GOST 30062-93

• gost-30062-93.pdf (343.41 KiB)
  ГОСТ 30062-93

GOST 30062−93 Armatury jádrová pro betonové konstrukce. Vířivých proudů metoda kontroly pevnosti

GOST 30062−93
Skupina Ж39

INTERSTATE STANDARD

ARMATURY PRO ROD ŽELEZOBETONOVÝCH KONSTRUKCÍ
Vířivých proudů metoda kontroly pevnosti
Bar reinforcement for reinforced concrete structures. Eddy-current method of strength properties control

OP 58 8000

Datum zavedení 1995−01−01
редисловие

1 je NAVRŽEN Vědecko-výzkumný ústav stavebních konstrukcí (НИИСК) a Výzkumné, inženýrské projekční a technologickým institutem betonu a železobetonu (НИИЖБ)

2 PŘIJAT Interstate vědecko-technickou komisí pro normalizaci a technickou přídělový systém ve stavebnictví (МНТКС) 10 listopadu 1993 gg

Pro přijetí hlasovali:

3 OPLÁTKU GOST P 50594−93

4 UVEDEN V PLATNOST od 1 ledna v roce 1995 jako státní normy Ruské Federace vyhláškou Госстроя Ruska od 7 února 1994 N 18−6

1 OBLAST POUŽITÍ

Tato norma se vztahuje na soucítění горячекатаную a термомеханически упрочненную арматурную ocel hladký a pravidelný profil průměry 6−40 mm, určený pro armování železobetonových konstrukcí, a stanoví vířivých proudů metoda sledování jeho pevnosti (dočasný odpor, fyzické nebo podmíněný mez kluzu).

Tento způsob je používán pro vstupní kontrolu betonářské oceli při výrobě prefabrikátů a výstavbě monolitických železobetonových konstrukcí spolu s GOST 12004, a také při nutnosti řazení armatur na její прочностным vlastnosti.

2 Normativní odkazy

V této normě použity odkazy na následující normy:

GOST 8.326−89* ГСИ. Метрологическая osvědčení o měření
________________
* Na území Ruské Federace dokument není platný. Působí Pořadí konání zkoušek standardních vzorků nebo měření za účelem schválení typu, Správní řád na poskytování Federální agenturou pro technickou regulaci a metrologii státní služby na schválení typu standardní vzorky nebo druhy měření, Požadavky na znamení schválení typu standardní vzorky nebo druhy měření a pořadí jejich použití, zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.

GOST 5781−82 Ocel горячекатаная pro armování železobetonových konstrukcí. Technické podmínky

GOST 10884−81* Ocelová vyztužení термомеханически a tepelně упрочненная pravidelné profil. Technické podmínky
________________
* Na území Ruské Federace dokument není platný. Působí GOST 10884−94 zde a dále v textu. — Poznámka výrobce databáze.

GOST 12004−81 Ocel vyztužení. Metody zkoušek v tahu.

3 Definice

V této normě platí následující termíny;

3.1 Dočasné odolnost proti prasknutí  — největší napětí roztahování, před destrukci výztuže.

3.2 Fyzikální mez kluzu  — napětí roztahování, při kterém арматурный tyč (vzorek) způsobí bez znatelné zvýšení прикладываемого úsilí.

3.3 Podmíněný mez kluzu  — napětí, při kterém shareware-okamžitá plastická deformace výztuže dosáhne 0,2% výpočtového délky тензометру.

3.4 Градуировочная závislost — instalovaný závislost (v podobě tabulky nebo grafiku překladu) mezi informativním parametrem a kontrolované прочностными charakteristiky armatury.

3.5 Informativní parametr — je měřené zařízení parametr, pro který je stanovena závislost mezi tímto parametrem a kontrolovatelné прочностными charakteristiky armatury.

4 Základní ustanovení

4.1 metoda vířivých proudů kontrolu pevnosti betonářské oceli (dále jen vířivých proudů metoda) je založena na principu změny parametrů zkoušení vířivými proudy převodníku, způsobené provedením v jeho elektromagnetické pole prut výztuže.

4.2 Pevnostní vlastnosti betonářské oceli (dočasné odolnost proti prasknutí, fyzický nebo podmíněný mez kluzu) definují na základě experimentálně stanovených градуировочных závislostí mezi informativní parametry metody zkoušení vířivými proudy a kontrolovatelné прочностными charakteristiky armatury.

4.3 jako informativní parametry metody zkoušení vířivými proudy používají амплитудные, fáze, frekvenční, časové a ostatní parametry signálů zkoušení vířivými proudy měniče, pro které jednotlivě nebo v jejich kombinaci stanovena závislost kontrolované прочностными vlastnosti betonářské oceli.

4.4 Градуировочную závislost mezi измеряемыми informativní parametry a kontrolované прочностными vlastnosti armatur nebo způsob stanovení této градуировочной podle území pro odpovídající druh betonářské oceli a její průměr na vedení provozní prostředky kontroly.

