Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 20ГМЛ

Ocel 36ХГНРЛ Ocel 40Г1 Ocel 35ХНМЛ Ocel 35ХНЛ Ocel 35ХН2МЛ Ocel 35ХН2ВЛ Ocel 35ХМЛ Ocel 35ХГФЛ (35ХГФ) Ocel 35ХГСЛ Ocel 35ХГЛ Ocel 35НГМЛ Ocel 35ГТРЛ Ocel 35ГЛ Ocel 32Х06Л Ocel 30ХНМЛ Ocel 30ХМЛ Ocel 30ХЛ Ocel 30ХГФРЛ Ocel 30ХГСФРЛ Ocel 30ХГСФЛ Ocel 30ХГ1 Ocel 30Х3С3ГМЛ Ocel 30ГСЛ Ocel 30ГЛ Ocel 5МФРЛ Ocel Х8МЛ Ocel Х15Л Ocel КПЛ Ocel VČ-5 Ocel 80ГСЛ Ocel 75ХНМФЛ Ocel 70Х2ГЛ Ocel 70ГЛ Ocel 60ХГЛ Ocel 5ХНМЛ Ocel 5ФЛ Ocel 28Х11МЛ Ocel 55СЛ Ocel 50ХГЛ Ocel 45ФЛ Ocel 45ГЛ Ocel 40ХФЛ Ocel 40ХНЛ Ocel 40ХН2Л Ocel 40ХМЛ Ocel 40ХЛ Ocel 40ХГРЛ Ocel 40ГТЛ Ocel 12Х2НМЛ (ZAPNUTO-3M) Ocel 20ГЛ Ocel 16ХГТЛ Ocel 16Х3МФЛ Ocel 15ХЛ Ocel 15ХГСМЛ Ocel 15Х1М1ФЛ Ocel 15ГНФЛ Ocel 15ГНЛ Ocel 15ГЛ Ocel 13ХНДФТЛ Ocel 12Х7Г3СЛ Ocel 20ГМЛ Ocel 12Х2НВМЛ (O-3) Ocel 12ДХН1МФЛ Ocel 12ДН2ФЛ Ocel 08ТЛ Ocel 08Н6Г4МЛ Ocel 08ГНФЛ Ocel 08ГНЛ Ocel 08ГДНЛ (SL-30) Ocel 08Г2ФЛ Ocel 03Н12Х5М3ТЮЛ Ocel 03Н12Х5М3ТЛ Ocel 20ХЛ Ocel 25ХГСЛ Ocel 25ХГЛ Ocel 25Х2ГНМФЛ Ocel 25ГСЛ Ocel 23ХГС2МФЛ Ocel 23ГНМФЛ Ocel 20ХНФЛ Ocel 20ХНЛ Ocel 20ХН3Л Ocel 20ХМФЛ Ocel 20ХМЛ Ocel 27Х5ГСМЛ Ocel 20ХГСЛ Ocel 20Х3МВФЛ (ЭИ415Л) Ocel 20ФЛ Ocel 20ДХЛ Ocel 20ГФЛ (20Г1ФЛ) Ocel 20ГТЛ Ocel 20ГСЛ Ocel 20ГНФЛ Ocel 20ГНМЮЛ Ocel 20ГНМФЛ

Označení

Název Význam
Označení GOST cyrilice 20ГМЛ
Označení GOST rumunština 20GML
Транслит 20GML
Na chemické prvky 20MnMo

Popis

Ocel 20ГМЛ platí: pro výrobu odlitků 1, 2 a 3. skupiny dílů průmyslových armatur, pracující při nízkých teplotách (od -60 do +450 °C), v neutrálních prostředích, pro литосварных konstrukcí s test rázové houževnatosti KCU-60≥300 kj/m2 (3,0 csc·m/cm2); odlitky dílů potrubní armatury, pracující v prostředích, které obsahují sirovodík (H2 S) při teplotách od -40 do +80 °C test rázové houževnatosti KCU-40≥300 kj/m2 (3,0 csc·m/cm2)

Standardy

Název Kód Standardy
ocelové odlitky В82 OST 26-07-402-83, TU 26-0304-55-95, TU 4112-091-00220302-2006, CT ЦКБА 014-2004

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Al Mo Ca Ce
CT ЦКБА 014-2004 0.12-0.2 ≤0.03 ≤0.03 0.8-1.2 ≤0.5 0.2-0.4 ≤0.5 Zbytek ≤0.08 0.25-0.35 0.05-0.15 0.05-0.1
Fe - základ.
CT CKBA 014-2004 vápník, cer a hliníku je zavedena pro výpočet a není povinné přijetí charakteristika. Při výrobě oceli v elektrických 20GML s kyselinou obložení, určené pro provádění potrubní severní výztužné odlitky částí, hmotnostní podíl síry a fosforu jsou povoleny na 0,040%, za předpokladu, že požadované mechanické vlastnosti.

Mechanické vlastnosti

sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d y, % kj/m2, кДж/м2
Odlitky dílů průmyslových armatur pro neutrální prostředí. Normalizace při 900-920 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 600-650 °C, chlazení na vzduchu KCU+20/-60
≥240 ≥420 ≥18 ≥30 ≥500/300
Odlitky dílů průmyslových armatur pro média s obsahem sirovodíku. Normalizace při 900-920 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 600-650 °C, chlazení na vzduchu KCU+20/-40
≥240 ≥420 ≥22 - ≥800/300

Popis mechanických označení

Název Popis
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
kj/m2 Rázová houževnatost

Technologické vlastnosti

Název Význam
povrchové Navařování těsnicích povrchů dílů průmyslových armatur v souladu s VÝCHODNÍ 26-07-2028-81 vyrábí ruční elektrické наплавкой elektrody typ E-20Х13 s обмазкой УОНИ-13НЖ, NII-48, NII-48Ж-1 nebo drát SV-12Х13 nebo SV-20Х13. Příprava povrchu pod наплавку se vyrábí mechanickým zpracováním. Navařování se provádí s předstihem a doprovodnou vytápění podrobnosti až do 400-450 °C ne méně než 3 vrstvy o tloušťce menší než 4 mm bez zohlednění přídavku na mechanické zpracování. Tepelné zpracování po navařování se provádí pomocí dovolené při 550-600 °C (extrakt 2-5 h) na tvrdost НВ=301-350, při 600-650 °C (extrakt 2-5 h) na tvrdost НВ=240-300, při 400-450 °C (extrakt 2-5 h) na tvrdost НВ=351-400. Teplota pece při načítání detailů na dovolené by neměla být vyšší než 300 °C.

Náš konzultant vám ušetří čas

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)