Ocel 12Х13 (1Х13)
Ocel 12Х11В2МФ (ЭИ756)
Ocel 08Х21Н6М2Т (ЭП54)
Ocel 10Х12Н3М2ФА (ЦД-M)
Ocel 10Х12НД (0Х12НД)
Ocel 10Х13Г12БС2Н2Д2 (ДИ59)
Ocel 10Х18Г14АН4 (ЭП197; Х18Г14АН4)
Ocel 10Х32Н8 (ЭП263; Х32Н8)
Ocel 10Х9МФБ (ДИ82)
Ocel 08Х14Ф
Ocel 12Х13 (1Х13)
Ocel 12Х18Н10Т (Х18Н10Т)
Ocel 12Х18Н12Т (Х18Н12Т)
Ocel 12Х18Н9СМР (ЭП414; Х18Н9СМР)
Ocel 12Х18Н9Т (Х18Н9Т)
Ocel 16Х20К6Н2МВФ (ЭП768; SPA-22)
Ocel 19Х20Н4АМ3Д2С (ЭК7)
Ocel 90Г29Ю9ВБМ (ДИ38; 90Г29Ю9ВМБФ; ДИ38Ф)
Ocel 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130)
Ocel 015Х14Н19С6Б (ЧС110)
Ocel 015Х20Н25Г2Б (ЭП754)
Ocel 02Х24Н6АМ3 (ДИ91)
Ocel 03Н18К9М5Т (ЭП637; МС200)
Ocel 03Х16Н15М3Б (026Х16Н15М3Б; ЭИ844Б)
Ocel 03Х18Н9Т (Х18Н9Т)
Ocel 03Х19Н15Г6М2АВ2 (ЧС39)
Ocel 03Х21Н32М3Б (ЭП864; ЧС33)
Ocel 08Х20Н5АГ12МФ (ДИ8)
Ocel 03Х9К14Н6М3Д (ЭП921; 03Х9К14Н6М3ДФ)
Ocel 04Х11Н9М2Д2 (ЭП832; 04Х11Н9М2Д2ТЮ)
Ocel 04Х13Н4АГ20 (ЧС52)
Ocel 04Х14К13Н4М3ТВ (ЭП767)
Ocel 05Х15Н9Г6АМ (ЧС31)
Ocel 05Х21Н12Г2БРч (ДИ94)
Ocel 07Х13АГ20 (ЧС46)
Označení
| Název | Význam |
|---|---|
| Označení GOST cyrilice | 12Х13 |
| Označení GOST rumunština | 12X13 |
| Транслит | 12H13 |
| Na chemické prvky | 12Cr13 |
| Název | Význam |
|---|---|
| Označení GOST cyrilice | 1Х13 |
| Označení GOST rumunština | 1X13 |
| Транслит | 1H13 |
| Na chemické prvky | 1Cr13 |
Popis
Ocel 12Х13 platí: pro výrobu součástek se zvýšenou tvárnost, vystavené nárazům; pro výrobky, подвергающиеся akci слабоагрессивных prostředí při pokojové teplotě, stejně jako detaily, pracujících při 450 do 500 °C; lopatky parní turbíny, pracující při teplotách až do +580 °C; potrubí a součásti kotlů; detaily авиастроения, součásti leteckých přístrojů, šrouby, šrouby, matice, malé шестерен, detailů je člověk a lopatky kompresorů, tepelně zpracované na tvrdost HRC<35; цельнокатаных kroužků různého určení.
Poznámka
Ocel хромистая odolný proti korozi-odolná, odolné vůči teplu a žáropevná мартенсито-ферритного třídy.
Největší korozní odolnosti je dosaženo po tepelné zpracování (zpevnění s dovolenou) a leštění. Doporučená maximální teplota použití na dlouhou dobu - až do +550 °C.
Teplota intenzivní окалинообразования v ovzduší životní prostředí +700 °C.