5 Prostředky kontroly

5.1 Pro stanovení pevnosti betonářské oceli uplatňují přístroj ВФ-10ПР (technické specifikace jsou uvedeny v příloze A), nebo jiné prostředky kontroly, které splňují požadavky této normy.

5.2 Pevnostní vlastnosti armatur určují buď přímo na svědectví přístroje (na základě градуировочной závislosti, zavedený v zařízení při jeho výrobě nebo vstup do něj je v procesu, provádět kontroly), nebo na základě výpočtu z měřených informativní parametry a stanovené градуировочным зависимостям (4.4).

5.3 Výběr prostředků kontroly vyrábějí na základě výše v příručce pro jejich využívání ukazatelů:

a) druh a rozsah průměrů kontrolované betonářské oceli;

b) minimální délka vzorku nebo maximální délky tyče ovládané armatury;

v) rozsah hodnot měřené pevnosti výztuže a chyba jejich stanovení (při měření těchto vlastností přímo na svědectví přístroje);

g) měřeného informativní parametr metody zkoušení vířivými proudy (4.3), rozsah hodnot tohoto parametru a tolerance jeho určení, jakož i stanovené градуировочных závislosti (4.4) pro výpočet pevnosti ovládané betonářské oceli podle tohoto информативному parametru (pro řízení, v nichž je stanoveno rozměr této informativní parametr).

5.4 Prostředky kontroly musí zajistit stanovení pevnosti betonářské oceli vhodných druhů a průměrů s relativní chybou ne více než ±10%.

Hodnota relativní chyba kontroly, stanovené experimentálně pro betonářské oceli odpovídající druhu, se podle návodu k provozu kontrolní prostředky.

5.5 kontrolní Prostředky domácí použití, pokud jsou kvalifikovaní v souladu s GOST 8.326, že удостоверено svědectví o метрологической výkonu.

5.6 V provozu prostředky kontroly musí být prováděny periodické ověřování, které provádějí v souladu s pokyny v zákoně метрологической výkonu této kontrolní prostředky.

Межповерочный doba mezi dvěma po sobě následujícími поверками berou na provozní dokumentace kontrolní prostředky.

Po opravě prostředků kontroly je třeba provádět mimořádné jejich поверок.

6 Postup přípravy k provádění kontroly

6.1 Při přípravě k provedení kontroly, na základě druhu a průměrů kontrolované betonářské oceli a její očekávané hodnoty pevnosti, volí:

— měřítko nebo rozsah indikací používaného přístroje — při měření pevnosti výztuže přímo na stav zařízení;

— informativní parametr a rozsah jeho hodnot — při výpočtu pevnosti výztuže v měřených hodnotách informativní parametry a stanovené градуировочным зависимостям.

6.2 Rozsah používaného přístroje se volí na základě podmínky, že očekávané hodnoty měřených ukazatelů musí být 20−80% maximální hodnoty zvoleného rozsahu přístroje.

Rozsah měření přístroje nebo rozsah hodnot informativní parametry ukazují v časopise kontrolu pevnosti výztuže.

6.3 Pevnostní vlastnosti betonářské oceli ovládají přímo na jednotlivé стержнях výztuže délky až 13,5 m, nebo na vzorcích o délce nejméně 200 mm s neopracovaným povrchem svítidla.

Délka vzorků je třeba brát pocházející z poskytování uvedených v uživatelské příručce nástroje kontroly požadavků, které umožňují zohlednit vliv krajským efekt a průměru ovládané armatury na výsledky měření.

6.4 Výběr tyče pro kontrolu pevnosti výztuže se vyrábějí z různých krabiček betonářské oceli jedné strany.

Při kontrole na vzorky je třeba odebírat od různých tyčí odebraných z různých krabiček betonářské oceli jedné strany.

6.5 Při vstupním kontrole počet testovaných tyče nebo vzorků z každé šarže betonářské oceli musí odpovídat platným normami a technickými podmínkami na tuto арматурную ocel a musí být minimálně šest.

6.6 Při kontrole betonářské oceli, která má doklad o jeho kvalitě, nebo ukazatele pro které nesplňuje stanovené v dokumentu o kvalitě, počet testovaných tyče nebo vzorků musí být zdvojnásobil ve srovnání s určeným v 6.5.

6.7 v případě potřeby třídění betonářské oceli na прочностным charakteristiky či betonářské oceli různých tříd trvanlivosti počet testovaných tyče nebo vzorků musí být minimálně 12, z každé balení — ne méně než 6.

Při třídění напрягаемой armatur počet testovaných tyče nebo vzorků se doporučuje zvýšit záruku pevnosti každého prutu.

6.8 Před provedením kontroly provádějí kontroly použitého zařízení v souladu s vedením na jeho provoz.

7 inspekce

7.1 Kontrola pevnosti výztuže se provádějí v následujícím pořadí:

— испытываемый tyč nebo vzorku jsou postaveny na podšívku z диэлектрического materiálu ve vzdálenosti 20−50 cm od základny, a nejméně 1 m od jiných prutů;

— na tyči (vzorku) mají měřicí snímače vířivých proudů;

— mezi páteří (vzorem) a měřícím вихретоковым měničem instalovat odpovídající průměru испытываемой armatur dielektrické vložky nebo podložky, které центровку měniče relativně k podélné ose prutu (vzorek), rovnoměrné mezery mezi nimi a jejich spáchání;

— produkují méně než tři expanzního prostoru pevnosti výztuže nebo informativní parametr pro každý стержню (vzoru).

