GOST 2419-78

• gost-2419-78.pdf (264.04 KiB)
  ГОСТ 2419-78

GOST 2419−78 přesné Slitiny s vysokým elektrickým odporem pro elektrické prvky. Metoda pro stanovení přežití (se Změnou N 1)

GOST 2419−78

Skupina В09

KÓD STANDARD SSSR

SLITINY, PŘESNÉ, S VYSOKÝM ELEKTRICKÝM ODPOREM
PRO ELEKTRICKÉ PRVKY

Metoda pro stanovení přežití

Precise alloys with high electric resistance for electric heating cells.
The methods of determination of survivability

ОКСТУ 1509

Datum zavedení 1979−01−0

INFORMAČNÍ DATA

1. VYVINUT A ZAVEDEN Ministerstvem ocelářský průmysl SSSR

VÝVOJÁŘI

Ig N. Голиков, S. S. Грацианова, Ei M. Племянникова, V. V. Каратаева, Pan.A.Горохова, Pan.G.Чеботарев, Ai F. Меделян, Rv Va Воробьева

2. SCHVÁLEN A UVEDEN V PLATNOST Vyhláška Státního výboru pro standardy Rady Ministrů SSSR z 07.02.78 N 379

3. NA OPLÁTKU GOST 2419−58

4. REFERENCE NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTACE

Označení НТД, na který je dán odkaz	Číslo odstavce, pododstavce
GOST 111−90*	Разд.2
GOST 8335−81*	Разд.2
GOST 28243−89*	Разд.2

________________
* Na území Ruské Federace působí GOST 111−2001, GOST 8335−96 a GOST 28243−96, resp. Zde a dále. — Poznámka výrobce databáze.

5. Omezení platnosti natočeno přes protokol N 3−93 Interstate výboru pro standardizaci, metrologii a certifikaci (ИУС 5−6-93)

6. REEDICE (květen 1998) se Změnou N 1, schválené v listopadu 1987 gg (ИУС 2−88)


Tato norma se vztahuje na přesné slitiny s vysokým elektrickým odporem, určené pro výrobu elektrické prvky, a stanoví metoda pro stanovení přežití.

Podstata metody spočívá v testování drátěných vzorků o průměru 0,8 mm v podmínkách proměnných нагревов do nastavené teploty a охлаждений do ztmavnutí povrchu.

Metody jsou rozděleny podle délky cyklů ohřevu a chlazení:

metoda V — doba ohřevu 2 min, doba chlazení 2 min;

metoda G — doba ohřevu — 23−24 h, doba chlazení — 0,5 hod.

Při absenci označení metody v normativní a technické dokumentace pro výrobky zkoušky se provádějí metodou Stol.

Přežití při testování v daných podmínkách je určena délkou času na vyhoření vzorků a charakterizuje жаростойкость kovu v podmínkách теплосмен.

(Upravená verze, Ism. N 1).

1. METODA ODBĚRU VZORKŮ

1.1. Vzorky jsou vybrány z холоднотянутой drátu o průměru 0,8mm v нагартованном stavu.

1.2. Délka vzorků 340 mm. Испытуемая délka 300 mm.

2. ZAŘÍZENÍ

Nastavení pro test na přežití se skládá ze zkušebního stojanu s buňkami pro vzorky, регулировочных a měřicích přístrojů. Schéma umístění zařízení, spotřebiče, elektrický obvod a seznam jeho prvků jsou uvedeny v příloze 1. Instalace může být provedena na libovolný počet vzorků, protože jídlo vzorků provádí nezávisle na sobě.

Kovové ochranné krabice zkušebních buněk, otevřené shora, musí mít v přední části okna pro měření teploty, chráněné sklem o tloušťce do 3 mm. Vnitřní povrch krabic, musí být černé barvy. Krabice nesmí být vystaven působení průvanu. Konstrukce ochranné krabice, svorky a možnost uchycení šrouby pro zavěšení boxů jsou uvedeny v příloze 2.

Sklo 1-tého odrůdy podle GOST 111.

Stabilizátor napětí, který zajišťuje konstantní napětí s допускаемыми odchylkami ±1,0%. Подводимое napětí stabilizuje pro každý vzorek zvlášť, díky čemuž je dosaženo nezávislosti podmínek zkušební vzorky.

