Slitina ОТ4-1
Označení
Název |
Význam |
Označení GOST cyrilice |
ОТ4-1 |
Označení GOST rumunština |
OT4-1 |
Транслит |
OT4-1 |
Na chemické prvky |
SnTe4-1 |
Popis
Slitina ОТ4−1 platí: pro výrobu polotovarů (plechů, pásů, fólií, pásů, desek, tyčí, profilů, trubek, výkovků a lisované polotovary) metodou deformace, a také ingotů; svařované прямошовных potrubí pro technologická potrubí, pracujících při běžné tlaku PN (Ru) více než 10 Mpa a teplotách prostředí ne více než 400 °C; svařovacím drátem o průměru 1,0−7,0 mm; tenké-loupal detailů složité konfigurace, dlouho pracující při teplotách +300 °C (až 3000 hod.) a +350 °C (až 2000 h). V отожженном stavu slitiny ОТ4−1 se používá pro výrobu v авиастроении detaily typ обшивок křídlo, klapky, vnitřního náboru křídla.
Poznámka
Slitina ОТ4−1 patří mezi nejvíce технологичных titanové slitiny; je малопрочным, малолегированным a pseudo-driftování systému Ti-Al-Mn. Slitiny dobře сваривается všemi druhy svařování, přičemž pevnost a tažnost svaru téměř identické se základním kovem. Kompletní žíhání se provádí při 640−690 °C (listová polotovary a díly z nich) a při 740−790 °C (tyče, výkovky, kování, a tak sp a detaily z nich); částečný žíhání — při 520−560 °C.
Nevýhody tohoto slitiny je poměrně nízká pevnost; je velmi velký sklon k vodíkové křehkosti (obsah vodíku nesmí překročit 0,005%).
Standardy
Název |
Kód |
Standardy |
Barevné kovy, včetně vzácné a jejich slitiny |
В51 |
GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90002-86 |
Ocelové trubky a tvarovky na ně |
В62 |
GOST 21945-76 |
Plechy a pásy |
В53 |
GOST 22178-76, GOST 23755-79, OST 1 90218-76, OST 1 90024-94, TU 1-5-244-76, TU 1-5-384-76, TU 1-92-41-76 |
tyče |
В55 |
GOST 26492-85, OST 1 92020-82, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86, TU 1-9-672-78 |
Svařování a řezání kovů. Pájení, nýtování |
В05 |
OST 1 90015-77 |
Trubky z neželezných kovů a slitin |
В64 |
OST 1 90050-72, OST 1 90050-92, TU 1-5-127-73, TU 1825-544-07510017-2004 |
Blanks. Sochory. desky |
В31 |
OST 1 90420-92 |
Kovy a kovové výrobky |
В52 |
OST 1 92051-76, OST 1 92064-77, OST 1 90096-73, OST 1 90311-81, OST 1 90318-82, OST 1 90323-82, OST 1 90327-82 |
Chemické složení
Standard |
C |
Mn |
Si |
Fe |
N |
Al |
Ti |
O |
Zr |
H |
GOST 19807-91 |
≤0.1 |
0.7-2 |
≤0.12 |
≤0.3 |
≤0.05 |
1.5-2.5 |
Zbytek |
≤0.15 |
≤0.3 |
≤0.012 |
OST 1 90015-77 |
≤0.1 |
0.7-2 |
≤0.12 |
≤0.3 |
≤0.05 |
1.5-2.5 |
Zbytek |
≤0.15 |
≤0.3 |
≤0.006 |
Ti - báze.
GOST 19807-91 a OST 1 90013-81 celkový obsah ostatních nečistot ≤0,30%. Hmotnostní frakce obsahuje vodík ingotu. Hmotnostní podíl mědi a niklu by neměla být větší než 0,10% (celkem), obsahující nikl, ne více než 0,08%.
OST 1 90015-77 chemická složení jsou uvedena pro svařovací drát ze slitiny s nízkým obsahem vodíku.
U trubek skupiny A podle GOST 21945-76 nastaví maximální hmotnostní podíl vodíku ve slitině až na 0,010%.
