Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 08ГДНФ (SL-2; 08ГДНФЛ)

Ocel 06Х1 Ocel 06Х1Ф Ocel 06ХГР Ocel 06ХФ Ocel 07Х3ГНМЮА Ocel 08ГДНФ (SL-2; 08ГДНФЛ) Ocel 08Х2Г2ФА Ocel 08ХМФЧА (08ХМФЧ) Ocel 08ХМЧА (08ХМЧ) Ocel 09ГСФА (09ГСФ) Ocel 09Н2МФБА (09Н2МФБА-A) Ocel 09СФА (09СФ) Ocel 09ХГ2НАБч Ocel 09ХН2МД (АБ2-Ш1) Ocel 09ХН3МД (АБ3) Ocel 09ХН4МД (АБ4) Ocel 10Г2 (10Г2А) Ocel 10ГН (10ГНА) Ocel 10Х1С2М Ocel 10Х2ГНМ (10Х2ГНМА) Ocel 10Х2М1 (10Х2М1А) Ocel 10Х3ГНМЮА Ocel 10ХН3МД (АБ2-Ш2) Ocel 12Г1Р Ocel 12Х2Н4А (ЭИ83) Ocel 12Х2НВФА (ЭИ712) Ocel 12Х2НВФМА (ЭП506; ЭИ712М) Ocel 12Х2НМ1ФА Ocel 12Х2НМФА Ocel 12ХГН2МФБДАЮ (NE-4) Ocel 12ХГНМ Ocel 12ХГНМФ Ocel 12ХН Ocel 12ХН2 Ocel 12ХН2А Ocel 12ХН2МД (АБ1) Ocel 12ХН3А Ocel 12ХН3МД (АБ2; 12ХН3МДФ) Ocel 12ХН4МБД (АБ2Р) Ocel 138 Z-2 Ocel 13Н2ХА Ocel 13Н5А Ocel 13Х3НВМ2Ф (ДИ45; BKC-4) Ocel 13ХГМРБ Ocel 13ХГН2МД Ocel 13ХГН2МФД Ocel 13ХГСН1МД Ocel 13ХФА (13ХФ) Ocel 14Н2МФД (14Н2МФДА) Ocel 14Х2ГМР Ocel 14Х2Н3МА Ocel 14Х3ГМЮ Ocel 14ХГ2САФД Ocel 14ХГН Ocel 14ХГН2МДАФБ (14ХГНМДАФБ) Ocel 14ХГНМДАФБРТ (14ХГНМД) Ocel 14ХГСН2МА (ЭП176; ДИ3А) Ocel 14ХН3МА Ocel 15 G (15Г1) Ocel 15ГЮТ Ocel 15Н2М (15НМ) Ocel 15Н3МА Ocel 15Х Ocel 15Х1СМФБ Ocel 15Х2ГН2ТА Ocel 15Х2ГН2ТРА Ocel 15ХА Ocel 15ХГН2МАФАч Ocel 15ХГН2ТА (15ХГНТА) Ocel 15ХГНМ (15ХГНМА) Ocel 15ХМФА (15ХМФ) Ocel 15ХН3 Ocel 15ХР Ocel 15ХСМФБ (ЭП79) Ocel 15ХФА (15ХФ) Ocel 16Г2 Ocel 16Х2Н3МФБАЮ (16Х2Н3МФАБ; ВКС7) Ocel 16Х3НВФМБ (BKC-5; ДИ39) Ocel 16ХГ (АЦ16ХГ) Ocel 16ХГТА (ЭИ274) Ocel 16ХН3МА Ocel 16ХСН Ocel 17Н3МА Ocel 17ХГ Ocel 18Г2ХФЮД Ocel 18Х2Н4ВА Ocel 18Х2Н4МА Ocel 18ХГ Ocel 18ХГН2МФБ Ocel 18ХГТ Ocel 18ХН2Т Ocel 18ХН3МА Ocel 18ХНВА Ocel 18ХНМФД (18ХНМФДА) Ocel 19Х2НВФА (ЭИ763) Ocel 19Х2НМФА Ocel 19ХГН Ocel 19ХГНМА (19ХГНМ) Ocel 19ХГС Ocel 20 G (20Г1) Ocel 20Г2 Ocel 20Г2АФ (20Г2АФпс) Ocel 20Г2Р Ocel 20ГЮТ Ocel 20Н2М (20НМ) Ocel 20Ф (20ФА) Ocel 20Х Ocel 20Х2МА Ocel 20Х2МФА Ocel 20Х2Н4А Ocel 20Х2Н4МФ (20Х2Н4МФА) Ocel 20Х3НМФ (20Х3НМФА) Ocel 20ХГНМ Ocel 20ХГНМТ (20ХГНМТА) Ocel 20ХГНР Ocel 20ХГНТР Ocel 20ХГР Ocel 20ХГСА Ocel 20ХГСР Ocel 20ХМ Ocel 20ХН Ocel 20ХН2М (20ХНМ) Ocel 20ХН3А Ocel 20ХН3МФА (20ХН3МФ) Ocel 20ХН4ФА Ocel 20ХНР Ocel 