Ocel 20X3MVF
Ocel 20Cr3MoVF
Steel 20Cr3MVF : klasifikátor ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, druzích dodávky, náhradách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Ocel 20Cr3MVF.
Všeobecné informace o oceli 20X3MVF
| Druh doručení |
| Profily, včetně tvarů: GOST 20072−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Pásky GOST 103−76, GOST 4405−75. Kované a kované polotovary GOST 1133−71. |
| Aplikace . |
| Spojovací materiál a další díly pracující při teplotách do 540–560 °C. |
Chemické složení oceli 20X3MVF
| Chemický prvek | % |
| Vanad (V) | 0,60-0,85 |
| Wolfram (W) | 0,30-0,50 |
| křemík (Si) | 0,17-0,37 |
| mangan (Mn) | 0,25-0,50 |
| Měď (Cu), ne více než | 0,20 |
| molybden (Mo) | 0,35-0,55 |
| Nikl (Ni), ne více než | 0,30 |
| Síra (S), max. | 0,025 |
| uhlík (C) | 0,15-0,23 |
| Fosfor (P), ne více než | 0,030 |
| Chrom (Cr) | 2,80–3,30 |
Mechanické vlastnosti oceli 20X3MVF
Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách
| t test, °C | σ0,2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | |||||||||
| Kotouče o průměru 600–1000 mm, tloušťce 100–150 mm. Kaleno na 1050 °C, olej. Temperování na 700 °C. (Potencionální vzorky). | ||||||||||||||
| 20 | 730-810 | 870-910 | 13 | 45–50 | 34-44 | |||||||||
| 200 | 700 | 780 | 12 | 55 | 67 | |||||||||
| 300 | 700 | 780 | 10 | 39 | 88 | |||||||||
| 400 | 660 | 720 | 10 | 33 | 83 | |||||||||
| 500 | 580-610 | 600–630 | 44–52 | 78 | ||||||||||
| 550 | 510–550 | 530–560 | 10–12 | 44 | 59–78 | |||||||||
| 580 | 480–500 | 490–540 | 11 | 27-40 | 59–78 | |||||||||
| Rotorový výkovek 47 t, průměr hlavně 965−1075 mm. Normalizace 1050 °C, Kalení 1000 °C, olej. Popouštění 670 °C, chlazení pecí na 150 °C. (tangenciální vzorky) | ||||||||||||||
| 20 | 590–690 | 690-780 | 12–18 | 41–68 | 39-108 | |||||||||
| 300 | 510–600 | 600–680 | 11–15 | 54-61 | 108-122 | |||||||||
| 400 | 500–590 | 550–560 | 13-16 | 57–65 | 98-118 | |||||||||
| 500 | 450–570 | 470-570 | 15-20 | 69-72 | 88-118 | |||||||||
| 550 | 400–510 | 410-520 | 12-21 | 65–80 | 88-118 | |||||||||
| 600 | 340–450 | 360–460 | 18–23 | 70–84 | 88-108 | |||||||||
| Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, kovaný a normalizovaný. Rychlost deformace 16 mm/min. Rychlost deformace 0,009 1/s. | ||||||||||||||
| 1000 | 49 | 72 | 56 | 100 | ||||||||||
| 1050 | 31 | 49 | 58 | 100 | ||||||||||
| 1100 | 22 | 45 | 66 | 100 | ||||||||||
| 1150 | 15 | 26 | 77 | 100 | ||||||||||
| 1200 | 17 | 27 | 79 | 100 | ||||||||||
Mechanické vlastnosti tyče
| Tepelné zpracování, dodací stav | Řez, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
| Kalení při 1030–1060°C v oleji. Temperování 660−700°C, vzduch. | 90 | 735 | 880 | 12 | 40 | 59 |
Mechanické vlastnosti v dlouhodobém testu pevnosti
| Pevnost při tečení, MPa | Rychlost tečení, %/h | t test, °C | Konečná dlouhodobá pevnost, MPa | Délka testu, h | t test, h |
| 177 | 1/10 000 | 500 | 333 | 10 000 | 500 |
| 147 | 1/100 000 | 500 | 294 | 100 000 | 500 |
| 127 | 1/10 000 | 550 | 196 | 10 000 | 550 |
| 98 | 1/100 000 | 550 | 157 | 100 000 | 550 |
| 49 | 1/100 000 | 580 | 137 | 10 000 | 580 |
| 98 | 100 000 | 580 |
Technologické vlastnosti oceli 20Х3МВФ
| Teplota kování |
| Začátek 1240, konec 780. Sekce do tloušťky 50 mm jsou chlazeny v boxech, 51–700 mm jsou podrobeny jednorázovému přechlazenému žíhání. |
| Svařitelnost |
| Omezená svařitelnost. Metody svařování: РДС — nutný ohřev a následné tepelné zpracování, КТС. |
| obrobitelnost řezáním |
| V žíhaném stavu při HB 157 a σB = 530 MPa Kυ nataveného materiálu . = 1,5, Kυ b.st. = 1,1. |
Teplota kritických bodů oceli 20X3MVF
| Kritický bod | °С |
| Ac1 | 815 |
| Ac3 | 925 |
| Ar3 | 795 |
| Ar1 | 690 |
Limit odolnosti oceli 20Kh3MVF
| σ-1 , MPa | n | σB , MPa | σ0 , 2 , MPa | Tepelné zpracování, stav oceli |
| 314-333 | 1Е+7 | 760 | 640 | Rotorové kování, průměr hlavně 860 mm. Žíhání 950 C. Normalizace 1100 C. Kalení 980−1020 С, olej. Temperování 660-680 C. |
Fyzikální vlastnosti oceli 20Х3МВФ
| Teplota, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Modul normálové pružnosti, E, GPa | 207 | 204 | 200 | 193 | 186 | 182 | 117 | 171 | 164 | |
| Hustota oceli, pn, kg/m3 | 7800 | 7690 | 7660 | 7620 | ||||||
| Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) | 36 | 33 | 32 | 31 | 30 | 29 | 29 | |||
| Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota — m) | 398 | 465 | 544 | 640 | 743 | 859 | 982 | |||
| Zkušební teplota,°C | 20–100 | 20–200 | 20–300 | 20–400 | 20–500 | 20–600 | 20–700 | 20–800 | 20–900 | 20–1000 |
| Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) | 10.6 | 11.5 | 11.8 | 12.1 | 12.6 | 13,0 | ||||
| Měrná tepelná kapacita (C, J/(kg -°C)) | 502 | 560 | 610 | 650 | 710 | 750 |
Citlivost na křehnutí oceli 20X3MVF
| Teplota, °C | Čas, h | KCU, J/cm2 |
| - | Výchozí stav | 44 |
| 500 | 10 000 | 73 |
| 550 | 10 000 | 49 |
| 600 | 5000 | 73 |
