Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 12Х1МФ (12ХМФ; 12ХМФА)

Označení

Název Význam
Označení GOST cyrilice 12Х1МФ
Označení GOST rumunština 12X1MF
Транслит 12H1MF
Na chemické prvky 12Cr1MoV
Název Význam
Označení GOST cyrilice 12ХМФ
Označení GOST rumunština 12XMF
Транслит 12HMF
Na chemické prvky 12CrMoV
Název Význam
Označení GOST cyrilice 12ХМФА
Označení GOST rumunština 12XMFA
Транслит 12HMFA
Na chemické prvky 12CrMoV

Popis

Ocel 12Х1МФ platí: pro výrobu холоднокатаных плавниковых trubky vnějším průměrem 32, 38 a 50 mm, určené pro parní kotle s сверхкритическими parametry páry; trubky přehříváku, potrubí a komutátorové nastavení vysokého tlaku; výkovků pro parních kotlů a паропроводов; součásti motorů plynových turbín; různé detaily, pracujících při teplotách do +570−585 °C; detaily potrubí a potrubní armatury, закалкой na vzduchu nebo do oleje a dovolenou na vzduchu; detaily typ донышек, воротниковых přírub, штуцеров, prsteny, hrdel, trička a dílů obdélníkového tvaru pro энергооборудования a potrubí s absolutním tlakem více než 3,9 Mpa tepelné elektrárny; vejcovodů obrobku, určené pro výrobu bezešvých холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, včetně горячепрессованных, a горячепрессованных редуцированных trubek, určených pro parních kotlů a potrubí a zařízení s vysokými a сверхкритическими parametry páry; trubky od průměru 57 až 168 mm pro použití v systémech potrubí, нефтегазопроводов, technologických polních potrubí, транспортирующих ropy a ropných produktů, stejně jako v systémech udržovat nádrž tlaku v podmínkách klimatické zóny s teplotou dopravované prostředí od +5° C do +40° C.

Poznámka

Микролегированная ocel перлиного třídy zvýšenou odolnost proti korozi a хладостойкости. Trubky z oceli značky 12ХМФА liší od нефтегазопроводных trubky běžného provedení se zvýšenou хладостойкостью, zvýšenou odolnost proti celkové a vředové korozi, odolnost vůči korozi сульфидному odolností vůči tlaku koroze krakování a k tvorbě vodíkových trhlin.
Teplota intenzivní окалинообразования +600 °C.

Standardy

Název Kód Standardy
Kovy a kovové výrobky В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Plechy a pásy В33 GOST 4405-75, TU 108.1273-84, TU 14-1-1584-75, TU 14-1-687-73
Plechy a pásy В23 GOST 5520-79, GOST 103-2006
Kovy a kovové výrobky В32 GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 20072-74, TU 14-1-1397-75, TU 14-1-3987-85, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1529-2003
Blanks. Sochory. desky В21 OST 14-13-75
Tváření kovů. výkovky В03 OST 5Р.9125-84, OST 108.030.113-87, TU 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004
Tepelné a termo-chemická úprava kovů В04 CT ЦКБА 026-2005
Blanks. Sochory. desky В31 TU 108-938-80, TU 14-1-4992-91
pásky В34 TU 14-175-90-89
Ocelové trubky a tvarovky na ně В62 TU 14-3-341-75, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-460-2009, TU 1310-030-00212179-2007, TU 14-3Р-55-2001, TU 14-3-460-2003, TU 1308-226-0147016-02

