Slitina ОТ4
Slitina ВТ8М-1
Slitina ВТ32
Slitina ВТ35
Slitina ВТ4
Slitina ВТ41
Slitina ВТ5
Slitina ВТ5-1
Slitina ВТ6 (ВТ6св.)
Slitina ВТ6С
Slitina ВТ6ч
Slitina ВТ8
Slitina ВТ8-1
Slitina ВТ3-1
Slitina ВТ9
Slitina ОТ4
Slitina ОТ4-0
Slitina ОТ4-1
Slitina ОТ4-2
Slitina PT-1M
Slitina PT-3V
Slitina PT-7M
Slitina СПТ-2
Slitina ТС5
Slitina ТС6
Slitina ВТ15
Slitiny 14
Slitiny 19
Slitina 27
Slitiny 2B
Slitina 37
Slitina 3M
Slitina 40
Slitiny 5V
Slitina АТ3
Slitina АТ6
Slitina ВТ14
Slitina ВТ25У
Slitina ВТ16
Slitina ВТ18
Slitina ВТ18У
Slitina ВТ2 (ВТ2св.)
Slitina ВТ20
Slitina ВТ20-1 (ВТ20-1св.)
Slitina ВТ20-2 (ВТ20-2св.)
Slitina ВТ22
Slitina ВТ22И
Slitina ВТ23
Označení
| Název | Význam |
|---|---|
| Označení GOST cyrilice | ОТ4 |
| Označení GOST rumunština | OT4 |
| Транслит | OT4 |
| Na chemické prvky | SnTe4 |
Popis
Slitina ОТ4 platí: pro výrobu polotovarů (plechů, pásů, fólií, pásů, desek, tyčí, profilů, trubek, výkovků a lisované polotovary) metodou deformace, a také ingotů; detaily, dlouho pracující při teplotách +350−400 °C (při teplotách až do +350 °C po dobu 2000 hod. až do +300 °C — 30 000 hod.); svařovacím drátem o průměru 1,0−7,0 mm.
Poznámka
Titanové slitiny s dobrou odolností proti korozi.
Pseudo-slitina ОТ4 se vztahuje k systému Ti-Al-Mp, jak a slitiny ОТ4−1, ale liší se od něj velkým obsahem hliníku. V souvislosti s tím je pevnější slitiny ОТ4−1. Tuto slitinu střední pevnosti. Spolu s tím slitina ОТ4 méně tažný a технологичен, než slitina ОТ4−1. Slitiny dobře deformované v horkém a omezeně v chladnějších podmínek.
Základní operace plechové lisování (digestoř, ohýbání, отбортовка) se provádí ve studeném stavu. Pokud jste klon složité na nastavení detailů je nutné vyhřívaná.
Slitina má dobré tepelné stability. Slitiny tepelně není упрочняется, jediný druh tepelného zpracování, kterému byl vystaven, je to na plný úvazek nebo na částečný úvazek (pro odstranění zbytkového napětí) žíhání. Kompletní žíhání tráví při 660−710 °C (listová polotovary a díly z nich) a při 740−790 °C (tyče, výkovky, kování, a tak sp a detaily z nich); částečný žíhání — při 545−585 °C.
Standardy
| Název | Kód | Standardy |
|---|---|---|
| Barevné kovy, včetně vzácné a jejich slitiny | В51 | GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90002-86 |
| Ocelové trubky a tvarovky na ně | В62 | GOST 21945-76, GOST 22897-86 |
| Plechy a pásy | В53 | GOST 22178-76, GOST 23755-79, OST 1 90218-76, OST 1 90024-94, TU 1-5-106-82, TU 1-92-41-76 |
| tyče | В55 | GOST 26492-85, OST 1 92020-82, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86 |
| Svařování a řezání kovů. Pájení, nýtování | В05 | OST 1 90015-77 |
| Trubky z neželezných kovů a slitin | В64 | OST 1 90050-72, OST 1 90050-92, TU 1-5-127-73 |
| Kovy a kovové výrobky | В52 | OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 92064-77, OST 1 90102-73, OST 1 90310-81, OST 1 90317-82, OST 1 90322-82, OST 1 90326-82, TU 1-6-766-76 |
| Tváření kovů. výkovky | В03 | CT ЦКБА 010-2004 |
Chemické složení
| Standard | C | Mn | Si | Fe | N | Al | Ti | O | Zr | H |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GOST 19807-91 | ≤0.1 | 0.8-2 | ≤0.12 | ≤0.3 | ≤0.05 | 3.5-5 | Zbytek | ≤0.15 | ≤0.3 | ≤0.012 |
| OST 1 90015-77 | ≤0.1 | 0.8-2 | ≤0.12 | ≤0.3 | ≤0.05 | 3.5-5 | Zbytek | ≤0.15 | ≤0.3 | ≤0.006 |
Ti - báze.