Standardy
| Název | Kód | Standardy |
|---|---|---|
| Plechy a pásy | В23 | GOST 103-2006 |
| Kovy a kovové výrobky | В22 | GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
| Ocelový drát ze slitiny | В73 | GOST 18143-72 |
| Tváření kovů. výkovky | В03 | GOST 25054-81, OST 5Р.9125-84, OST 26-01-135-81, TU 0306.018-80 |
| Plechy a pásy | В33 | GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-2186-77, TU 14-1-3620-83 |
| pásky | В34 | GOST 4986-79 |
| Klasifikace, názvosloví a obecné normy | В30 | GOST 5632-72 |
| Kovy a kovové výrobky | В32 | GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 18907-73, GOST 18968-73, GOST 19442-74, OST 1 92049-76, TU 14-1-1404-75, TU 14-1-2720-79, TU 14-1-2972-80, TU 14-1-3564-83, TU 14-1-377-72, TU 14-1-3957-85, TU 14-1-655-73, TU 14-1-95-71, TU 14-11-245-88 |
| Ocelové trubky a tvarovky na ně | В62 | GOST 9940-81, GOST 9941-81, TU 1301-001-32003846-2001, TU 14-3-1654-89 |
| Klasifikace, názvosloví a obecné normy | В20 | OST 1 90005-91 |
| Blanks. Sochory. desky | В21 | OST 1 90176-75 |
| Blanks. Sochory. desky | В31 | OST 108.020.03-82, OST 3-1686-90, OST 95-10-72, TU 14-1-565-84 |
| Tepelné a termo-chemická úprava kovů | В04 | STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005 |
Chemické složení
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 14-1-1404-75 | 0.09-0.15 | ≤0.025 | ≤0.03 | ≤0.5 | 12-14 | ≤0.6 | - | Zbytek | ≤0.3 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.3 | ≤0.2 |
| TU 14-1-2186-77 | 0.09-0.15 | ≤0.025 | ≤0.03 | ≤0.6 | 12-14 | ≤0.6 | ≤0.6 | Zbytek | ≤0.3 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.3 | ≤0.2 |
| GOST 5632-72 | 0.09-0.15 | ≤0.025 | ≤0.03 | ≤0.8 | 12-14 | ≤0.8 | - | Zbytek | ≤0.3 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.3 | ≤0.2 |
Fe - základ.
Tu 14-1-1404-75 chemické sloučeniny jsou uvedeny pro stupeň-III 12H13.
TU 14-1-2186-77 pro ocel produkované elektrostruskové přetavování obsahu S ≤ 0,015%.
Tu 14-1-1404-75 chemické sloučeniny jsou uvedeny pro stupeň-III 12H13.
TU 14-1-2186-77 pro ocel produkované elektrostruskové přetavování obsahu S ≤ 0,015%.
Mechanické vlastnosti
| Průřez, mm | t отпуска, °C | sT|s0,2, Mpa | σB, Mpa | d5, % | d4 | d | y, % | kj/m2, кДж/м2 | Tvrdost podle Бринеллю, Mpa |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Plechové pronájem. Zpevnění na vzduchu s 960 °C + Dovolená | |||||||||
| - | ≥250 | ≥930 | ≥1270 | ≥15 | - | - | ≥60 | - | 360-380 |
| Vzorek прокатаный o průměru 10 mm a délce 50 mm. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s | |||||||||
| - | - | ≥69 | ≥82 | ≥48 | - | - | ≥95 | - | - |
| Tyče při 20 °S. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolená při 750 °C (uvedená teplota a doba tepelné expozice) | |||||||||
| - | - | ≥430 | ≥630 | ≥24 | - | - | ≥71 | - | - |
| Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91 | |||||||||
| - | - | - | 640-830 | - | - | - | - | - | 197-248 |
| Předlitky (výkovky a lisování) ve VÝCHODNÍ 95-10-72. Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 1000-1050 °C + Dovolená při 680-790 °C, chlazení v oleji nebo na vzduchu (vzorky) | |||||||||
| ≤200 | - | ≥392 | ≥588 | ≥20 | - | - | ≥45 | ≥882 | 192-241 |
| Plechové pronájem. Zpevnění na vzduchu s 960 °C + Dovolená | |||||||||