Vrtulník pro pravidelné размыкания a uzávěry řetězce vzorek, který zajišťuje ohřev 2 min a chlazení 2 min Допускаемая tolerance interval cyklů by měla být ne více než 3 s.

Negativní transformátor s výkonem ne méně než 700 W a jmenovitým napětím sekundární strany nejméně 36 Stol.

Пирометры podle GOST 8335 a GOST 28243 pro měření teploty.

(Upravená verze, Ism. N 1).

3. PŘÍPRAVA NA TEST

3.1. Vzorek nesmí mít povrchové vady, které výrazně ovlivňují výsledek zkoušky (trhliny, vydírání, рябизны), stejně jako implicitní a выправленных útlakem a перекручиваний.

Kvalita povrchu drátu je kontrolována lupou se zvětšením alespoň 6.

3.2. Vzorek zvěčňuje v podobě провисающей smyčky, při tom musí být dodrženy následující vzdálenosti:

mezi panelem a vzorem — 55 mm;

mezi vzorkem a sklem — 55 mm;

mezi svorkami a svrškem izolační krabice — 200 mm;

mezi svorkami — 90 mm.

3.3. Teplota zkoušení je stanovena v normativní a technické dokumentace výrobků z oceli.

4. TEST

4.1 Test na přežití tráví:

a) až do vyhoření vzorků;

b) do dosažení nastavené doby trvání zkoušky.

Druh zkoušky stanoví v normativní a technické dokumentace výrobků z oceli. Při absenci označení zkoušky se provádějí v rámci sub a.

4.2. Měření teploty vzorku пирометром vyrábějí v naprosté tmě přes sklo krabice ve střední části svislé větve (varianta A), nebo v dolní části smyčky (varianta B).

Při tvorbě na povrchu slabě сцепленной se vzorkem okují musí být zrušen v úseku měření teploty snadné соскабливанием nebo постукиванием.

4.3. Při měření teploty se uskutečňuje změnu na odraz a absorpce světla sklem krabice, přidá k pozorované teplotě 10 °C v intervalu teplot 1000−1300 °C.

Aby se předešlo zvýšení absorpce světla sklo při měření teploty by mělo být čisté.

4.4. Test vzorku se provádějí v následujícím pořadí:

a) pocházejí páčku regulátoru napětí v nulové polohy;

b) zpečetí vzorku;

v) zařízení napětí;

g) otáčením kliky regulátor napětí, se zjistilo, že vzorek накалялся do nastavené teploty.

Poznámky:

1. Teplota ohřevu v průběhu prvních 2−4 min zkoušky musí být nižší než nastavené na 200 °C (přibližně).

2. Při stanovení teploty test není platný přehřátí vzorku více než 20%. Při překročení teploty vzorku by měl být zrušen a nahrazen jiným.

3. Čas regulace by nemělo přesáhnout 10 min na každý vzorek.

d) vedou se do akce vrtulník při zkoušce podle metody V; obracejí napětí na 0,5 h každých 23−24 h při zkoušce podle metody G;

e) po uplynutí 5 a 24 h od zahájení zkoušky a dále každých 24 h na teplotu vzorku подрегулировывают k původní teplotě, jak je uvedeno v bodě gg Při zkoušce podle metody Pana nastavení se provádějí přes 30 min po zapnutí napětí.

g) na začátku zkoušky a před každou úpravou a po ní měří a zaznamenávají teplotu, a pokud je to nutné, sílu proudu a napětí.

Při výskytu ochutnat místní перегревов v podobě horkých skvrn teplotu není подрегулировывают, a vzorek se odstraňují při následné подрегулировке teploty a test se domnívají hotová, jak pro перегоревшего vzorku.

(Upravená verze, Ism. N 1).

5. ZPRACOVÁNÍ VÝSLEDKŮ

5.1. Náboj určují počet hodin od okamžiku dosažení teploty testech až do vyhoření vzorku nebo do dosažení nastavené doby trvání zkoušky.

5.2. Test probíhá na třech vzorcích ze strany. Za výsledek zkoušky je brát aritmetický průměr výsledků tří definic, přičemž допускаемые nesrovnalosti by neměl překročit ±12 od průměru aritmetického.

