Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 15Х5М (Х5М)

Ocel 15Х5М (Х5М) Ocel 30Х3МА Ocel 30Х3ВА Ocel 25Х5М Ocel 25Х3МФА-A Ocel 25Х3МФА (48ТС-4) Ocel 25Х2МФА (48ТС-1) Ocel 25Х2М1Ф (ЭИ723) Ocel 25Х1МФ (ЭИ10) Ocel 20Х3МВФ (ЭИ415) Ocel 20Х1М1Ф1ТР (ЭП182) Ocel 18Х3МВ (ЭИ578) Ocel 18Х2МФА-A Ocel 18Х2МФА (48ТС-3) Ocel 15ХМ Ocel 15Х5ВФ (Х5ВФ) Ocel 15Х5 (Х5) Ocel 15Х2МФА-A Ocel 15Х2МФА (48ТС-3-40) Ocel 13Х9М (Х9М) Ocel 13Х3Н3М2ВФБ (BKC-10) Ocel 12ХМ Ocel 12Х8ВФ (1Х8ВФ) Ocel 12Х8 (1Х8) Ocel 12Х2МФА-A Ocel 12Х2МФА (48ТС-2) Ocel 12Х1МФ (12ХМФ; 12ХМФА) Ocel 12МХ Ocel 08Х16Н9М2

Označení

Název Význam
Označení GOST cyrilice 15Х5М
Označení GOST rumunština 15X5M
Транслит 15H5M
Na chemické prvky 15Cr5Mo
Název Význam
Označení GOST cyrilice Х5М
Označení GOST rumunština X5M
Транслит H5M
Na chemické prvky Cr5Mo

Popis

Ocel 15Х5М platí: pro výrobu skříní a vnitřních prvků zařízení ropných rafinérií a крекинговых trubky, součásti čerpadel, задвижек, спецкрепежа, trubek a dalších dílů, z nichž je vyžadována odolnost vůči oxidaci při teplotě do +600 °C; detaily potrubí a potrubní armatury (zpevnění na vzduchu + dovolená při 400 °C, chlazení na vzduchu); krbových a komunikačních trubek, používaných v энергомашиностроении a tepelných sítí; vejcovodů obrobku, určené pro výrobu trubek agregátů крекинговой zpracování ropy.

Poznámka

Ocel мартенситного třídy.
Teplota intenzivní окалинообразования +650 °C.

Standardy

Název Kód Standardy
Plechy a pásy В23 GOST 103-2006
Kovy a kovové výrobky В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Plechy a pásy В33 GOST 4405-75, GOST 7350-77, TU 14-1-2657-79
Ocelové trubky a tvarovky na ně В62 GOST 550-75, TU 14-3-442-76, TU 14-3-457-76, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-1080-81, TU 14-3Р-62-2002, TU 14-3Р-115-2010
Kovy a kovové výrobky В32 GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 20072-74, TU 14-11-245-88
Tváření kovů. výkovky В03 OST 26-01-135-81, TU 0306.018-80
Tepelné a termo-chemická úprava kovů В04 CT ЦКБА 026-2005
Blanks. Sochory. desky В31 TU 14-1-1834-76, TU 14-1-583-73, TU НЗЛ 341-93