| - | ≥540 | ≥780 | ≥980 | ≥20 | - | - | ≥65 | - | 260-350 |
| Vzorek прокатаный o průměru 10 mm a délce 50 mm. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s | |||||||||
| - | - | ≥63 | ≥78 | ≥60 | - | - | ≥81 | - | - |
| Tyče při 20 °S. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolená při 750 °C (uvedená teplota a doba tepelné expozice) | |||||||||
| - | - | ≥390 | ≥610 | ≥22 | - | - | ≥63 | - | - |
| Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolená při 700-790 °C, chlazení na vzduchu | |||||||||
| ≤60 | - | ≥410 | ≥588 | ≥20 | - | - | ≥60 | ≥882 | 170-195 |
| Plechové pronájem. Zpevnění na vzduchu s 960 °C + Dovolená | |||||||||
| - | ≥600 | ≥620 | ≥780 | ≥22 | - | - | ≥65 | - | 210-250 |
| Vzorek прокатаный o průměru 10 mm a délce 50 mm. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s | |||||||||
| - | - | ≥38 | ≥53 | ≥68 | - | - | ≥90 | - | - |
| Tyče při 20 °S. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolená při 750 °C (uvedená teplota a doba tepelné expozice) | |||||||||
| - | - | ≥370 | ≥610 | ≥20 | - | - | ≥52 | - | - |
| Prsteny jsou kované na OST 1 92049-76. Zpevnění na vzduchu nebo v oleji s 1000-1050 °C + Dovolená při 700-790 °C a chlazení na vzduchu a zda v oleji a ve vodě | |||||||||
| 25 | - | ≥410 | ≥590 | ≥15 | - | - | ≥48 | ≥657 | - |
| Vzorek прокатаный o průměru 10 mm a délce 50 mm. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s | |||||||||
| - | - | ≥24 | ≥33 | ≥72 | - | - | ≥96 | - | - |
| Tyče při 20 °S. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolená při 750 °C (uvedená teplota a doba tepelné expozice) | |||||||||
| - | - | ≥420 | ≥610 | ≥24 | - | - | ≥71 | - | - |
| Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79. Žíhání nebo dovolenou za 740-800 °C (vzorky) | |||||||||
| 0.2-2 | - | - | ≥440 | - | ≥17 | - | - | - | - |
| Vzorek прокатаный o průměru 10 mm a délce 50 mm. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s | |||||||||
| - | - | ≥14 | ≥20 | ≥62 | - | - | ≥95 | - | - |
| Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79. Žíhání nebo dovolenou za 740-800 °C (vzorky) | |||||||||
| 0.2 | - | - | ≥440 | - | ≥9 | - | - | - | - |
| Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 1030-1050 °C + Dovolená při 680-700 °C | |||||||||
| - | - | 570-590 | 700-730 | 19-22 | - | - | 66-68 | - | - |
| - | - | 530-550 | 650-660 | ≥17 | - | - | ≥67 | - | - |
| Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Žíhání nebo dovolenou za 740-780 °C | |||||||||
| - | - | - | ≥440 | ≥21 | - | - | - | - | - |
| Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Zpevnění na vzduchu s 960-1020 °C + Dovolená při 680-780 °C, ochlazení na vzduchu nebo s troubou | |||||||||
| - | - | ≥345 | ≥490 | ≥21 | - | - | - | - | - |
| Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 1030-1050 °C + Dovolená při 680-700 °C | |||||||||
| - | - | 510-550 | 600-650 | 14-16 | - | - | 66-69 | - | - |
| Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Žíhání v režimu výrobce | |||||||||
| - | - | ≥250 | ≤650 | ≥15 | - | - | - | - | - |
| Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 1030-1050 °C + Dovolená při 680-700 °C | |||||||||
| - | - | 460-490 | 570 | 13-15 | - | - | 64-67 | - | - |