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al V Ti Mo W
TU 14-1-3987-85 0.1-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 0.9-1.2 0.17-0.37 ≤0.3 Zbytek ≤0.3 - - 0.15-0.3 - 0.25-0.35 -
TU 108.1273-84 0.08-0.15 ≤0.02 ≤0.02 0.4-0.7 0.9-1.2 0.17-0.37 ≤0.3 Zbytek ≤0.35 - - 0.15-0.3 - 0.25-0.35 -
GOST 5520-79 0.08-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 0.9-1.2 0.17-0.37 ≤0.3 Zbytek ≤0.2 - ≤0.02 0.15-0.3 - 0.25-0.35 -
GOST 20072-74 0.1-0.15 ≤0.025 ≤0.03 0.4-0.7 0.9-1.2 0.17-0.37 ≤0.3 Zbytek ≤0.2 - - 0.15-0.3 ≤0.03 0.25-0.35 ≤0.2
TU 14-3-460-2003 0.1-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 0.9-1.2 0.17-0.37 ≤0.25 Zbytek ≤0.2 - - 0.15-0.3 - 0.25-0.35 -
TU 14-3-341-75 0.08-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 0.9-1.2 0.17-0.37 ≤0.25 Zbytek ≤0.2 - - 0.15-0.3 - 0.25-0.35 -
TU 1308-226-0147016-02 0.09-0.13 ≤0.01 ≤0.015 0.35-0.65 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.25 Zbytek ≤0.25 ≤0.008 0.02-0.05 0.03-0.08 - 0.15-0.3 -
Fe - základ.
V souladu s GOST 5520-79 výrobu ocelových-skrapp proces hmotnostní podíl mědi, že ne více než 0,30%.
GOST 20072-74 při tavení ocelového šrotu procesu obsah Cu nižší nebo rovna 0,30%. Přítomnost wolframu a 0,20% titanu a 0,030%. Při výrobě oceli ze elektrostruskové přetavování hmotnostní podíl síry, musí být menší než 0,015%.
14-1-1529-2003 TU, TU a TU 14-3-460-2003 14-3-341-75 pro ocelový šrot vyrobené z procesu nebo měďné rud nechá zbytkové mědi a hmotnostní podíl niklu 0,30 % každého z nich. Povolené technologické přídavné prvky vzácných zemin s cílem zlepšit kvalitu kovu.
TU 14-3R-55-2001 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 12H1MF značky; Ocel vyrobena zápisníku proces nebo měďného rudy může být maximálně 0,30% každé z mědi a niklu obsah. Pro ocel 12H1MF-PV hmotnostní zlomek 0,11-0,15% uhlíku, niklu, mědi, síry a fosforu každý ≤ 0,15%, hmotnostní podíl ostatních prvků - je identický ocel 12H1MF značka. Narušení z prvků vzácných zemin zavedených jako pomocné látky.
Tu 1308-226-0147016-02 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové značku 12HMFA. Tyto trubky musí být vyrobeny z oceli poslední zpracování modifikátoru vápníku nebo jeho slitin. Tolerance k obsahu chemických prvků v konečném poli podle GOST 4543. obsah v oceli tavení vodík nepřesahujícím 2 ppm.
TU 108.1273-84 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové stupně 12H1MF-VD. Odchylky v chemickém složení: Uhlík 0,010% + křemíkem + 0,050 / -0,020%, mangan 0,050 + / -0.10% (pro ocel produkovaného VAR) a -0.10% (pro ocel taví v elektrické peci) při + 0,10% niklu.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % kj/m2, кДж/м2 Tvrdost podle Бринеллю, Mpa HRB
Listy ve stavu dodání na TU 108.1273-84
- - ≥294 ≥441 ≥20 ≥60 ≥1176 - -
- - ≥196 ≥352.8 ≥16 ≥60 - - -
Výkovky. Normalizace
100-300 - ≥215 ≥430 ≥20 ≥48 ≥481 123-167 -
300-500 - ≥215 ≥430 ≥18 ≥40 ≥432 123-167 -
500-800 - ≥215 ≥430 ≥16 ≥35 ≥383 123-167 -
100 - ≥215 ≥430 ≥24 ≥53 ≥530 123-167 -
