Slitina МЛ4пч
Označení
| Název |
Význam |
| Označení GOST cyrilice |
МЛ4пч |
| Označení GOST rumunština |
ML4pch |
| Транслит |
ML4pch |
| Na chemické prvky |
CuЛ4пч |
Popis
Slitina МЛ4пч platí: pro výrobu tvarové odlitky odpovědné místo určení, pracující v podmínkách vysoké vlhkosti, tropické a přímořské klima.
Poznámka
Slitina systému Mg-Al-Zn.
Odlitky ze slitiny МЛ4пч (zvýšené čistoty) mají ještě vyšší korozní odolnost a tvárnost než МЛ4.
Hliník a zinek zvyšují mechanické vlastnosti slitiny (přičemž vliv hliníku má vliv silnější, než zinečnatý), mangan zvyšuje korozní odolnost. Pro snížení окисляемости slitina injekčně beryllium (do 0,002% při odlévání do písečných formy a кокиль a až na 0,01% při lití pod tlakem).
Slitina může упрочняться tepelné zpracování — закалкой a stárnutím.
Slitina má více než široký interval krystalizace, než slitiny na bázi hliníku, takže má nižší slévárny vlastnosti. Z důvodu velkého časového intervalu tuhnutí slitiny náchylné ke vzniku teplých trhlin.
Standardy
| Název |
Kód |
Standardy |
| Barevné kovy, včetně vzácné a jejich slitiny |
В51 |
GOST 2856-79 |
| Tepelné a termo-chemická úprava kovů |
В04 |
OST 1 90121-90 |
| Odlévání neželezných kovů a slitin |
В84 |
OST 1 90248-77 |
Chemické složení
| Standard |
Mn |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Zr |
Mg |
Be |
| GOST 2856-79 |
0.15-0.5 |
≤0.08 |
≤0.002 |
≤0.007 |
≤0.04 |
5-7 |
2-3.5 |
≤0.002 |
Zbytek |
≤0.002 |
Mg - báze.
Podle GOST 2856-79 výše určena nečistot 0,130%. Ve stejné době se obsah berylia a berylia hmotnostní zlomek zirkonia nesmí překročit 0,0015%.
Mechanické vlastnosti
| Průřez, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
| Odlitky v písečné formy, v оболочковые formy a v кокиль bez tepelného zpracování podle GOST 2856-79 |
|
≥80 |
≥160 |
≥3 |
| Odlitky v písečné formy, v оболочковые formy a v кокиль podle GOST 2856-79. Režim T4: Homogenizaci + zpevnění na vzduchu |
|
≥80 |
≥220 |
≥5 |
| Odlitky v písečné formy, v оболочковые formy a v кокиль podle GOST 2856-79. Režim T6: Homogenizaci + zpevnění na vzduchu + stárnutí |
|
≥100 |
≥225 |
≥2 |
Popis mechanických označení
| Název |
Popis |
| Průřez |
Section |
| sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
| σB |
Limit krátkodobého pevnost |
| d5 |
Prodloužení po rozchodu |
Fyzikální vlastnosti
| Teplota |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
43 |
1830 |
795 |
10476 |
Popis fyzické notace
| Název |
Popis |
| Е |
Modul normální pružnosti |
| r |
Hustota |
| l |
Faktor pronikání tepla |
| R |
Ud. электросопротивление |
Technologické vlastnosti
| Název |
Význam |
| Vybaven tepelným zpracováním |
Podle OST 1 90121-90 pro odlitků do země a оболочковые formy jsou doporučeny následující režimy tepelného zpracování: T2 (snížení vnitřních napětí) - Žíhání při 350±5 °C (výňatek 2-3 h), ochlazení na vzduchu. Pro výrazné zvýšení mechanických vlastností slitiny (σв, δ, en) provádí tepelné zpracování za тежиму T4 - Zpevnění na vzduchu s 380±5 °C (výňatek 8-16 h). V důsledku nízké rychlosti диффузионных procesů jako chladicí médium se obvykle používá klidný vzduch. Pro zlepšení mechanických vlastností chlazení odlitků může probíhat обдувом vzduchu. Pro zlepšení mechanických vlastností (σв, σ0,2) platí tepelné zpracování v režimu T6 - Zpevnění na vzduchu s 380±5 °C (výňatek 8-16 h) + Stárnutí při 175±5 °C (výňatek 12-16 h), ochlazení na vzduchu. Při této plastické vlastnosti se snižují. Výrazné zvýšení hodnot σв, σ0,2 je dosaženo, když закалке odlitků обдувом vzduchu. |
