Ocel 30XM
30CrM ocel
Steel 30CrM : Příručka ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhradách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro jakost — Ocel 30KhM.
Všeobecné informace o oceli 30CrM
| Náhrada třídy |
| Třídy oceli: 35KhM, 35KhRA. |
| Druh doručení |
| Tyčový materiál, včetně tvarovaného: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73, GOST 10702−78. Broušená tyč a stříbro GOST 14955−77. Páska GOST 103−76. Výkovky a výkovky GOST 1133−71, GOST 8479−70. Trubky GOST 8731−87, GOST 8732−78. |
| aplikace |
| Ozubená kola, hřídele, čepy, čepy, matice a různé další díly pracující při teplotách do 450–500 °C. |
Chemické složení oceli 30KhM.
| Chemický prvek | % |
| křemík (Si) | 0,17-0,37 |
| mangan (Mn) | 0,40-0,70 |
| Měď (Cu), víc ne | 0,30 |
| molybden (Mo) | 0,15-0,25 |
| Nikl (Ni), více ne | 0,30 |
| Síra (S), max. | 0,035 |
| uhlík (C) | 0,26-0,33 |
| Fosfor (P), ne více než | 0,035 |
| Chrome (Cr) | 0,80-1,10 |
Mechanické vlastnosti oceli 30XM
| Tepelné zpracování, dodací stav | Řez, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB | |||||||
| tyč. Kaleno při 880 °C, při nízké teplotě. Kalení 540 °C, voda nebo olej. | ||||||||||||||
| 15 | 735 | 930 | 11 | 45 | 78 | |||||||||
| Výkovky. Kalení. Temperování. | ||||||||||||||
| CP 395 | <100 | 395 | 615 | 17 | 45 | 49 | 187-229 | |||||||
| KP 440 | 100–300 | 440 | 635 | 16 | 45 | 59 | 197-235 | |||||||
| KP 440 | 100–300 | 440 | 635 | 14 | 40 | 54 | 197-235 | |||||||
| CP 490 | <100 | 490 | 655 | 16 | 45 | 59 | 212-248 | |||||||
Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách
| t test, °C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | |||||||||
| Kalení při 880 °C, olej. Temperování 650°C | ||||||||||||||
| 260 | 590 | 730 | 20 | 70 | 186 | |||||||||
| 200 | 490 | 660 | 21 | 70 | ||||||||||
| 300 | 520 | 710 | 21 | 69 | 206 | |||||||||
| 400 | 480 | 630 | 22 | 75 | 199 | |||||||||
| 500 | 430 | 500 | 22 | 80 | 142 | |||||||||
| 600 | 340 | 330 | 29 | 89 | 142 | |||||||||
| Průměr vzorku 6 mm, délka 30 mm, lisovaný. Rychlost deformace 16 mm/min. Rychlost deformace 0,009 1/s | ||||||||||||||
| 800 | 80 | 130 | 69 | 67 | ||||||||||
| 1000 | 41 | 56 | 64 | 100 | ||||||||||
| 1200 | 14 | 26 | 55 | 100 | ||||||||||
Mechanické vlastnosti závislé na teplotě popouštění
| t teplota popouštění, °C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HRCe | ||||||||
| Kalení na 880 °C, olej. | ||||||||||||||
| 200 | 1320 | 1520 | 12 | 50 | 69 | 49 | ||||||||
| 300 | 1330 | 1450 | 11 | 51 | 49 | 45 | ||||||||
| 400 | 1220 | 1370 | 12 | 55 | 69 | 42 | ||||||||
| 500 | 1080 | 1130 | 16 | 60 | 127 | 36 | ||||||||
Mechanické vlastnosti v závislosti na průřezu
| Tepelné zpracování, dodací stav | Řez, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HRCe | |||||||
| Kalení při 880 °C, olej. Temperování na 500 °C. | ||||||||||||||
| Oblast vyříznutí vzorku — střed | 40 | 650 | 820 | 17 | 71 | 147 | 27 | |||||||
| Ukázkové umístění výřezu — střed | 60 | 630 | 800 | 17 | 69 | 157 | 27 | |||||||
| Místo výřezu vzorku — ½R | 80 | 660 | 790 | 17 | 67 | 137 | 25 | |||||||