100-300 - ≥245 ≥470 ≥19 ≥42 ≥383 143-179 -
300-500 - ≥245 ≥470 ≥17 ≥35 ≥334 143-179 -
Trubky bezešvé горячедеформированные термообработанные schopni dodávky na TÉ 1308-226-0147016-02 (uvedena rázová houževnatost na vzorcích Sharpie při -60 °C, podíl viskózní složkou při -60 °C ≥70%)
- - 386-512 ≥512 ≥25 - ≥1274 - ≤93
Polotovary dílů průmyslových armatur. Zpevnění na vzduchu nebo do oleje od 930-950 °C (extrakt 2,5-4,5 hodiny, v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) s následnou dovolenou a ochlazení na vzduchu
≤250 740-760 ≥255 ≥470 ≥20 ≥50 ≥589 131-170 -
Normalizace při 950-1030 °C + Dovolená při 680-760 °C
- - 320-450 510-580 25-33 67-77 - - -
List 2, 3, 16, 18-20 kategorií, термообработанный, ve stavu dodávky
≤5 - ≥295 440-590 ≥21 - - - -
Normalizace při 950-1030 °C + Dovolená při 680-760 °C
- - 330 480-490 22 75 - - -
List 2, 3, 16, 18-20 kategorií, термообработанный, ve stavu dodávky
≤5 - ≥295 470-640 ≥21 - - - -
Normalizace při 950-1030 °C + Dovolená při 680-760 °C
- - 315-325 435-470 18-20 67-74 - - -
List 2, 3, 16, 18-20 kategorií, термообработанный, ve stavu dodávky
5-40 - ≥295 470-590 ≥21 - ≥784 - -
Normalizace při 950-1030 °C + Dovolená při 680-760 °C
- - 315-325 430-450 21-24 75 - - -
List 2, 3, 16, 18-20 kategorií, термообработанный, ve stavu dodávky
5-40 - ≥295 470-640 ≥21 - ≥784 - -
Normalizace při 950-1030 °C + Dovolená při 680-760 °C
- - 215-315 305-500 20-26 78-84 - - -
List горячекатаный na TU 14-1-687-73. Normalizace + High dovolenou
1.4; 2.0; 3.0 - ≥294 ≥490 ≥21 - - - -
Normalizace při 950-1030 °C + Dovolená při 680-760 °C
- - 205-245 295-440 22-28 66-84 - - -
Výkovky dílů pro přetrvávající IWC. Normalizace 960-980 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená s 740-760 °C na vzduchu
≤250 - ≥255 ≥470 ≥20 ≥50 ≥589 131-167 -
Normalizace při 950-1030 °C + Dovolená při 680-760 °C
- - 185-265 225-440 23-38 74-85 - - -
Vzorek podélný (z trubky) o průměru 6 mm, délky 30 mm. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s
- - ≥73 ≥82 ≥36 ≥85 - - -
- - ≥51 ≥66 ≥44 ≥97 - - -
- - ≥44 ≥60 ≥54 ≥98 - - -
- - ≥35 ≥50 ≥60 ≥100 - - -
- - ≥30 ≥42 ≥56 ≥100 - - -
- - ≥23 ≥31 ≥58 ≥100 - - -
Odrůdy pronájem. Normalizace při 910-930 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 670-690 °C, chlazení na vzduchu
- - ≥235 ≥410 ≥21 ≥45 ≥579 - -
Vzorek podélný (z trubky) o průměru 6 mm, délky 30 mm. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s
- - ≥14 ≥18 ≥55 ≥100 - - -
Odrůdy pronájem. Normalizace při 960-980 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 700-750 °C, chlazení na vzduchu
90 - ≥255 ≥470 ≥21 ≥55 ≥961 - -
Trubka o průměru 273 mm s tloušťkou stěny 29 mm. Normalizace při 980-1000 °C + Dovolená při 740-760 °C
- - ≥305 ≥490 23-33 71-74 - - -
Tubal sochorová + Potrubí горячедеформированные (Dн=57-465 mm) na TÉ 14-3-460-2003. Normalizace při 950-980 °C + Dovolená při 720-750 °C (rychlost závěrky nejméně 1 h), chlazení na vzduchu
20-25 - ≥255 440-640 ≥18 ≥45 ≥490 - -
