; roztok koncentraci 0,075 mol/dmpřipravují takto: 27,7 g soli se rozpustí zahřátím na 500 cmdestilované vody. Na chlazení objem roztoku se doplní do 1000 cma míchá. Současně se připravuje 20 dmroztoku.

Zinek уксуснокислый podle GOST 5823−78; roztoku koncentrace 0,1 mol/dmpřipravují takto: 9,15 g soli se rozpustí ve 400 cmdestilované vody, přidat 10 cmoctová nebo chlorovodíková, přivádí roztok do 1 dmdestilovanou vodou a promíchá.

Kyselina kyselé podle GOST 61 až 75.

Sodík уксуснокислый podle GOST 199−78, 50 procentní roztok; připravují následujícím způsobem: 500 g soli se rozpustí 700 cmdestilované vody, pak se objem roztoku se doplní do 1 dm. Současně se připravuje 10 dmroztoku.

Ксиленоловый oranžová (ukazatel), 0,2 procentní roztok; připravují takto: 2 g indikátoru se rozpustí v 500 cmdestilované vody, přidat 5 cmkyseliny chlorovodíkové (1:1), roztok se doplní na 1 dm. Přes 5 den odfiltrovat нерастворимый sedimentu. Roztok dlouhodobé spotřeby.

Palladium značky 99,99 podle GOST 13462−79.

Standardní roztok palladia; připravují takto: навеску palladia hmotnost 4 g umístěny ve vietnamský baňky s kapacitou 250 cma při zahřívání se rozpustí ve 100 cmsměs kyselin, упаривают až 15 cma překládají v мерную baňky s kapacitou 500 cm. Objem roztoku se doplní až po značku destilovanou vodou a promíchá. 1 cmroztoku obsahuje 0,0080 g palladia.

Разд.3. (Upravená verze, Ism. N 1).

4. Příprava k analýze

4.1. Nastavení poměru трилона B s уксуснокислым zinkem

V zúžený baňky s kapacitou 250 cm, vybrané oční kapátko 10 cmтрилона B, přidávají 30 cmdestilované vody, 20 cmroztoku уксуснокислого sodný, 10 kapek indikátoru — ксиленолового oranžové a титруют roztokem уксуснокислого zinku do změny zbarvení od žluté až po jasně crimson pláč.

Výpočet poměru () výpočet podle vzorce

,

kde 10 — objem трилона B, cm;

 — objem уксуснокислого zinku, израсходованный na титрование трилона B, cm;

4.2. Instalace masové koncentrace roztoku трилона B palladiu

V zúžený baňky s kapacitou 250 cm, vybrané oční kapátko 25 cmstandardního roztoku palladia, přidávají se oční kapátko 40 cmroztoku трилона B, 20 cmroztoku уксуснокислого sodný, 10 kapek indikátoru — ксиленолового oranžové a титруют roztokem oxidu zinku do změny zbarvení od žluté do jasně červené.

Masivní koncentraci roztoku трилона B palladiu, g/cm, vypočítejte podle vzorce

,

kde 0,2000 — hmotnost palladium, která na instalaci masové koncentrace roztoku трилона B palladiu, g;

40 — objem roztoku трилона B, cm;

 — objem roztoku уксуснокислого zinku, израсходованный na титрование nadbytku трилона B, cm;

 — poměr трилона B s уксуснокислым zinkem.

4.1, 4.2. (Upravená verze, Ism. N 1).

4.3. Příprava навески

Навеску slitiny, hmotnost 0,25 g umístěny ve vietnamský baňky s kapacitou 250 cm, rozpustí zahřátím v 30 cmsměsi kyselin. Roztok упаривают do сиропообразного stavu a je chlazen.

5. Provádění analýzy

K chlazené раствору vzorku přidávají oční kapátko 40 cmтрилона B, pak pro stanovení рН5 přidají 40 cmroztoku уксуснокислого sodný, 10 kapek ксиленолового oranžové indikátoru a титруют roztokem уксуснокислого zinku do změny zbarvení roztoku ze žluté do jasně červené.

6. Zpracování výsledků

6.1. Masivní podíl palladia () v procentech vypočítejte podle vzorce

,

kde je 40 — objem трилона B, cm;

 — poměr трилона B s уксуснокислым zinkem;

 — objem уксуснокислого zinku, израсходованный na титрование nadbytku трилона B, cm;

 — hmotnostní koncentrace roztoku трилона B palladiu, g/cm;

0,25 — навеска legované, pm,

(Upravená verze, Ism. N 1).

6.2. Допускаемые rozdíly mezi výsledky paralelních stanovení nesmí překročit 0,30% při spolehlivosti pravděpodobnosti 0,95.

PŘÍLOHA 2 (povinné). DEFINICE TEPLOTNÍHO KOEFICIENTU ODPORU DRÁTU

PŘÍLOHA 2
Povinné

1. Zařízení a materiály

Termostat nula nebo nádoby Dewar pro přehrávání teploty tání ledu.

Кипятильник nebo termostat parní pro zrání vzorku při 100 °C.

Teploměr odporu platinové a ртутный teploměr, který zajišťuje přesnost měření teploty až 0,01°C.

Instalace потенциометрическая 0002 třídy GOST 9245−79 pro měření poklesu napětí na vzorku pro pozdější výpočet odporu.

2. Příprava na test

Předmět vzorek монтируют v podobě měřiče odporu. Vzorek v podobě smyčky drátu приваривают ke dvěma stříbrnými проводникам o průměru 0,4−0,5 mm, izolovaný od sebe porcelánovou vlásečnice a шайбами.

Vzorek, приваренный k проводникам umístěn v quartz pouzdro.

3. Test

Vzorek v přenosných případě umístěn v termostaty a postav se před každým měřením 20 min

Zpočátku se měří pokles napětí na vzorovém cívce, a pak na vzorku.

4. Zpracování výsledků

Teplotní koeficient odporu, Ohm, počítají následujícím způsobem:

1) nejprve se počítá odpor podle vzorce

,

kde  — napětí na vzorku při 0 °C, při teplotě varu vody, mv;

 — napětí na vzorovém cívce, mv;

 — platný příkladný odpor cívky, Ohm;

2) pak vypočítejte (hrad):

,

 — odpor vzorku při teplotě varu vody, Ohm;

 — odpor vzorku při 0 °C, Ohm;

 — teplota varu vody, °C.

Měření se provádějí s přesností na šesté znamení.

Разд.4. (Upravená verze, Ism. N 1).

PŘÍLOHA 3 (referenční). FYZIKÁLNĚ-MECHANICKÉ VLASTNOSTI DRÁTU Z ПАЛЛАДИЕВО-SLITINY WOLFRAMU

PŘÍLOHA 3
Referenční

Termo-elektromotorická síla (ТЭДС) kombinace s mědí v rozmezí teplot 0 °C — 100 °C, мкВ/°C	Prodloužení, %, ne méně než
6	15
Poznámka. Relativní prodloužení je stanovena na měkké laně o průměru 0,2 mm.

PŘÍLOHA 4 (reference). PROVOZNÍ PODMÍNKY DRÁT Z ПАЛЛАДИЕВО-SLITINY WOLFRAMU

PŘÍLOHA 4
Referenční

Index jméno	Hodnota
Teplota prostředí, °C	Od -60 do +150
Relativní vlhkost při teplotě plus 35 °C, %	98
Minimální tlak, mm hg.čl.	10
Odolnost vůči agresivní středu	Jak pro ušlechtilé kovy
Mechanické účinky v rozmezí 1 až 5000 Hz, m/s	400

PŘÍLOHA 4. (Upravená verze, Ism. N 1).