Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 35ХМЛ

Ocel 36ХГНРЛ Ocel 40Г1 Ocel 35ХНМЛ Ocel 35ХНЛ Ocel 35ХН2МЛ Ocel 35ХН2ВЛ Ocel 35ХМЛ Ocel 35ХГФЛ (35ХГФ) Ocel 35ХГСЛ Ocel 35ХГЛ Ocel 35НГМЛ Ocel 35ГТРЛ Ocel 35ГЛ Ocel 32Х06Л Ocel 30ХНМЛ Ocel 30ХМЛ Ocel 30ХЛ Ocel 30ХГФРЛ Ocel 30ХГСФРЛ Ocel 30ХГСФЛ Ocel 30ХГ1 Ocel 30Х3С3ГМЛ Ocel 30ГСЛ Ocel 30ГЛ Ocel 5МФРЛ Ocel Х8МЛ Ocel Х15Л Ocel КПЛ Ocel VČ-5 Ocel 80ГСЛ Ocel 75ХНМФЛ Ocel 70Х2ГЛ Ocel 70ГЛ Ocel 60ХГЛ Ocel 5ХНМЛ Ocel 5ФЛ Ocel 28Х11МЛ Ocel 55СЛ Ocel 50ХГЛ Ocel 45ФЛ Ocel 45ГЛ Ocel 40ХФЛ Ocel 40ХНЛ Ocel 40ХН2Л Ocel 40ХМЛ Ocel 40ХЛ Ocel 40ХГРЛ Ocel 40ГТЛ Ocel 12Х2НМЛ (ZAPNUTO-3M) Ocel 20ГЛ Ocel 16ХГТЛ Ocel 16Х3МФЛ Ocel 15ХЛ Ocel 15ХГСМЛ Ocel 15Х1М1ФЛ Ocel 15ГНФЛ Ocel 15ГНЛ Ocel 15ГЛ Ocel 13ХНДФТЛ Ocel 12Х7Г3СЛ Ocel 20ГМЛ Ocel 12Х2НВМЛ (O-3) Ocel 12ДХН1МФЛ Ocel 12ДН2ФЛ Ocel 08ТЛ Ocel 08Н6Г4МЛ Ocel 08ГНФЛ Ocel 08ГНЛ Ocel 08ГДНЛ (SL-30) Ocel 08Г2ФЛ Ocel 03Н12Х5М3ТЮЛ Ocel 03Н12Х5М3ТЛ Ocel 20ХЛ Ocel 25ХГСЛ Ocel 25ХГЛ Ocel 25Х2ГНМФЛ Ocel 25ГСЛ Ocel 23ХГС2МФЛ Ocel 23ГНМФЛ Ocel 20ХНФЛ Ocel 20ХНЛ Ocel 20ХН3Л Ocel 20ХМФЛ Ocel 20ХМЛ Ocel 27Х5ГСМЛ Ocel 20ХГСЛ Ocel 20Х3МВФЛ (ЭИ415Л) Ocel 20ФЛ Ocel 20ДХЛ Ocel 20ГФЛ (20Г1ФЛ) Ocel 20ГТЛ Ocel 20ГСЛ Ocel 20ГНФЛ Ocel 20ГНМЮЛ Ocel 20ГНМФЛ

Označení

Název Význam
Označení GOST cyrilice 35ХМЛ
Označení GOST rumunština 35XML
Транслит 35HML
Na chemické prvky 35CrMo

Popis

Ocel 35ХМЛ platí: pro výrobu odlitků шестерней, крестовин, pouzder, ozubených венцов a kol, krbových dílů a dalších odpovědných detailů, které jsou pro požadavky vysoké pevnosti a houževnatosti, pracující pod vlivem zvýšené statické a dynamické zátěže a které vyžadují zvýšené tvrdosti odpovědných detailů горнометаллургического zařízení a dalších dílů těžkého a dopravního strojírenství; odlitky dílů důlní a hutní zařízení; odlitky dílů, parních, plynových, vodních turbín a axiální kompresory.

Poznámka

Хладостойкая ocel.