Trubka o průměru 273 mm s tloušťkou stěny 29 mm. Normalizace při 980-1000 °C + Dovolená při 740-760 °C
- - ≥225 ≥355 ≥28 ≥83 - - -
Tubal sochorová + Potrubí горячедеформированные (Dн=57-465 mm) na TÉ 14-3-460-2003. Normalizace při 950-980 °C + Dovolená při 720-750 °C (rychlost závěrky nejméně 1 h), chlazení na vzduchu
20-25 - ≥255 470-640 ≥21 ≥55 ≥590 - -
Trubka o průměru 273 mm s tloušťkou stěny 29 mm. Normalizace při 980-1000 °C + Dovolená při 740-760 °C
- - ≥205 ≥345 ≥25 ≥81 - - -
- - ≥225 ≥410 ≥28 ≥78 - - -
Trubky bezešvé pro parních kotlů a potrubí z oceli značky 12Х1МФ a 12Х1МФ-MF na TÉ 14-3Р-55-2001. Normalizace při 950-980 °C + Dovolená při 720-750 (výňatek 1-3 h), chlazení na vzduchu
- - ≥274 441-637 ≥19 ≥50 ≥490 - -
Trubka o průměru 273 mm s tloušťkou stěny 29 mm. Normalizace při 980-1000 °C + Dovolená při 740-760 °C
- - ≥205 ≥390 ≥25 ≥80 - - -
Trubky bezešvé pro parních kotlů a potrubí z oceli značky 12Х1МФ a 12Х1МФ-MF na TÉ 14-3Р-55-2001. Normalizace při 950-980 °C + Dovolená při 720-750 (výňatek 1-3 h), chlazení na vzduchu
- - ≥274 441-637 ≥21 ≥55 ≥590 - -
Trubka o průměru 273 mm s tloušťkou stěny 29 mm. Normalizace při 980-1000 °C + Dovolená při 740-760 °C
- - ≥215 ≥430 ≥24 ≥73 - - -
Trubky плавниковые, válcované za studena, na druhé 14-3-341-75. Normalizace při 960-990 °C (extrakt z ne méně než 10 min) + Dovolená při 720-750 °C (extrakt 1-3 h), chlazení na vzduchu
32, 38, 50 - ≥275 442-638 ≥21 - - - -
Trubka o průměru 273 mm s tloušťkou stěny 29 mm. Normalizace při 980-1000 °C + Dovolená při 740-760 °C
- - ≥225 ≥480 ≥19 ≥66 - - -
- - ≥255 ≥450 ≥23 ≥71 - - -
- - ≥285 ≥450 ≥27 ≥73 - - -
- - ≥175 ≥215 ≥25 ≥87 - - -
Trubky bezešvé pro parních kotlů a potrubí z oceli značky 12Х1МФ a 12Х1МФ-MF na TÉ 14-3Р-55-2001. Normalizace při 950-980 °C + Dovolená při 720-750 (výňatek 1-3 h), chlazení na vzduchu
- ≥216 - - - - - -
- ≥206 - - - - - -

Popis mechanických označení

Název Popis
Průřez Section
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
kj/m2 Rázová houževnatost
HRB Tvrdost podle Роквеллу (индентор ocelový, kulatý)

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
0 198 7800 - 230 -
100 197 7780 44 278 124
200 188 7750 44 343 13
300 183 7720 42 430 136
400 175 7680 40 532 14
500 167 7640 37 647 144
600 157 7600 35 775 147
700 151 7570 32 926 149
800 - 7540 28 1087 -
900 - 7560 28 1130 148
1100 - - - - 12

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
G Modul pružnosti při přesunu кручением
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název Význam
svařitelnost omezeně свариваемая. Způsoby svařování: RDS, TD, pod plynovou ochranou. Doporučuje se vyhřívání a následné tepelné zpracování.
teplota kování Start - 1240 °C, na konci - 780 °S. Průřezu do 50 mm chlazen v stohy, 51-100 mm - v zásuvkách, 500-600 mm vystaveny низкотемпературному отжигу.
obrobitelnost V нормализованном a отпущенном stavu při НВ≤138 a ѕВ=460 Mpa Kn televize.cpf.=1,50 Kn b.čl.=1,35.

Náš konzultant vám ušetří čas

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)