Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 03Х21Н32М3Б (ЭП864; ЧС33)

Ocel 12Х11В2МФ (ЭИ756) Ocel 08Х21Н6М2Т (ЭП54) Ocel 10Х12Н3М2ФА (ЦД-M) Ocel 10Х12НД (0Х12НД) Ocel 10Х13Г12БС2Н2Д2 (ДИ59) Ocel 10Х18Г14АН4 (ЭП197; Х18Г14АН4) Ocel 10Х32Н8 (ЭП263; Х32Н8) Ocel 10Х9МФБ (ДИ82) Ocel 08Х14Ф Ocel 12Х13 (1Х13) Ocel 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) Ocel 12Х18Н12Т (Х18Н12Т) Ocel 12Х18Н9СМР (ЭП414; Х18Н9СМР) Ocel 12Х18Н9Т (Х18Н9Т) Ocel 16Х20К6Н2МВФ (ЭП768; SPA-22) Ocel 19Х20Н4АМ3Д2С (ЭК7) Ocel 90Г29Ю9ВБМ (ДИ38; 90Г29Ю9ВМБФ; ДИ38Ф) Ocel 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130) Ocel 015Х14Н19С6Б (ЧС110) Ocel 015Х20Н25Г2Б (ЭП754) Ocel 02Х24Н6АМ3 (ДИ91) Ocel 03Н18К9М5Т (ЭП637; МС200) Ocel 03Х16Н15М3Б (026Х16Н15М3Б; ЭИ844Б) Ocel 03Х18Н9Т (Х18Н9Т) Ocel 03Х19Н15Г6М2АВ2 (ЧС39) Ocel 03Х21Н32М3Б (ЭП864; ЧС33) Ocel 08Х20Н5АГ12МФ (ДИ8) Ocel 03Х9К14Н6М3Д (ЭП921; 03Х9К14Н6М3ДФ) Ocel 04Х11Н9М2Д2 (ЭП832; 04Х11Н9М2Д2ТЮ) Ocel 04Х13Н4АГ20 (ЧС52) Ocel 04Х14К13Н4М3ТВ (ЭП767) Ocel 05Х15Н9Г6АМ (ЧС31) Ocel 05Х21Н12Г2БРч (ДИ94) Ocel 07Х13АГ20 (ЧС46) Otevřít celý seznam

Označení

Název Význam
Označení GOST cyrilice 03Х21Н32М3Б
Označení GOST rumunština 03X21H32M3B
Транслит 03H21N32M3B
Na chemické prvky 03Cr21Н32Mo3Nb
Název Význam
Označení GOST cyrilice ЭП864
Označení GOST rumunština EP864
Транслит EhP864
Na chemické prvky -
Název Význam
Označení GOST cyrilice ЧС33
Označení GOST rumunština ChC33
Транслит ChS33
Na chemické prvky ZrС33

Popis

Ocel 03Х21Н32М3Б platí: pro výrobu výrobků, pracující při vysokých teplotách ve speciálních prostředích; парогенераторов pro práci při teplotách až do +750 °C; rafinérii zařízení pracující v prostředích se zvýšeným obsahem sirovodíku a chloridů při teplotách až do +200 °C; pouzdra a čerpací potrubí pro vrty na těžbu ropy a zemního plynu s vysokým obsahem sirovodíku; zařízení pro podání paroplynné směsi ve vrtu; potrubí mořské vody.

Standardy

Název Kód Standardy
Blanks. Sochory. desky В31 OST 95-29-72, TU 14-1-2492-78, TU 14-1-720-73, TU 14-1-720-94
Tváření kovů. výkovky В03 TU 14-1-1603-76, TU 14-1-2513-78, TU 14-1-4737-89
pásky В34 TU 14-1-2511-78
Kovy a kovové výrobky В32 TU 14-1-2512-78, TU 14-1-769-73
Plechy a pásy В33 TU 14-1-2863-79
Ocelové trubky a tvarovky na ně В62 TU 14-3-760-78, TU 14-159-251-95, TU 14-3-1316-85, TU 14-156-31-95, TU 14-3-758-78