Standardy

Název Kód Standardy
Odlitky se speciálními vlastnostmi (železo a ocel) В83 GOST 21357-87, KST 81-033:2009
ocelové odlitky В82 GOST 977-88, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, TU 108.11.352-87
Svařování a řezání kovů. Pájení, nýtování В05 RTM 108.020.122-78

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo
KST 81-033:2009 0.3-0.4 ≤0.04 ≤0.04 0.4-0.9 0.8-1.1 0.2-0.4 - Zbytek - 0.2-0.3
GOST 21357-87 0.3-0.4 ≤0.02 ≤0.02 0.4-0.9 0.9-1.1 0.2-0.4 ≤0.3 Zbytek ≤0.3 0.2-0.3
Fe - základ.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d y, % kj/m2, кДж/м2 Tvrdost podle Бринеллю, Mpa
Zpevnění na vzduchu s 860-870 °C + dovolená při 600-650 °C, chlazení na vzduchu
100 - ≥540 ≥687 ≥12 ≥25 ≥392 -
Normalizace při 880-890 °C + dovolená při 600 °C, chlazení na vzduchu
10 - 520-590 754-840 13-18 30-43 - 229-255
Odlitky průřezem 30 mm. Zpevnění s 860-870 °C + dovolená
- 600 740 830 22 52 - 250
Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 920-930 °C + dovolená při 580-600 °C, chlazení 1 hod. s troubou, pak na vzduchu
- - 400-500 640-700 12-19 25-47 - -
Normalizace při 860-880 °C + dovolená při 600-650 °C, chlazení na vzduchu
100 - ≥392 ≥589 ≥12 ≥20 ≥294 163-225
Normalizace při 880-890 °C + dovolená při 600 °C, chlazení na vzduchu
100 - 390-450 690-750 13-19 22-53 - 216-255
Odlitky průřezem 30 mm. Zpevnění s 860-870 °C + dovolená
- 650 700 830 26 55 - 238
Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 920-930 °C + dovolená při 580-600 °C, chlazení 1 hod. s troubou, pak na vzduchu
- - 440-490 640-690 12-16 23-49 - -
Žíhání při 850-870 °C, chlazení s troubou
100 - - - - - - 160-229
Normalizace při 880-890 °C + dovolená při 600 °C, chlazení na vzduchu
200 - 300-330 640-660 11-15 19-23 - 206
Odlitky průřezem 30 mm. Zpevnění s 860-870 °C + dovolená
- 700 640 760 32 60 - 225
Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 920-930 °C + dovolená při 580-600 °C, chlazení 1 hod. s troubou, pak na vzduchu
- - 450-590 680-780 9-14 17-41 - -
Normalizace při 880-890 °C + dovolená při 600 °C, chlazení na vzduchu
30 - 500-520 730-750 15-22 32-44 - 229
Ocelové odlitky. Zpevnění na olej s 890-910 °C + dovolená při 620-640 °C, ochlazení na vzduchu nebo v oleji (KCU-60)
- - ≥600 ≥700 ≥10 ≥18 ≥3 -
Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 920-930 °C + dovolená při 580-600 °C, chlazení 1 hod. s troubou, pak na vzduchu
- - 410-530 650-720 12-20 36-62 - -
Normalizace při 880-890 °C + dovolená při 600 °C, chlazení na vzduchu
50 - 445-530 730-790 14-19 23-45 - 216-255
Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 920-930 °C + dovolená při 580-600 °C, chlazení 1 hod. s troubou, pak na vzduchu
- - 345-425 445-550 17-21 51-74 - -
Žíhání při 880-890 °C, chlazení na vzduchu až do 250-300 °C + extrakt 2 hod. v troubě při 250 °C + ohřev do 600-610 °C, chlazení na vzduchu + zpevnění do oleje s 870-880 °C + dovolená při 630-640 °C, chlazení na vzduchu
10 - 640-740 810-870 12-15 36-44 - 255-285
50 - 495-580 740-780 15-17 28-44 - -

Popis mechanických označení

Název Popis
Průřez Section
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
kj/m2 Rázová houževnatost

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 215 83 7840 47 242 - -
20 215 - 7840 47 242 - -
100 212 81 - 44 273 122 479
200 207 79 - 42 337 126 500
300 203 77 - 40 438 134 512
400 192 74 - 37 549 143 529
500 179 69 - 34 674 145 550
600 166 63 - 31 830 146 580
700 141 53 - 28 983 147 617
800 130 49 - 27 1120 122 689
900 - - - 27 1201 122 689
1100 - - - - - 127 685

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
G Modul pružnosti při přesunu кручением
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
С Měrná tepelná kapacita

Technologické vlastnosti

Název Význam
svařitelnost Omezeně свариваемая. Způsoby svařování - RDS, TD, pod plynovou ochranou. Doporučuje se vyhřívání a následné tepelné zpracování.
Tendence zmírnit křehkost Není náchylný.
vločky Je citlivá.
obrobitelnost Po kalení a dovolené při НВ 217-269 a ѕВ=690-900 Mpa Kn televize.cpf.=0,72 Kn b.čl.=0,63.
svařování vady Заварка vady odlitků po řezu se provádí s předstihem a doprovodnou vytápění až do 250-300 °C. Заварка vady ručně svařovaných provádí elektrodami typu UH-09Х1М (GOST 9467) značky ZU-2ХМ. Po opravení závady svařovaných používá tepelné zpracování.

Náš konzultant vám ušetří čas

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)