| Výkovky. Zpevnění na vzduchu s 1000-1050 °C + Dovolená při 700-790 °C, chlazení na vzduchu, v oleji nebo vodě | |||||||||
| ≤60 | - | ≥412 | ≥589 | ≥17 | - | - | ≥50 | ≥587 | 147-217 |
| Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 1030-1050 °C + Dovolená při 680-700 °C | |||||||||
| - | - | 440-470 | 520-540 | 15-18 | - | - | ≥70 | - | - |
| Výkovky. Zpevnění na vzduchu s 1000-1050 °C + Dovolená při 700-790 °C, chlazení na vzduchu, v oleji nebo vodě | |||||||||
| 100-300 | - | ≥412 | ≥589 | ≥20 | - | - | ≥60 | ≥883 | 147-217 |
| Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 1030-1050 °C + Dovolená při 680-700 °C | |||||||||
| - | - | 310-410 | 330-450 | 20-27 | - | - | 79-85 | 186-265 | - |
| Výkovky. Zpevnění na vzduchu s 1000-1050 °C + Dovolená při 700-790 °C, chlazení na vzduchu, v oleji nebo vodě | |||||||||
| 300-1000 | - | ≥392 | ≥539 | ≥14 | - | - | ≥35 | ≥481 | 187-229 |
| 60-100 | - | ≥412 | ≥589 | ≥19 | - | - | ≥55 | ≥785 | 147-217 |
| Drát na stavu dodávky podle GOST 18143-72 (prodloužení, % při referenční délce vzorku 100 mm uvedeno dl jsem drátu 1. třídy, v závorce - pro 2.-grade) | |||||||||
| 1-6 | - | - | 490-740 | - | - | ≥20 (≥16) | - | - | - |
| Pronájem schopen dodávky, bez tepelného zpracování | |||||||||
| - | - | - | ≥500 | ≥14 | - | - | - | - | - |
| - | - | - | ≥400 | ≥21 | - | - | - | - | - |
| - | - | ≥220 | ≥400 | - | - | - | - | - | - |
| Tyče a pásy, válcované za horka kované podle GOST 18968-73. Normalizace, nebo zpevnění při 1000-1050 °C, ochlazení na vzduchu nebo v oleji + Dovolená při 660-770 °C, chlazení na vzduchu | |||||||||
| - | 440-610 | ≥620 | ≥20 | - | - | ≥60 | ≥784 | 192-229 | |
| - | 540-705 | ≥670 | ≥16 | - | - | ≥60 | ≥588 | 207-241 | |
| Čáry, zpracované na dané pevnost (TA) podle GOST 18907-73 | |||||||||
| ≥5 | - | - | 490-780 | - | - | ≥16 | - | - | - |
| Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Zpevnění na vzduchu nebo v oleji 1000-1050 °C + Dovolená při 700-790 °C, chlazení na vzduchu | |||||||||
| - | ≥410 | ≥590 | ≥20 | - | - | ≥60 | ≥883 | - | |
| Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый na STP 26.260.484-2004. Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 1000-1050 °C + Dovolená při 650-790 °C, chlazení na vzduchu, v oleji nebo vodě | |||||||||
| - | ≥420 | ≥600 | ≥20 | - | - | ≥60 | ≥882 | - | |
| Trubky bezešvé горячедеформированные schopni dodávky podle GOST 9940-81 | |||||||||
| - | - | ≥392 | ≥21 | - | - | - | - | - | |
| Lisované tyče (g/k, h/k a x/t - pro lopatky parních turbín; x/a x/t - pro připojení lopatky parních turbín) podle GOST 19442-74. Zpevnění na vzduchu nebo v oleji s 1000-1050 °C + Dovolená při 660-770 °C, ochlazení na vzduchu (uvedená kategorie pevnosti) | |||||||||
| - | 441-607 | 617-784 | ≥20 | - | - | ≥60 | ≥784 | 187-229 | |
| Děrování na OST 1 90176-75. Zpevnění v oleji nebo na vzduchu 1050 °C + Dovolená při 700-790 °C, ochlazení na vzduchu nebo v oleji | |||||||||
| - | ≥412 | ≥589 | ≥20 | - | - | ≥60 | ≥882 | - | |
Popis mechanických označení
| Název | Popis |
|---|---|
| Průřez | Section |
| sT|s0,2 | Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
| σB | Limit krátkodobého pevnost |
| d5 | Prodloužení po rozchodu |
| d4 | Prodloužení po rozchodu |
| d | Prodloužení po rozchodu |
