Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 35CrM

Ocel 35CrM

Steel 35CrM : Příručka ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhražkách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro značku — Steel 35CrM.

Všeobecné informace o oceli 35CrM

Náhrada třídy
Oceli: 40Х, 40ХН, 30ХМ, 35ХГСА.
Typ dodávky
Profily včetně tvarů: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Broušená tyč a stříbrostříbro GOST 14955−77. Páska GOST 103−76. Kované a kované polotovary GOST 1133−71, GOST 8479−70.
Aplikace .
Hřídele, ozubená kola, vřetena, čepy, příruby, disky, pneumatiky, tyče a další kritické díly pracující při velkém zatížení a rychlostech při teplotách do 450–500 °C.

Chemické složení oceli 35CrM.

Chemický prvek %
křemík (Si) 0,17-0,37
mangan (Mn) 0,40-0,70
Měď (Cu), víc ne 0,30
molybden (Mo) 0,15-0,25
Nikl (Ni), více ne 0,30
Síra (S), max. 0,035
uhlík (C) 0,32-0,40
Fosfor (P), ne více než 0,035
Chrome (Cr) 0,80-1,10

Mechanické vlastnosti oceli 35CrM

Mechanické vlastnosti

Tepelné zpracování, dodací stav Řez, mm σ0,2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB HRCe
HRCe. Kalení na 850 °C, olej. Kalení 560 °C, voda nebo olej.
25 835 930 12 45 78
Výkovky. Normalizace
KP 245 300–500 245 470 17 35 34 143-179
KP 245 500–800 245 470 15 30 34 143-179
KP 275 100–300 275 530 17 38 34 156–197
CP 275 300–500 275 530 15 32 29 156–197
KP 315 <100 315 570 17 38 39 167-207
KP 315 100–300 315 570 14 35 34 167-207
CP 345 <100 345 590 18 45 59 174-217
Výkovky. Kalení. Temperování.
CP 345 500–800 345 590 12 33 39 174-217
KP 395 100–300 395 615 15 40 54 187-229
KP 395 300–500 395 615 13 35 49 187-229
KP 395 500–800 395 615 11 30 39 187-229
CP 440 <100 440 635 16 45 59 197-235
KP 440 100–300 440 635 14 40 54 197-235
KP 440 300–500 440 635 13 35 49 197-235
CP 490 <100 490 655 16 45 59 212-248
CP 490 100–300 490 655 13 40 54 212-248
KP 590 <100 590 735 14 45 59 235-277
<40 1370 1570 12 38 49–53
Kalení 850−870°C, olej. Temperování 180−200°C, vzduch.
50–80 640 810 40 59 260-322
Kalení 850−870°C, olej. Kalení 560−620°C, vzduch.
80–120 590 780 40 59 229-285

Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách

t test, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Kalení při 880 °C, olej. Temperování na 650°C
20 770 880 22 66 189
400 570 730 23 71 167
450 550 670 23 78 134
500 490 550 22 86 123
Průměr kotouče 755−915 mm, tloušťka 35−110 mm. Průměr objímky 115−400 mm HB 212−223. Tangenciální vzorek
20 420–510 610-710 17 54-61 49-98
400 390 550 17 64 78
500 355 440 18 74 59
550 335 400 18 75 56
Průměr kotouče 755−915 mm, tloušťka 35−110 mm. Průměr objímky 115−400 mm HB 212−223. Vzorek podélný
20 430-480 580-690 7 16-23 20
500 365 430 7 13-30 20
Bar. Normalizace 880 °C, temperování 650 °C, 2 h. HB 207
20 525 700 22 69 159
400 420 650 26 75 149
450 400 540 24 80 136
500 385 470 25 84 121
Bar. Žíháno při 860 °C. HB 179.
20 360 670 22 55 88
400 300 650 26 75 115
450 270 550 27 81 115
500 265 480 29 85 141

Mechanické vlastnosti závislé na teplotě popouštění

t teplota popouštění, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Kalení na 880 °C, olej.
300 1390 1570 9 44 49 450
400 1310 1410 10 50 59 400
500 1080 1200 15 54 88 350
600 840 930 19 63 147 270
700 660 730 20 70 196 220

Mechanické vlastnosti v dlouhodobém testu pevnosti

Pevnost při tečení, MPa Rychlost tečení, %/h t test, °C Konečná dlouhodobá pevnost, MPa Délka testu, h t test, h
157 1/10 000 450 294 10 000 450
103 1/100 000 450 235 100 000 450
83 1/10 000 500 206 10 000 500
49 1/100 000 500 147 100 000 500

Technologické vlastnosti oceli 35CrM

Teplota kování
Začátek 1260, konec 800. Sekce do 100 mm jsou chlazeny na vzduchu, 101–300 mm — v mullu.
Svařitelnost
Omezená svařitelnost. Metody svařování: РДС, АДС s ponořeným obloukem a ochranným plynem, АDS, svařování elektrickým obloukem. Je nutný ohřev a následné tepelné zpracování.
Obrobitelnost řezáním
V kaleném a temperovaném stavu při HB 212−248 σB = 660 MPa K υ pevné látky . = 0,8, Kυ b.st. = 0,72.
Kapacita temperování
není nakloněna
Vločková citlivost
citlivý

Teplota kritických bodů oceli 35CrM

Kritický bod °С
Ac1 755
Ac3 800
Ar3 750
Ar1 700
Mn 350

Limit odolnosti oceli 35KhM

σ-1 , MPa n σB , MPa σ0 , 2 , MPa Tepelné zpracování, stav oceli
333 640 490 HB 190–240
588 1Е+6 1370 Kalení 870 C. Popouštění 400 C.
441 1Е+6 980 Kalení 870 C. Popouštění 600 C.
499 1030 Průměr předvalku je 20 mm.

Prokalitelnost oceli 35KhM.

Tvrdost pro prokalitelnost pásků HRCe.

Vzdálenost od čelní plochy, mm / HRCe
1.5 3 4.5 6 9 12 15 18 24 33
47,5-56,5 46,5-55,5 45–54 43,5-53 39–43 35–43 32–39 30-36,5 28-34,5 25-33,5
Množství martenzitu, % Crit. prům. ve vodě, mm Crit. prům. v oleji, mm Krét. tvrdost, HRCe
50 56–100 31–68 40–44
90 33-71 12-46 47–52

Fyzikální vlastnosti oceli 35CrM

Zkušební teplota, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Modul normálové pružnosti, E, GPa 213 212 206 201 191 183
Modul pružnosti ve smyku v kroucení G, GPa 82
Hustota oceli, pn, kg/m3 7820 7800 7770 7770 7630
Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) 41 40 39 37
Zkušební teplota,°C 20–100 20–200 20–300 20–400 20–500 20–600 20–700 20–800 20–900 20–1000
Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) 12.3 12.6 13.3 13.9 14.3 14.6
Měrná tepelná kapacita (C, J/(kg -°C)) 462