Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Slitina МЛ5пч

Označení

Název Význam
Označení GOST cyrilice МЛ5пч
Označení GOST rumunština ML5pch
Транслит ML5pch
Na chemické prvky CuЛ5пч

Popis

Slitina МЛ5пч platí: pro výrobu tvarové odlitky v písečné a оболочковые formy, v кокиль a pod tlakem namáhané součásti s maximální pracovní teplotou provozu do +150 °C (dlouhou), až do +250 °C (krátkodobě); detaily авиастроения (díly řízení, díly křídel, farmy podvozku, šasi strojů a přístrojů); spotřebního zboží (botičky fotoaparátů, кинокамер, dalekohled).

Poznámka

Slitina systému Mg-Al-Zn.
Slitina МЛ5пч má méně škodlivých nečistot, a proto je tvárná a коррозионностойкий než slitina МЛ5.
Hliník a zinek zvyšují mechanické vlastnosti slitiny (přičemž vliv hliníku má vliv silnější, než zinečnatý), mangan zvyšuje korozní odolnost. Pro snížení окисляемости slitina injekčně beryllium (do 0,002% při odlévání do písečných formy a кокиль a až na 0,01% při lití pod tlakem).
Slitina může упрочняться tepelné zpracování — закалкой a stárnutím.
Slitina má více než široký interval krystalizace, než slitiny na bázi hliníku, takže má nižší slévárny vlastnosti. Z důvodu velkého časového intervalu tuhnutí slitiny náchylné ke vzniku teplých trhlin.

Standardy

Název Kód Standardy
Barevné kovy, včetně vzácné a jejich slitiny В51 GOST 2856-79
Tepelné a termo-chemická úprava kovů В04 OST 1 90121-90
Odlévání neželezných kovů a slitin В84 OST 1 90200-75, OST 1 90248-77
Zkušební metody. Balit. značkování В59 OST 1 90360-85

Chemické složení

Standard Mn Si Ni Fe Cu Al Zn Zr Mg Be
GOST 2856-79 0.15-0.5 ≤0.08 ≤0.001 ≤0.007 ≤0.04 7.5-9 0.2-0.8 ≤0.002 Zbytek ≤0.002
Mg - báze.
Podle GOST 2856-79 výše určena nečistot 0,130%. Ve stejné době se obsah berylia a berylia hmotnostní zlomek zirkonia nesmí překročit 0,0015%. Hmotnostní podíl z titanové slitiny se nechá ne více než 0,005%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, %
Odlitky v písečné, оболочковые, выплавляемые a гипсовые formy a v кокиль bez tepelného zpracování podle GOST 2856-79
≥90 ≥160 ≥2
Odlitky v písečné, оболочковые, выплавляемые a гипсовые formy a v кокиль podle GOST 2856-79. Režim T2: Žíhání
≥85 ≥160 ≥2
Odlitky v písečné, оболочковые, выплавляемые a гипсовые formy a v кокиль podle GOST 2856-79. Režim T4: Homogenizaci + zpevnění na vzduchu
≥90 ≥235 ≥5
Odlitky v písečné, оболочковые, выплавляемые a гипсовые formy a v кокиль podle GOST 2856-79. Režim T6: Homogenizaci + zpevnění na vzduchu + stárnutí
≥110 ≥235 ≥2
Odlitky pod tlakem bez tepelné ošetření podle GOST 2856-79
≥110 ≥175 ≥1
Odlitky formované OST 1 90200-75. Ve sloupci stav dodávky uveden způsob lití, stav dodávky a třída pevnosti PŘEVODOVKA
- ≥235 ≥6
- ≥216 ≥5
- ≥196 ≥4

Popis mechanických označení

Název Popis
Průřez Section
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) С, Дж/(кг · °С)
20 43 1810 789 10467

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
R Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název Význam
Vybaven tepelným zpracováním Podle OST 1 90121-90 pro odlitků do země a оболочковые formy, v кокиль, гипсовые formuláře na ztraceného vosku modelů pro snížení vnitřních napětí doporučeno tepelné zpracování v režimu T2 - Žíhání při 350±5 °C (výňatek 2-3 h), chlazení na vzduchu, a pro lití pod tlakem - Žíhání při 200±5 °C (extrakt 1-2 h), ochlazení na vzduchu. Pro výrazné zvýšení mechanických vlastností slitiny (σв, δ, en) pro 1 skupinu odlitků do země a оболочковые formy, гипсовые formuláře na ztraceného vosku modely vyrobené tepelné zpracování na тежиму T4 - Zpevnění na vzduchu s 415±5 °C (výňatek 12-24 h) nebo T6 - Zpevnění na vzduchu s 415±5 °C (výňatek 12-24 h) + Stárnutí při 175±5 °C (výňatek 12-16 h), ochlazení na vzduchu nebo Stárnutí při 200±5 °C (výňatek 6-1 h), chlazení na vzduchu. V důsledku nízké rychlosti диффузионных procesů jako chladicí médium se obvykle používá klidný vzduch. Pro zlepšení mechanických vlastností chlazení odlitků může probíhat обдувом vzduchu. Pro 2 skupiny odlitků do země a оболочковые formy režimu T4 - Ohřev až do 360±5 °C (výňatek 2-4 h), ohřev až do 420±5 °C (výňatek 20-28 hod), zpevnění na vzduchu nebo T6 - Ohřev až do 360±5 °C (výňatek 2-4 h) + Нарев až 420±5 °C (výňatek 20-28 hod), zpevnění na vzduchu + Stárnutí při 175±5 °C (výňatek 12-16 h), chlazení na vzduchu nebo Stárnutí při 200±5 °C (výňatek 6-1 h), ochlazení na vzduchu. Pro 3 skupiny odlitků v кокиль režim T4 - Zpevnění na vzduchu s 415±5 °C (výňatek 8-16 hod) nebo T6 - Zpevnění na vzduchu s 415±5 °C (výňatek 8-16 h) + Stárnutí při 175±5 °C (výňatek 12-16 h), ochlazení na vzduchu nebo Stárnutí při 200±5 °C (výňatek 6-1 h), ochlazení na vzduchu. Pro 4 skupiny odlitků pod tlakem režimu T4 - Zpevnění na vzduchu s 415±5 °C (výňatek 3-4 h) nebo T6 - Zpevnění na vzduchu s 415±5 °C (výňatek 3-4 h) + Stárnutí při 205±5 °C (výňatek 3-6 h), ochlazení na vzduchu. Pro skupiny 5 odlitků pod tlakem režimu T4 - Zpevnění na vzduchu s 390±5 °C (výňatek 6-8 h) nebo T6 - Zpevnění na vzduchu s 39±5 °C (výňatek 6-8 h) + Stárnutí při 205±5 °C (výňatek 3-6 h), ochlazení na vzduchu. Při použití režimu T6 plastické vlastnosti se snižují. Výrazné zvýšení hodnot σв, σ0,2 je dosaženo, když закалке odlitků обдувом vzduchu.

Náš konzultant vám ušetří čas

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)