GOST 28813-90

• gost-28813-90.pdf (359.45 KiB)
  ГОСТ 28813-90

GOST 28813−90 (ISO 4383−81, ART CODE 6901−89) jehlová Ložiska. Kovové vícevrstvé materiály pro tenké-loupal ložiska kluzná

GOST 28813−90
(ISO 4383−81,
CT CODE 6901−89)

Skupina B54

KÓD STANDARD SSSR

JEHLOVÁ LOŽISKA

Kovové vícevrstvé materiály
pro tenké-loupal ložiska kluzná

Plain bearings. Metallic multilayer
materials for thin-walled plain bearings

ОКСТУ 1724

Datum zavedení 1992−01−01

INFORMAČNÍ DATA

1. PŘIPRAVEN A PODÁN na Ministerstvo, dopravní a zemědělské stroje SSSR

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru SSSR pro řízení jakosti výrobků a normy 26.12.90 N 3319

3. Tato norma je zpracována metodou přímé použití mezinárodního standardu ISO 4383−81 «jehlová Ložiska. Kovové vícevrstvé materiály pro tenké-loupal ložiska skluzu"

APLIKACE «Pásky биметаллические z oceli a bronzu pro ložiska skluzu» této normy připravené metodou přímé použití standardu ART CODE 6901−89 «Pásky биметаллические z oceli a bronzu pro ložiska skluzu"

4. První termín kontroly — 1997 Četnost kontroly — je 5 let

5. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

Označení НТД, na který je dán odkaz	Číslo položky, aplikace
GOST 1497−84	Aplikace
GOST 1953.1−79 — GOST 1953.7−79	Aplikace
GOST 1953.10−79	Aplikace
GOST 9012−59	Aplikace
GOST 19300−86	Aplikace
GOST 24231−80	Aplikace
GOST 26877−86	Aplikace
GOST 28341−89	2
GOST 28342−89	2

1. ÚČEL A OBLAST POUŽITÍ

Tato norma stanovuje základní požadavky na kovových vrstvách materiály, používané pro výrobu tenké-loupal ložiska kluzná (vložky, vložky, odolné proti kroužky). Vícevrstvé materiály se skládají z ocelové základy, подшипникового kovové vrstvy (stínování, slinování, připojení na tandemu) a vrstva kovu, získaného электролитическим осаждением.

Norma se také vztahuje na биметаллическую pásky, skládající se z ocelové základy a антифрикционного vrstvy litého bronzu (viz příloha).

Stanovené standardní požadavky jsou nezbytné, kromě požadavků na p. p. 3.2 a 3.5.

2. ODKAZY

GOST 28342* «jehlová Ložiska. Тонкостенные vložky. Rozměry, tolerance a metody kontroly».

GOST 28341* «jehlová Ložiska. Тонкостенные фланцевые vložky. Rozměry, tolerance a metody kontroly».
__________________
* Na území Ruské Federace působí GOST ISO 3548−2002. — Poznámka «KÓD».

3. TECHNICKÉ POŽADAVKY

3.1. Chemické složení

Chemické složení materiálu musí odpovídat požadavkům uvedených v tabulka.1 až 4, kde jsou uvedeny maximální hodnoty.

3.2. Ocelový základ

Chemické složení oceli pro základy je stanovena po dohodě výrobce se spotřebitelem. V podstatě použita nízkouhlíková ocel.

3.3. Антифрикционные vrstev ložiska

Антифрикционные vrstvy ložiska ze slitiny na bázi cínu a olova musí odpovídat požadavkům uvedených v tabulka.1.

