Ocel 35CrM
Ocel 35CrM
Steel 35CrM : Příručka ocelí a slitin. Níže jsou systematizované informace o účelu, chemickém složení, typech dodávky, náhražkách, teplotách kritických bodů, fyzikálních, mechanických, technologických a slévárenských vlastnostech pro značku — Steel 35CrM.
Všeobecné informace o oceli 35CrM
| Náhrada třídy |
| Oceli: 40Х, 40ХН, 30ХМ, 35ХГСА. |
| Typ dodávky |
| Profily včetně tvarů: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrovaná tyč GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Broušená tyč a stříbrostříbro GOST 14955−77. Páska GOST 103−76. Kované a kované polotovary GOST 1133−71, GOST 8479−70. |
| Aplikace . |
| Hřídele, ozubená kola, vřetena, čepy, příruby, disky, pneumatiky, tyče a další kritické díly pracující při velkém zatížení a rychlostech při teplotách do 450–500 °C. |
Chemické složení oceli 35CrM.
| Chemický prvek | % |
| křemík (Si) | 0,17-0,37 |
| mangan (Mn) | 0,40-0,70 |
| Měď (Cu), víc ne | 0,30 |
| molybden (Mo) | 0,15-0,25 |
| Nikl (Ni), více ne | 0,30 |
| Síra (S), max. | 0,035 |
| uhlík (C) | 0,32-0,40 |
| Fosfor (P), ne více než | 0,035 |
| Chrome (Cr) | 0,80-1,10 |
Mechanické vlastnosti oceli 35CrM
Mechanické vlastnosti
| Tepelné zpracování, dodací stav | Řez, mm | σ0,2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB | HRCe | ||||||
| HRCe. Kalení na 850 °C, olej. Kalení 560 °C, voda nebo olej. | ||||||||||||||
| 25 | 835 | 930 | 12 | 45 | 78 | |||||||||
| Výkovky. Normalizace | ||||||||||||||
| KP 245 | 300–500 | 245 | 470 | 17 | 35 | 34 | 143-179 | |||||||
| KP 245 | 500–800 | 245 | 470 | 15 | 30 | 34 | 143-179 | |||||||
| KP 275 | 100–300 | 275 | 530 | 17 | 38 | 34 | 156–197 | |||||||
| CP 275 | 300–500 | 275 | 530 | 15 | 32 | 29 | 156–197 | |||||||
| KP 315 | <100 | 315 | 570 | 17 | 38 | 39 | 167-207 | |||||||
| KP 315 | 100–300 | 315 | 570 | 14 | 35 | 34 | 167-207 | |||||||
| CP 345 | <100 | 345 | 590 | 18 | 45 | 59 | 174-217 | |||||||
| Výkovky. Kalení. Temperování. | ||||||||||||||
| CP 345 | 500–800 | 345 | 590 | 12 | 33 | 39 | 174-217 | |||||||
| KP 395 | 100–300 | 395 | 615 | 15 | 40 | 54 | 187-229 | |||||||
| KP 395 | 300–500 | 395 | 615 | 13 | 35 | 49 | 187-229 | |||||||
| KP 395 | 500–800 | 395 | 615 | 11 | 30 | 39 | 187-229 | |||||||
| CP 440 | <100 | 440 | 635 | 16 | 45 | 59 | 197-235 | |||||||
| KP 440 | 100–300 | 440 | 635 | 14 | 40 | 54 | 197-235 | |||||||
| KP 440 | 300–500 | 440 | 635 | 13 | 35 | 49 | 197-235 | |||||||
| CP 490 | <100 | 490 | 655 | 16 | 45 | 59 | 212-248 | |||||||
| CP 490 | 100–300 | 490 | 655 | 13 | 40 | 54 | 212-248 | |||||||
| KP 590 | <100 | 590 | 735 | 14 | 45 | 59 | 235-277 | |||||||
| <40 | 1370 | 1570 | 12 | 38 | 49–53 | |||||||||
| Kalení 850−870°C, olej. Temperování 180−200°C, vzduch. | ||||||||||||||
| 50–80 | 640 | 810 | 40 | 59 | 260-322 | |||||||||
| Kalení 850−870°C, olej. Kalení 560−620°C, vzduch. | ||||||||||||||
| 80–120 | 590 | 780 | 40 | 59 | 229-285 | |||||||||
Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách
| t test, °C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | |||||||||
| Kalení při 880 °C, olej. Temperování na 650°C | ||||||||||||||
| 20 | 770 | 880 | 22 | 66 | 189 | |||||||||
| 400 | 570 | 730 | 23 | 71 | 167 | |||||||||
| 450 | 550 | 670 | 23 | 78 | 134 | |||||||||
| 500 | 490 | 550 | 22 | 86 | 123 | |||||||||
| Průměr kotouče 755−915 mm, tloušťka 35−110 mm. Průměr objímky 115−400 mm HB 212−223. Tangenciální vzorek | ||||||||||||||
| 20 | 420–510 | 610-710 | 17 | 54-61 | 49-98 | |||||||||
| 400 | 390 | 550 | 17 | 64 | 78 | |||||||||
| 500 | 355 | 440 | 18 | 74 | 59 | |||||||||
| 550 | 335 | 400 | 18 | 75 | 56 | |||||||||