GOST 19807-91 a OST 1 90013-81 celkový obsah ostatních nečistot ≤ 0,30%. Hmotnostní frakce obsahuje vodík ingotu. Hmotnostní podíl mědi a niklu by neměla být větší než 0,10% (celkem), obsahující nikl, ne více než 0,08%.
OST 1 90015-77 chemická složení jsou uvedena pro svařovací drát ze slitiny s nízkým obsahem vodíku.
GOST 19807-91 a OST 1 90013-81 celkový obsah ostatních nečistot ≤ 0,30%. Hmotnostní frakce obsahuje vodík ingotu. Hmotnostní podíl mědi a niklu by neměla být větší než 0,10% (celkem), obsahující nikl, ne více než 0,08%.
OST 1 90015-77 chemická složení jsou uvedena pro svařovací drát ze slitiny s nízkým obsahem vodíku.
Mechanické vlastnosti
| Průřez, mm | sT|s0,2, Mpa | σB, Mpa | d5, % | d | y, % | kj/m2, кДж/м2 | Tvrdost podle Бринеллю, Mpa | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kroužky jsou svařované OST 1 90317-82 | ||||||||
| 5-20 | - | 690-880 | ≥12 | - | - | - | - | - |
| Plechové pronájem v stavu dodávky (vzorky příčný směr válcování) | ||||||||
| - | - | ≥422 | - | - | - | - | - | - |
| Kroužky jsou svařované OST 1 90317-82 | ||||||||
| 5-20 | - | 620-880 | ≥9 | - | - | - | - | - |
| Plechové pronájem v stavu dodávky (vzorky příčný směr válcování) | ||||||||
| - | - | ≥392 | - | - | - | - | - | - |
| Kroužky jsou svařované OST 1 90326-82 | ||||||||
| 5-20 | - | 690-880 | ≥12 | - | - | - | - | - |
| 5-20 | - | 620-880 | ≥6 | - | - | - | - | - |
| Plechové pronájem v stavu dodávky po žíhání (vzorky příčný směr válcování) | ||||||||
| 0.5-1 | - | 685-885 | ≥20 | - | - | - | - | - |
| 1-1.8 | - | 685-885 | ≥15 | - | - | - | - | - |
| 1.8-10.5 | - | 685-885 | ≥12 | - | - | - | - | - |
| Lopatky авиадвигателей vyrobené metodou hromadné lisování po žíhání (malé (M) - velikost projekce 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, velkoformátové (K) - 550-1500 cm 2) | ||||||||
| М, С, К | - | 685-885 | ≥10 | - | ≥30 | ≥392 | 229-302 | 24-35 |
| Deska ve stavu dodání dle GOST 23755-79. Bez tepelného zpracování (vzorky příčný) | ||||||||
| 11-20 | - | 685-885 | - | ≥8 | ≥15 | - | - | - |
| 20-60 | - | 685-885 | - | ≥7 | ≥13 | - | - | - |
| 60-150 | - | 685-885 | - | ≥6 | ≥10 | - | - | - |
| Desky na OST 1 90024-94 v stavu dodávky. Vzorky термообработанные (smykové) | ||||||||
| 20-60 | - | 685-885 | - | ≥7 | ≥20 | ≥343 | - | - |
| 60-150 | - | 685-885 | - | ≥6 | ≥20 | ≥343 | - | - |
| 11-20 | - | 685-885 | - | ≥8 | ≥20 | ≥343 | - | - |
| Výkovky a lisování až do hmotnosti 200 kg po žíhání | ||||||||
