Návštěvou těchto stránek souhlasí s použitím cookies. Více o naší Cookie Policy.

Ocel 35Л

Ocel 08Л Ocel 15Л Ocel 20Л Ocel 25Л Ocel 30Л Ocel 35Л Ocel 40Л Ocel 45Л Ocel 50Л

Označení

Název Význam
Označení GOST cyrilice 35Л
Označení GOST rumunština 35L
Транслит 35L
Na chemické prvky 35

Popis

Ocel 35Л platí: pro výrobu odlitků станин válcovacích stolic, ozubených kol, тяг, бегунков, задвижек, балансиров, clon, kluziště, rolích, držáky a další detaily, pracující pod vlivem středně velké statické a dynamické zatížení; odlitky dílů, parních, plynových, vodních turbín a axiální kompresory, pracující při teplotách od -40 do +350 °C; odlitků 2 a 3 skupin dílů průmyslových armatur a moc převodovka zařízení k ní (detaily pro zvýšenou pevnost a tvrdost, kromě skříně a uzávěrů), s teplotou pracovního prostředí od -30 do +400 °C bez omezení jmenovitého pracovního tlaku; odlitky dílů důlní a hutní zařízení; odlitky do ztraceného vosku modely pro авиастроения I skupiny — namáhané součásti s určitými požadavky na hustotu a mechanické vlastnosti: vysoké načtené konzol, hermeticky uzavřených krytů přístrojů, ram gyros, stabilizátory a tak dále a II skupiny — ненагруженных a малонагруженных dílů: prsteny, přírub, spojovacích dílů, děravý krytů přístrojů, atd.

Poznámka

Ocel перлитного třídy.
Odlitky dílů potrubní armatury z oceli 35Л jsou dodávány pouze pro несвариваемых prvků konstrukcí.

Standardy

Název Kód Standardy
Odlitky se speciálními vlastnostmi (železo a ocel) В83 KST 81-033:2009, TU 4112-78269737-008-05
ocelové odlitky В82 GOST 977-88, OST 108.961.04-80, OST 26-07-402-83, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, OST 1 80059-83, OST 5Р.9285-95, TU 108.11.352-87, TU 108-11-539-87, CT ЦКБА 014-2004
Tvrdé slitiny, kovové, keramické prášky a kovové výrobky В56 OST 107.750001.001-91
Klasifikace, názvosloví a obecné normy В20 OST 84-218-85
Svařování a řezání kovů. Pájení, nýtování В05 RTM 108.020.122-78

Chemické složení

Standard C S P Mn Si Fe
KST 81-033:2009 0.32-0.4 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52 Zbytek
Fe - základ.
Hmotnostní podíl S a P obsah je určen pro jednu skupinu základny ocelových odlitků. obsah síry a fosforu v odlitcích skupiny 2 a 3, v kyselém a základní krbu oceli - viz tabulka 4a GOST 977-88 ..

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d y, % kj/m2, кДж/м2 Tvrdost podle Бринеллю, Mpa
Odlitky v písečné formy. Žíhání při 850 °C, chlazení s troubou
30 ≥255 ≥530 ≥19 ≥34 ≥490 146
Normalizace při 860-880 °C, ochlazení na vzduchu do 300-350 °C, výdrž 2 hod. při 300-350 °C + dovolená při 600-620 °C, výdrž 1 hod. v troubě na 500 °C, chlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
100 245-250 350-510 13-20 16-25 - 136-156
200 295-310 560-590 17-27 19-40 - 163-196
Odlitky dílů STU. Normalizace při 860-880 °C + dovolená při 600-630 °C, chlazení na vzduchu
- ≥275 ≥490 ≥15 ≥25 ≥343 137-166
Normalizace při 860-880 °C, ochlazení na vzduchu do 300-350 °C, výdrž 2 hod. při 300-350 °C + dovolená při 600-620 °C, výdrž 1 hod. v troubě na 500 °C, chlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
10 235-275 550-590 22-28 28-43 - 143-156
Ocelové odlitky pro loďařský průmysl. Normalizace při 860-890 °C + dovolená při 630-670 °C, chlazení na vzduchu
- ≥280 ≥500 ≥17 ≥27 ≥350 137-166
Ocelové odlitky. Zpevnění s 860-880 °C + dovolená při 600-630 °C
100 ≥343 ≥540 ≥16 ≥20 ≥294 -
Normalizace při 860-880 °C, ochlazení na vzduchu do 300-350 °C, výdrž 2 hod. při 300-350 °C + dovolená při 600-620 °C, výdrž 1 hod. v troubě na 500 °C, chlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
100 245-250 400-520 13-20 16-25 - 143-156
200 275-295 530-550 13-18 14-28 - 163-170
30 235-295 540-570 23-28 33-42 - 137-156
50 290-450 570-590 22-27 56-64 - 154-186
Po normalizaci a dovolené zpevnění na olej s 860-870 °C + dovolená při 620-630 °C, výdrž 3 hod, ochlazení na vzduch (uvedeno místo svíčkové vzorek)
100 345-380 570-600 22-33 36-58 - 170
200 300-335 550-600 18-26 25-36 - 156-170
10 330-370 620-660 24-28 44-49 - 162-206
100 345-365 560-580 24-29 28-48 - 170
200 300-330 550-580 16-25 21-34 - 156-170
30 365-400 610-640 23-29 47-57 - 156-187
50 365-550 590-640 22-31 33-66 - 162-178

Popis mechanických označení

Název Popis
Průřez Section
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
kj/m2 Rázová houževnatost

Fyzikální vlastnosti

Teplota Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 212 82 7830 53 172 - -
20 212 - 7830 53 172 - -
100 206 80 - 51 223 111 470
200 201 78 - 49 301 12 491
300 192 75 - 45 394 129 512
400 176 68 - 42 497 135 533
500 163 63 - 39 623 139 554
600 151 58 - 35 771 145 580
700 131 50 - 31 935 148 613
800 118 45 - 27 1115 119 710
900 - - - 27 1154 119 710
1100 - - - - - 125 701

Popis fyzické notace

Název Popis
Е Modul normální pružnosti
r Hustota
l Faktor pronikání tepla
С Měrná tepelná kapacita

Technologické vlastnosti

Název Význam
svařitelnost Omezeně свариваемая. Způsoby svařování: RDS, TD, pod plynovou ochranou, ЭШС. Doporučuje se vyhřívání a následné tepelné zpracování.
Tendence zmírnit křehkost Není náchylný.
vločky není citlivý.
svařování vady Заварка vady odlitků po řezu se provádí s předstihem a doprovodnou vyhřívané až 150-200 °C, Při poloautomatické svařování v prostředí oxidu uhličitého se použije drát Sv-08Г2С o průměru 2 mm při síle proudu 380-420 Va Заварка vady ručně svařovaných provádí elektrodami typu Э50А (GOST 9467) značky УОНИ-13/55. Před mechanizované čaji vaření velkých vad hrany vzorků se doporučuje облицевать elektrod uvedených značek. Tloušťka vrstvy obložení 8-10 mm. Po spařovací třeba pomalé chlazení s rychlostí 50 °C/hod.

Náš konzultant vám ušetří čas

+49(1516) 758 59 40
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:
Položit otázku

Předplatné

Speciální akce a slevy. :)
ma2-1 hořčík, Nerezová ocel děrovaného plechu, bronz, Inconel slitiny, kruh hn45yu