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 14-1-583-73 ≤0.15 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.5 4.5-6 ≤0.5 ≤0.6 Zbytek ≤0.2 ≤0.05 ≤0.03 0.45-0.6 ≤0.3
GOST 20072-74 ≤0.15 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.5 4.5-6 ≤0.5 ≤0.6 Zbytek ≤0.2 ≤0.05 ≤0.03 0.45-0.6 ≤0.3
Fe - základ.
GOST 20072-74 při tavení ocelového šrotu procesu obsah Cu nižší nebo rovna 0,30%. Při výrobě oceli ze elektrostruskové přetavování hmotnostní podíl síry, musí být menší než 0,015%. Přítomnost wolframu a 0,30%, vanad do 0,050% titanu a až do 0,030%.
Tu 14-1-583-73 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 15X5M značky. V hotovém okně odchylky chemické složení v souladu s GOST 20072. povolené úpravě oceli cer na bázi 0,050%. Hmotnostní podíl ceru chemickou analýzou není určena.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % kj/m2, кДж/м2 Tvrdost podle Бринеллю, Mpa HRC
Polotovary dílů průmyslových armatur. Zpevnění na vzduchu z 950-970 °C (extrakt 2,5-4,5 hod v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) + Dovolená při 750-770 °C, ochlazení pece do 400 °C a dále pak na vzduchu
≤200 - ≥294 ≥490 ≥18 ≥40 ≥588 149-197 -
Odrůdy pronájem (ukázka). Zpevnění na vzduchu s 900 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu
- 200 ≥990 ≥1260 ≥16 ≥63 - - ≥35
Vzorky z trubek s tloušťkou stěny 10-12 mm. Normalizace + Dovolená
- - ≥485 ≥640 ≥18 ≥78 - - -
Odrůdy pronájem (ukázka). Zpevnění na vzduchu s 900 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu
- 400 ≥1010 ≥1220 ≥18 ≥64 - - ≥35
Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Žíhání při 840 - 870 °C, chlazení na vzduchu
- - ≥235 ≥470 ≥18 - - - -
Vzorky z trubek s tloušťkou stěny 10-12 mm. Normalizace + Dovolená
- - ≥430 ≥510 ≥12 ≥75 - - -
Odrůdy pronájem. Žíhání při 840-860 °C, chlazení s troubou
≤90 - ≥215 ≥390 ≥22 ≥50 ≥1176 - -
Odrůdy pronájem (ukázka). Zpevnění na vzduchu s 900 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu
- 450 ≥1020 ≥1230 ≥20 ≥65 - - ≥37
Vzorky z trubek s tloušťkou stěny 10-12 mm. Normalizace + Dovolená
- - ≥385 ≥480 ≥15 ≥76 - - -
Tubal sochorová na TU 14-1-583-73 po žíhání
- ≥215 ≥390 ≥22 ≥50 ≥1177 ≤170 -
Odrůdy pronájem (ukázka). Zpevnění na vzduchu s 900 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu
- 500 ≥1120 ≥1250 ≥16 ≥64 - - ≥35
Vzorky z trubek s tloušťkou stěny 10-12 mm. Normalizace + Dovolená
- - ≥350 ≥430 ≥18 ≥82 - - -
Trubky bezešvé термообработанные schopni dodávky podle GOST 550-75
- ≥216 ≥392 ≥22 ≥50 ≥1180 ≤170 -
Odrůdy pronájem (ukázka). Zpevnění na vzduchu s 900 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu
- 550 ≥760 ≥850 ≥19 ≥73 - - ≥20
Vzorky z trubek s tloušťkou stěny 10-12 mm. Normalizace + Dovolená
- - ≥170 ≥310 ≥21 ≥91 - - -
Trubky bezešvé термообработанные schopni dodávky podle GOST 550-75
- ≥216 ≥392 ≥22 - - ≤170 -
Výkovky o průměru 280 mm. Normalizace při 1000 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 700 °C, chlazení na vzduchu
- - ≥660 ≥800 ≥16 ≥50 - - -
Trubky горячедеформированные ve stavu dodání (proudění vzduchu klapkou je uvedena tloušťka stěny)
2-25 - ≥216 ≥392 ≥22 ≥50 ≥1158 ≤170 -
Výkovky o průměru 280 mm. Normalizace při 1000 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 700 °C, chlazení na vzduchu
- - ≥580 ≥680 ≥15 ≥68 - - -
Trubky горячедеформированные. Normalizace + Dovolenou (proudění vzduchu klapkou je uvedena tloušťka stěny)
2-25 - ≥412 ≥588 ≥16 ≥65 ≥961 ≤235 -
Výkovky o průměru 280 mm. Normalizace při 1000 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 700 °C, chlazení na vzduchu
- - ≥550 ≥670 ≥15 ≥65 - - -
Potrubí kamna a komunikační schopen dodávky na TÉ 14-3-457-76 (rázová houževnatost platí pro trubky s tloušťkou stěny ≥ 12 mm a je určena na podélné vzorky)
- ≥412 ≥588 ≥16 ≥65 ≥980 180-240 -
Výkovky o průměru 280 mm. Normalizace při 1000 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 700 °C, chlazení na vzduchu
- - ≥530 ≥630 ≥14 ≥64 - - -
Trubky центробежнолитые термообработанные schopni dodávky na TÉ 14-3Р-115-2010. Normalizace: stahování v troubě při ≤ 350 °C, vzestup teploty až 690-720 °C s rychlostí ≤ 150 °C/h (expozice 4 h), vzestup teploty až 950-980 rychlostí ≤ 100 °C/h (rychlost závěrky 2 min/1 mm tloušťky stěny), chlazení až ≤ 100 °C обдувом ventilátorem na vysouvání поду trouby nebo mimo poda, dále ochlazení na vzduchu + Dovolená: stahování v troubě při ≤ 350 °C, vzestup teploty až 705-735 °C s rychlostí 100 °C/h (expozice 4 h), chlazení na vzduchu
- ≥412 ≥588 ≥19 ≥35 ≥961 ≤220 -
Výkovky o průměru 280 mm. Normalizace při 1000 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 700 °C, chlazení na vzduchu
- - ≥520 ≥620 ≥16 ≥70 - - -
- - ≥465 ≥550 ≥19 ≥75 - - -
- - ≥390 ≥500 ≥22 ≥82 - - -
- - ≥300 ≥415 ≥22 ≥84 - - -