20ХФА (20ХФ) Ocel 21Н5А (ЭИ56) Ocel 21Х2НВФА Ocel 21Х2НМФА Ocel 22ХГНМА (22ХГНМ) Ocel 22ХНМ Ocel 23Г2Д Ocel 23Х2НВФА (ЭИ659) Ocel 23Х2НМФА Ocel 23ХН2М Ocel 24Г2 Ocel 24Х3МФ (24Х3МФА) Ocel 24ХНМ Ocel 25G (25Г2) Ocel 50 G Ocel 50Г2 Ocel 50Х Ocel 50ХН Ocel 5ХНМ2 Ocel 85ГФ Ocel АК32 Ocel АК33 Ocel АК34 Ocel АК35 Ocel АК36 Ocel АК37 Ocel АК48 Ocel АК49 Ocel АК50 Ocel 25Н Ocel 25Н3А Ocel 25Х2Н4ВА Ocel 25Х2Н4МА Ocel 25ХГ2СФР Ocel 25ХГМ Ocel 25ХГНМА (25ХГНМ) Ocel 25ХГНМТ (25ХГНМТА) Ocel 25ХГСА Ocel 25ХГТ Ocel 25ХМ Ocel 25ХН3 Ocel 25ХНТЦ Ocel 26Г1 Ocel 26Х1МА (26Х1М) Ocel 26Х2НВМБР (КВК-26) Ocel 26ХГМ Ocel 26ХГМФ (26ХГМФА) Ocel 26ХМА (26ХМ; 25ХМ) Ocel 27ХГР Ocel 30 G (30Г1) Ocel 30Г1Р Ocel 30Г2 Ocel 30Т Ocel 30Х Ocel 30Х2Н2ВФА Ocel 30Х2Н2ВФМА Ocel 30Х2НВА Ocel 30Х2НВФА Ocel 30Х2НВФМА Ocel 30Х2НМА Ocel 30Х2НМФА (30Х2НМФ) Ocel 30Х3МФ Ocel 30Х3МФСА Ocel 30Х3НВА Ocel 30ХГС Ocel 30ХГСА Ocel 30ХГТ Ocel 30ХМ Ocel 30ХМА Ocel 30ХН2ВА Ocel 30ХН2ВФА Ocel 30ХН2МА (30ХНМА) Ocel 30ХН2МФА Ocel 30ХН3А Ocel 30ХН3М Ocel 30ХНМФА (30ХНВФА) Ocel 30ХРА Ocel 30ХСНВФА (ВП30) Ocel 32Г2 Ocel 32Г2С Ocel 32Х2НВМБР (КВК-32) Ocel 33Х3СНМВФА (СП33; ЭП613) Ocel 33ХН3МА Ocel 33ХС Ocel 34ХН1ВА (0ХН1В) Ocel 34ХН3М Ocel 35Г Ocel 35Г1Р Ocel 35Г2 Ocel 35Х Ocel 35Х2ГЮФ Ocel 35ХГН2 Ocel 35ХГСА Ocel 35ХМ Ocel 35ХН2Ф Ocel 35ХН3МА (35ХН3М) Ocel 36Г2С Ocel 36Г2СР Ocel 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА) Ocel 37Г2С Ocel 37Х2НВМБР (КВК-37) Ocel 37ХН3А Ocel 38Х2МЮА (38ХМЮА) Ocel 38Х2Н2ВА Ocel 38Х2Н2МА (38ХНМА) Ocel 38Х2Н3М Ocel 38Х2НМ Ocel 38Х2НМФ Ocel 38Х2Ю (38Х2ЮА) Ocel 38ХА Ocel 38ХГМ Ocel 38ХГН Ocel 38ХГНМ Ocel 38ХГСА (38ХГС) Ocel 38ХМ (42ХМ) Ocel 38ХМА Ocel 38ХН3ВА Ocel 38ХН3МА Ocel 38ХС Ocel 38ХФР (40ХФР) Ocel 40 G Ocel 40Г2 Ocel 40ГР (40Г1Р) Ocel 40Х (40ХА) Ocel 40Х2Н2ВА Ocel 40Х2Н2МА Slitina 40Х3М2ФА (USP-40) Ocel 40ХГНМ Ocel 40ХГСМА Ocel 40ХГТР Ocel 40ХМФА (40ХМФ) Ocel 40ХН Ocel 40ХН2ВА (40ХНВА) Ocel 40ХН2МА (40ХНМА) Ocel 40ХР Ocel 40ХС Ocel 40ХСН2МА Ocel 40ХФА (40ХФ) Ocel 42Х2НВМБР (КВК-42) Ocel 42Х2НМБР (АБО70Н) Ocel 42ХМФА (42ХМФ) Ocel 44Х2НМБР (АБО70В) Ocel 45Г Ocel 45Г2 Ocel 45Х Ocel 45ХН Ocel 45ХН2МФА (45ХНМФА) Ocel 47ГТ Ocel 48ХН3М