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al Ti Mo Nb
TU 14-1-2512-78 ≤0.03 ≤0.015 ≤0.02 ≤1 20-22 ≤0.8 31.5-33 Zbytek ≤0.2 ≤0.03 - ≤0.1 3-4 0.9-1.2
TU 14-159-251-95 ≤0.03 ≤0.01 ≤0.015 1.3-1.7 20-22 ≤0.35 31.5-33 Zbytek - - - - 3-4 0.9-1.2
TU 14-1-720-94 ≤0.03 ≤0.015 ≤0.02 ≤1 20-22 ≤0.8 31.5-33 Zbytek ≤0.2 ≤0.025 ≤0.12 ≤0.1 3-4 0.9-1.2
TU 14-1-769-73 ≤0.03 ≤0.015 ≤0.015 1 20-22 ≤0.8 31.5-33 Zbytek ≤0.2 ≤0.025 - - 3-4 0.9-1.2
Fe - základ.
TU 14-159-251-95 chemické složení zastoupeny u oceli 03H21N32MZB-VI (EP864-VI). Chemické složení oceli je povoleno technologickou přísadu, yttria a / nebo jiných kovů vzácných zemin (REM), až do 0,05% každého. Tyto prvky jsou zavedeny chemické analýzy a výpočtem nejsou definovány, ale vstoupil do dokumentu jako trubky.
TU 14-1-720-73 chemické složení zastoupen Steel 03H21N32MZB (EP864) značku. přípustné odchylky chemického složení v tabulce 2 GOST 5632 kromě dusíku. Odchylka dusík, uhlík, chrom, nikl a další prvky, které nejsou specifikovány Tabulka 2 GOST 5632 povoluje dohodou stran.
TU 14-1-2492-78 chemické složení zastoupen Steel 03H21N32MZB (EP864) značku. Chemické složení oceli, odchylek chemické složení v tabulce 2 GOST 5632, s výjimkou dusíku a niobu, což umožnilo následující varianty: dusíku 0,0050% niobu ± 0,050%.
TU 14-1-769-73 chemické složení zastoupeny u oceli 03H21N32MZB-VI (EP864-VI). Chemické složení oceli, odchylek chemické složení v tabulce 2 GOST 5632 kromě dusíku. Odchylky uhlíku, chrómu, niklu a prvky, které nejsou uvedeny v tabulce 2. Standardní 5632 - dle dohody.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, %
Odrůdy pronájem v stavu dodávky
≥120 ≥280 - -
≥216 ≥540 ≥28 -
Předlitky (výkovky a lisování) ve VÝCHODNÍ 95-29-72 ve stavu dodání: Аустенизация při 1020-1100 °C, ochlazení ve vodě nebo na vzduchu
≥216 ≥540 ≥35 -
≥167 ≥440 - -
Tyče z oceli 03Х21Н32М3Б-WEE na TU 14-1-769-73. Аустенизация při 1050-1100 °C
≥215 ≥540 ≥35 ≥65
≥167 ≥440 ≥35 ≥55
≥147 ≥440 ≥35 ≥55
Tubal sochorová na TU 14-1-2492-78. Аустенизация při 980-1060 °C (expoziční čas po zahřátí 0,5 min/1 mm. průřez), ochlazení ve vodě nebo na vzduchu
≥216 ≥540 ≥35 ≥65
≥167 ≥440 ≥35 ≥55
≥147 ≥390 ≥35 ≥55
Tubal sochorová na TU 14-1-720-73. Аустенизация při 1050-1100 °C
≥216 ≥539 ≥35 ≥65
≥167 ≥441 ≥35 ≥55
≥147 ≥441 ≥35 ≥55

Popis mechanických označení

Název Popis
Průřez Section
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení

Technologické vlastnosti

Název Význam
svařitelnost Bez omezení.
Porézní absorpční makrostruktura a znečištění V makro-struktury vejcovodů obrobku na TU 14-1-2492-78, TU 14-1-720-73 by být žádné trhliny, plynové bubliny, stopy усадочной dřezy, uvolnění, шлаковых inkluze viditelné pouhým okem. Ocel je testován na ničí неметаллическими включениями. Normy povoleném vady na nejvyšší bod nesmí překročit: - оксидам строчечным - 2,0 body; - оксидам dírky - 2,0 body; - силикатам křehké - 2,0 body; - силикатам ohebný - 1,5 bodu; - силикатам недеформирующимся - 2,0 body; - сульфидам - 1,5 bodu; - нитридам titanu a niobu - 4,0 body. Ničí неметаллическими включениями kovu vejcovodů obrobku na TU 14-1-720-73 se provádí podle metody III-6 GOST 1778. Maximální skóre na оксидам строчечным, оксидам dírky, силикатам недеформирующимся nesmí překročit 2,0 skóre pro každý ukazatel, сульфидам, силикатам křehké, силикатам ohebný - ne více než 1,5 skóre pro každý ukazatel, нитридам titanu a niobu - ne více než 4,0 body.
odolnost proti korozi Ocel 03Х21Н32М3Б má vysokou odolnost odolností vůči tlaku koroze krakování a vředové koroze v пароводяных prostředí, které obsahují chloridy a sirovodík. Na odporu odolností vůči tlaku koroze krakování v roztocích chloridů 100 krát lepší než ocel 08Х18Н10Т a v 80 krát ocel AISI 316L. Na odporu язвообразованию 5 krát lepší než ocel 08Х18Н10Т a 4 - krát- ocel AISI 316L. Ocel ve stavu dodávky by neměla mít sklon k межкисталлитной korozi. Testy jsou prováděny na tepelně zpracovaných vzorcích (Аустенизация při 980-1060 °C (expoziční čas po zahřátí 0,5 min/1 mm. průřez), ochlazení ve vodě nebo na vzduchu) z перекованной nebo перекатанной obrobku průměr, nebo strana čtverce 80 až 100 mm, metodou AM GOST 6032 s кипячением po dobu 15 hodin po провоцирующего vytápění až do 650 °C s časy závěrky v průběhu 2-x hodin.

Náš konzultant vám ušetří čas

+49 (170) 650 7006
E-mail: info@auremo.eu
Telegram:
WhatsApp:
Položit otázku

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)
chromel, 14h17n2 list, 20H23N18 list, nikl pásek, 15h25t pipe