| 101-250 | - | 638-883 | ≥8.5 | - | ≥20 | ≥343 | 207-285 | - |
| 100 | - | 687-883 | ≥10 | - | ≥30 | ≥343 | 207-285 | - |
| Svařovací drát травленая a дегазированная ve stavu dodávky | ||||||||
| 1-1.4 | - | ≤834 | - | ≥7 | - | - | - | - |
| 1.4-3 | - | ≤834 | - | ≥9 | - | - | - | - |
| 3-7 | - | ≤834 | - | ≥10.5 | - | - | - | - |
| Tyče válcované za horka отожженые běžné kvality podle GOST 26492-85 (podélné vzorky) | ||||||||
| 10-12 | - | ≥685 | ≥8 | - | ≥25 | - | - | - |
| 100-150 | - | ≥635 | ≥8 | - | ≥20 | ≥343 | - | - |
| 12-100 | - | ≥685 | ≥8 | - | ≥25 | ≥392 | - | - |
| Tyče válcované za horka отожженые zvýšené kvality podle GOST 26492-85 (podélné vzorky) | ||||||||
| 10-12 | - | 685-885 | ≥11 | - | ≥30 | - | - | - |
| 100-150 | - | 635-885 | ≥9 | - | ≥21 | ≥343 | - | - |
| 12-60 | - | 685-885 | ≥11 | - | ≥30 | ≥392 | - | - |
| 60-100 | - | 685-885 | ≥10 | - | ≥30 | ≥392 | - | - |
| Tyče válcované za horka. Žíhání | ||||||||
| ≥110 | - | 655-885 | ≥9 | - | ≥22 | ≥392 | 207-285 | - |
| 65-100 | - | 685-885 | ≥10 | - | ≥30 | ≥392 | 207-285 | - |
| 10-60 | - | 687-883 | ≥11 | - | ≥30 | ≥392 | 207-285 | - |
| Tyče kované čtvercové a kulaté po žíhání | ||||||||
| 140-250 | - | 638-883 | ≥8.5 | - | ≥20 | ≥343 | 207-285 | - |
| - | 657-883 | ≥10 | - | ≥25 | ≥392 | 207-285 | - | |
| Tyče lisované za OST 1 92020-82. Žíhání. Vzorky podélné | ||||||||
| 100 | - | 686-883 | - | ≥11 | ≥30 | ≥392 | - | - |
| Tubal sochorová. Žíhání | ||||||||
| - | 686-883 | ≥10 | - | ≥30 | ≥343 | - | - | |
| Trubky bezešvé, válcované za horka, термообработанные schopni dodávky podle GOST 21945-76 | ||||||||
| ≥637 | 686-882 | ≥10 | - | ≥30 | ≥340 | - | - | |
| Trubky bezešvé, válcované za studena a холоднотянутые, термообработанные schopni dodávky podle GOST 22897-86 | ||||||||
| - | 686-833 | ≥10 | - | - | - | - | - | |
| Trubky отожженые s травленой povrchem катаные a tažené vnějším průměrem 6,0-62,0 mm | ||||||||
| - | 700-850 | ≥10 | - | - | - | - | - | |
Popis mechanických označení
| Název | Popis |
|---|---|
| Průřez | Section |
| sT|s0,2 | Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
| σB | Limit krátkodobého pevnost |
| d5 | Prodloužení po rozchodu |
| d | Prodloužení po rozchodu |
| y | Relativní zúžení |
| kj/m2 | Rázová houževnatost |
| HRC | Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
Technologické vlastnosti
| Název | Význam |
|---|---|
| svařitelnost | Bez omezení. Slitina ОТ4 dobře сваривается аргонодуговой, kontaktní (bodově, роликовой, zadek) a katodové svařovaných. |