Označení

Název Význam
Označení GOST cyrilice 08ГДНФ
Označení GOST rumunština 08GDHF
Транслит 08GDNF
Na chemické prvky 08MnCuНV
Název Význam
Označení GOST cyrilice СЛ-2
Označení GOST rumunština CL-2
Транслит SL-2
Na chemické prvky СBe-2
Název Význam
Označení GOST cyrilice 08ГДНФЛ
Označení GOST rumunština 08GDHFL
Транслит 08GDNFL
Na chemické prvky 08MnCuНV

Popis

Ocel 08ГДНФ platí: pro výrobu lito-svařované a kombinované konstrukce, odpovědných detailů, které jsou pro požadavky na vysokou viskozitou a dostatečnou pevnost, pracující při teplotách od -50 do +350 °C; odlitků a výkovků; odlitky dílů průmyslových armatur; odlitky dílů, parních, plynových, vodních turbín a axiální kompresory, různé výkovků velké díly pro stavbu průřezem až do 750 mm, штамповок dílů pro stavbu a судоремонта.

Poznámka

Дисперсионно-упрочняемая ocel перлитного třídy.

Standardy

Název Kód Standardy
ocelové odlitky В82 GOST 977-88, OST 108.961.04-80, OST 5Р.9285-95, TU 108.11.352-87, TU 108-978-80, TU 108-989-80
Tváření kovů. výkovky В03 OST 5Р.9125-84
Svařování a řezání kovů. Pájení, nýtování В05 RTM 108.020.122-78
Tepelné a termo-chemická úprava kovů В04 CT ЦКБА 026-2005
Plechy a pásy В33 TU 108.1273-84, TU 14-1-2707-79
Blanks. Sochory. desky В31 TU 14-1-2788-79, TU 108-11-514-80

