GOST 9731-79

• gost-9731-79.pdf (445.32 KiB)
  ГОСТ 9731-79

GOST 9731−79 bezešvé ocelové láhve velký objem plynů P (p)

GOST 9731−79

Skupina В66

KÓD STANDARD SSSR


BEZEŠVÉ OCELOVÉ LÁHVE VELKÝ
OBJEM PLYNŮ NA 24,5 Mpa (250 csc/cm)

Technické podmínky

Steel seamless cylinders of large capacity for gases
for 24,5 MPa (250 kgf/cm).
Specifications

OP 117000

Datum zavedení 1981−01−01
v části p. 2.2 1985−01−01

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR

VÝVOJÁŘI:

Ev Va Близнюков, probíhat. smlouvy o es. věd; M M Bernstein, probíhat. smlouvy o es. věd; Ya Im Литвинский, probíhat. smlouvy o es. věd; C. Roce Белик, V. Бейлинова, probíhat. smlouvy o es. věd.

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro standardy od 30.11.79 N 4605

3. NA OPLÁTKU GOST 9731−61

4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

5. Omezení platnosti natočeno na základě rozhodnutí Federální rady pro normalizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 2−93).

6. Re-vydání (květen 1994) se Změnami N 1, 2, schváleným v prosinci 1985 gg, červnu 1990 (ИУС 4−86, 10−90)


ZAPSÁNA změna*, vyšlo v ИУС N 8, rok 2002
___________________
Změna je platná pouze na území RUSKÉ federace. — Poznámka výrobce databáze.

Pozměňovací návrh zadán výrobcem databáze


Tato norma se vztahuje na lahve z uhlíkové a legované oceli, vyrobené z bezešvé trubky a jsou určeny pro skladování a přepravu stlačených a zkapalněných plynů při teplotě prostředí od minus 50 do plus 60 °C. Požadavky na bezpečnost výrobků stanovenými v bodech.1.2, 1.3, 2.3, 2.7, 4.1−4.5, 4.8.

(Dodatek. ИУС N 8−2002).

1. TYPY, ZÁKLADNÍ PARAMETRY A ROZMĚRY

1.1. Tlakové láhve musí изготовляться následujících variant:

1 — одногорловые s vnitřním závitem s сферическим wok (sakra.1);

2 — двухгорловые s vnitřním závitem (sakra.2);

3 — одногорловые s vnějším závitem a přírubou, s сферическим wok (sakra.3);

4 — двухгорловые s vnějšími резьбами a přírubami (sakra.4).

1.2. Základní parametry a rozměry lahve musí odpovídat specifikovaným sakra.1 až 4 a tabulka.1 (pro lahve z uhlíkové oceli) a tabulka.2 (pro válce z legované oceli).

Sakra.1−4

Tabulka 1

Poznámky k tabulka.1−2:

1. Na objednávku spotřebitele lahve o objemu 80−320 l jsou vyrobeny normální nebo menší délky. Horní řádek v tabulce se vztahuje na parametry lahve normální délky, spodní řádek — menší délky.

2. Na objednávku spotřebitele lahve mohou изготовляться двухгорловые s jedním заглушенной горловиной.

Tabulka 2

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

1.3. Mezní odchylka nesmí překročit:

podle objemu… ±5%

na vlevo průměr válcové části:

pro lahve z uhlíkové oceli …±1,5%

pro lahve ze slitinové oceli,…±2,0%

v místech přechodu od válce k oblasti… ±2,5%

po celé délce (namísto omezení objemu)… ±3%.

1.4. Na objednávku spotřebitele válce z legované oceli, musí изготовляться s omezením hmotnosti. Hmotnost lahve na 1 litr skutečného objemu nesmí překročit jmenovité více než 10%. Při tomto omezení objemu vyloučené.

Příklady podmíněného označení

Lahve výkonu 1 o objemu 200 l na tlak 24,5 Mpa (250 csc/cm) ze slitinové oceli, s omezením hmotnosti na vzduchu:

Balón pro vzduch 1−200−24,5 L-M GOST 9731−79

Je to stejné, menší délky:

Balón vzduchu pro menší délky 1−200−24,5 L-M GOST 9731−79

Stejné provedení 2 z uhlíkové oceli pro vzduch:

Balón pro vzduch 2−200−24,5 GOST 9731−79.

(Upravená verze, Ism. N 1).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Tlakové láhve musí изготовляться v souladu s požadavky této normy a «Pravidla zařízení a bezpečný provoz nádob, pracující pod tlakem», schválené Госгортехнадзором SSSR, v pracovní výkresy, schválena v řádném termínu.

2.2. Tlakové láhve musí изготовляться z trubek, které postoupily ultrazvukové kontroly.

2.3. Ukazatele mechanických vlastností materiálu lahve by měly být menší než je uvedeno v tabulka.3.

Tabulka 3

Poznámka. Rázová viskozita při teplotě minus 20 minus 50 °C je definován поплавочно pro každé lahve standardní velikosti.

2.4. Овальность lahve musí být v rozsahu povoleném rozptylu vlevo na průměru.