| y | Relativní zúžení |
| kj/m2 | Rázová houževnatost |
Fyzikální vlastnosti
| Teplota | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 217 | 85 | 7720 | - | 506 | - | - |
| 20 | 217 | - | 7720 | - | 506 | - | - |
| 100 | 212 | 80 | 7700 | 28 | 584 | 102 | 473 |
| 200 | 206 | 80 | 7670 | 28 | 679 | 112 | 487 |
| 300 | 198 | 77 | 7640 | 28 | 769 | 114 | 506 |
| 400 | 189 | 73 | 7620 | 28 | 854 | 118 | 527 |
| 500 | 180 | 68 | 7580 | 27 | 938 | 122 | 554 |
| 600 | - | 62 | 7550 | 26 | 1021 | 124 | 586 |
| 700 | - | - | 7520 | 26 | 1103 | 127 | 636 |
| 800 | - | - | 7490 | 25 | - | 13 | 657 |
| 900 | - | - | 7500 | 27 | - | 108 | 657 |
| 1000 | - | - | - | - | - | 108 | - |
| 1200 | - | - | - | - | - | 117 | - |
| 1100 | - | - | - | - | - | - | 666 |
Popis fyzické notace
| Název | Popis |
|---|---|
| Е | Modul normální pružnosti |
| G | Modul pružnosti při přesunu кручением |
| r | Hustota |
| l | Faktor pronikání tepla |
| R | Ud. электросопротивление |
| a | Koeficient lineární expanze |
| С | Měrná tepelná kapacita |
Technologické vlastnosti
| Název | Význam |
|---|---|
| svařitelnost | Omezeně свариваемая. Způsoby svařování: RDS, TD, pod tavidlem, Ards a CCC. Ohřev a tepelné zpracování jsou aplikovány v závislosti na metodě svařování, typu a určení stavby. |
| Tendence zmírnit křehkost | Náchylná. |
| teplota kování | Start - 1230 °C, na konci - 850 °C. Průřezu až do 100 mm jsou chlazeny ve vzduchu, 101-350 mm - v příkopech. |
| obrobitelnost | V закаленном a отпущенном stavu při НВ 235 a ѕВ=730 Mpa Kn televize.cpf.=0,8 Kn b.čl.=0,5. Pro zlepšení obrobitelnosti a více tvrdosti НВ ≤ 170 obrobku vystavují отжигу při 740-780 °C po 1-3 hod s chlazením na vzduchu. |
| Vybaven tepelným zpracováním | Pro více ukazatelů mechanických vlastností a tvrdosti stanovené ČL CDB A 010 a pro dosažení maximální odolnosti proti korozi součásti (obrobku) armatury, musí být закалке a dovolené, ať už. Ocel мартенсито-ферритного třídy platí v закаленном a отпущенном stavu. Pro oceli 12X13 se obvykle používá dva režimy tepelného zpracování, které zajišťují kombinace odolnosti proti korozi s různou úrovní pevnosti. První režim - tvrzení s 980-1020 °C s chlazením v oleji nebo na vzduchu a dovolenou za 250-400 °C, chlazení na vzduchu. Druhý režim - tvrzení s 920-950 °C, chlazení v oleji nebo na vzduchu a dovolenou 540-700 °C. je-Li ocel 12X13 se používá jako žáruvzdorný materiál, tepelně ošetřené tráví ve formě kalení 1000-1050 °C na vzduchu nebo oleji a dovolené při 650-790 °C s chlazením na vzduchu, v oleji nebo ve vodě. Ohřev pod закалку nadrozměrných a těžkých svařovaných výrobků, jakož i výrobků, které mají ostré přechody na tloušťce, tráví s předběžným ohřevem při 700-750 °As Při této expoziční čas se snižuje o 25 %. Není povoleno trávit dovolenou při 400-500 °C v souvislosti s tím, že prudce klesá rázová houževnatost výrobku. Nízká dovolenou (275-350 °C) je povoleno pro spojovací součásti a přesných páry, tak jako při práci a skladování při pod bodem mrazu může dojít ke zvýšení jejich velikosti v důsledku přeměny zbytkového аустенита v мартенсит. Svařované díly a výrobky z oceli, 12X13 pro zvýšení odolnosti proti korozi vystavují отжигу na režimu: ohřev až do 690-750 °C, výdrž - 1,5-2,0 hod, ochlazení na vzduchu. |