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V
TU 108.1273-84 ≤0.1 ≤0.03 ≤0.03 0.8-1.2 ≤0.3 0.15-0.4 1.15-1.55 Zbytek 0.8-1.2 0.08-1.2
OST 5Р.9125-84 ≤0.1 ≤0.04 ≤0.04 0.8-1.2 ≤0.3 0.15-0.4 1.15-1.55 Zbytek 0.8-1.2 0.08-0.12
TU 108-11-514-80 ≤0.1 ≤0.04 ≤0.04 0.8-1.2 ≤0.3 0.15-0.4 1.15-1.55 Zbytek 0.8-1.2 0.08-0.12
GOST 977-88 ≤0.1 ≤0.035 ≤0.035 0.6-1 - 0.15-0.4 1.15-1.55 Zbytek 0.8-1.2 0.1
Fe - základ.
GOST 977-88 obsah V (vanad) - výpočtem.
OST 5R.9285-95 Obsah chromu až 0,50% molybdenu a až do 0,12%, není odmítnutí symptom, s výhradou standardních požadavků, a v případě, že pořadí, ve specifikaci a výkresech nevyžaduje žádné zvláštní podmínky. Vanad je zavedena pro výpočet. V případě vyrobené oceli v elektrických pecích jako hlavní odolné vůči chladu (specifikace výkresu pořadí nebo požadavků), síra a fosfor nesmí překročit 0,020% každého z nich. Po dohodě s developerem výrobce TPO 5R.9285-95 (CRI „Prometheus“) obsah síry a fosforu jsou povoleny až 0,030% každého z nich.
Ocel roztavena v martinské peci, obsah uhlíku, která není větší než 0,12%, síra a fosfor - ne více než 0,035% každého.
OST 5R.9125-84 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 08GDNF. Ocel je vložen 0,8-1,0 kg hliníku na tunu tekutého kovu (vypočteno).
TU 108,1273-84 povolená odchylka: Carbon + 0,020%, křemíku 0,10 + / 0,05% manganu ± 0,15%, nikl ± 0,15, měď ± 0,15%, chrom + 0,10% vanadu ± 0,020%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d y, % kj/m2, кДж/м2 Tvrdost podle Бринеллю, Mpa
Listy ve stavu dodání na TU 108.1273-84
- ≥343 ≥441 ≥18 - ≥40 - -
Polotovary dílů potrubní артматуры. Zpevnění v vodu od 900-940 °C (extrakt 2,5-4,5 hodiny, v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) + dovolená při 590-630 °C, chlazení na vzduchu
200 440 539 - 20 45 392 159-208
Normalizace 920-930 °C, vzduch. Dovolenou 580-600 °C, chlazení 1 h s troubou, pak na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
200 395-400 500-510 - 28-36 58-72 191-251 156-170
Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 920-930 °C + dovolená při 580-600 °C, chlazení 1 hod. s troubou, pak na vzduchu
- 355-450 450-560 - 21-28 60-72 - -
Polotovary dílů potrubní артматуры. Zpevnění na vzduchu z 900-940 °C (extrakt 2,5-4,5 hodiny, v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) + dovolená při 500-560 °C, chlazení na vzduchu
200 395 490 - 20 45 392 159-192
Normalizace 920-930 °C, vzduch. Dovolenou 580-600 °C, chlazení 1 h s troubou, pak na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
10 410-460 540-620 - 22-31 57-74 174-206 170-178
Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 920-930 °C + dovolená při 580-600 °C, chlazení 1 hod. s troubou, pak na vzduchu
- 345-410 460-540 - 18-22 54-68 - -
Normalizace 920-930 °C, vzduch. Dovolenou 580-600 °C, chlazení 1 h s troubou, pak na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
200 380-390 420-510 - 11-31 28-61 239-245 156
Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 920-930 °C + dovolená při 580-600 °C, chlazení 1 hod. s troubou, pak na vzduchu
- 310-420 460-540 - 15-20 43-58 - -
Normalizace 920-930 °C, vzduch. Dovolenou 580-600 °C, chlazení 1 h s troubou, pak na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
30 400-455 510-560 - 25-31 47-69 186-220 162-178
Odlitky dílů STU. Normalizace při 930-970 °C, chlazení na vzduchu + normalizace při 920-950 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 590-650 °C, chlazení na vzduchu
- ≥343 ≥441 - ≥18 ≥30 ≥490 130-180
Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 920-930 °C + dovolená při 580-600 °C, chlazení 1 hod. s troubou, pak na vzduchu
- 310-370 440-500 - 18-22 43-58 - -
Normalizace 920-930 °C, vzduch. Dovolenou 580-600 °C, chlazení 1 h s troubou, pak na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
50 395-400 495-520 - 28-33 71-74 186-236 156-162
Ocelové odlitky pro loďařský průmysl. 1-jsem Normalizace při 930-970 °C + 2-jsem Normalizace při 920-950 °C + dovolená při 590-650 °C, chlazení na vzduchu
- ≥380 ≥480 - ≥20 ≥45 ≥800 159-192
Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 920-930 °C + dovolená při 580-600 °C, chlazení 1 hod. s troubou, pak na vzduchu
- 245-325 295-390 - 12-31 39-66 - -
Normalizace při 900-920 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 600-650 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
20 400-445 510-540 - 14-29 42-63 74-117 -
Ocelové odlitky pro loďařský průmysl. Normalizace při 930-970 °C + zpevnění ve vodě s 920-950 °C + dovolená při 590-650 °C, chlazení na vzduchu
- ≥400 ≥500 - ≥20 ≥45 ≥800 159-192
Ocelové odlitky. Normalizace při 920-950 °C, nebo Normalizace při 920-950 °C + dovolená při 590-650 °C, chlazení na vzduchu
100 ≥343 ≥441 - ≥18 ≥30 ≥491 -
Normalizace při 900-920 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 600-650 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
40 395-465 475-570 - 13-29 39-71 82-166 -
Výkovky dílů pro přetrvávající IWC. Zpevnění ve vodě s 900-940 °C + dovolená při 590-630 °C, chlazení na vzduchu
200 440 540 - 20 45 392 159-229
Normalizace při 930-970 °C, chlazení na vzduchu + normalizace při 900-920 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 600-650 °C, chlazení na vzduchu
100 385-425 500-550 - 12-22 25-39 81-115 -
Výkovky dílů pro přetrvávající IWC. Normalizace při 900-940 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 590-630 °C, chlazení na vzduchu
200-300 343 441 - 20 45 294 159-192
Normalizace při 930-970 °C, chlazení na vzduchu + normalizace při 900-920 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 600-650 °C, chlazení na vzduchu
100 390-425 510-540 - 21-29 35-63 90-169 -
Výkovky dílů pro přetrvávající IWC. Normalizace při 900-940 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 590-630 °C, chlazení na vzduchu
300-450 294 392 - 20 45 294 159-192
Normalizace při 930-970 °C, chlazení na vzduchu + normalizace při 900-920 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 600-650 °C, chlazení na vzduchu
175 380 480 - 20 37 159 -
Výkovky dílů pro přetrvávající IWC. Normalizace při 900-940 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 590-630 °C, chlazení na vzduchu
200 392 490 - 20 45 392 159-192
Normalizace při 930-970 °C, chlazení na vzduchu + normalizace při 900-920 °C, chlazení na vzduchu + dovolená při 600-650 °C, chlazení na vzduchu
175 380-390 480-490 - 30 52-57 175-190 -
250 380-390 490-495 - 17-18 23-30 35-48 -
250 395-400 510 - 25-27 48-51 107-112 -