2.5. Vnější a vnitřní povrch nádob musí být bez zajetí, mušlí, západů slunce, trhliny.

Oslavení, prohlubování, rizika, a také důlky od okují nebo nástroje a další drobné vady, včetně zatěsněné a velké vrásky na vnitřní povrch горловин a den, není třeba vypisovat tloušťku stěny lahve za co nejmenší hodnoty uvedené v tabulka.1 a 2.

2.6. Vnější a vnitřní povrch nádob musí být протравлены, отдробеструены nebo опескоструены. Domácí okuje, сросшаяся s kovem a ne поддающаяся čištění a выбивке.

2.7. Lahve by měly být podrobeny tepelnému ošetření:

z uhlíkové oceli — normalizace;

z legované oceli — закалке s dovolenou.

Tvrdost povrchu термообработанных lahve ze slitinové oceli, musí být НВ 269−341.

2.6; 2.7. (Upravená verze, Ism. N 2).

2.8. Tlakové láhve pro kyslík a vodík by měly být обезжирены. Před instalací armatury nádrží musí navíc обезжириваться u spotřebitele.

2.9. Ústí lahve s vnitřním závitem musí изготовляться v souladu s funkcí.5 a tabulka.4.

Počet závitů řezání závitů s plným profilem, musí být nejméně 10.

Mimo minimální délka závitové části domácí vnitřní vyvrtávání krku, není produkující tloušťku stěny za minimální hodnoty.

Sakra.5

Sakra.5

Tabulka 4

Rozměry, mm

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

2.10. Ústí lahve s vnějším závitem pod příruby musí изготовляться v souladu s funkcí.6 a tabulka.5.

Sakra.6

Sakra.6

Tabulka 5

Rozměry, mm

2.11. Závit горловин a příruby — podle GOST 9150−81 a GOST 24705−81. Mezní odchylky — podle GOST 16093−81 8g a 7Н.

Domácí выщербление a сорванность threading ne více než celkového počtu závitů na délce ne více než obvodu každého сорванного kolo. Na уплотняющей povrchu забоины a radiální rizika nejsou povoleny.

(Upravená verze, Ism. N 1).

2.12. Příruby k баллонам musí изготовляться z tepelně zpracovaných polotovarů (výkovků, штамповок, nebo železnou tyčí) v souladu s funkcí.7 a tabulka.6.

Sakra.7

Sakra.7

Tabulka 6

Rozměry, mm

Mechanické vlastnosti materiálu přírub určených na podélné vzorky jsou uvedeny v tabulka.7.

Tabulka 7

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

2.13. Aby se zabránilo откручивания příruby musí привариваться k горловине na straně, přilehlé k oblasti lahve, nebo třeba zabezpečit pomocí nýtů plastické špendlíky.

2.14. Tlakové láhve musí být uzavřené.

Dna одногорловых lahve musí být tepelné těsnění электросваркой.

Domácí místo spařovací pro lahve o průměru 426 a 465 mm instalovat v centru dna — pahýl na řezbářské М523-М803 s následnou электросваркой. Pahýl musí изготовляться z oceli značky 20, 25, 30, 35, 40 a 45 podle GOST 1050−88 výškou ne méně než 25 mm.

Závit гужона — podle GOST 9150−81 a GOST 24705−81. Mezní odchylky — 8g podle GOST 16093−81.

(Upravená verze, Ism. N 1).

2.15. Vnější povrch nádob by měla být barevná битумно-olejovým lakem, olej, эмалевой nebo нитрокраской podle GOST 9.402−80 s 4-tého stupně čištění. Barva nátěru se volí v závislosti na наполняемого plynu podle tabulky.8. Lak musí odpovídat 7-tého třídy podle GOST 9.032−74.

Tabulka 8

(Upravená verze, Ism. N 2).

2.16. Ke každému баллону objem 100 l a více, musí být připojen pas formě stanovené Pravidly Госгортехнадзора.

3. PRAVIDLA PRO PŘIJETÍ

3.1. Každý balón musí být podrobeny přejímací сдаточным zkoušky v souladu s požadavky pp.1.2; 1.3; 2.3; 2;4; 2.5; 2.6; 2.9; 2.10; 2.11; 2.12; 2.13; 2.14; 2.15; 2.16.

Poznámky:

1. Test materiálu nádob na protažení a bicí ohybu ověřit na 2 vzorcích ze strany lahve.

2. Lahve s dvěma otevřenými горловинами zkoušce na těsnost v podniku-výrobce není vystaven.

(Upravená verze, Ism. N 1).

3.2. Lahve jsou k převzetí strany do 100 ks jednoho typu, jeden objem, jeden tavení a režim tepelného zpracování.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Test materiálu nádob na protažení a bicí ohybu (p. 2.3) musí být provedena na podélné vzorky vystřižené z délku potrubí stejné plavky, které jsou vyrobeny data lahve, procházejícího tepelného zpracování-společně s баллонами. Pro každý typ testování je odebráno nejméně dva vzorky od strany.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.2. Zkouška v tahu by měla být provedena na krátké proporcionálních vzorcích typu III podle GOST 1497−84.