Tabulka 1

Slitiny na bázi cínu a olova

Chemický prvek	Chemické složení, %
	PbSb10Sn6	PbSb15SnAs	PbSb15Sn10	SnSb8Cu4
Рb	Ostatní	Ostatní	Ostatní	0,35
Sb	9,0−11,0	13,5−15,5	14,0−16,0	7,0−8,0
Sn	5,0−7,0	0,9−1,7	9,0−11,0	Ostatní
Cu	0,70	0,70	0,70	3,0−4,0
As	0,25	0,8−1,2	0,60	0,10
Bi	0,10	0,10	0,10	0,08
Zn	0,005	0,005	0,005	0,005
Al	0,005	0,005	0,005	0,005
Cd	0,05	0,02	0,05	-
Fe	0,10	0,10	0,10	0,10
Další	0,20	0,20	0,20	0,20

Антифрикционные vrstvy ložiska ze slitin na bázi mědi, musejí odpovídat požadavkům uvedených v tabulka.2.

Tabulka 2

Slitiny na bázi mědi

Chemický prvek	Chemické složení, %
	CuPb10Sn10 G — casting P — slinování	CuPb17Sn5 G — casting	CuPb24Sn4 G — casting P — slinování	CuPb24Sn G — casting P — slinování	СuРb30 P — slinování
C	Ostatní	Ostatní	Ostatní	Ostatní	Ostatní
Рb	9,0−11,0	14,0−20,0	19,0−27,0	19,0−27,0	26,0−33,0
Sn	9,0−11,0	4,0−6,0	3,0−4,5	0,6−2,0	0,5
Zn	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5
P	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1
Fe	0,7	0,7	0,7	0,7	0,7
Ni	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5
Sb	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2
Další	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5

Антифрикционные vrstvy ložiska ze slitiny na bázi hliníku musí odpovídat požadavkům uvedených v tabulka.3.

Tabulka 3

Slitiny na bázi hliníku

Chemický prvek	Chemické složení, %
	AlSn20Cu	AlSn6Cu	AlSi4Cd	AlCd3CuNi	AlSi11Cu
АІ	Ostatní	Ostatní	Ostatní	Ostatní	Ostatní
C	0,7−1,3	0,7−1,3	0,05−0,15	0,7−1,3	0,7−1,3
Sn	17,5−22,5	5,5−7,0	-	-	0,2
Ni	0,1	1,3	-	0,7−1,3	0,1
Cd	-	-	0,8−1,4	2,7−3,5	-
Si	0,7*	0,7*	3,5−4,5	0,7*	10,0−12,0
Fe	0,7*	0,7*	0,35	0,7*	0,3
Mn	0,7*	0,7*	0,2	0,7*	0,1
Ti	0,2	0,2	0,2	0,1	0,1
Další	0,5	0,5	0,25	0,15	0,3

________________
* Celkový obsah Si+Fe+Mn nesmí být větší než 1,0%.

3.4. Приработочные pokrytí

Приработочные krytí, odpovídající požadavkům uvedených v tabulka.4, mohou montovat pouze na антифрикционные vrstvy ložiska, odpovídající požadavkům tabulka.2 a 3. Tloušťku приработочного krytí a všech zprostředkujících vrstev mezi ním a антифрикционным vrstvou stanoví na základě dohody výrobce se spotřebitelem.

Tabulka 4

Приработочные pokrytí

Chemický prvek	Chemické složení, %
	PbSn10Cu2	PbSn10	PbIn7
Рb	Ostatní	Ostatní	Ostatní
Sn	8,0−12,0	8,0−12,0	-
C	1,0−3,0	-	-
In	-	-	5,0−10,0
Další	0,5	0,5	0,5

3.5. Doporučení pro výběr materiálů pro kluzná ložiska

Hodnoty tvrdosti антифрикционных slitiny, pásky a návod na použití sladění ložiskové kovy jsou uvedeny v tabulka.5 a 6.