Popis mechanických označení

Název Popis
Průřez Section
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
d Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
kj/m2 Rázová houževnatost

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 212 83 7850 39 223 - -
100 206 81 - 39 275 103 483
200 201 78 - 39 367 113 500
300 189 73 - 39 487 12 517
400 177 67 - 37 607 13 529
500 167 64 - 35 753 136 554
600 155 59 - 32 870 141 571
700 137 52 - 30 1065 144 613
800 127 48 - 28 1125 125 697
900 - - - 27 1150 125 697
1100 - - - - - 13 693

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление
С Měrná tepelná kapacita

Technologické vlastnosti

Název Význam
svařitelnost Сваривается bez omezení. Způsob svařování - RDS. Při významném rozsahu svařování se doporučuje další dovolenou.
Tendence zmírnit křehkost Není náchylný.
vločky není citlivý.
svařování vady Заварка vady odlitků po řezu se obvykle provádí bez předchozího a související předehřev. Při poloautomatické svařování v prostředí oxidu uhličitého se použije drát Sv-08Г2С o průměru 2 mm při síle proudu 380-420 Va Заварка vady ručně svařovaných provádí elektrodami typu UH-50A (GOST 9467) značky УОНИ-13/55. Při заварке vady vzorků o objemu více než 10.000 cm3 nutné vyrábět prozatímní dovolenou po vyplnění poloviny vzorků.

Náš konzultant vám ušetří čas

+49(1523) 72 15 100
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:
Položit otázku

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)
bronz drát, neželezné kovy, hn35vt list, mnzhkt drát, h23yu5t drát