Popis mechanických označení

Název Popis
Průřez Section
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
kj/m2 Rázová houževnatost
HRC Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 211 7750 - 430 - -
400 178 7640 34 - 122 -
500 145 7610 33 - 123 -
600 102 7580 - - 123 -
100 - 7730 37 - 113 483
200 - 7700 36 - 116 -
300 - 7670 35 - 119 483
800 - - - - 125 -

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
G Modul pružnosti při přesunu кручением
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název Význam
svařitelnost Трудносвариваемая. Způsob svařování: RDS. Je nezbytný ohřev a následné tepelné zpracování.
Tendence zmírnit křehkost Není náchylný.
teplota kování Start - 1200 °C, na konci - 800 °C. Řezu do 800 mm, jsou vystaveny отжигу s перекристаллизацией a jeden переохлаждению.
vločky Je citlivá.
obrobitelnost V горячекатаном stavu při НВ 170 ѕВ=390 Mpa Kn televize.cpf.=2,7 Kn b.čl.=2,0.
Porézní absorpční makrostruktura a znečištění Макроструктура vejcovodů obrobku, проверяемая na протравленных smykové темплетах, nemusí mít усадочной uvolnění, puchýře, расслоений, dutin, trhlin, cizí inkluze a флокенов, viditelné bez použití увеличительных přístrojů. Přípustné vady na bodové různorodost, střední pórovitost a ликвации nesmí překročit skóre 2 (na každou), na подкорковым пузырям - 1 body v hloubce ne více než 2 mm. Přípustné vady vejcovodů obrobku z oceli ЭШП by neměl překročit 1 body (každý index) podle bodového různorodost, střední pórovitost a ликвации, подкорковые bubliny nejsou povoleny.
Vybaven tepelným zpracováním Potrubí kamna a komunikační na TU 14-3-457-76 jsou dodávány v термообработанном stavu. Teplota nejvyšší dovolené trubek po normalizaci musí být nižší než 700 °C.

Náš konzultant vám ušetří čas

+49(1516) 758 59 40
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:
Položit otázku

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)
bronzový kruh, XH78T tyč, měděný plech, 06h15n60m15 drát, Brass fólie