4.3. Test na bicí ohýbání nádob s tloušťkou stěny od 7 do 12 mm, musí být provedena na vzorcích typu 3, nádob s tloušťkou stěny 12 mm — na vzorcích typu 1 podle GOST 9454−78.

(Upravená verze, Ism. N 1).

4.4. Kontrola kvality tepelné zpracování lahve (p. 2.7) musí být provedeno prostřednictvím zařízení pro měření tvrdosti válců.

Tvrdost povrchu nádob měří podle GOST 9012−59.

4.5. Životnost lahve kontrolovat hydraulickou zkouškou a těsnost — pneumatickým zkouškou v souladu s požadavky «Pravidel zařízení a bezpečný provoz nádob, pracující pod tlakem.» Délka hydraulické zkoušky musí být nejméně:

15 min — pro lahve na do 14,7 Mpa (150 csc/cm) včetně;

90 min — pro lahve na do 19,6 Mpa (200 csc/cm) včetně;

120 min — pro lahve na více než 19,6 Mpa (200 csc/cm).

(Upravená verze, Ism. N 1, 2).

4.6. Kvalitní závit na горловинах a фланцах (pp.2.9−2.11) je kontrolována калибрами podle GOST 2016−86. Příruby pro lahve (p. 2.12) dochází v souladu s požadavky GOST 9399−81.

4.7. Kvalitní venkovní a vnitřní povrchy válců (pp.2.5; 2.6) kontrolují vnější prohlídkou.

4.8. Kontrola objemu lahve (p. 1.2) se provádí plnění lahví vodou před založením hrdla a následnou definicí objemu nebo hmotnosti vody.

4.9. V případě nesouladu výsledků zkoušky vzorků v tahu, nebo rázovou požadavky této normy, musí proběhnout opakované zkoušky propadem počtu vzorků podle druhu zkoušky, показавшему nízké výsledky.

Při neuspokojivé výsledky opakovaných zkoušek tlakové láhve, musí být re-термообработке, po které produkují zkoušce mechanických vlastností v pořadí uvedeném výše. Domácí ne více než dvě opakování tepelné úpravy. Další dovolená není považována za re-tepelné zpracování.

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Na kulové části u ústí každé lahve by měly být zřetelně označeny následující údaje:

ochranná známka podniku-výrobce;

pořadové číslo lahve na systému číslování podniku-výrobce;
datum (měsíc, rok) výrobu a zkoušení;

druh tepelného zpracování:  — normalizace pro lahve z uhlíkové oceli;  — zpevnění s dovolenou pro lahve ze slitinové oceli; pracovní tlak (P) a zkušební hydraulický (P) v Mpa (psc/cm);

jmenovitý objem balónku v ml

Poznámka. Na objednávku spotřebitele na баллонах místo jmenovité hodnoty musí být zadáno jeho skutečná hodnota s přesností na 1 l,

skutečná hmotnost balónku v kg s přesností na 1 kg;

stigma oddělení kvality;

označení této normy.

5.2. Vnitřní povrch lahve musí предохраняться proti korozi tím, že plnění nestabilní inhibitor.

(Upravená verze, Ism. N 1).

5.3. Vnější závit hrdla lahve musí být предохранена proti poškození kovovými nebo полиэтиленовыми kroužky. Otvory горловин lahve s vnitřním závitem musí být pevně zavřené, kovové závitové zátky s gumovými podložkami nebo полиэтиленовыми závitové zátky. Otvory горловин lahve s vnějším závitem pevně zavírají plastovou zátkou.

5.4. Každá strana lahve musí doprovázet dokument, certifikační shodu nádob s požadavky této normy, v němž musí být uvedeno:

název podniku-výrobce a jeho adresa;

počet nádob a jejich vybavení;

výsledky hydraulických a pneumatických zkoušek;

označení této normy.

5.5. Lahve přepravují letadlem všech druhů v souladu s pravidly pro přepravu zboží, platných pro dopravu tohoto druhu.

Doprava lahve železniční dopravy повагонными odeslání vyrábějí s maximálním využitím nosnosti nebo kapacitě vozidla.

Doprava lahve — ve skupině Ж1 GOST 15150−69.

(Upravená verze, Ism. N 1).

5.5 a. Dopravní značení s použitím základních, doplňkových a informačních nápisů — podle GOST 14192−77.

(Uveden dále, Ism. N 1).

5.6. Skladování lahve — ve skupině Ж1 GOST 15150−69.

6. ZÁRUKA VÝROBCE

6.1. Podnik-výrobce musí zajistit shodu nádob s požadavky této normy při dodržení podmínek pro provoz, přepravu a skladování, stanovené tímto standardem a «Pravidly zařízení a bezpečný provoz nádob, pracující pod tlakem», schválenými Госгортехнадзором SSSR.

6.2. Záruční doba provozu — 2,5 roku ode dne vstupu lahve do provozu.

(Upravená verze, Ism. N 1).