Tabulka 5

Doporučené hodnoty tvrdost sladění ložiskové kovy ve formě proužků (hodnoty tvrdosti mohou být zvýšeny válcování s malým обжатием)

Подшипниковые slitiny	Obsazení	Slinuté	Прокатанные a отожженные	Speciální
PbSb10Sn6	19−23HV	-	-	15−19HV
PbSb15SnAs	16−20HV	-	-	-
PbSb15Sn10	18−23HV	-	-	-
SnSb8Cu4	17−24HV	-	-	-
CuPb10Sn10	70−130HB	60−90HB	-	-
CuPb17Sn5	60−95HB	-	-	-
CuPb24Sn4	60−90HB	45−70HB	-	-
CuPb24Sn	55−80HB	40−60HB	-	-
СиРb30	-	30−45HB	-	-
AlSn20Cu	-	-	30−40HB	-
AlSn6Cu	-	-	35−45HB	-
AlSi4Cd	-	-	30−40HB	50−70НВ
AlCd3CuNi	-	-	35−55HB	-
AlSi11Cu	-	-	45−60HB	-

Tabulka 6

Doporučení pro použití sladění ložiskové slitiny

Подшипниковые slitiny	Charakteristiky a základní doporučení pro použití ve vysokorychlostních motorech
PbSb10Sn6 PbSb15SnAs PbSb15Sn10	Měkký, odolný vůči korozi, má poměrně dobré vlastnosti při nedokonalé mazání, nízká únavové pevnosti, pracuje s tvrdými a měkkými hřídeli. Mírně naložený kořen a шатунные ložiska, pouzdra, kroužky odolné
SnSb8Cu4	Měkký, odolný vůči korozi, má nejlepší výkon mezi všemi sladění ložiskové slitiny při nedokonalé mazání, nízká únavové pevnosti, pracuje s tvrdými a měkkými hřídeli. Mírně naložený kořen a шатунные ložiska, pouzdra, kroužky odolné
CuPb10Sn10	Velmi vysoké únavové pevnosti a značná odolnost vůči nárazům, dobrá odolnost vůči korozi, nejlépe použití s pevnými hradbami. Свертные pouzdro, odolné proti kroužky, pouzdra horní hlavy ojnice
CuPb17Sn5	Velmi vysoké únavové pevnosti a značná odolnost vůči nárazům, používá s pevnou hřídelí, obvykle se používá s приработочным á uložena ve valivých. Těžce naložené kořenové a шатунные ložiska, pouzdra, kroužky odolné
CuPb24Sn4	Vysoké únavové pevnosti a velká odolnost vůči nárazům; platí pro vysokorychlostní hřídele, provedení power-rotační nebo rotační pohyb; pracuje s pevnou hřídelí, obvykle se vztahuje приработочным á, když se používá jako ložisko. Pouzdra, neústupný prsten, kořen a шатунные ložiska
CuPb24Sn	Vysoké únavové pevnosti u slévárny slitiny, uspokojující a vysoké únavové odolnosti u спеченного slitiny; obvykle se vztahuje приработочным vrstvou, když se používá jako ložisko a v tomto případě může pracovat s velmi tvrdými a měkkými hřídeli; je citlivý na korozi při použití odpadu mazání při absenci приработочного pokrytí. Kořen a шатунные ložiska, odolné proti kroužky
СuРb30	Průměrná únavové pevnosti, je citlivý vůči korozi při použití odpadu maziva, a tím je приработочного pokrytí; pracuje s pevnou hřídelí při zachování приработочного pokrytí. Kořen a шатунные ložiska, pouzdra свертные
AISn20Cu	Průměrná únavové pevnosti, dobrá odolnost vůči korozi, relativně dobré pracovní charakteristiky v kritických podmínkách rozmazání může pracovat s hlubokými šachtami. Kořen a шатунные ložiska, odolné proti kroužky a pouzdra свертные
AlSn6Cu	Průměrné a vysoké únavové pevnosti, dobrá odolnost vůči korozi je obvykle pokryta приработочным vrstvou a je používán s pevnými hradbami. Kořen a шатунные ložiska, pouzdra свертные
AlSi4Cd	Průměrné a vysoké únavové pevnosti, dobrá odolnost vůči korozi, obvykle se vztahuje приработочным á, když se používá jako ložisko; pracuje s pevnými hradbami. Po tepelném ošetření má vysokou усталостную pevnost. Kořen a шатунные ložiska, свертные pouzdra a kroužky odolné
AlCd3CuNi	Průměrné a vysoké únavové pevnosti, dobrá odolnost vůči korozi, obvykle se vztahuje приработочным á, když se používá jako ložisko; pracuje s pevnými hradbami. Při přidání určitého množství manganu má vysokou усталостную pevnost. Kořen a шатунные ložiska, v některých případech свертные pouzdra a kroužky odolné
AlSi11Cu	Vysoké únavové pevnosti; zpravidla se používá приработочными nátěry, pokud je aplikován jako ložiska; pracuje s pevnými hradbami; dobrou odolnost vůči korozi. Kořen a шатунные ložiska
PbSn10Cu2 PbSn10 Pbln7	Únavové pevnosti závisí na tloušťce, měkké, dobře odolává korozi, relativně dobré pracovní charakteristiky v kritických podmínkách mazání. Platí pro шатунных a původních ložisek, které jsou vyrobeny ze slitin na bázi mědi a olova a slitin ztížených na hliníkové bázi