| Místo výřezu vzorku — ½R | 100 | 610 | 780 | 18 | 64 | 147 | 25 | |||||||
| Místo výřezu vzorku — 1/3R | 120 | 620 | 750 | 16 | 63 | 137 | ||||||||
| Temperování 880 °C, voda. Temperování na 500 °C. | ||||||||||||||
| Ukázkové umístění výřezu — střed | 40 | 790 | 930 | 13 | 61 | 118 | 30 | |||||||
| Ukázkové umístění výřezu — střed | 60 | 740 | 870 | 16 | 64 | 127 | 31 | |||||||
| Místo výřezu vzorku — ½R | 80 | 760 | 890 | 14 | 64 | 108 | 30 | |||||||
| Místo výřezu vzorku — ½R | 100 | 700 | 830 | 17 | 65 | 137 | 27 | |||||||
| Umístění vzorku výřezu — 1/3R | 120 | 690 | 840 | 18 | 63 | 118 | 25 | |||||||
Mechanické vlastnosti v dlouhodobém testu pevnosti
| Pevnost při tečení, MPa | Rychlost tečení, %/h | t test, °C | Konečná dlouhodobá pevnost, MPa | Délka testu, h | t test, h |
| 137 | 1/10 000 | 500 | 186 | 10 000 | 500 |
| 69 | 1/100 000 | 500 | 127 | 100 000 | 500 |
| 59 | 1/10 000 | 550 | 108 | 10 000 | 550 |
| 34 | 1/100 000 | 550 | 69 | 100 000 | 550 |
Technologické vlastnosti oceli 30XM
| Teplota kování |
| Začátek 1260, konec 760−800. Sekce do 100 mm jsou chlazeny vzduchem, 101–300 mm — v mullu. |
| Svařitelnost |
| Omezená svařitelnost. Metody svařování: РДС, АДС pod tavidlem a ochranným plynem. Doporučuje se zahřátí a následné tepelné zpracování. |
| Obrobitelnost |
| Po kalení a popouštění na HB 229−269 a σB = 930 MPa Kυ dv.spl. = 0,7, Kυ b.st. = 0,3. |
| Kapacita temperování |
| není nakloněna |
| Vločková citlivost |
| nízká citlivost |
Teplota kritických bodů oceli 30CrM
| Kritický bod | °С |
| Ac1 | 757 |
| Ac3 | 807 |
| Ar3 | 763 |
| Ar1 | 693 |
Rázová houževnatost oceli 30CrM
Rázová houževnatost, KCU, J/cm2
| Stav dodání, tepelné zpracování | -20 | -40 | -60 |
| Kalení 880 C, olej. Temperování 350 C. | 42 | ||
| Kalení na 880 °C, olej. Temperování 550 C. | 147 | 108 |
Limit odolnosti oceli 30KhM
| σ-1 , MPa | n | σB , MPa | σ0 , 2 , MPa | Tepelné zpracování, stav oceli |
| 407 | 1Е+7 | 820 | 710 | Kalení 870 C, voda. Temperování 600 C |
| 366 | 850 | 710 | HB 260. Kalení 880 C, olej. Temperování 560 C. | |
| 304 | 730 | 530 | Kalení na 880°C, olej. Temperování 650 C. |
Prokalitelnost oceli 30XM.
Kalení při 880 C. Tvrdost pásů prokalitelnosti HRCe.
| Vzdálenost vhazování, mm / HRCe | |||||||||||
| 1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | ||
| 49,5-54 | 48–53 | 46–52 | 43,5-51 | 37-48 | 33,5-44,5 | 30-39,5 | 28-37,5 | 26,5-35,5 | 24-34,5 | ||
Fyzikální vlastnosti oceli 30CrM
| Zkušební teplota, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Modul normálové pružnosti, E, GPa | 208 | 207 | 204 | 197 | 188 | 176 | 160 | |||
| Hustota oceli, pn, kg/m3 | 7820 | 7800 | 7770 | 7740 | 7700 | 7660 | ||||
| Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) | 46 | 44 | 42 | 42 | 39 | 37 | 36 | 32 | ||
| Elektrický odpor (p, jmenovitá hodnota — m) | 230 | |||||||||
| Zkušební teplota,°C | 20–100 | 20–200 | 20–300 | 20–400 | 20–500 | 20–600 | 20–700 | 20–800 | 20–900 | 20–1000 |
| Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) | 11.6 | 12.5 | 13.2 | 13.8 | 14.3 | |||||
| Měrná tepelná kapacita (C, J/(kg -°C)) | 462 |