Mechanické vlastnosti
Průřez, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d |
y, % |
kj/m2, кДж/м2 |
Tvrdost podle Бринеллю, Mpa |
HRC |
Kroužky jsou svařované OST 1 90318-82 |
5-10 |
- |
590-750 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
Plechové pronájem v stavu dodávky (vzorky příčný směr válcování) |
- |
- |
≥324 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Kroužky jsou svařované OST 1 90318-82 |
10-20 |
- |
590-780 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
Plechové pronájem v stavu dodávky (vzorky příčný směr válcování) |
- |
- |
≥294 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Kroužky jsou svařované OST 1 90318-82 |
5-10 |
- |
530-750 |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
10-20 |
- |
530-780 |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
Kroužky jsou svařované OST 1 90323-82 |
≤80 |
- |
590-780 |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
- |
> 80 |
- |
590-780 |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
530-780 |
≥7 |
- |
- |
- |
- |
- |
Kroužky jsou svařované OST 1 90327-82 |
5-10 |
- |
590-750 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
10-20 |
- |
590-780 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
5-10 |
- |
530-750 |
≥7 |
- |
- |
- |
- |
- |
10-20 |
- |
530-780 |
≥7 |
- |
- |
- |
- |
- |
Plechové pronájem v stavu dodávky po žíhání (vzorky příčný směr válcování) |
0.3-0.7 |
- |
589-785 |
≥25 |
- |
- |
- |
- |
- |
0.7-1.8 |
- |
589-785 |
≥20 |
- |
- |
- |
- |
- |
1.8-6 |
- |
589-785 |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
- |
6-10.5 |
- |
589-785 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
Lopatky авиадвигателей vyrobené metodou hromadné lisování po žíhání (malé (M) - velikost projekce 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, velkoformátové (K) - 550-1500 cm 2) |
М, С, К |
- |
590-785 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
197-255 |
22-28 |
Deska ve stavu dodání dle GOST 23755-79. Bez tepelného zpracování (vzorky příčný) |
11-20 |
- |
590-735 |
- |
≥10 |
≥18 |
- |
- |
- |
20-60 |
- |
590-735 |
- |
≥9 |
≥18 |
- |
- |
- |
60-150 |
- |
590-735 |
- |
≥8 |
≥14 |
- |
- |
- |
Desky na OST 1 90024-94 v stavu dodávky. Vzorky термообработанные (smykové) |
20-60 |
- |
590-735 |
- |
≥9 |
≥21 |
≥392 |
- |
- |
60-150 |
- |
590-735 |
- |
≥8 |
≥21 |
≥392 |
- |
- |
11-20 |
- |
590-735 |
- |
≥10 |
≥21 |
≥392 |
- |
- |
Výkovky a lisování až do hmotnosti 200 kg po žíhání |
101-150 |
- |
540-736 |
≥12 |
- |
≥23 |
≥392 |
197-255 |
- |
151-250 |
- |
540-736 |
≥10 |
- |
≥23 |
≥392 |
197-255 |
- |
100 |
- |
589-736 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
197-255 |
- |
Svařovací drát травленая a дегазированная ve stavu dodávky |
1-1.4 |
- |
≤785 |
- |
≥7.5 |
- |
- |
- |
- |
1.4-3 |
- |
≤785 |
- |
≥9 |
- |
- |
- |
- |
3-7 |
- |
≤785 |
- |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
Tyče válcované za horka отожженые běžné kvality podle GOST 26492-85 (podélné vzorky) |
10-12 |
- |
≥540 |
≥12 |
- |
≥30 |
- |
- |
- |
100-150 |
- |
≥540 |
≥10 |
- |
≥21 |
≥392 |
- |
- |
12-100 |
- |
≥540 |
≥12 |
- |
≥30 |
≥441 |
- |
- |
Tyče válcované za horka отожженые zvýšené kvality podle GOST 26492-85 (podélné vzorky) |
10-12 |
- |
590-735 |
≥15 |
- |
≥35 |
- |
- |
- |
100-150 |
- |
540-735 |
≥13 |
- |
≥24 |
≥392 |
- |
- |
12-100 |
- |
590-735 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
- |
- |
Tyče válcované za horka. Žíhání |
≥110 |
- |
560-735 |
≥13 |
- |
≥28 |
≥490 |
197-255 |
- |
65-100 |
- |
590-735 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
197-255 |
- |
10-60 |
- |
589-736 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
197-255 |
- |
Tyče kované čtvercové a kulaté po žíhání |
≤150 |
- |
540-736 |
≥12 |
- |
≥23 |
≥392 |
197-255 |
- |
151-250 |
- |
540-736 |
≥10 |
- |
≥23 |
≥392 |
197-255 |
- |
|
- |
559-736 |
≥12 |
- |
≥28 |
≥441 |
197-255 |
- |
Tyče lisované za OST 1 92020-82. Žíhání. Vzorky podélné |
100 |
- |
588-735 |
- |
≥15 |
≥35 |
≥441 |
- |
- |
Tubal sochorová. Žíhání |
|
- |
589-736 |
≥15 |
- |
≥35 |
≥441 |
- |
- |
Trubky bezešvé, válcované za horka, термообработанные schopni dodávky podle GOST 21945-76 |
|
≥490 |
588-735 |
≥12 |
- |
≥35 |
≥440 |
- |
- |
Trubky отожженые s травленой povrchem катаные a tažené vnějším průměrem 6,0-62,0 mm |
|
- |
600-750 |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
- |
Popis mechanických označení
Název |
Popis |
Průřez |
Section |
sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
σB |
Limit krátkodobého pevnost |
d5 |
Prodloužení po rozchodu |
d |
Prodloužení po rozchodu |
y |
Relativní zúžení |
kj/m2 |
Rázová houževnatost |
HRC |
Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
Fyzikální vlastnosti
Teplota |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
20 |
110 |
4550 |
963 |
1010 |
- |
- |
100 |
- |
- |
1047 |
- |
8 |
- |
200 |
- |
- |
113 |
- |
8 |
565 |
300 |
- |
- |
1214 |
- |
91 |
628 |
400 |
- |
- |
1424 |
- |
96 |
67 |
500 |
- |
- |
1465 |
- |
97 |
754 |
600 |
- |
- |
1632 |
- |
98 |
- |
Popis fyzické notace
Název |
Popis |
Е |
Modul normální pružnosti |
r |
Hustota |
l |
Faktor pronikání tepla |
R |
Ud. электросопротивление |
С |
Měrná tepelná kapacita |
Technologické vlastnosti
Název |
Význam |
svařitelnost |
Bez omezení. Při svařování metodou непрерывновной automatické argonem-obloukové svařování platí následující svářecí materiál: wolfram elektrody značky ЭВИ-1, ЭВИ-2, ЭВЛ GOST 23949; присадочная drát značky ВТ1-ООсв GOST 27265; argon jakési "vyšší" a "první" GOST 10157. |
formující |
Slitina ОТ4-1 dobře deformované v horkém a chladném stavy a je určen především pro výrobu plechů, pásů a pruhů, трубных polotovarů a trubek. Z něj si také desky, výkovky, tyče a profily. List lisování dílů jednoduchý tvar může být ve studeném stavu; pokud jste klon detailů složité formy je nutný ohřev až do 500 °C. |