4. OZNAČENÍ

Příklad. Označení multi-vrstvený materiál, který se skládá z ocelové základy, антифрикционного vrstvy CuPb24Sn vstřikovacího (G) a приработочного pokrytí PbSn10Cu2:

Подшипниковый slitiny GOST 28813−90 — G — CuPb24Sn — PbSn10Cu2.

APLIKACE (povinné). PÁSKY БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ Z OCELI A BRONZU PRO LOŽISKA KLUZNÁ

APLIKACE
Povinné

1. Klasifikace a označení

1.1. Биметаллические pásky v závislosti na přesnosti výroby rozdělují na pásku:

1) normální přesnost výroby pro výrobu ložisek, антифрикционный vrstva jejichž předmětem opracovaných (bez označení index);

2) zvýšené přesnosti výroby pro výrobu ložisek, антифрикционный vrstva, které není předmětem opracovaných (index T).

1.2. V závislosti na druhu zásilky биметаллические pásky jsou vyrobeny:

v rolích — K;

v pásmech — Rv

Příklady podmíněného označení:

Биметаллическая páska normální přesnost výroby, s vrstvou bronzu značky CuPb24Sn4, tlustý ocelový základ 4,25 mm, plná tloušťka биметаллической páska 5,0 mm, šířka 120 mm, v pásmech:

БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ PÁSKA CuPb24Sn4 4,25х5,0х120 P GOST 28813−90

Биметаллическая páska se zvýšenou přesnost výroby, s vrstvou litého bronzu značky CuPb24Sn, tlustý ocelový základ 3,8 mm, plná tloušťka биметаллической pásky 4,4 mm, šířka 110 mm, v rolích:

БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ PÁSKA CuPb24Sn 3,8х4,4 Tx110 K GOST 28813−90

2. Technické požadavky

2.1. Jako základ биметаллической pásky slouží oceli, chemické složení níž a mechanické vlastnosti jsou uvedeny v tabulka.7.

Domácí jako základ použít jiný равноценный materiál s chemickým složením a mechanickými vlastnostmi, podobnými těm, které tabulka.7.

2.2. Značky bronzu a chemické složení антифрикционного vrstvy musí odpovídat uvedených v tabulka.8.

2.3. Rozměry pásky musí odpovídat specifikovaným sakra.1 a tabulka.9.

Sakra.1

Sakra.1

Tabulka 7

Hmotnostní zlomek prvků, %							Dob — ní odpor Ipa	Mez kluzu , Mpa	Pří- nárůst удлине- soustava po rozchodu , %	Pří — ní zúžení po rozchodu , %
S	Si	Mn	P	S	Čr	Ni
0,05	Více	Od 0,25	Více	Více	Více	Více	Ne méně	Ne méně	Ne méně	Ne méně
do 0,11	0,04	až 0,50	0,040	0,040	0,10	0,25	295	180	35	60