| Průměr kotouče 755−915 mm, tloušťka 35−110 mm. Průměr objímky 115−400 mm HB 212−223. Vzorek podélný | ||||||||||||||
| 20 | 430-480 | 580-690 | 7 | 16-23 | 20 | |||||||||
| 500 | 365 | 430 | 7 | 13-30 | 20 | |||||||||
| Bar. Normalizace 880 °C, temperování 650 °C, 2 h. HB 207 | ||||||||||||||
| 20 | 525 | 700 | 22 | 69 | 159 | |||||||||
| 400 | 420 | 650 | 26 | 75 | 149 | |||||||||
| 450 | 400 | 540 | 24 | 80 | 136 | |||||||||
| 500 | 385 | 470 | 25 | 84 | 121 | |||||||||
| Bar. Žíháno při 860 °C. HB 179. | ||||||||||||||
| 20 | 360 | 670 | 22 | 55 | 88 | |||||||||
| 400 | 300 | 650 | 26 | 75 | 115 | |||||||||
| 450 | 270 | 550 | 27 | 81 | 115 | |||||||||
| 500 | 265 | 480 | 29 | 85 | 141 | |||||||||
Mechanické vlastnosti závislé na teplotě popouštění
| t teplota popouštění, °C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB | ||||||||
| Kalení na 880 °C, olej. | ||||||||||||||
| 300 | 1390 | 1570 | 9 | 44 | 49 | 450 | ||||||||
| 400 | 1310 | 1410 | 10 | 50 | 59 | 400 | ||||||||
| 500 | 1080 | 1200 | 15 | 54 | 88 | 350 | ||||||||
| 600 | 840 | 930 | 19 | 63 | 147 | 270 | ||||||||
| 700 | 660 | 730 | 20 | 70 | 196 | 220 | ||||||||
Mechanické vlastnosti v dlouhodobém testu pevnosti
| Pevnost při tečení, MPa | Rychlost tečení, %/h | t test, °C | Konečná dlouhodobá pevnost, MPa | Délka testu, h | t test, h |
| 157 | 1/10 000 | 450 | 294 | 10 000 | 450 |
| 103 | 1/100 000 | 450 | 235 | 100 000 | 450 |
| 83 | 1/10 000 | 500 | 206 | 10 000 | 500 |
| 49 | 1/100 000 | 500 | 147 | 100 000 | 500 |
Technologické vlastnosti oceli 35CrM
| Teplota kování |
| Začátek 1260, konec 800. Sekce do 100 mm jsou chlazeny na vzduchu, 101–300 mm — v mullu. |
| Svařitelnost |
| Omezená svařitelnost. Metody svařování: РДС, АДС s ponořeným obloukem a ochranným plynem, АDS, svařování elektrickým obloukem. Je nutný ohřev a následné tepelné zpracování. |
| Obrobitelnost řezáním |
| V kaleném a temperovaném stavu při HB 212−248 σB = 660 MPa K υ pevné látky . = 0,8, Kυ b.st. = 0,72. |
| Kapacita temperování |
| není nakloněna |
| Vločková citlivost |
| citlivý |
Teplota kritických bodů oceli 35CrM
| Kritický bod | °С |
| Ac1 | 755 |
| Ac3 | 800 |
| Ar3 | 750 |
| Ar1 | 700 |
| Mn | 350 |
Limit odolnosti oceli 35KhM
| σ-1 , MPa | n | σB , MPa | σ0 , 2 , MPa | Tepelné zpracování, stav oceli |
| 333 | 640 | 490 | HB 190–240 | |
| 588 | 1Е+6 | 1370 | Kalení 870 C. Popouštění 400 C. | |
| 441 | 1Е+6 | 980 | Kalení 870 C. Popouštění 600 C. | |
| 499 | 1030 | Průměr předvalku je 20 mm. |
Prokalitelnost oceli 35KhM.
Tvrdost pro prokalitelnost pásků HRCe.
| Vzdálenost od čelní plochy, mm / HRCe | |||||||||||
| 1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 24 | 33 | ||
| 47,5-56,5 | 46,5-55,5 | 45–54 | 43,5-53 | 39–43 | 35–43 | 32–39 | 30-36,5 | 28-34,5 | 25-33,5 | ||
| Množství martenzitu, % | Crit. prům. ve vodě, mm | Crit. prům. v oleji, mm | Krét. tvrdost, HRCe |
| 50 | 56–100 | 31–68 | 40–44 |
| 90 | 33-71 | 12-46 | 47–52 |
Fyzikální vlastnosti oceli 35CrM
| Zkušební teplota, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Modul normálové pružnosti, E, GPa | 213 | 212 | 206 | 201 | 191 | 183 | ||||
| Modul pružnosti ve smyku v kroucení G, GPa | 82 | |||||||||
| Hustota oceli, pn, kg/m3 | 7820 | 7800 | 7770 | 7770 | 7630 | |||||
| Součinitel tepelné vodivosti W/(m – °C) | 41 | 40 | 39 | 37 | ||||||
| Zkušební teplota,°C | 20–100 | 20–200 | 20–300 | 20–400 | 20–500 | 20–600 | 20–700 | 20–800 | 20–900 | 20–1000 |
| Součinitel lineární roztažnosti (a, 10−6 1/°C) | 12.3 | 12.6 | 13.3 | 13.9 | 14.3 | 14.6 | ||||
| Měrná tepelná kapacita (C, J/(kg -°C)) | 462 |