Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 38Cr2MuA

25X1MF 35CRM 20CR3MOVF 25X2M1F 38CR2MUA 30CRM 30 CMA

Ocel 38Cr2MuA

Ocel 38Cr2MuA : klasifikátor oceli a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávky, náhradách, teplotě kritického bodu, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Ocel 38Cr2MuA.

Obecné informace o oceli 38Cr2MuA

Náhrada za ročník
Ocel 38Kh2MYUA, 38KhVFU, 20Kh3MVF, 38Kh2YU.
Typ dodávky
Kulaté 38h2muA, tyče, včetně tvaru: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Broušená tyč a stříbrostříbro GOST 14955−77. Páska GOST 103−76. Kované a kované polotovary GOST 1133−71.
aplikace
Vřetena ventilů parní turbíny pracující při teplotách do 450°C, vložky válců spalovacích motorů, jehly vstřikovačů, hlavy olejové vany, rozprašovače, prsty, plunžry, vačkové hřídele, ozubená kola, hřídele, pouzdra a další díly.

Chemické složení oceli 38Cr2MoVA

Chemický prvek %
hliník (Al) 0,70-1,10
křemík (Si) 0,20-0,45
mangan (Mn) 0,30-0,60
Měď (Cu), víc ne 0,30
molybden (Mo) 0,15-0,25
Nikl (Ni), více ne 0,30
Síra (S), max. 0,025
uhlík (C) 0,35-0,42
Fosfor (P), ne více než 0,025
Chrom (Cr) 1,35-1,65

Mechanické vlastnosti oceli 38Cr2MuA

Mechanické vlastnosti

Řez, mm σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Bar. Kalení při 940 °C vodou nebo olejem. Kalení na 640 °C vodou nebo olejem.
30 835 980 14 50 88
Výkovky. Kalení. Temperování.
100–300 590 735 13 40 49 235-277
Kalení 930–950°C, olej nebo voda. Kalení 640−680°C, vzduch.
60 880 1030 18 52 250–300
100 730 880 10 45 59
200 590 780 10 45 59
Kalení 950 °C, olej. Kalení 550 °C, olej.
120 780-880 930-1030 12–15 35–45 69-98 285-302

Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách

t test, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Bar. Kalení při 930–940°C, olej. Kalení na 660 °C, 5 hodin temperování. NV≥255
20 650 800 17 64 157
200 580 780 17 56 152
300 570 810 18 58 127
400 550 720 20 63 127
500 420 470 25 81 98
600 270 300 26 89 98
Průměr vzorku 10 mm, délka 50 mm, válcovaný a žíhaný. Rychlost deformace 20 mm/min. Rychlost deformace 0,007 1/s.
800 98 110 66 95
900 66 84 57 97
1000 39 49 66 98
1100 22 32 77 100
1200 15 22 77 100

Mechanické vlastnosti závislé na teplotě popouštění

t teplota popouštění, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
900 °C kalení, olej.
300 1660 1810 8 43 39 550
400 1520 1670 10 39 10 500
500 1270 1420 10 44 29 450
600 1080 1180 12 60 78 370

Mechanické vlastnosti v závislosti na průřezu

Tepelné zpracování, dodací stav Řez, mm σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Kalení na 930–950°C, olej nebo voda. Kalení 640−680°C, vzduch.
60 880 1030 18 52 250–300
100 730 880 10 45 59
200 590 780 10 45 59
Kalení 940 °C, olej. Temperování na 600 °C.
Ukázkové umístění výřezu — střed 30 780 910 17 52 115
Ochlaďte 940 °C přes vodu na olej. Temperování na 600 °C.
Ukázkové umístění výřezu — střed 50 830 950 16 50 102
Ukázkové umístění výřezu — střed 80 830 940 15 50 48
Ukázkové umístění výřezu — střed 140 780 920 15 48 41
Ukázkové umístění výřezu — střed 180 710 860 15 47 36
Ukázkové umístění výřezu — okraj 180 780 930 14 48 39
Ukázkové umístění výřezu — střed 220 730 880 15 43 35
Ukázkové umístění výřezu — okraj 220 800 930 16 43 34

Mechanické vlastnosti při 20 C

Tepelné zpracování, dodací stav σ0,2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Kalení při 930–940°C, olej. Kalení na 660 °C.
Nahřívání na 500 °C. 5000 h. 640 800 20 60 152
Tepelná ochrana 550 °C 5000 h. 550 710 23 63 171

Mechanické vlastnosti v dlouhodobém testu pevnosti

Pevnost při tečení, MPa Rychlost tečení, %/h t test, °C Konečná dlouhodobá pevnost, MPa Délka testu, h t test, h
196 1/100 000 450
82 1/100 000 500
14 1/100 000 550

Technologické vlastnosti oceli 38Cr2MuA

Teplota kování
Začátek 1240, konec 800. Sekce do 50 mm jsou chlazeny ve hromadách na vzduchu, 51−100 mm — v bednách.
Svařitelnost
Neplatí pro svařované konstrukce.
Obrobitelnost
Ve vytvrzeném a popuštěném stavu při HB 240−277 σB = 780 MPa K υ tv.spl. = 0,75, Kυ b.st. = 0,55.
Kapacita temperování
není nakloněna
Vločková citlivost
citlivý

Teplota kritických bodů oceli 38Cr2MuA

Kritický bod °С
Ac1 800
Ac3 865
Ar3 740
Ar1 665
Mn 330

Tvrdost oceli 38Kh2MuA

Stav dodání, režim tepelného zpracování NV HV
Kalení 930–950 C, olej nebo voda. Kalení 640−680 C, vzduch. Nitridace 520-540 C s pecí do 100 C. 269-300 850–1050

Mez odolnosti oceli 38Cr2MuA

σ-1 , MPa n σB , MPa σ0 , 2 , MPa Tepelné zpracování, stav oceli
392-480 1Е+7 810 650 Kalení při 940 °C, olej. Kalení 660 C, 5 h, vzduch. HB 255
608-617 Kalení 940 C, olej. Nitridace 500 C, 48 h.

Prokalitelnost oceli 38Cr2MuA

Kalení při 870 °C.

Vzdálenost vhazování, mm / HRCe
1.3 3 6 9 12 18 24 30 36 42
52,0 52,0 51,5 49,5 48,5 45,5 44,0 43,5 43,5 42,5
Crit. prům. ve vodě, mm Crit. prům. v oleji, mm
70 45

Fyzikální vlastnosti oceli 38Cr2MoVA

Teplota testu, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Modul normálové pružnosti, E, GPa 209 202 194 190 181 174 162 147 137
Modul pružnosti ve smyku v kroucení G, GPa 82 79 76 75 71 67 62 57 53
Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) 33 33 32 31 20 20 28 27 27
Zkušební teplota,°C 20–100 20–200 20–300 20–400 20–500 20–600 20–700 20–800 20–900 20–1000
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) 11.5 11.8 12.7 13.4 13.9 14.7 14.9 12.3
Měrná tepelná kapacita (C, J/(kg -°C)) 496 517 533 546 575 609 638 676