Tabulka 8

Chemický prvek	Chemické složení, %, slitiny značek
	CuPb8Sn4Zn4	CuPb10Sn10	CuPb17Sn5	CuPb24Sn4	CuPb24Sn
C	Ostatní	Ostatní	Ostatní	Ostatní	Ostatní
Рb	Od 7,0 do 9,0	Od 9,0 do 11,0	Od 14,0 do 20,0	Od 19,0 do 27,0	od 19,0 do 27,0
Sn	Od 3,5 do 4,5	Od 8,0 až 11,0	Od 4,0 do 6,0	Od 3,0 do 4,5	do 2,0
Zn, více	4,0	0,5	0,5	0,5	0,5
P, více	-	0,1	0,1	0,1	0,1
Fe, více	0,35	0,7	0,7	0,7	0,7
Ni, více	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5
Sb, více	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2
Další více	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5

Tabulka 9

Název skóre	Označení	Rozměry, mm	Mezní odchylky v mm
			Páska je normální přesnost výroby	Páska se zvýšenou přesnost výroby
Tloušťka oceli	S	0,40−4,25	-	-
Tloušťka bronzu	B	0,25−2,00	-	-
Celková tloušťka	C	0,65−4,75	+0,03 -0,05	-0,03
Celková šířka	A	12,0−240	-	-
Užitná šířka	E	11,0−220	±0,25	±0,25
Průměr návinu	D	915−1600	-	-

Konkrétní tloušťky oceli a bronzu je třeba nastavit při objednávce dublovaných pásky.

Na přání zákazníka páska může být stanoven v podobě pruhů o délce až 3000 mm s maximální odchylkou v délce ±25 mm.

2.4. Odchylka linearity pásky v podélném směru pozemku je 1000 mm a nesmí být větší než 3 mm, odchylka linearity pásky ve směru kolmém k okraji pásky, musí být v rámci tolerance na tloušťku pásky.

2.5. Drsnost povrchu ocelová základna by neměla přesáhnout 1,25 µm. Na povrchu jsou povoleny ojedinělé póry, vruby a rizika, hloubka nepřesahuje 25% tolerance tloušťky ocelové pásky.

2.6. Drsnost povrchu антифрикционного vrstvy nesmí překročit 1,25 µm pásky normální přesnost a 0,63 um pásky pro zvýšenou přesnost výroby.

Na povrchu nejsou povoleny póry, rizika a skvrny olova hluboká nad přídavku na mechanické zpracování резанием антифрикционного vrstvy. Okraje a konce pásky musí být rovné, bez otřepů a záhybů.

2.7. Kovové konstrukce антифрикционного vrstva by měla být homogenní.

2.8. Tvrdost антифрикционного vrstvy musí odpovídat požadavkům uvedených v tabulka.10.

Tabulka 10

Značka bronzu антифрикционного vrstvy	Tvrdost НВ
CuPb8Sn4Zn4	Od 60 do 100
CuPb10Sn10	«70» 130
CuPb17Sn5	«60» 95
CuPb24Sn4	«60» 90
CuPb24Sn	«55» 80

Změna hodnot meze pevnosti může být dohodnuto při objednávání.

2.9. Nejsou povoleny svazky mezi ocelovým jádrem a антифрикционным vrstvou.

3. Pravidla pro přijetí

3.1. Strana se musí skládat z биметаллической pásky jsou jedné velikosti a jednoho materiálu.

V předkládaných pro přejímku strany pásky domácí dostupnost pozemků, nejsou příslušné požadavky této normy; tyto pozemky musí být označeny barvou nebo jiným způsobem a není třeba je zapínat na účet strany.