7.2 Výsledky expanzního prostoru zavádí do protokolu kontroly.

8 Pravidla zpracování a schválení výsledků kontroly

8.1 Pevnostní vlastnosti výztuže při jejich měření přímo na svědectví přístroje určují, jak среднеарифметическое hodnotu tří expanzního prostoru těchto charakteristik pro každý стержню nebo vzorované.

Při měření zařízení informační parametr pevnostní vlastnosti výztuže výpočet na среднеарифметическому hodnotu tří expanzního prostoru tohoto informativní parametr pro každý стержню (vzoru) a instalovaný градуировочной závislosti, mezi údaje informativní parametr a kontrolovatelné прочностными charakteristiky armatury.

Pevnostní vlastnosti armatur určují na základě jmenovitého průřezu betonářské oceli.

Stanovení pevnosti vyrábějí s přesností 10 N/mm.

8.2 Výsledky expanzního prostoru pevnosti výztuže nebo informativní parametry a výsledky stanovení pevnosti výztuže nebo jejich výpočet měřených informativní parametry a stanovené градуировочным зависимостям zavádí do protokolu kontroly pevnosti výztuže (příloha B).

8.3 Vyztužení ocel na прочностным charakteristiky splňuje příslušné třídy, pokud výsledky kontroly:

— minimální hodnota pevnosti každého vzorku nebo tyč není méně браковочных vlastnosti tohoto betonářské oceli podle GOST 5781, GOST 10884 nebo technickým podmínkám na арматурную ocel;

— při menším významu pevnosti jednoho nebo více vzorků (ale ne více než 10% od браковочных charakteristik) při splnění podmínek:

;

,

kde  — aritmetická střední hodnota pevnosti betonářské oceli podle výsledků kontroly všech testovaných vzorků (tyče);

 — absolutní hodnota relativní chyba kontrolní prostředky (5.4);

 — браковочное hodnotu kontrolovaných pevnosti betonářské oceli odpovídající třídy pevnosti nainstalovaný GOST 5781, GOST 10884 nebo technickými podmínkami na tuto арматурную ocel;

 — minimální hodnota pevnosti každého vzorku nebo tyče podle výsledků testů.

8.4 Při řazení armatury na pevnost nebo betonářské oceli různých tříd část svítidla může být zařazen do odpovídající sílu nebo odpovídající třídu pevnosti, a to na základě minimálních hodnot určité pevnosti podle 8.3 na základě výsledků kontroly nejméně šest tyčí (vzorků), z této části ovládané armatury.

8.5 Při neuspokojivé výsledky kontroly alespoň v jednom ukazateli na jedné tyči nebo vzorku nebo rozdílů v hodnocení výsledků kontroly, pevnostní vlastnosti betonářské oceli je třeba se určí metodami stanovenými GOST 12004.

PŘÍLOHA A (informativní). TECHNICKÉ SPECIFIKACE PŘÍSTROJE ВФ-10ПР

APLIKACE A
(informativní)

Přístroj je určen pro kontrolu вихретоковым metodou pevnosti (dočasný odpor k prasknutí, fyzické nebo podmíněný mez kluzu) jádro горячекатаной betonářské oceli třídy pevnosti А240 (A-I)-А1000 (A-VI) поГОСТ 5781 průměrem 6−40 mm.

Přístroj je vyroben na bázi mikroprocesorů-založené techniky.

Výsledky kontroly pevnosti výztuže se zobrazí na digitálním displeje přístroje. Realizován je také režim stanovení pevnosti výztuže na měřených informativní parametry a вводимым s klávesnicí градуировочным зависимостям.

Povolená hodnota proudu relativní chyba při kontrole pevnosti výztuže ne více než 10%.

Hardwarové čas potřebný na jedno měření kontrolovaných pevnosti výztuže, není vyšší než 1 min

Definice přístroj pevnosti термомеханически упрочненной betonářské oceli podle GOST 10884 produkují při откорректированной градуировочной závislosti mezi измеряемыми informativní parametry a kontrolované прочностными vlastnostmi této betonářské oceli.

Celkové rozměry přístroje:

— funkční blok — ne více než 200х180х75 mm;

— zkoušení vířivými proudy měniče — ne více než 190х140х85 mm.

Hmotnost zařízení — ne více než 5 kg (zkoušení vířivými proudy měniče — ne více než 2 kg).

Napájení přístroje — stand-alone od šesti prvků 343 nebo od externí napájecí zdroj s napětím 9 Stol.

Vývojář a výrobce přístroje — НИИСК Мининвестстроя Ukrajiny (g. Kyjev).

PŘÍLOHA B (informativní). Formulář protokolu pro zápis výsledků měření pevnosti výztuže

PŘÍLOHA B
(informativní)