PŘÍLOHA 1 (doporučený). SCHÉMA UMÍSTĚNÍ ZAŘÍZENÍ, SPOTŘEBIČE, ELEKTRICKÝ OBVOD A SEZNAM JEHO PRVKŮ

PŘÍLOHA 1
Doporučené

Sakra.1. Schéma umístění zařízení a přístrojů

Schéma umístění zařízení a přístrojů

Sakra.1

Sakra.2. Elektrický obvod

Elektrický obvod

Graf přepínače B9-B12

Kontakty	Situace
pracovní	měření
1	x	-
2	-	x
3	-	x
4	-	x

Sakra.2

Seznam prvků schéma

Označení	Název	Poznámka
A	Ampérmetr typ 3514/2 2,5−5,0 A Voltmetr typ 3515/2 7,5−15−30−60 V
B1	Šarže-кулачковый vypínač	Cm. poznámka § 2
B2, B3	Šarže-кулачковый vypínač PIQ-10−2-4−1
B4-B7	Šarže-кулачковый vypínač PIQ-10−3-12−1
B8	Přepínač typu W-1 2A, 220 V
B9-B12	Přepínač univerzální typ UE-5412-С71
Пр1	Pojistka	Cm. poznámka § 2
Пр2	Pojistka	Cm. poznámka § 2
P	Pracovní poloha přepínače
A	Spínač pozice při měření proudu a napětí
R1-P4	Relé typu РПУ-2−36203 220 V, 50 Hz
Р5-Р8	Stykač typ PMP-221
Р9	Middleware relé РПУ-2 — 362203, 220 V, 50 Hz
SIPS	Счетно-impulzivní vrtulník
= Tr1-Тр4	Вариатор typ RIA-250−2
Тр5-Тр8	Автотрансформатор	Sakra.3
Тр9	Transformátor proudu typ TC 40−05−30−5
Э1-Э4	Испытываемый электронагревательный prvek
V4	Sekundární hodinky
CH	Stabilizátor napětí elektromagnetický S-0,75

Poznámky:

1. Při uvedené v seznamu přístrojové domácí podáváme na vzorek napětí do 36 V, proud do 20 Ma

2. Diagram je sestaven pro čtyři prvky. Počet prvků může být libovolný. Zařízení B1. Ol je vybrán v závislosti na počtu zkušebních buněk.

Sakra.3. Автотрансформатор

Автотрансформатор

Jmenovitý výkon 720 W. Jmenovité napětí 220/36 V. Jmenovitý proud sekundárním vinutí 20 Ma Průřez магнитопровода 20х25 viz Ocel značky Э42. Vinutí jsou umístěny na obou стержнях: VN=2х210 vítkov. Drát BJP o průměru 1,45. NN=2х55 vítkov. Drát je obdélníkový o velikosti 108х8 mm

Sakra.3

PŘÍLOHA 1. (Upravená verze, Ism. N 1).

PŘÍLOHA 2 (doporučené). KONSTRUKCE OCHRANNÉ KRABICE, SVORKY A MOŽNOST UCHYCENÍ ŠROUBY PRO ZAVĚŠENÍ BOXŮ

PŘÍLOHA 2
Doporučené

Sakra.1. Konstrukce ochranný box

Konstrukce ochranný box

Materiál — list oceli, mědi nebo mosazi o tloušťce 0,5−1,5 mm.

1 — těleso skříně; 2 — hook pro uchycení; 3 — sklo, 4 — hnízdo pro sklo

Sakra.1

Sakra.2. Konstrukce svorky (materiál měď)

Konstrukce svorky (materiál měď)

1 — токопроводящий tyč; 2 — přítlačné vložka; 3 — matice; 4 — špička;
5 — maskovací deska; 6 — montážní šroub

Sakra.2

Sakra.3. Upevňovací šrouby pro zavěšení boxů

Upevňovací šrouby pro zavěšení boxů

1 — šroub; 2 — matice; 3 — podložka

Sakra.3

Elektronický text dokumentu
připraven ZAO «Kód» a сверен na:
oficiální vydání
M: IPK Vydavatelství norem, 1998