3.2. Od strany vybrány vzorky pro zkoušky a kontroly:

chemické složení;

velikostí a tvarů;

čistoty povrchu;

vzory;

mechanických vlastností, tvrdosti

pevnost spojky základy a антифрикционного vrstvy.

3.3. Počet vybraných rolích nebo pásech pro zkoušky je stanovena v souladu s tabulka.11.

Tabulka 11

ks

Strana (počtu válců nebo pásů)	Počet vybraných
	valí	pruhy
Od 2 do 8	2	2
«9» 15	5	2
«16» 25	8	3
«26» 50	13	5
«51» 90	20	5
«91» 150	32	8
«151» 280	50	13

Z každého osobně roll nebo pruhy v náhodném místě, sníží se vzorek pro test v délce 300 mm. Není povoleno odběr vzorků na domácím i zahraničním витках roll.

4. Zkušební metody

4.1. Odběr a příprava vzorků pro chemické analýzy se provádějí podle GOST 24231.

Stanovení chemického složení tráví podle GOST 1953.1 — GOST 1953.7, GOST 1953.10.

4.2. Měření velikosti pásky tráví měřícím nástrojem, zajišťujícím potřebnou přesnost měření. Kontrola odchylek od formy se drží po GOST 26877.

4.3. Kontrolu kvality povrchu pásky stráví prohlídkou při jasném рассеянном světle bez použití увеличительных prostředků.

4.4. Drsnost povrchu je kontrolována speciálními přístroji (např. профилографами podle GOST 19300) nebo metoda srovnání s эталонами.

4.5. Kontrolu tvrdosti антифрикционного vrstvy se provádějí podle GOST 9012.

4.6. Struktura je kontrolována na нетравленных темплетах průřezu pásky při zvýšení na 50.

4.7. Kontrolu pevnosti přilnavosti vrstev биметаллической pásky tráví metodou долбления. Vzorek pásky jeden konec zvěčňuje v sevření, зубилом šířka 12 mm вырубают drážky v délce asi 30 mm, se snaží oddělit vrstva bronzu na ocelové základy (viz sakra.2).

Sakra.2

Sakra.2

Kontrolu pevnosti spojky provádějí metodou přerušení pásky s následnou kontrolou místa zalomení pod mikroskopem na nedostatek peeling pryč s.

Spojka se považuje za uspokojivý, pokud se odlupování bronzu mimo šířku drážky, образуемой зубилом, a po oddělení зубилом vrstva bronzu na ocelové základy na poslední zůstávají stopy bronzu.

Domácí audit spojka vrstev биметаллической pásky jinou metodou, poskytuje nezbytnou kontrolu pevnosti spojky.

4.8. Mechanické vlastnosti ocelové základy určují podle GOST 1497.

5. Značení, balení, skladování a doprava

5.1. Pásky se dodávají v rolích nebo balení pásky. Valí se zalomí nepromokavé papír a обвязывают ocelovou páskou.

Pruhy ve svazcích často svalují papírem a balení do dřevěné bedny. Balení musí zajistit zachování kvality pásky.

Pásku je třeba předcházet vlhkost od koroze смазыванием tenkou vrstvou technického mazání (kyselina -).

Vnější průměr návinu nesmí přesáhnout 2000 mm, a délka-box — 4000 mm. Hmotnost brutto jediné role by měla být ne více než 2000 jednotek Spolehlivost ochrana životního prostředí — 12 měsíců.

5.2. Na každé jednotce balení musí být označen značku, s uvedením:

název nebo označení podniku-výrobce;

značky bronzu;

velikost pásky nebo pásky;

čísla šarže;

hmotnost šarže;

označení této normy.

5.3. Биметаллические pásky by měly být skladovány v čistých prostorách při absenci agresivních látek, které způsobují korozi, s relativní vlhkost vzduchu ne více než 80%.

5.4. Биметаллическую pásku je třeba přepravovat v krytých dopravních prostředcích za podmínek, предохраняющих ji před mechanickým poškozením a vlhkosti.